本實(shí)用新型涉及配電裝置，尤其涉及一種新型低壓抽出式開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

低壓開關(guān)柜是低壓配電中常用的設(shè)備，多是由隔板和框架構(gòu)成，由于結(jié)構(gòu)上的原因，使用不方便靈活，強(qiáng)度低，散熱效果差，使用壽命短，防護(hù)能力差，更存在有安全隱患。因此，低壓開關(guān)柜上的改進(jìn)與創(chuàng)新勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種使用方便、安全等級(jí)高、防護(hù)能力強(qiáng)、散熱性能好的新型低壓抽出式開關(guān)柜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述新型低壓抽出式開關(guān)柜包括柜體，所述柜體包括功能單元室、二次設(shè)備室、水平母線室、電纜出線室，所述水平母線室設(shè)于所述柜體頂部，所述電纜出線室設(shè)于所述柜體背面，所述功能單元室、二次設(shè)備室并列設(shè)于所述柜體正面，所述功能單元室與電纜出線室之間通過隔板隔置有垂直母線室，所述功能單元室與二次設(shè)備室之間設(shè)有散熱通道，所述柜體底部還設(shè)有隔離層，所述隔離層內(nèi)設(shè)有散熱裝置。

在本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的一種較佳實(shí)施例中，所述散熱裝置包括第一散熱風(fēng)扇、第二散熱風(fēng)扇、溫控儀，所述第一散熱風(fēng)扇設(shè)于正對(duì)于所述垂直母線室的所述柜體頂部，所述第二散熱風(fēng)扇設(shè)于所述散熱通道下方的所述隔離層的隔離板上，所述溫控儀設(shè)于所述二次設(shè)備室底部，所述溫控儀連接所述第一散熱風(fēng)扇、第二散熱風(fēng)扇。

在本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的一種較佳實(shí)施例中，所述散熱通道上設(shè)有散熱百葉孔。

在本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的一種較佳實(shí)施例中，所述電纜出線室設(shè)有檢修排線門，其底部還設(shè)有出線口。

在本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的一種較佳實(shí)施例中，所述柜體底部還設(shè)有活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪為剎車輪。

在本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的一種較佳實(shí)施例中，所述柜體的所述水平母線室和隔離層上均設(shè)有散熱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的有益效果是：

一、所述柜體底部設(shè)有的活動(dòng)輪，提高了所述柜體的便利性，使用方便，更方便安裝；

二、采用隔板將所述垂直母線室進(jìn)行隔離，提高了所述柜體的安全性能；

三、本實(shí)用新型通過改善所述柜體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并在其內(nèi)設(shè)有散熱裝置，不僅提高了散熱性能，延長(zhǎng)了使用壽命，還使結(jié)構(gòu)更合理，使用更方便，適用性更強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

所述新型低壓抽出式開關(guān)柜包括柜體1，所述柜體1包括功能單元室11、二次設(shè)備室12、水平母線室13、電纜出線室14、垂直母線室15、散熱通道16、隔離層17、散熱裝置18、活動(dòng)輪19、散熱孔20、隔板21。

所述水平母線室13設(shè)于所述柜體1頂部，所述電纜出線室14設(shè)于所述柜體1背面，所述功能單元室11、二次設(shè)備室12并列設(shè)于所述柜體1正面，所述功能單元室11與電纜出線室14之間通過隔板21隔置有垂直母線室15，所述散熱通道16設(shè)于所述功能單元室11與二次設(shè)備室12之間，所述隔離層17設(shè)于所述柜體1底部，所述散熱裝置18設(shè)于所述隔離層17內(nèi)，所述活動(dòng)輪19設(shè)于所述柜體1底部，所述散熱孔20設(shè)于所述柜體1的所述水平母線室13和隔離層17上。

所述散熱裝置18包括第一散熱風(fēng)扇181、第二散熱風(fēng)扇182、溫控儀183，所述第一散熱風(fēng)扇181設(shè)于正對(duì)于所述垂直母線室15的所述柜體1頂部，所述第二散熱風(fēng)扇182設(shè)于所述散熱通道16下方的所述隔離層17的隔離板171上，所述溫控儀183設(shè)于所述二次設(shè)備室12底部，所述溫控儀183連接所述第一散熱風(fēng)扇181、第二散熱風(fēng)扇182。

所述散熱通道16上設(shè)有散熱百葉孔161，利于散熱。

所述電纜出線室14設(shè)有檢修排線門141，其底部還設(shè)有出線口142。

具體實(shí)施時(shí)，各元器件所需要的電纜通過所述出線口142進(jìn)入所述電纜出線室14安裝，使電纜排布整齊，便于管理，當(dāng)所述柜體1內(nèi)的溫度高于所述溫控儀183設(shè)定的溫度時(shí)，所述第一散熱風(fēng)扇181、第二散熱風(fēng)扇182開始工作，將產(chǎn)生的熱量及時(shí)通過所述散熱孔20和散熱百葉孔161排出，降低柜內(nèi)的溫度，提高各元器件的運(yùn)行穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的新型低壓抽出式開關(guān)柜的有益效果是：

一、所述柜體1底部設(shè)有的活動(dòng)輪19，提高了所述柜體1的便利性，使用方便，更方便安裝；

二、采用隔板21將所述垂直母線室15進(jìn)行隔離，提高了所述柜體1的安全性能；

三、本實(shí)用新型通過改善所述柜體1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并在其內(nèi)設(shè)有散熱裝置18，不僅提高了散熱性能，延長(zhǎng)了使用壽命，還使結(jié)構(gòu)更合理，使用更方便，適用性更強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。