本實用新型涉及電力設備技術領域，尤其涉及一種電力設備用機柜。

背景技術：

隨著電網(wǎng)建設的快速發(fā)展，變電站大量興建，對于電力機柜的需求量大增，電器不斷增加，很多的人工勞動用電子設備代替了，電力的穩(wěn)定需要有合格的設備作保證。機柜是變電站中應用范圍最廣、裝用量最大、結構較簡單的一種設備，變電站中的二次系統(tǒng)幾乎都需要用到電力機柜，而目前這些設備均是各個廠家自行設計安裝，各自的機柜標準不統(tǒng)一，使得變電站內(nèi)的機柜樣式五花八門，尺寸不同，顏色不同，機柜質(zhì)量參差不齊。許多電力機柜并未采用獨立的機柜框架，使得整個機柜的強度不足，容易在安裝時產(chǎn)生形變，影響使用。另外，現(xiàn)在所使用的電力用機柜通常為密封性設計，防止雜物進入，為不損壞電力設施的方面考慮，由于封閉較嚴，柜體之間沒有明顯間隙，幾乎處于完全不通風狀態(tài)，造成機柜自然通風性差，阻礙空氣對流，潮氣無法及時排出，導致柜內(nèi)環(huán)境濕度較大，易造成開關動、靜觸頭間發(fā)生放電，從而造成電力器件的損壞。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種通風性好、制作簡單、整體結構牢固的電力設備用機柜，該電力設備用機柜結構簡單，機械強度高，同時節(jié)約成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型的電力設備用機柜的技術方案是：一種電力設備用機柜，包括由四塊凹凸板依次拼接形成的機柜框架，所述機柜框架的頂部和底部分別設有頂板和底板，所述機柜框架、頂板和底板的內(nèi)壁涂覆有防腐涂層，所述頂板上設有出風孔，該出風孔處設置通風裝置，所述機柜框架的前側設有一拉門，所述機柜框架的后側設有進風孔；所述凹凸板一端每間隔一定距離設有方形開口，所述凹凸板相對的另一端設有與所述方形開口相對應的方形凸起，所述方形凸起的大小與所述方形開口的大小相適應。

作為上述技術方案的改進，所述凹凸板的頂面和底面上設有凹槽，所述頂板和底板的四周設有可插入到所述凹槽中的定位柱。

進一步地，在本實用新型的一實施方式中，所述凹凸板上的方形開口的數(shù)量至少為5個。

優(yōu)選地，在本實用新型的一實施方式中，所述機柜框架上相鄰的兩塊凹凸板之間涂覆有膠水。

優(yōu)選地，所述拉門包括固定框和嵌設在所述固定框內(nèi)的玻璃，所述固定框的一側與位于機柜框架前側的凹凸板活動連接，固定框的另一側通過門鎖與位于機柜框架前側的凹凸板鎖合。

進一步地，所述凹凸板中的方形凸起伸出的長度不大于所述凹凸板的厚度。

作為上述技術方案的改進，所述通風裝置為軸流式風機。

作為上述技術方案的改進，所述進風孔處設置有百葉窗。

作為上述技術方案的改進，所述底板上設有接地銅排和接地螺栓，所述接地螺栓和接地銅排通過導線相連，且該導線連接所述機柜框架和頂板。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為：本實用新型的電力設備用機柜結構簡單，拼裝方便，在減少成本的情況下，解決了傳統(tǒng)機柜工序多、制作難度大的問題，提高了工作效率；本實用新型的電力設備用機柜采用四塊凹凸板相互拼接而成，相鄰的凹凸板的方形開口與方形凸起相互插入和抵靠，受到?jīng)_擊時，應力分布均勻，抗沖擊和振動能力強，機械強度高，頂板和底板四周設置的定位柱對應地插入到凹凸板的頂面和底面上的凹槽中，以將頂板和底板與機柜框架組合在一起，使得整個機柜的結構牢固，大大提高了機柜的整體性，不易產(chǎn)生形變。另外，本實用新型的電力設備用機柜設有進風孔和出風孔，出風孔處設置有通風裝置，在柜體內(nèi)濕度達到設定值時，通風裝置工作，將柜體內(nèi)的水氣排出，除濕量好，避免了動、靜觸頭拉弧放電，延長了電力元器件的使用壽命，維護和維修成本低，適于推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型電力設備用機柜優(yōu)選實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的電力設備用機柜的機柜框架的結構示意圖。

