本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是涉及一種性能可靠的變頻器。

背景技術(shù)：

變頻器的誕生源于交流電機(jī)對(duì)無(wú)級(jí)調(diào)速的需求，隨著晶閘管、靜電感應(yīng)晶體管、耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管等部件的出現(xiàn)，電氣技術(shù)有了日新月異的變化，變頻器調(diào)速技術(shù)也隨之發(fā)展，特別脈寬調(diào)制變壓變頻調(diào)速技術(shù)更是讓變頻器登上了新的臺(tái)階。

然而隨著電力電子技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸，變頻器也逐漸的深入到了工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，因此市場(chǎng)對(duì)變頻器的性能要求，同時(shí)變頻器廠家也越來(lái)越多；如何提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力成為企業(yè)發(fā)展的重要發(fā)展方向。

怎樣優(yōu)化了變頻器結(jié)構(gòu)布局，減小了產(chǎn)品體積，并且提高變頻器接地可靠性和散熱效果，已成為本領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)人員急待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種性能可靠的變頻器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種性能可靠的變頻器，其包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有主電路板，所述主電路板將殼體內(nèi)部分隔成上下兩部分，上部為安裝部，下部為散熱風(fēng)道；

安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有控制板以及層疊設(shè)置在控制板上方的顯示板；

散熱風(fēng)道一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件，另一端設(shè)置有電容組件，所述風(fēng)機(jī)組件與電容組件之間設(shè)置有散熱器；

控制板的通過(guò)主電路板接地，主電路板通過(guò)電容組件接地，電容組件通過(guò)散熱器接地，散熱器通過(guò)變頻器底板接地。

優(yōu)選的，控制板上的接地點(diǎn)通過(guò)接地線與主電路板相連；主電路板與電容組件之間設(shè)置有接地端子，所述主電路板上的接地點(diǎn)通過(guò)接地端子與電容組件相連；電容組件與散熱器通過(guò)位于二者之間的接地柱相連；所述散熱器通過(guò)L型接地連板與變頻器底板相連。

優(yōu)選的，L型接地連板包括第一接引部以及第二接引部；第一接引部上設(shè)置有固定螺孔，所述第二接引部上設(shè)置有固定孔，所述固定孔上對(duì)應(yīng)固定設(shè)置有輔助連接的套筒。

接地柱為六角銅制導(dǎo)柱。

優(yōu)選的，主電路板與電容組件之間設(shè)置有第一絕緣板，主電路板與散熱器之間設(shè)置有第二絕緣板。

優(yōu)選的，變頻器底板上設(shè)置有凸起連式接部，所述凸起式連接部的凸起一面朝向殼體內(nèi)部，所述凸起式連接部朝向殼體外部一側(cè)為一凹槽型容納腔；所述第二接引部與凸起連接部通過(guò)連接螺栓相連，所述連接螺栓的頭部位于所述凹槽型容納腔內(nèi)，所述連接螺栓與所述容納腔之間設(shè)置有防松介子。

優(yōu)選的，第一接引部緊貼散熱器的側(cè)壁設(shè)置，第二接引部位于電容組件下方與變頻器底板連接。

優(yōu)選的，控制板上的接地點(diǎn)、主電路板上的接地點(diǎn)、接地端子、接地柱和L型接地連板，依次由上到下位于一個(gè)軸線上。

優(yōu)選的，變頻器底板相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定卡槽和定位孔。

優(yōu)選的，殼體包括底座以及罩體；所述底座包括下部底座以及與所述下部底座卡接的上部底座，下部底座內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)組件、電容組件和散熱器，在上部底座內(nèi)設(shè)有主電路板、控制板、顯示板，所述主電路板位于上部底座與下部底座連接處；所述殼體的下部底座兩端與散熱風(fēng)道的進(jìn)口和出口相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)置有通風(fēng)口，所述殼體的上部底座的側(cè)面處設(shè)置有一個(gè)以上的散熱口。

本實(shí)用新型積極效果如下：

本實(shí)用新型的變頻器布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，減小體積，降低了生產(chǎn)成本并且便于安裝；在不影響變頻器體積的情況下，確保了整個(gè)變頻器的散熱效果最佳，從而提高了變頻器的穩(wěn)定性；主電路板、控制板、顯示板、電容組件以及散熱器依次互相連接，再通過(guò)變頻器底板接地，結(jié)構(gòu)緊湊接地可靠，提高了變 頻器的安全性以及穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型性能可靠的變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主電路板位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的L型接地連板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的卡槽的位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的卡子的位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型圖1的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型圖6的C部放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型圖7的D部放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，1主電路板、2控制板、3顯示板、4、風(fēng)機(jī)組件、5電容組件、51第一絕緣板、6散熱器、61第二絕緣板、7L型接地連板、71第一接引部、711固定螺孔、72第二接引部、721套筒、8接地端子、9接地柱、10殼體、101凸起連式接部、102防松介子、103連接螺栓、11變頻器底板、111固定卡槽、112定位孔、12接地線、13通風(fēng)口、14散熱口、15顯示口、16底座、161引導(dǎo)槽、162卡口槽、163定位槽、17罩體、171定位板、172插片、173引導(dǎo)塊、174支撐板、卡位孔175、176卡位鉤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至10給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1-10所示：一種性能可靠的變頻器，其包括殼體10，所述殼體10內(nèi)設(shè)置有主電路板1，所述主電路板1將殼體10內(nèi)部分隔成上下兩部分，上部為安裝部，下部為散熱風(fēng)道；安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有控制板2以及層疊設(shè)置在控制板2上方的顯示板3；散熱風(fēng)道一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件4，另一端設(shè)置有電容組件5，所述風(fēng)機(jī)組件4與電容組件5之間設(shè)置有散熱器6；主電路板1、控制板2、顯 示板3以及電容組件5構(gòu)成電氣連接。

