本實(shí)用新型涉及鋼板機(jī)座。

背景技術(shù)：

鋼板機(jī)座電機(jī)外觀漂亮，價(jià)格低廉，深受客戶喜愛，但由于薄鋼板材料易變形，容易產(chǎn)生機(jī)座局部變形的瑕疵。同時(shí)由于局部變形導(dǎo)致的電機(jī)振動(dòng)大和噪聲大，而引起的電機(jī)失效問題也屢見不鮮。

引起鋼板機(jī)座變形的主要原因之一是，鋼板機(jī)座在定子壓入時(shí)，由于過盈力的作用，易使鋼板機(jī)座局部應(yīng)力過大造成局部變形大，尤其是鋼板機(jī)座的通風(fēng)孔處，且后期很難補(bǔ)救，廢品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，申請(qǐng)人進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供一種降低廢品率的鋼板機(jī)座。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種降低廢品率的鋼板機(jī)座，包括機(jī)座本體，所述機(jī)座本體包括中部的鐵心檔部及兩側(cè)的通風(fēng)部，所述通風(fēng)部的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔，一側(cè)的通風(fēng)部為定子壓入端，所述定子壓入端的通風(fēng)部的內(nèi)徑大于鐵心檔部的內(nèi)徑。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述定子壓入端的通風(fēng)部的軸向深度大于通風(fēng)孔的軸向深度。

所述定子壓入端的通風(fēng)部的內(nèi)徑比鐵心檔部的內(nèi)徑大0.5mm。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型的的鋼板機(jī)座，在定子壓入端的通風(fēng)部內(nèi)壁加工一圈，使定子壓入經(jīng)過通風(fēng)部時(shí)，通風(fēng)孔處不與定子接觸，不產(chǎn)生壓力，從而解決了開啟式鋼板機(jī)座在定子壓入時(shí)局部變形的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中鋼板機(jī)座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中鋼板機(jī)座的立體圖。

圖中：1、機(jī)座本體；10、鐵心檔部；11、通風(fēng)部；12、通風(fēng)孔；13、易變形區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的降低廢品率的鋼板機(jī)座，包括機(jī)座本體1，機(jī)座本體1包括中部的鐵心檔部10及兩側(cè)的通風(fēng)部11，通風(fēng)部11的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔12，一側(cè)的通風(fēng)部11為定子壓入端，定子壓入端的通風(fēng)部11的內(nèi)徑大于鐵心檔部10的內(nèi)徑。機(jī)座鐵心檔部10的內(nèi)徑為ΦD，在定子壓入端的通風(fēng)部11的內(nèi)徑加工至ΦD+0.5mm。0.5mm可恰好保證定子壓入時(shí)不接觸通風(fēng)部11，又不會(huì)降低通風(fēng)部11的強(qiáng)度。

由于通風(fēng)孔12處為易變形區(qū)13，故定子壓入端的通風(fēng)部11的軸向深度大于通風(fēng)孔12的軸向深度，即L1＞L2。從而保證易變形區(qū)13在定子壓入時(shí)，不與定子接觸，不產(chǎn)生壓力，不易產(chǎn)生變形。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。