本實用新型涉及電動機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有高效散熱功能的電動機。

背景技術(shù)：

電動機是把電能轉(zhuǎn)換成機械能的一種設(shè)備，它是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩，電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機，電力系統(tǒng)中的電動機大部分是交流電機，可以是同步電機或者是異步電機，電動機主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線方向有關(guān)，電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉(zhuǎn)動。

隨著目前機械文明的不斷發(fā)展與進步，電動機的使用也是逐漸增多，而現(xiàn)有的電動機在使用的過程中電動機內(nèi)部常會產(chǎn)生大量的熱量，嚴重影響著電動機的正常工作，并且還會損耗電動機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，增加使用電動機的工作成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有高效散熱功能的電動機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有高效散熱功能的電動機，包括機體，所述機體內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有分別于機體內(nèi)腔頂部和機體內(nèi)腔底部固定連接的隔板，隔板的左側(cè)面與機體內(nèi)腔的左側(cè)面形成有底腔，隔板的右側(cè)面與機體內(nèi)腔的右側(cè)面形成有上腔，上腔內(nèi)設(shè)置有一端貫穿并延伸至機體外部的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的另一端貫穿隔板并延伸至底腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子位于底腔內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)子上套接有線圈盒，并且轉(zhuǎn)子的頂部與上腔內(nèi)腔的頂部和轉(zhuǎn)子的底部與上腔內(nèi)腔的底部均形成有 驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔內(nèi)腔的側(cè)面活動連接有第一轉(zhuǎn)軸，并且第一轉(zhuǎn)軸的表面通過第一皮帶與轉(zhuǎn)子的表面活動連接，驅(qū)動腔內(nèi)腔的頂部活動連接有轉(zhuǎn)動下盒，轉(zhuǎn)動下盒的兩側(cè)均固定連接有第二轉(zhuǎn)動扇片，所述機體的頂部和底部均固定安裝有固定盒，固定盒內(nèi)腔的側(cè)面固定連接有驅(qū)動裝置，并且驅(qū)動裝置的表面通過第二皮帶與第一轉(zhuǎn)軸的表面活動連接，驅(qū)動裝置的底部貫穿機體頂部與轉(zhuǎn)動下盒的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括底座和轉(zhuǎn)動上盒，所述底座的側(cè)面活動連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上套接有上圓錐齒輪，并且轉(zhuǎn)動上盒的頂部固定連接有與上圓錐齒輪相嚙合的下圓錐齒輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動裝置包括轉(zhuǎn)動板，并且轉(zhuǎn)動板側(cè)面的兩端均固定安裝有第一轉(zhuǎn)動扇片。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動扇片的形狀為L型，并且兩個第一轉(zhuǎn)動扇片的豎截面直徑小于機體的豎截面直徑。

