本發(fā)明涉及電機技術領域，特別涉及到一種電機用單端機械密封結構。

背景技術：

在電機內部有電機腔和機械密封腔，里面充滿機械油，使機械密封和軸承在工作中有良好的潤滑條件，同時電機腔油液可以將電動機內部的熱量迅速傳導出來，冷卻效果較好，使電機的溫升大幅度下降，因而增加了電機的過載能力。

現有技術中為了防止注射在機械密封腔內的機械油漏出，在油室蓋的穿軸孔處設有機械密封件，而現有技術的機械密封件絕大部分是通過螺栓固定在穿軸孔處的，而采用螺栓難以精確定位機械密封件的位置，如果機械密封件太松容易使機械油從機械密封腔中漏出，如果機械密封件太緊容易使其發(fā)生變形，影響其密封性能和使用壽命，從而給機械密封腔的密封工作帶來了較大的難題。

然而針對現有技術的不足，研發(fā)者有必要研制一種設計合理、結構簡單、能夠精確定位機械密封件的位置，能夠有效的避免機械密封件太松或太緊所生產的缺點的電機用單端機械密封結構。

技術實現要素：

為解決現有技術存在的問題，本發(fā)明目的提供了一種設計合理、結構簡單、能夠精確定位機械密封件的位置，能夠有效的避免機械密封件太松或太緊所生產的缺點的電機用單端機械密封結構。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案來實現的：

一種電機用單端機械密封結構，包括設置在電機一端的機械密封腔，在所述機械密封腔的一端蓋設有油室蓋，在所述油室蓋的中部開設有穿軸孔，在所述穿軸孔處設有機械密封件，其特征在于，在所述電機的輸出軸上設有用于將機械密封件壓接在穿軸孔上的壓接件。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述壓接件包括壓圈和卡環(huán)，在電機的輸出軸上開設有卡環(huán)槽，所述卡環(huán)卡接在卡環(huán)槽內，所述壓圈套設在電機的輸出軸上且位于機械密封件與卡環(huán)之間。

與現有技術相比，本發(fā)明在電機的輸出軸上設有用于將機械密封件壓接在穿軸孔上的壓接件，壓接件包括壓圈和卡環(huán)，在電機的輸出軸上開設有卡環(huán)槽，卡環(huán)卡接在卡環(huán)槽內，壓圈套設在電機的輸出軸上且位于機械密封件與卡環(huán)之間，采用此種結構不但能夠精確定位機械密封件的位置，并且還能夠有效的避免機械密封件太松或太緊所生產的缺點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參照圖1所示，圖中給出的一種電機用單端機械密封結構，包括設置在電機一端的機械密封腔100。

在機械密封腔100的右端蓋設有油室蓋200，油室蓋200通過螺栓600固定安裝在機械密封腔100的右端上，在油室蓋200的中部開設有用于穿過電機的輸出軸500的穿軸孔210。

在穿軸孔210處設有機械密封件300，機械密封件300套設在電機的輸出軸500上且壓接在穿軸孔210上，在電機的輸出軸500上設有用于將機械密封件300壓接在穿軸孔210上的壓接件。

壓接件包括壓圈410和卡環(huán)420，在電機的輸出軸500上開設有卡環(huán)槽510，卡環(huán)420卡接在卡環(huán)槽510內，壓圈410套設在電機的輸出軸500上且位于機械密封件300與卡環(huán)420之間，采用此種結構不但能夠精確定位機械密封件的位置，并且還能夠有效的避免機械密封件太松或太緊所生產的缺點。

綜上所述本發(fā)明在電機的輸出軸上設有用于將機械密封件壓接在穿軸孔上的壓接件，壓接件包括壓圈和卡環(huán)，在電機的輸出軸上開設有卡環(huán)槽，卡環(huán)卡接在卡環(huán)槽內，壓圈套設在電機的輸出軸上且位于機械密封件與卡環(huán)之間，采用此種結構不但能夠精確定位機械密封件的位置，并且還能夠有效的避免機械密封件太松或太緊所生產的缺點。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。