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新型高壓開(kāi)關(guān)柜的制作方法

文檔序號(hào):12408298閱讀:713來(lái)源:國(guó)知局
新型高壓開(kāi)關(guān)柜的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)柜,尤其是一種新型高壓開(kāi)關(guān)柜。



背景技術(shù):

高壓開(kāi)關(guān)柜是指用于系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用,高壓開(kāi)關(guān)柜按作電壓等級(jí)在3.6千伏至550千伏的電器產(chǎn)品,高壓隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓自動(dòng)重合與分段器,高壓操作機(jī)構(gòu)、高壓防爆配電裝置和高壓開(kāi)關(guān)柜等幾大類(lèi)。在高壓開(kāi)關(guān)柜的工作過(guò)程中,其內(nèi)部的電子元件會(huì)散發(fā)出大量的熱量,而傳統(tǒng)的高壓開(kāi)關(guān)柜大多不具有散熱功能,而一旦開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的熱量過(guò)高,將會(huì)嚴(yán)重導(dǎo)致高壓開(kāi)關(guān)柜無(wú)法繼續(xù)正常工作,嚴(yán)重影響了其使用壽命。

另外,高壓開(kāi)關(guān)柜在運(yùn)行過(guò)程中,由于設(shè)備故障會(huì)出現(xiàn)短路等造成開(kāi)關(guān)柜爆炸的現(xiàn)象,現(xiàn)實(shí)中,開(kāi)關(guān)柜的柜體設(shè)計(jì)都是常規(guī)設(shè)計(jì),對(duì)爆炸沒(méi)有進(jìn)行安全考慮,常常造成高壓氣浪從柜中噴薄而出,給周邊環(huán)境帶來(lái)巨大損害,若有巡視和工作人員在現(xiàn)場(chǎng)附近,其后果難以想象,構(gòu)成影響人員安全的巨大隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處,本實(shí)用新型提供一種可對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部進(jìn)行有效散熱,保證高壓開(kāi)關(guān)柜工作正常,還可以降低高壓開(kāi)關(guān)柜所產(chǎn)生的高氣壓的破壞力,避免高氣壓將柜門(mén)沖開(kāi)或破壞的新型高壓開(kāi)關(guān)柜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種新型高壓開(kāi)關(guān)柜,包括柜體、柜門(mén)與紅外測(cè)溫窗組件,所述紅外測(cè)溫窗組件設(shè)置在所述柜體的壁面上,在所述柜體的壁面上還設(shè)有散熱孔,在所述柜體的外壁面上設(shè)有與所述散熱孔相連通的散熱裝置;

所述柜門(mén)包括若干層鋼板和若干個(gè)固定柱,所述固定柱貫穿于每層所述鋼板的內(nèi)部,在位于相鄰的兩層所述鋼板之間的所述固定柱上還套穿設(shè)有彈簧。

上述的新型高壓開(kāi)關(guān)柜,其中,所述紅外測(cè)溫窗口包括蓋板、法蘭、紅外晶體、內(nèi)鎖母以及外鎖母,所述法蘭的前端面同軸安裝蓋板,該蓋板通過(guò) 螺栓與法蘭鉸裝在一起,該蓋板圍繞螺栓旋轉(zhuǎn);所述法蘭后端面里側(cè)制有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)同軸安裝紅外晶體,該紅外晶體的一端面與環(huán)形凹槽的端面接觸,該紅外晶體的另一端面通過(guò)內(nèi)鎖母壓接固定,所述內(nèi)鎖母的一端部與法蘭螺紋連接在一起,所述內(nèi)鎖母的另一端部螺紋連接外鎖母。

上述的新型高壓開(kāi)關(guān)柜,其中,所述紅外晶體與法蘭及內(nèi)鎖母之間均安裝O型密封圈;

所述內(nèi)鎖母與法蘭之間同軸安裝密封圈;

所述外鎖母與法蘭端面之間同軸安裝密封墊;

所述法蘭的前端面一側(cè)一體制有限位翻邊;

對(duì)應(yīng)螺栓的法蘭下端面嵌裝一磁扣,對(duì)應(yīng)該磁扣的蓋板里端面同樣嵌裝磁扣。

上述的新型高壓開(kāi)關(guān)柜,其中,所述散熱裝置包括第一吸熱器,所述第一吸熱器的右端通過(guò)連接管與循環(huán)泵的一端連接,所述循環(huán)泵的另一端通過(guò)連接管與水箱的底端連接,所述水箱的頂端通過(guò)連接管與第一散熱器的右端連接,且第一散熱器的左端通過(guò)連接管與第一吸熱器的左端連接。

上述的新型高壓開(kāi)關(guān)柜,其中,所述固定柱的一端固定在最外層的所述鋼板上,另一端通過(guò)螺栓套在最內(nèi)層的所述鋼板上。

上述的新型高壓開(kāi)關(guān)柜,其中,每層所述鋼板之間通過(guò)彈簧支撐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

通過(guò)在柜體壁面上設(shè)置的散熱孔與散熱裝置,可有效的對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部進(jìn)行散熱,保證該高壓開(kāi)關(guān)柜的正常工作,不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而致使其內(nèi)部的電子元件無(wú)法繼續(xù)正常工作,提高其使用壽命;

