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一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

轉(zhuǎn)子需要設(shè)定轉(zhuǎn)子磁鋼,轉(zhuǎn)子磁鋼周向分布在轉(zhuǎn)子表面,兩個(gè)磁鋼之間需要纏繞漆包線,然而漆包線與磁鋼直接接觸容易劃破漆包線,導(dǎo)致短路的情況發(fā)生,因此,很多轉(zhuǎn)子會(huì)在磁鋼附近安裝絕緣片,該過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。且磁鋼通常采用膠水與轉(zhuǎn)子連接,在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中很容易掉落。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提出了一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行注塑封端,既加強(qiáng)了轉(zhuǎn)子與磁鋼之間的牢固度,又提高了轉(zhuǎn)子的安全性能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子磁鋼塑封于包塑轉(zhuǎn)子內(nèi)且所述轉(zhuǎn)子磁鋼等間距地分布在轉(zhuǎn)子磁軛上;所述轉(zhuǎn)子兩端設(shè)有注塑封蓋;所述注塑封蓋開(kāi)有若干用于為所述磁鋼充磁的充磁孔。

本實(shí)用新型將磁鋼塑封在轉(zhuǎn)子內(nèi)部,并在轉(zhuǎn)子兩端安裝了注塑封蓋,注塑封蓋上開(kāi)設(shè)了用以為磁鋼充磁的充磁孔,該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒋配撆c其牢牢固定住,避免電機(jī)運(yùn)行時(shí)磁鋼滑落,且注塑封蓋保護(hù)了磁鋼,使其產(chǎn)生的磁場(chǎng)更加穩(wěn)定。

作為優(yōu)選,所述磁鋼表面圍繞所述轉(zhuǎn)子設(shè)有不銹鋼絲圈,所述磁鋼表面圍繞所述轉(zhuǎn)子設(shè)有膠水層,所述不銹鋼絲圈位于所述膠水層內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述注塑封蓋表面設(shè)有若干散熱條。

作為優(yōu)選,所述散熱條包括與所述注塑封蓋連接的連接部和設(shè)置在所述連接部上與空氣接觸的散熱體。

作為優(yōu)選,所述連接部為矩形塊,所述注塑封蓋開(kāi)有安裝所述散熱條且形狀與所述矩形塊配合的安裝槽。

作為優(yōu)選,所述矩形塊表面設(shè)有N極磁吸層;所述安裝槽內(nèi)部設(shè)有S極磁吸層。

作為優(yōu)選,所述散熱體包括若干相互連接的半圓弧體。

作為優(yōu)選,所述磁鋼內(nèi)表面兩端設(shè)有厚度逐漸變小的斜坡面或弧面。

作為優(yōu)選,每個(gè)所述磁鋼的一側(cè)邊緣設(shè)有矩形槽,另一側(cè)邊緣對(duì)稱(chēng)處設(shè)有可與所述矩形槽配合的矩形槽舌,每個(gè)所述磁鋼的矩形槽舌均插入相鄰磁鋼的矩形槽中。

作為優(yōu)選,所述矩形槽及所述矩形槽舌表面設(shè)有黏膠層。

本實(shí)用新型的有益效果是,1、磁鋼與轉(zhuǎn)子連接牢固,不會(huì)在高速運(yùn)行時(shí)滑落;2、磁鋼在注塑前就通過(guò)膠水層和不銹鋼絲圈將其與轉(zhuǎn)子固定,注塑時(shí)不需要通過(guò)額外的方式將磁鋼與轉(zhuǎn)子固定住,簡(jiǎn)化了注塑過(guò)程;3、轉(zhuǎn)子兩端設(shè)有保護(hù)磁鋼的注塑封蓋;4、注塑封蓋上設(shè)有散熱條,可幫助轉(zhuǎn)子散熱。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)未安裝封蓋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝封蓋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1、轉(zhuǎn)子,2、磁鋼,3、注塑封蓋,4、充磁孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1、圖2所示,一種新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子磁鋼2塑封于包塑轉(zhuǎn)子1內(nèi)且所述轉(zhuǎn)子磁鋼2等間距地分布在轉(zhuǎn)子磁軛上,所述轉(zhuǎn)子1兩端設(shè)有注塑封蓋3,所述注塑封蓋3開(kāi)有若干用于為所述磁鋼2充磁的充磁孔4,充磁簡(jiǎn)單。將磁鋼塑封在轉(zhuǎn)子內(nèi)部,并在轉(zhuǎn)子兩端安裝了注塑封蓋,注塑封蓋上開(kāi)設(shè)了用以為磁鋼充磁的充磁孔,該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒋配撆c其牢牢固定住,避免電機(jī)運(yùn)行時(shí)磁鋼滑落,且注塑封蓋保護(hù)了磁鋼,使其產(chǎn)生的磁場(chǎng)更加穩(wěn)定。

每個(gè)所述磁鋼2的一側(cè)邊緣設(shè)有矩形槽,另一側(cè)邊緣對(duì)稱(chēng)處設(shè)有可與所述矩形槽配合的矩形槽舌,每個(gè)所述磁鋼2的矩形槽舌均插入相鄰磁鋼2的矩形槽中。所述矩形槽及所述矩形槽舌表面設(shè)有黏膠層。安裝磁鋼2時(shí),只需要將磁鋼2的矩形槽舍插入相鄰的矩形槽中,通過(guò)黏膠層使磁鋼2之間相互固定。所述磁鋼2表面圍繞所述轉(zhuǎn)子1設(shè)有不銹鋼絲圈,所述磁鋼2表面圍繞所述轉(zhuǎn)子1設(shè)有膠水層,所述不銹鋼絲圈位于所述膠水層內(nèi)。不銹鋼絲圈將磁鋼2與轉(zhuǎn)子1預(yù)先固定,避免磁鋼2在注塑時(shí)與轉(zhuǎn)子1錯(cuò)位,膠水層將不銹鋼絲圈連成一大片,提高了不銹鋼絲的機(jī)械強(qiáng)度。

所述注塑封蓋3表面設(shè)有若干散熱條。所述散熱條包括與所述注塑封蓋3連接的連接部和設(shè)置在所述連接部上與空氣接觸的散熱體。所述連接部為矩形塊,所述矩形塊表面設(shè)有N極磁吸層。所述注塑封蓋3開(kāi)有安裝所述散熱條且形狀與所述矩形塊配合的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部設(shè)有S極磁吸層。安裝散熱條時(shí)只需要將散熱條的安裝部放入安裝槽內(nèi),就能夠通過(guò)磁場(chǎng)力將散熱條與注塑封蓋3固定住,拆卸時(shí)只需稍微用力就能將散熱條取下,安裝拆卸方便。所述散熱體包括若干相互連接的半圓弧體,通過(guò)圓弧體增大了散熱條的表面積,提高了轉(zhuǎn)子的散熱效果。

所述磁鋼2內(nèi)表面兩端設(shè)有厚度逐漸變小的斜坡面或弧面。經(jīng)過(guò)這樣的特殊處理后,八塊磁鋼2在轉(zhuǎn)子圓周范圍內(nèi)可形成八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正弦波磁場(chǎng),加大了電機(jī)力矩,電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)抖動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)噪音。

上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。

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