一種電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種電機，涉及電機結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有電機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，散熱效果不理想的技術(shù)問題而設(shè)計；其中，該電機包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿其軸線自左向右依次固定套設(shè)有轉(zhuǎn)子、散熱裝置和編碼器，散熱裝置包括風(fēng)扇組件。與現(xiàn)有技術(shù)中的電機相比，該實用新型電機中將散熱裝置外置改為內(nèi)置，簡化了電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少了散熱裝置的故障點，使得散熱效果更加穩(wěn)定。
【專利說明】
一種電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機作為一種重要的動力設(shè)備，其應(yīng)用遍及國防、航空航天、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、信息處理、汽車電氣設(shè)備、日常生活等各個領(lǐng)域。電機按照一定的分類標(biāo)準(zhǔn)可以分為多種類型；例如，按工作電源種類劃分，可分為直流電機和交流電機;其中，交流電機還可分為同步電機和異步電機。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，尤其是電力電子技術(shù)的發(fā)展，交流電機應(yīng)用于伺服控制越來越普遍，例如:永磁同步伺服電機，該類電機具有效率高、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠;體積小、重量輕、損耗小等特點，從而被廣泛應(yīng)用。
[0004]電機在正常工作過程中，一方面，電流在定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生熱量，轉(zhuǎn)子的軸承摩擦也產(chǎn)生熱量;另一方面，由于磁場的變化，在鐵芯內(nèi)產(chǎn)生損耗，使鐵芯溫度升高，產(chǎn)生大量的熱量，若不及時將過多的熱量排出，將會影響電機的正常使用，還會對電機本身的性能造成影響，從而降低電機的使用壽命。
[0005]針對上述問題，通常在現(xiàn)有的電機上設(shè)置散熱裝置，以將電機在工作過程產(chǎn)生的熱量排出。以傳統(tǒng)的永磁同步交流伺服電機為例，在其轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有編碼器，散熱裝置獨立于轉(zhuǎn)軸設(shè)在編碼器的外側(cè);其中，散熱裝置包括風(fēng)扇、驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的小型電機和用于支撐散熱裝置的支撐組件。
[0006]由此可知，在該電機中，散熱裝置除單獨設(shè)置了驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的小型電機外，還單獨設(shè)置了用于支撐整個散熱裝置的支撐組件，使得散熱裝置的零部件較多致使電機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，散熱效果不理想，且拆裝成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種電機，以解決現(xiàn)有電機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，散熱效果不理想的技術(shù)問題。
[0008]本實用新型是一種電機，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿其軸線自左向右依次固定套設(shè)有轉(zhuǎn)子、散熱裝置和編碼器，所述散熱裝置包括風(fēng)扇組件。
[0009]進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇組件包括定位套以及固設(shè)在所述定位套的外圓周面上的多個葉片。
[0010]進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇組件與所述轉(zhuǎn)軸為可拆卸連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有相對于所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的前端蓋和后端蓋，所述前端蓋位于所述轉(zhuǎn)子的左側(cè)，所述后端蓋位于所述轉(zhuǎn)子和所述散熱裝置之間；所述電機的定子外側(cè)套設(shè)有殼體，所述殼體的左側(cè)與所述前端蓋固定連接，所述殼體的右側(cè)與所述后端蓋固定連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述散熱裝置還包括風(fēng)扇機殼，所述風(fēng)扇機殼設(shè)有用于容納所述風(fēng)扇組件的容納空間，所述容納空間與所述電機的外部空間相貫通;所述風(fēng)扇機殼與所述殼體或所述后端蓋連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇機殼為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇機殼與所述轉(zhuǎn)軸共軸線設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇機殼的右端連接有固定板，所述固定板位于所述風(fēng)扇組件與所述編碼器之間。
[0015]進(jìn)一步的，所述固定板與所述風(fēng)扇機殼之間留有間隙。
[0016]進(jìn)一步的，所述固定板上開有多個通氣孔。