主電路板1與電容組件5之間設(shè)置有第一絕緣板51，主電路板1與所述散熱器6之間設(shè)置有第二絕緣板61；第一絕緣板51和第二絕緣板51分別用于防止主電路板1與電容組件5和主電路板1與散熱器6之間意外短路，有助于提高變頻器的穩(wěn)定性，降低故障發(fā)生率。

控制板2的通過(guò)主電路板1接地，主電路板1通過(guò)電容組件5接地，電容組件5通過(guò)散熱器6接地，散熱器6通過(guò)變頻器底板11接地。具體的，控制板2上的接地點(diǎn)通過(guò)接地線12與主電路板1相連；主電路板1與電容組件5之間設(shè)置有接地端子8，所述主電路板1上的接地點(diǎn)通過(guò)接地端子8與所述電容組件5相連；電容組件5與散熱器6之間設(shè)置有接地柱9，所述電容組件5通過(guò)接地柱9與散熱器6相連；散熱器6通過(guò)L型接地連板7與變頻器底板11相連；該布局結(jié)構(gòu)緊湊，減小體積，降低了生產(chǎn)成本并且便于安裝；并且在不影響變頻器體積的情況下，確保了整個(gè)變頻器的散熱效果最佳，從而提高了變頻器的穩(wěn)定性；主電路板1、控制板2、顯示板3、電容組件5以及散熱器6接地可靠，提高了變頻器的安全性以及穩(wěn)定性。所述控制板2上的接地點(diǎn)、主電路板1上的接地點(diǎn)、接地端子8、接地柱9和L型接地連板7，依次由上到下基本位于一個(gè)軸線上。

所述接地柱9為六角銅制導(dǎo)柱，六角銅制導(dǎo)柱相對(duì)于目前市上使用的接地線，接引和固定的穩(wěn)定性更強(qiáng)，有利于提高變頻器使用壽命，并且降低故障率。

如圖4所示：L型接地連板7包括與散熱器6連接的第一接引部71以及與底板11連接的第二接引部72；第一接引部71上設(shè)置有固定螺孔711，所述第二接引部72上設(shè)置有固定孔，所述固定孔上對(duì)應(yīng)固定設(shè)置有輔助連接的套筒721。L型接地連板可有效的使散熱器6與變頻器底板11相連，其連接穩(wěn)定，接地性能優(yōu)良，極大的提高了變頻器的安全系數(shù)以及使用壽命。所述第一接引部71緊貼散熱器6的側(cè)壁設(shè)置，第二接引部72伸到電容組件5下方與變頻器底板11連接。

如圖5所示：L型接地連板7的安裝結(jié)構(gòu)，在變頻器底板11上設(shè)置一凸起連式接部101，所述凸起式連接部101的凸起一面朝向殼體10內(nèi)部，所述凸起式連接部101朝向殼體10外部一側(cè)為一凹槽型容納腔；第二接引部72與凸起 連接部101通過(guò)連接螺栓103相連，連接螺栓103的頭部位于所述容納腔內(nèi)，所述連接螺栓103與所述容納腔之間設(shè)置有防松介子102。

一方面，凸起式連接部101為整個(gè)L型接地板提供一個(gè)支撐，便于L型接地板與散熱器6進(jìn)行連接；另一方面，凸起式連接部101朝向殼體10外部一側(cè)為凹槽型容納腔，該凹槽型容納腔可使L型接地板與變頻器底板11連接更穩(wěn)定，避免連接螺栓103意外松動(dòng)，造成接地?zé)o效，并且裝配好的連接螺栓103和防松介子102在該凹槽型容納腔內(nèi)避免了螺栓頭過(guò)度突出，影響變頻器的安裝和使用；防松介子102起到加強(qiáng)保護(hù)的作用，當(dāng)連接螺栓103因外力發(fā)生松動(dòng)時(shí)，防松介子102可彌補(bǔ)因松動(dòng)造成錯(cuò)位，最大限度的降低故障發(fā)生率。