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的電力設備用機柜的頂板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖3所示，是本實用新型電力設備用機柜優(yōu)選實施例的結構示意圖，本實用新型的電力設備用機柜包括由四塊凹凸板10依次拼接形成的機柜框架20，所述機柜框架20的頂部和底部分別設有頂板30和底板(圖中未標示)，所述機柜框架20、頂板30和底板的內(nèi)壁涂覆有防腐涂層，所述頂板30上設有出風孔31，該出風孔處設置通風裝置40，所述機柜框架20的前側設有一拉門50，所述機柜框架20的后側設有進風孔；所述凹凸板10一端每間隔一定距離設有方形開口，所述凹凸板10相對的另一端設有與所述方形開口相對應的方形凸起，所述方形凸起的大小與所述方形開口的大小相適應，所述四塊凹凸板10通過相鄰的方形開口和方形凸起對應的拼接在一起，當機柜的機柜框架20形成后，頂板30和底板四周設置的定位柱32對應地插入到凹凸板10的頂面和底面上的凹槽11中，以將頂板30和底板與機柜框架20組合在一起，整個電力設備用機柜的組裝簡單方便，為了保證機柜的整體強度，所述凹凸板10上的方形開口的數(shù)量至少為5個，通過方形開口和方形凸起的相互配合使用，使本實用新型的電力設備用機柜的結構性好。

在本實用新型的一實施方案中，所述機柜框架20上相鄰的兩塊凹凸板10之間涂覆有膠水，加強相鄰的兩塊凹凸板10之間的牢固性，即增加機柜的穩(wěn)固性。

在本實用新型中，所述拉門50包括固定框和嵌設在所述固定框內(nèi)的玻璃51，所述固定框的一側與位于機柜框架20前側的凹凸板活動連接，固定框的另一側通過門鎖52與位于機柜框架20前側的凹凸板鎖合，通過門鎖52將拉門50鎖定或者打開，此處的門鎖為現(xiàn)有技術中常用的鎖，其具體結構再此不在贅述。

在本實用新型的另一實施方案中，所述凹凸板10中的方形凸起伸出的長度不大于所述凹凸板10的厚度，這樣在拼裝機柜框架20時，保證方形凸起不會突出凹凸板10的表面。

具體地，所述通風裝置40為軸流式風機，所述進風孔處設置有百葉窗，通過軸流式風機使本實用新型的電力設備用機柜內(nèi)的空氣移動，新的空氣通過進風孔處的百葉窗進入，以將機柜內(nèi)的潮濕空氣及時排出。

為了保證電力設備用機柜的安全性，所述底板上設有接地銅排和接地螺栓，所述接地螺栓和接地銅排通過導線相連，且該導線連接所述機柜框架20和頂板30，可以有效防止漏電事故的發(fā)生，提高機柜的安全性。

本實用新型的電力設備用機柜結構簡單，拼裝方便，在減少成本的情況下，解決了傳統(tǒng)機柜工序多、制作難度大的問題，提高了工作效率；本實用新型的電力設備用機柜采用四塊凹凸板10相互拼接而成，相鄰的凹凸板10的方形開口與方形凸起相互插入和抵靠，受到?jīng)_擊時，應力分布均勻，抗沖擊和振動能力強，機械強度高，頂板30和底板四周設置的定位柱32對應地插入到凹凸板10的頂面和底面上的凹槽11中，以將頂板30和底板與機柜框架20組合在一起，使得整個機柜的結構牢固，大大提高了機柜的整體性，不易產(chǎn)生形變。另外，本實用新型的電力設備用機柜設有進風孔和出風孔31，出風孔31處設置有通風裝置40，在柜體內(nèi)濕度達到設定值時，通風裝置40工作，將柜體內(nèi)的水氣排出，除濕量好，避免了動、靜觸頭拉弧放電，延長了電力元器件的使用壽命，維護和維修成本低，適于推廣應用。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。