[0017]進(jìn)一步的，所述電機還包括用于保護所述編碼器的后罩，所述后罩固定連接在所述固定板上。
[0018]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)中的電機相比，在本實用新型所述的電機中，將散熱裝置外置改進(jìn)為內(nèi)置，散熱裝置直接安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動散熱裝置中的風(fēng)扇組件轉(zhuǎn)動，將電機工作過程中所產(chǎn)生的熱量排出，從而起到散熱的作用。
[0019]在該電機中，風(fēng)扇組件由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，而無需單獨設(shè)置用于驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的小型電機，風(fēng)扇組件由轉(zhuǎn)軸支撐也無需單獨設(shè)置支撐組件。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)中的電機相比，散熱裝置的零部件明顯減少，從而使該實用新型所述的電機零部件明顯減少，簡化了電機的結(jié)構(gòu)，降低了拆裝成本，并減少了風(fēng)扇故障點，使散熱效果更加穩(wěn)定。
【附圖說明】

[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的一種電機的縱向剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1-轉(zhuǎn)軸；2-轉(zhuǎn)子；3-定子；
[0025]4-編碼器；5-風(fēng)扇組件； 6-前端蓋；
[0026]7-后端蓋；8-軸承；9-風(fēng)扇機殼；
[0027]10-固定板；11-后罩。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0031 ]如圖1所示，本實施例提供一種電機，該電機包括轉(zhuǎn)軸I，轉(zhuǎn)軸I沿其軸線自左向右依次固定套設(shè)有轉(zhuǎn)子2、散熱裝置和編碼器4，其中，散熱裝置包括風(fēng)扇組件5。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)中的電機相比，本實用新型的電機，將散熱裝置外置改進(jìn)為內(nèi)置，散熱裝置直接安裝在電機的轉(zhuǎn)軸I上，隨著轉(zhuǎn)軸I的轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)扇組件5轉(zhuǎn)動，將電機工作過程中所產(chǎn)生的熱量排出，從而起到散熱的作用。
[0033]該電機中，風(fēng)扇組件5由轉(zhuǎn)軸I驅(qū)動轉(zhuǎn)動，而無需單獨設(shè)置用于驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的小型電機，風(fēng)扇組件5由轉(zhuǎn)軸I支撐也無需單獨設(shè)置支撐組件，與現(xiàn)有技術(shù)中的電機相比，散熱裝置的零部件明顯減少，從而使該實用新型所述的電機零部件明顯減少，簡化了電機的結(jié)構(gòu)，降低了拆裝成本，并減少了風(fēng)扇故障點，使散熱效果更加穩(wěn)定。
[0034]上述實施例中，風(fēng)扇組件5可以有多種形式，例如:第一種形式，風(fēng)扇組件5包括定位套以及固設(shè)在定位套的外圓周面上的多個葉片。安裝時，將定位套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸I上，通過緊固螺釘將定位套連接在轉(zhuǎn)軸I上。
[0035]另外，在風(fēng)扇組件5第一種形式的基礎(chǔ)上，在多個葉片的外圓周上增加一個圓環(huán)狀的導(dǎo)風(fēng)環(huán)，不僅使風(fēng)扇組件5旋轉(zhuǎn)時風(fēng)流動地更加集中，還能提高散熱效率，且導(dǎo)風(fēng)環(huán)的設(shè)計還對風(fēng)扇組件5起到一定的保護作用，同時，在一定程度上限制了風(fēng)扇組件5的老化變形，有效保證風(fēng)扇組件5的質(zhì)量;其中，定位套、多個葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)一體成型，或者三者之間通過螺釘構(gòu)成可拆卸連接。
[0036]第二種形式，風(fēng)扇組件5包括多個葉片、端平面、定位套和連接輪轂，其中，端平面為設(shè)有一個中心孔的圓盤狀，多個葉片均勻地固設(shè)在中心孔的外圓周面上的端平面上，定位套位于端平面的中心孔處通過連接輪轂與端平面相連。
[0037]第三種形式，風(fēng)扇組件5包括多個葉片，多個葉片均勻固設(shè)在轉(zhuǎn)軸I的外圓周面上。例如:在轉(zhuǎn)軸I上開有多個用于安裝多個葉片的凹槽，將多個葉片直接插入凹槽中，方便葉片的拆裝。
[0038]基于風(fēng)扇組件5的三種結(jié)構(gòu)形式，多個葉片的具體形狀可以為鐮刀型、梯形中的任一種。相對來說，鐮刀型扇葉運轉(zhuǎn)時比較平穩(wěn)安靜，但所能產(chǎn)生的風(fēng)壓也較小;梯形扇葉容易產(chǎn)生較大風(fēng)壓，但噪音也較大，具體可根據(jù)需要選擇。
[0039]風(fēng)扇組件5與轉(zhuǎn)軸I的連接方式可以為多種，例如:風(fēng)扇組件5通過固定鍵或螺釘與轉(zhuǎn)軸I為可拆卸連接。
[0040]具體地，風(fēng)扇組件5通過鍵連接在轉(zhuǎn)軸I上時，需在轉(zhuǎn)軸I上加工一個與風(fēng)扇組件5連接的鍵槽，該鍵槽可利用銑床銑削加工而成。
[0041]如圖1所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)軸I上套設(shè)有相對于轉(zhuǎn)軸I可轉(zhuǎn)動的前端蓋6和后端蓋7，前端蓋6位于轉(zhuǎn)子2的左側(cè)，后端蓋7位于轉(zhuǎn)子2和散熱裝置之間，其中，前端蓋6和后端蓋7可以通過軸承8套設(shè)于轉(zhuǎn)軸I上；電機的定子3外側(cè)套設(shè)有殼體，殼體的左側(cè)與前端蓋6固定連接，殼體的右側(cè)與后端蓋7固定連接。