如圖3、6、7、9和10所示：殼體10包括底座16以及罩體17，罩體17與底座16之間通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)相連，變頻器底板11與底座16下端相連；所述底座16包括下部底座以及與下部底座卡接的上部底座，所述主電路板1設(shè)置于底座16內(nèi)部并且位于上部底座與下部底座之間；所述罩體17包括左右兩部分，分別為第一罩體和第二罩體，第一罩體與第二罩體之間通過(guò)卡接相連。

卡接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在罩體17的卡接端上的卡子以及設(shè)置在底座16的卡接端上的卡槽；卡子包括插片172以及設(shè)置在插片172一端的引導(dǎo)塊173，所述引導(dǎo)塊173上設(shè)置有第一引導(dǎo)斜面，所述第一引導(dǎo)斜面與插片172之間設(shè)置有第一卡接點(diǎn)；所述卡槽包括引導(dǎo)槽161以及設(shè)置在引導(dǎo)槽161一側(cè)的卡口槽162，所述引導(dǎo)槽161的槽底部設(shè)置有與第一引導(dǎo)斜面相對(duì)應(yīng)的第二引導(dǎo)斜面；所述卡口槽162的深度大于引導(dǎo)槽161的深度，卡口槽162與引導(dǎo)槽161之間由二者的深度差形成與所述第一卡接點(diǎn)相匹配的第二卡接點(diǎn)。第一引導(dǎo)斜面與第二引導(dǎo)斜面相配合，將引導(dǎo)塊172向卡口槽162內(nèi)引導(dǎo)，使得第一卡接點(diǎn)與第二卡接點(diǎn)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)卡接固定功能。

如圖6、7所示，所述罩體17包括罩體板和罩體板四周的罩體側(cè)板，罩體17通過(guò)罩體側(cè)板的卡接端與底座16卡接；所述罩體側(cè)板的側(cè)邊上凸起設(shè)置有定位板171，所述底座16的卡接端的側(cè)邊的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有與所述定位板171相匹配的定位槽163；罩體17的卡子與底座16的卡槽卡接配合時(shí)，底座16通過(guò)定位槽163和定位板171的配合環(huán)繞罩體側(cè)板的側(cè)邊，以對(duì)側(cè)邊進(jìn)行保護(hù)，避免罩體17和底座16對(duì)接的錯(cuò)位，以及運(yùn)輸磕碰容易損壞。優(yōu)選的，罩體17的罩 體側(cè)板與罩體板之間的夾角大于90度且小于120度，罩體側(cè)板與罩體板之間的連接處成弧形設(shè)置。罩體側(cè)板通過(guò)弧形彎曲傾斜設(shè)置具有一定的彈性，使得罩體17與底座16的連接更加可靠，而且罩體17易于拆卸裝配且不易損壞。

如圖6、7所示，所述罩體17分為并排設(shè)置的第一罩體和第二罩體，第一罩體與第二罩體之間通過(guò)卡接相連；第一罩體與顯示板3對(duì)應(yīng)，第二罩體與控制板2的接口部分對(duì)應(yīng)，在第一罩體上設(shè)有與顯示板3相對(duì)應(yīng)的顯示口15，該顯示口15用來(lái)目測(cè)顯示板3上的數(shù)據(jù)。在第一罩體的側(cè)邊的內(nèi)側(cè)平行延伸出支撐板174，在支撐板174上設(shè)有卡位孔175，在第二罩體的側(cè)邊上設(shè)有與卡位孔175配合的U型的卡位鉤176，U型的卡位鉤176的一側(cè)邊與第二罩體的側(cè)邊連接，卡位鉤176穿過(guò)支撐板174上的卡位孔175，卡位鉤176的另一側(cè)邊與支撐板174卡位配合。

如圖1、3、6所示，所述底座16包括下部底座以及與下部底座卡接的上部底座，下部底座內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)組件4、電容組件5和散熱器6；殼體10的下部底座兩端與散熱風(fēng)道的進(jìn)口和出口相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)置有通風(fēng)口13，在兩側(cè)不設(shè)置散熱口，便于風(fēng)機(jī)組件4的作用下加速散熱。在上部底座內(nèi)設(shè)有主電路板1、控制板2、顯示板3，所述主電路板1位于上部底座與下部底座連接處，所述殼體10的上部底座上與安裝部相對(duì)應(yīng)的側(cè)面處設(shè)置有一個(gè)以上的散熱口14。

殼體10采用分體式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)相對(duì)于一體式結(jié)構(gòu)，便于內(nèi)部接線，以及各部件的拆裝和檢修方便。卡子和卡槽設(shè)計(jì)合理，使得罩體17與底座16之間卡接牢固，并能實(shí)現(xiàn)快速拆裝。通風(fēng)口13配合散熱器進(jìn)行通風(fēng)散熱，散熱口14與變頻上主電路板1、控制電路板2以及顯示板3所在位置相對(duì)應(yīng)，起到輔助散熱的功能。

如圖2、6所示，所述變頻器底板11相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定卡槽111和定位孔112，在安裝使用的過(guò)程中，二者互相配合，用于變頻器的安裝，完成對(duì)變頻器的固定。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。