本實用新型涉及電機，尤其涉及清洗機用減速電機。

背景技術(shù)：

市場上游泳池清洗機用減速電機不僅體積較大，減速電機與清洗機箱體連接，兩者之間不容易定位，影響了裝配效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種便于安裝的電機端蓋組件，方便減速電機與清洗機箱體之間的連接。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種便于安裝的電機端蓋組件，包括設有內(nèi)孔的前蓋板，電機的輸出軸從前蓋板內(nèi)孔穿出且所述前蓋板內(nèi)孔中設有與輸出軸配合的輸出軸密封結(jié)構(gòu)，所述前蓋板與清洗機箱體對接，所述清洗機箱體設有定位孔，所述前蓋板的前端中心設有向前凸出且呈圓柱形的快速定位凸臺，所述快速定位凸臺插入定位孔中且設有與定位孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述前蓋板的前端面環(huán)繞快速定位凸臺設有用于安裝密封圈的環(huán)向凹槽，所述前蓋板環(huán)繞快速定位凸臺均布有若干個供第一螺釘穿過的臺階安裝孔。

優(yōu)選的，所述前蓋板的外周壁上設有兩個相互平行的定位平面。

優(yōu)選的，所述前蓋板內(nèi)孔的后端設有對軸承進行定位的定位止口。

優(yōu)選的，所述輸出軸密封結(jié)構(gòu)為前蓋板內(nèi)孔中環(huán)繞輸出軸設置的油封。

優(yōu)選的，所述油封設有向輸出軸凸出的密封唇，所述密封唇的唇口部位設有不銹鋼彈簧絲。

本實用新型采用的技術(shù)方案，前蓋板設有快速定位凸臺與定位孔配合，同時前蓋板的外周壁上設有兩個相互平行的定位平面與清洗機箱體上對應的定位斜面實現(xiàn)快速定位，因此極大方便了減速電機與清洗機箱體之間的連接。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輸出軸的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為前蓋板的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種清洗機用減速電機，包括電機本體10及設于電機本體前側(cè)且沿電機軸向順次設置的連接蓋11、行星齒輪減速組件12、軸承蓋13、前蓋板14及從軸承蓋內(nèi)孔和前蓋板內(nèi)孔穿出的輸出軸15，所述軸承蓋內(nèi)孔中設有與輸出軸15配合的軸承131，前蓋板內(nèi)孔中設有與輸出軸15配合的密封結(jié)構(gòu)。

其中，所述行星齒輪減速組件12包括內(nèi)齒圈120及設于內(nèi)齒圈中的第一行星齒輪組121、第二行星齒輪組122，電機軸的輸出端101伸入內(nèi)齒圈中心并安裝有小齒輪103，所述小齒輪103與第一行星齒輪組的行星齒輪嚙合，所述輸出軸的輸入端設有搓絲頭151且與第二行星齒輪組的行星齒輪過盈配合。第一行星齒輪組121和第二行星齒輪組122之間設有共用的行星架123，第一行星齒輪組121和第二行星齒輪組122的行星齒輪通過銷軸安裝在行星架上，以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊和成本的降低，且采用行星齒輪減速組件減速性能好并可提高承載力。軸承131設有兩個且并排設置，均采用滾動軸承，以提高輸出軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和壽命。另外，輸出軸的輸入端通過搓絲頭與行星齒輪過盈配合，可以降低生產(chǎn)成本。所述電機軸與輸出軸同心設置，以使減速電機結(jié)構(gòu)更為緊湊。

所述輸出軸密封結(jié)構(gòu)為前蓋板內(nèi)孔中環(huán)繞輸出軸設置的油封16。所述油封16設有向輸出軸凸出的密封唇，所述密封唇的唇口部位設有不銹鋼彈簧絲17。通過油封進行密封，不銹鋼彈簧絲可以提高密封效果。進一步的，所述前蓋板內(nèi)孔在油封前側(cè)設有與輸出軸配合的含油軸承或者塑料軸承18。含油軸承或者塑料軸承18起到支撐作用，在輸出軸負載工作時，減小徑向偏擺幅度，避免油封失效。

如圖2所示，所述輸出軸的前端周壁沿周向設有兩個相互平行的平面152且前端中心設有軸向螺紋孔151，以便于其與清洗機上的聯(lián)接件進行配合。

其中，如圖4所示，所述前蓋板環(huán)繞快速定位凸臺均布有若干個(本實施例采用4個)供第一螺釘穿過的臺階安裝孔143，第一螺釘從臺階安裝孔穿出后依次將軸承蓋、內(nèi)齒圈、連接蓋串接固定為一體。連接蓋11上設有螺紋孔，4個第一螺釘從前蓋板穿出后依次穿過軸承蓋、內(nèi)齒圈，然后螺紋旋合在連接蓋的螺紋孔內(nèi)將前蓋板、軸承蓋、內(nèi)齒圈、連接蓋固定在一起。此外，電機本體前端面也設有螺紋孔以及與連接蓋內(nèi)孔配合的定位凸緣102，2個第二螺釘穿過連接蓋11從而將連接蓋固定在電機本體上。

如圖3和圖4所示，所述前蓋板的前端中心設有向前凸出且呈圓柱形的快速定位凸臺141，所述前蓋板與清洗機箱體對接，所述清洗機箱體設有定位孔，所述快速定位凸臺插入定位孔中且設有與定位孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。所述前蓋板的前端面環(huán)繞快速定位凸臺141設有用于安裝密封圈的環(huán)向凹槽142以實現(xiàn)與清洗機箱體間的密封。所述前蓋板的外周壁上設有兩個相互平行的定位平面140與前蓋板上對應的定位斜面實現(xiàn)快速定位安裝。所述前蓋板內(nèi)孔的后端設有對軸承進行定位的定位止口144，用于與軸承蓋之間的快速定位安裝。