本實(shí)用新型中的柜門(mén)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,防爆性能好的特點(diǎn),鋼板與鋼板之間具有彈簧支撐,這樣爆炸產(chǎn)生的瞬間高氣壓,就會(huì)沖擊鋼板之間相互壓縮,彈簧就會(huì)有效吸收氣壓壓力,可以降低高壓開(kāi)關(guān)柜所產(chǎn)生的高氣壓的破壞力,避免高氣壓將柜門(mén)沖開(kāi)或破壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為圖1中散熱裝置的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為圖1中紅外測(cè)溫窗口的結(jié)構(gòu)圖;

圖4為圖3的剖視圖;

圖5為圖1中柜門(mén)的側(cè)視圖。

主要附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:

1-柜體;2-散熱孔;3-散熱裝置;31-第一吸熱器;32-循環(huán)泵;33-水箱;34-第一散熱器;4-柜門(mén);41-鋼板;42-固定柱;43-彈簧;5-蓋板;6-螺栓;7-紅外晶體;8-法蘭;9-磁扣;10-O型密封圈;11-內(nèi)鎖母;12-密封墊;13-外鎖母;14-密封圈;15-限位翻邊;16-紅外測(cè)溫窗組件

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型包括柜體1、以及安裝在柜體1上的柜門(mén)4。柜體1的壁面上開(kāi)設(shè)有散熱孔2,在柜體1的外壁面上設(shè)有與散熱孔2相連通的散熱裝置3。散熱裝置3包括第一吸熱器31,第一吸熱器31由不少于十組散熱翅片組成,且散熱翅片呈矩形陣列狀排列,第一吸熱器31的右端通過(guò)連接管與循環(huán)泵32的一端連接,循環(huán)泵32的另一端通過(guò)連接管與水箱33的底端連接,水箱33的頂端通過(guò)連接管與第一散熱器34的右端連接,且第一散熱器34的左端通過(guò)連接管與第一吸熱器31的左端連接,通過(guò)第一吸熱器31的吸熱翅片將柜體1內(nèi)的熱量吸收后,經(jīng)過(guò)連接管被循環(huán)泵32運(yùn)送至水箱33內(nèi),經(jīng)過(guò)水箱33的水冷后,通過(guò)連接管將冷卻后的氣體通過(guò)第一散熱器34的散熱翅片將氣體排出,從而有效的對(duì)該高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行散熱,為其內(nèi)部的電子元件提高良好的工作環(huán)境,保證其正常工作。

另外,在柜體1的壁面上還設(shè)有紅外測(cè)溫窗組件16,該紅外測(cè)溫窗口組件15與地面的距離為500mm。

紅外測(cè)溫窗組件包括蓋板5、法蘭8、紅外晶體7、內(nèi)鎖母11以及外鎖母11,法蘭的前端面同軸安裝蓋板,該蓋板通過(guò)螺栓6與法蘭鉸裝在一起,該蓋板圍繞螺栓可向左側(cè)旋轉(zhuǎn),圖4中箭頭方向?yàn)樯w板旋轉(zhuǎn)打開(kāi)的方向;法蘭后端面里側(cè)制有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)同軸安裝紅外晶體,該紅外晶體的一端面與環(huán)形凹槽的端面接觸,該紅外晶體的另一端面通過(guò)內(nèi)鎖母壓接固定,內(nèi)鎖母的一端部與法蘭螺紋連接在一起,內(nèi)鎖母的另一端部螺紋連接外鎖母,通過(guò)外鎖母將本紅外測(cè)溫窗口組件安裝在開(kāi)關(guān)柜的前面。

本實(shí)施例中,為了保證密封,紅外晶體與法蘭及內(nèi)鎖母之間均安裝O型密封圈10;內(nèi)鎖母與法蘭之間同軸安裝密封圈14。

外鎖母與法蘭端面之間同軸安裝密封墊12,保證開(kāi)關(guān)柜與紅外測(cè)溫窗口組件的密封。

法蘭的前端面一側(cè)一體制有限位翻邊15,如圖4所示,其作用是保證蓋板關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)到位。

對(duì)應(yīng)螺栓的法蘭下端面嵌裝一磁扣9,對(duì)應(yīng)該磁扣的蓋板里端面同樣嵌裝磁扣(圖中未示出),通過(guò)關(guān)閉蓋板后通過(guò)磁扣的磁力將蓋板貼緊在法蘭的前端面。

柜門(mén)4包括若干層鋼板41和若干個(gè)固定柱42,每個(gè)固定柱42均是貫穿于鋼板41的內(nèi)部。

在本實(shí)施例中,鋼板41的數(shù)量為4層,固定柱42的數(shù)量為4個(gè),4個(gè)固定柱中的每一個(gè)固定柱分別位于鋼板41的第一個(gè)角上。

其中,固定柱42的一端固定在最外層的鋼板上,另一端通過(guò)螺栓套在最內(nèi)層鋼板上。

位于兩個(gè)相鄰的鋼板41之間的固定柱42上還套設(shè)有彈簧43,其中,每層鋼板41之間通過(guò)彈簧支撐。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)發(fā)明而言?xún)H僅是說(shuō)明性的,而非限制性的。本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員理解,在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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