優(yōu)選的，所述機體的外表面涂有防靜電層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有高效散熱功能的電動機，針對上述背景技術(shù)中提出的問題進行了解決，通過轉(zhuǎn)動裝置與驅(qū)動裝置的設(shè)置，讓第一轉(zhuǎn)動扇片和第二轉(zhuǎn)動扇片同時對機體內(nèi)腔的熱量進行散熱處理，達到快速散熱的效果，避免影響電動機的正常工作，保護電動機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，減小使用電動機的工作成本。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機體、2隔板、3底腔、4轉(zhuǎn)子、5轉(zhuǎn)動裝置、51轉(zhuǎn)動板、52第一轉(zhuǎn)動扇片、6驅(qū)動腔、7第一轉(zhuǎn)軸、8第一皮帶、9轉(zhuǎn)動下盒、10第二轉(zhuǎn)動扇片、11固定盒、12驅(qū)動裝置、121底座、122第二轉(zhuǎn)軸、123上圓錐齒輪、124轉(zhuǎn)動上盒、125下圓錐齒輪、13第二皮帶、14線圈盒、15上腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有高效散熱功能的電動機，包括機體1，機體1的外表面涂有防靜電層，避免使用人員在觸碰到電動機時發(fā)生觸電現(xiàn)象，機體1內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有分別于機體1內(nèi)腔頂部和機體1內(nèi)腔底部固定連接的隔板2，隔板2的左側(cè)面與機體1內(nèi)腔的左側(cè)面形成有底腔3，隔板2的右側(cè)面與機體1內(nèi)腔的右側(cè)面形成有上腔15，上腔15內(nèi)設(shè)置有一端貫穿并延伸至機體1外部的轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4的另一端貫穿隔板2并延伸至底腔3內(nèi)，轉(zhuǎn)子4位于底腔3內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動裝置5，轉(zhuǎn)動裝置5包括轉(zhuǎn)動板51，并且轉(zhuǎn)動板51側(cè)面的兩端均固定安裝有第一轉(zhuǎn)動扇片52，第一轉(zhuǎn)動扇片52的形狀為L型，并且兩個第一轉(zhuǎn)動扇片52的豎截面直徑小于機體1的豎截面直徑，轉(zhuǎn)子4上套接有線圈盒14，線圈盒14內(nèi)的定子通過磁力讓轉(zhuǎn)子進行自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子4的頂部與上腔15內(nèi)腔的頂部和轉(zhuǎn)子4的底部與上腔15內(nèi)腔的底部均形成有驅(qū)動腔6，驅(qū)動腔6內(nèi)腔的側(cè)面活動連接有第一轉(zhuǎn)軸7，并且第一轉(zhuǎn)軸7的表面通過第一皮帶8與轉(zhuǎn)子4的表面活動連接，驅(qū)動腔6內(nèi)腔的頂部活動連接有轉(zhuǎn)動下盒9，轉(zhuǎn)動下盒9的兩側(cè)均固定連接有第二轉(zhuǎn)動扇片10，機體1的頂部和底部均固定安裝有固定盒11，固定盒11內(nèi)腔的側(cè)面固定連接有驅(qū)動裝置12，驅(qū)動裝置12包括底座121和轉(zhuǎn)動上盒124，底座121的側(cè)面活動連接有第二轉(zhuǎn)軸122，第二轉(zhuǎn)軸122上套接有上圓錐齒輪123，并且轉(zhuǎn)動上盒124的頂部固定連接有與上圓錐齒輪123相嚙合的下圓錐齒輪125，并且驅(qū)動裝置12的表面通過第二皮帶13與第一轉(zhuǎn)軸7 的表面活動連接，驅(qū)動裝置12的底部貫穿機體1頂部與轉(zhuǎn)動下盒9的頂部固定連接，先通過線圈盒14讓轉(zhuǎn)子4進行自轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)子4的自轉(zhuǎn)會讓轉(zhuǎn)子4末端的第一轉(zhuǎn)動扇片52進行自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，并且轉(zhuǎn)子4的自轉(zhuǎn)通過第一皮帶8會讓驅(qū)動腔6內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸7同時進行自轉(zhuǎn)，而第一轉(zhuǎn)軸7的自轉(zhuǎn)也會讓固定盒11內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸122同時進行自轉(zhuǎn)，從而可以讓第二轉(zhuǎn)軸122上的上圓錐齒輪123進行自轉(zhuǎn)，通過下圓錐齒輪125與上圓錐齒輪123的相嚙合，達到讓第二轉(zhuǎn)動扇片10也能進行自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，進而通過第一轉(zhuǎn)動扇片52和第二轉(zhuǎn)動扇片10的配合同時對機體1內(nèi)部的高溫進行散熱處理，通過轉(zhuǎn)動裝置5與驅(qū)動裝置12的設(shè)置，讓第一轉(zhuǎn)動扇片52和第二轉(zhuǎn)動扇片10同時對機體1內(nèi)腔的熱量進行散熱處理，達到快速散熱的效果，避免影響電動機的正常工作，保護電動機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，減小使用電動機的工作成本。

工作原理：當需要進行散熱工作時，先通過線圈盒14讓轉(zhuǎn)子4進行自轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)子4的自轉(zhuǎn)會讓轉(zhuǎn)子4末端的第一轉(zhuǎn)動扇片52進行自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，并且轉(zhuǎn)子4的自轉(zhuǎn)通過第一皮帶8會讓驅(qū)動腔6內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸7同時進行自轉(zhuǎn)，而第一轉(zhuǎn)軸7的自轉(zhuǎn)也會讓固定盒11內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸122同時進行自轉(zhuǎn)，從而可以讓第二轉(zhuǎn)軸122上的上圓錐齒輪123進行自轉(zhuǎn)，通過下圓錐齒輪125與上圓錐齒輪123的相嚙合，達到讓第二轉(zhuǎn)動扇片10也能進行自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，進而通過第一轉(zhuǎn)動扇片52和第二轉(zhuǎn)動扇片10的配合同時對機體1內(nèi)部的高溫進行散熱處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。