本申請涉及一種第一溫差發(fā)電裝置,尤其涉及一種新能源溫差發(fā)電裝置。
背景技術(shù):
地下礦物質(zhì)和空氣接觸時氧化,氧化時散發(fā)熱量,若此時空氣流通,熱量就會很快散失,這部分熱量就會白白流失;一旦空氣不流通,熱量聚集到一定程度,煤層就會自燃,存在嚴重的安全隱患。中國發(fā)明專利《一種地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)》,申請?zhí)?01110407265.X,公開了一種地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng),其雖然能將熱能通過溫差發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能,但實際生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)化率不高,利用后的熱水、冷水溫度都很高,還需要專門配置風(fēng)扇散熱,存在較大的能源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本申請的目的在于提出一種充分利用地礦散熱,消除安全隱患,轉(zhuǎn)化效率高的新能源溫差發(fā)電裝置。
本申請是這樣實現(xiàn)的:新能源溫差發(fā)電裝置,其包括塔體、地下管路、蒸汽發(fā)電裝置和第一溫差發(fā)電裝置;塔體中部設(shè)有進水氣口,塔體底部設(shè)有出水口,在進水氣口與出水口間的塔體內(nèi)設(shè)有第一溫差發(fā)電裝置;裝有循環(huán)泵的地下管路的兩端分別與進水氣口及出水口相連;塔體頂部內(nèi)端設(shè)有蒸汽發(fā)電裝置。
進一步的,在塔體外壁上設(shè)有安裝架,安裝架上設(shè)有多層沿圓周均布的放大鏡。
進一步的,塔體上部設(shè)有至少一個穿過塔體壁且兩端分別位于塔體內(nèi)外部的氨棒,氨棒包括密封管和密封管內(nèi)的液氨,氨棒連接有液氨氣化后能推動工作的第二溫差發(fā)電裝置。
進一步的,塔體上部設(shè)有多層氨棒,每層氨棒包括至少三個沿塔體圓周均布的穿過塔體壁且兩端分別位于塔體內(nèi)外部的氨棒。
進一步的,塔體上部呈折彎狀。
進一步的,地下管路包括與進水氣口相連的進水干管、與出水口相連的出水干管、安裝在進水干管上的進水泵、安裝在出水干管上的出水泵和多根支管;多根支管沿縱向平行分布,支管的兩端分別匯聚在進水干管和出水干管上。
進一步的,塔體包括由外至內(nèi)依次固定在一起的金屬層、底漆層、玻璃纖維層、膠泥層和面漆層。
由于實施上述技術(shù)方案,本申請將地下管路埋入會自燃的地下礦物質(zhì)中,利于余熱進行加熱,通過循環(huán)泵把熱水、水蒸氣打入塔體,熱水下降通過第一溫差發(fā)電裝置發(fā)電后形成冷水循環(huán)回地下管路;水蒸氣上升推動蒸汽發(fā)電裝置工作發(fā)電,工作后的水蒸氣冷凝下落;不僅充分利用了地下礦物質(zhì)散發(fā)出的熱量,發(fā)電效率高,還可省去冷卻機構(gòu),節(jié)省成本。
附圖說明
本申請的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出:
圖1是新能源溫差發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的右視局部剖視示意圖;
圖3是塔體的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
圖例:1.塔體,101.金屬層,102.底漆層,103.玻璃纖維層,104.膠泥層,105.面漆層,2.蒸汽發(fā)電裝置,3.進水氣口,4.出水口,5.第一溫差發(fā)電裝置,6.支管,7.安裝架,8.放大鏡,9.氨棒,10.第二溫差發(fā)電裝置,11.進水干管,12.出水干管,13.進水泵,14.出水泵。
具體實施方式
本申請不受下述實施例的限制,可根據(jù)本申請的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
如圖1、2所示,新能源溫差發(fā)電裝置包括塔體1、地下管路、蒸汽發(fā)電裝置2和第一溫差發(fā)電裝置5;塔體1中部設(shè)有進水氣口3,塔體1底部設(shè)有出水口4,在進水氣口3與出水口4間的塔體1內(nèi)設(shè)有第一溫差發(fā)電裝置5;裝有循環(huán)泵的地下管路的兩端分別與進水氣口3及出水口4相連;塔體1頂部內(nèi)端設(shè)有蒸汽發(fā)電裝置2。