[0042]此外，如圖1所示，散熱裝置還包括風(fēng)扇機殼9，風(fēng)扇機殼9設(shè)有用于容納風(fēng)扇組件5的容納空間，可對風(fēng)扇組件5起到保護的作用，避免了外界環(huán)境對風(fēng)扇組件5造成損害;上述結(jié)構(gòu)有效提高了電機整體的防護結(jié)構(gòu)等級，且對于使用條件較差的環(huán)境，如:粉塵環(huán)境，適應(yīng)性更強，延長了電機的使用壽命。
[0043]其中，上述容納空間與電機的外部空間相貫通，保證電機工作過程中所產(chǎn)生的熱量能夠及時排出，從而起到散熱的作用;風(fēng)扇機殼9與殼體或后端蓋7連接。
[0044]其中，風(fēng)扇機殼9可以為多種形式，例如:風(fēng)扇機殼9為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇機殼9與轉(zhuǎn)軸I共軸線設(shè)置，具體的，風(fēng)扇機殼9可以為圓形筒、方形筒或多邊形筒中的任一種。
[0045]本實施例中，如圖1所示，還可以在風(fēng)扇機殼9的右端連接有固定板10，固定板10位于風(fēng)扇組件5與編碼器4之間。
[0046]為了進(jìn)一步保證電機能夠進(jìn)行快速散熱，例如:使固定板10與風(fēng)扇機殼9之間留有間隙，具體可以根據(jù)需要設(shè)置固定板10的形狀;又如:在固定板10上開有多個通氣孔，多個通氣孔與電機的外部空間連通，將電機內(nèi)的熱量排出，從而起到快速散熱的作用。
[0047]其中，固定板10通過螺釘連接在風(fēng)扇機殼9上。
[0048]請繼續(xù)參照圖1，在上述實施例的基礎(chǔ)上，電機還包括用于保護編碼器4的后罩11，后罩11通過螺釘連接在固定板10上，該后罩11對編碼器4起到一定的保護作用，從而提高了電機的強度。
[0049]其中，后罩11的設(shè)計，以不影響電機散熱為佳，即不能遮擋住固定板10與風(fēng)扇機殼9之間留有的間隙或者是固定板10上開有的通氣孔。
[0050]由于編碼器4固定連接在電機的轉(zhuǎn)軸I上，并隨著轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動以完成工作，后罩11與固定板10連接，后罩11是固定不動的。
[0051]其中，固定板10上開有允許轉(zhuǎn)軸I通過的通孔，該通孔的孔徑大于通過該通孔轉(zhuǎn)軸I的軸徑;或者，在通孔與轉(zhuǎn)軸I之間的通孔上安裝軸承，以確保轉(zhuǎn)軸I的正常運轉(zhuǎn)。
[0052]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電機，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸(I)，所述轉(zhuǎn)軸(I)沿其軸線自左向右依次固定套設(shè)有轉(zhuǎn)子(2)、散熱裝置和編碼器(4)，所述散熱裝置包括風(fēng)扇組件(5);所述風(fēng)扇組件(5)與所述轉(zhuǎn)軸(I)為可拆卸連接； 所述風(fēng)扇組件包括多個葉片、端平面、定位套和連接輪轂，所述端平面為設(shè)有一個中心孔的圓盤狀，多個所述葉片均勻地固設(shè)在中心孔的外圓周面上的所述端平面上，所述定位套位于端平面的中心孔處通過所述連接輪轂與所述端平面相連； 所述轉(zhuǎn)軸(I)上套設(shè)有相對于所述轉(zhuǎn)軸(I)可轉(zhuǎn)動的前端蓋(6)和后端蓋(7)，所述前端蓋(6)位于所述轉(zhuǎn)子(2)的左側(cè)，所述后端蓋(7)位于所述轉(zhuǎn)子(2)和所述散熱裝置之間；所述電機的定子(3)外側(cè)套設(shè)有殼體，所述殼體的左側(cè)與所述前端蓋(6)固定連接，所述殼體的右側(cè)與所述后端蓋(7)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述散熱裝置還包括風(fēng)扇機殼(9)，所述風(fēng)扇機殼(9)設(shè)有用于容納所述風(fēng)扇組件(5)的容納空間，所述容納空間與所述電機的外部空間相貫通;所述風(fēng)扇機殼(9)與所述殼體或所述后端蓋(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機，其特征在于，所述風(fēng)扇機殼(9)為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇機殼(9)與所述轉(zhuǎn)軸(I)共軸線設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機，其特征在于，所述風(fēng)扇機殼(9)的右端連接有固定板(10)，所述固定板(10)位于所述風(fēng)扇組件(5)與所述編碼器(4)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機，其特征在于，所述固定板(10)與所述風(fēng)扇機殼(9)之間留有間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機，其特征在于，所述固定板(10)上開有多個通氣孔。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機，其特征在于，所述電機還包括用于保護所述編碼器(4)的后罩(11)，所述后罩(11)固定連接在所述固定板(10)上。
【文檔編號】H02K11/20GK205693521SQ201620523653
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620523653.2, CN 201620523653, CN 205693521 U, CN 205693521U, CN-U-205693521, CN201620523653, CN201620523653.2, CN205693521 U, CN205693521U
【發(fā)明人】葉興
【申請人】杭州納智電機有限公司