安裝時,地下管路鋪設(shè)在地下十厘米至礦物質(zhì)底部,充分利用礦物質(zhì)散發(fā)的熱量;使用時,礦物質(zhì)散發(fā)的熱量將地下管路中的水加熱為熱水和水蒸氣混合物,在循環(huán)泵的作用下,熱水和水蒸氣混合物通過進水氣口3進入塔體1內(nèi),熱水受重力下降,并推動第一溫差發(fā)電裝置5工作發(fā)電,能量轉(zhuǎn)換后,熱水降溫變?yōu)槔渌⑼ㄟ^出水口4循環(huán)回地下管路中,再次吸收礦物質(zhì)散發(fā)的熱量;水蒸氣上升推動蒸汽發(fā)電裝置2工作發(fā)電,工作后的水蒸氣冷凝下落再經(jīng)第一溫差發(fā)電裝置5利用后,絕大部分能量被轉(zhuǎn)換發(fā)電,從出水口4循環(huán)到地下管路的水溫度很低,充分利用了地下礦物質(zhì)散發(fā)出的熱量,發(fā)電效率高,還可省去冷卻機構(gòu),節(jié)省成本。地下管路還可埋設(shè)在煤矸石中,煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石,其堆放時會散發(fā)大量熱能;第一溫差發(fā)電裝置5為現(xiàn)有公知公用技術(shù),其利用塔體1內(nèi)水的溫差進行發(fā)電;塔體1內(nèi)水的流速可控制在三米/秒以內(nèi)。
如圖1、2所示,在塔體1外壁上設(shè)有安裝架7,安裝架7上設(shè)有多層沿圓周均布的放大鏡8。在陽光照射下,通過放大鏡8對塔體1內(nèi)的熱水加熱,產(chǎn)生水蒸氣推動蒸汽發(fā)電裝置2內(nèi)的汽輪轉(zhuǎn)動進行發(fā)電,提高電產(chǎn)能。
如圖1、2所示,塔體1上部設(shè)有至少一個穿過塔體壁且兩端分別位于塔體1內(nèi)外部的氨棒9,氨棒9包括密封管和密封管內(nèi)的液氨,氨棒9連接有液氨氣化后能推動工作的第二溫差發(fā)電裝置10。水蒸氣在推動蒸汽發(fā)電裝置2工作后,殘存比較多的熱量,這部分熱量被密封管內(nèi)的液氨吸收,液氨迅速氣化體積膨脹,推動第二溫差發(fā)電裝置10工作發(fā)電,剩余能量通過塔體1外的密封管散發(fā)出去,形成溫差。這里液氨起到溫差發(fā)電中循環(huán)工質(zhì)的作用,是一種用高溫?zé)嵩醇訜岵⒄舭l(fā)循環(huán)工質(zhì)產(chǎn)生的蒸汽推動發(fā)電的技術(shù),其通過高溫?zé)嵩醇訜嵴舭l(fā)器內(nèi)的工作流體并使其蒸發(fā),蒸發(fā)后的工作流體在渦輪機內(nèi)絕熱膨脹,推動渦輪機的葉片而達到發(fā)電的目的,發(fā)電后的循環(huán)工質(zhì)將其熱量傳給低溫?zé)嵩?,因而冷卻并再恢復(fù)成液體,然后經(jīng)循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,形成一個循環(huán)。另外氨棒9將殘存熱量釋放到外界空氣,起到冷卻作用,省去傳統(tǒng)冷卻機構(gòu),節(jié)約成本。
如圖1、2所示,塔體1上部設(shè)有多層氨棒9,每層氨棒9包括至少三個沿塔體1圓周均布的穿過塔體壁且兩端分別位于塔體1內(nèi)外部的氨棒9。這樣熱量轉(zhuǎn)換更徹底,發(fā)電量更多,冷卻效果也更好。
如圖1、2所示,塔體1上部呈折彎狀。當(dāng)需大規(guī)模發(fā)電,本申請結(jié)構(gòu)龐大,冷凝后的水蒸氣會先落在塔體1折彎的內(nèi)壁上,順著內(nèi)壁流下,避免過大的重力勢能沖擊循環(huán)泵的葉片,影響設(shè)備壽命。
如圖1、2所示,地下管路包括與進水氣口3相連的進水干管11、與出水口4相連的出水干管12、安裝在進水干管11上的進水泵13、安裝在出水干管12上的出水泵14和多根支管6;多根支管6沿縱向平行分布,支管6的兩端分別匯聚在進水干管11和出水干管12上??v向平行分布的支管6埋入煤矸石堆表面以下十公分至煤矸石堆底部,充分吸收利用煤矸石散發(fā)熱量;工作時,進水泵13與出水泵14同時啟動,進水泵13將加熱后的水汽混合體打入塔體1內(nèi),出水泵14將塔體1底部冷水打入出水干管12進行循環(huán)。
如圖3所示,塔體1包括由外至內(nèi)依次固定在一起的金屬層101、底漆層102、玻璃纖維層103、膠泥層104和面漆層105。運行中塔體1內(nèi)氣流以及其熱水流動影響,會產(chǎn)生較明顯的平移和震動,玻璃纖維層103能增大塔體1延展性能,以防止開裂;另外噴淋漿液(即從進水氣口3噴出的熱水和水蒸氣)的沖刷磨損較大,膠泥層104能緩沖沖擊增加塔體1耐磨度。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本申請的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征,來滿足不同情況的需要。