本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種電力安裝柜裝置。

背景技術(shù)：

電力安裝柜是電力設(shè)備控制領(lǐng)域中常見的組件。電力安裝柜用以安裝電力控制的各種傳感器、控制器等各種電力元器件。為了便于維護，電力控制柜通常具有抽屜進行推拉而對其內(nèi)的電力設(shè)備進行維護。

電力抽屜柜往往需要安裝多個，在需要檢修時，往往需要將其中一個拉出。此時，需要僅僅對相應(yīng)的一個抽屜進行滑動，其他仍然保持不動。但是傳統(tǒng)的電力抽屜柜一般將抽屜拉出后容易造成重心轉(zhuǎn)移，從而存在發(fā)生側(cè)翻的風(fēng)險，具有一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力安裝柜裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種電力安裝柜裝置，包括柜體和固定安裝在所述柜體中且上下隔開的多個支撐隔板，每個支撐隔板上端前部處可轉(zhuǎn)動地安裝有用以安裝電力元器件的抽屜體，且所述抽屜體與所述柜體的左端壁、右端壁以及后端壁留有可轉(zhuǎn)動的空間，所述抽屜體包括左右對稱設(shè)置的左安裝格和右安裝格以及位于所述左安裝格和右安裝格之間的滑動腔，所述滑動腔中心處以及支撐隔板前端部位均設(shè)置有通槽，所述滑動腔中左右對稱滑動安裝有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊前后對稱安裝有左線圈，所述左線圈中心固定安裝有左鐵芯，且所述左鐵芯向右伸出所述左滑塊；所述右滑塊前后對稱安裝有右線圈，所述右線圈中心固定安裝有右鐵芯，且所述右鐵芯向左伸出右滑塊，所述左線圈與右線圈的繞線方向相同，且所述左線圈與右線圈串聯(lián)連接，從而所述左線圈與右線圈同時通電可使所述左鐵芯和右鐵芯相對的一端產(chǎn)生相反的磁極，從而使所述左滑塊和右滑塊相向移動；所述柜體中還安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括上端的上圓柱形段、中間的矩形段以及下端的下圓柱形段，所述轉(zhuǎn)動軸的矩形段貫穿所述通槽，且所述上圓柱形段可轉(zhuǎn)動地安裝在所述柜體的上端壁中，所述下圓柱形段與安裝在所述柜體的底座中的轉(zhuǎn)動電機動力連接；所述左滑塊和右滑塊的內(nèi)側(cè)端面上固定安裝有防撞片，所述防撞片用以避免所述左滑塊和右滑塊在相向移動時與所述轉(zhuǎn)動軸的矩形段發(fā)生直接碰撞，從而避免火花的產(chǎn)生。

進一步的技術(shù)方案，所述通槽的寬度大于所述矩形段橫截面的對角線長度，從而允許所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

進一步的技術(shù)方案，所述左滑塊和右滑塊均為矩形塊，從而在所述左滑塊和右滑塊相向移動時能夠夾緊所述轉(zhuǎn)動軸的矩形段，并跟隨所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的裝置中，由于左線圈與右線圈的繞線方向相同，且左線圈與右線圈串聯(lián)連接，從而左線圈與右線圈同時通電時使所述左鐵芯和右鐵芯相對的一端產(chǎn)生相反的磁極，因此可使左滑塊和右滑塊相向移動并夾緊轉(zhuǎn)動軸的矩形段，從而可根據(jù)需求通過轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，帶動抽屜體轉(zhuǎn)動，可對抽屜體中的電力元器件進行檢修、安裝，由于抽屜體轉(zhuǎn)動90度后，一個安裝格處于前端，而另一個安裝格處于后端，因此可避免重心轉(zhuǎn)移，從而可消除了側(cè)翻的風(fēng)險；而當(dāng)左線圈與右線圈同時斷電時，左鐵芯和右鐵芯的磁性消失，因而滑塊無法夾緊轉(zhuǎn)動軸的矩形段，故當(dāng)其他層的線圈通電并使轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，該層的滑塊不會發(fā)生干涉，其使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種電力安裝柜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中抽屜體的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1-3，根據(jù)本發(fā)明的一種電力安裝柜裝置，包括柜體1和固定安裝在所述柜體1中且上下隔開的多個支撐隔板2，每個支撐隔板2上端前部處可轉(zhuǎn)動地安裝有用以安裝電力元器件的抽屜體3，且所述抽屜體3與所述柜體1的左端壁、右端壁以及后端壁留有可轉(zhuǎn)動的空間，所述抽屜體3包括左右對稱設(shè)置的左安裝格31和右安裝格31以及位于所述左安裝格31和右安裝格31之間的滑動腔33，所述滑動腔33中心處以及支撐隔板2前端部位均設(shè)置有通槽30，所述滑動腔33中左右對稱滑動安裝有左滑塊91和右滑塊92，所述左滑塊91前后對稱安裝有左線圈911，所述左線圈911中心固定安裝有左鐵芯912，且所述左鐵芯912向右伸出所述左滑塊91；所述右滑塊92前后對稱安裝有右線圈921，所述右線圈921中心固定安裝有右鐵芯922，且所述右鐵芯922向左伸出右滑塊92，所述左線圈911與右線圈921的繞線方向相同，且所述左線圈911與右線圈921串聯(lián)連接，從而所述左線圈911與右線圈921同時通電可使所述左鐵芯912和右鐵芯922相對的一端產(chǎn)生相反的磁極，從而使所述左滑塊91和右滑塊92相向移動；所述柜體1中還安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸包括上端的上圓柱形段5、中間的矩形段4以及下端的下圓柱形段6，所述轉(zhuǎn)動軸的矩形段4貫穿所述通槽30，且所述上圓柱形段5可轉(zhuǎn)動地安裝在所述柜體1的上端壁中，所述下圓柱形段6與安裝在所述柜體1的底座中的轉(zhuǎn)動電機7動力連接；所述左滑塊91和右滑塊92的內(nèi)側(cè)端面上固定安裝有防撞片920，所述防撞片920用以避免所述左滑塊91和右滑塊92在相向移動時與所述轉(zhuǎn)動軸的矩形段4發(fā)生直接碰撞，從而避免火花的產(chǎn)生。

有益地或示例性地，其中，所述通槽30的寬度大于所述矩形段4橫截面的對角線長度，從而允許所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

有益地或示例性地，其中，所述左滑塊91和右滑塊92均為矩形塊，從而在所述左滑塊91和右滑塊92相向移動時能夠夾緊所述轉(zhuǎn)動軸的矩形段4，并跟隨所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

由于左線圈與右線圈的繞線方向相同，且左線圈與右線圈串聯(lián)連接，從而左線圈與右線圈同時通電時使所述左鐵芯和右鐵芯相對的一端產(chǎn)生相反的磁極，因此可使左滑塊和右滑塊相向移動并夾緊轉(zhuǎn)動軸的矩形段，，從而可根據(jù)需求通過轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，帶動抽屜體轉(zhuǎn)動，可對抽屜體中的電力元器件進行檢修、安裝，由于抽屜體轉(zhuǎn)動90度后，一個安裝格處于前端，而另一個安裝格處于后端，因此可避免重心轉(zhuǎn)移，從而可消除了側(cè)翻的風(fēng)險；而當(dāng)左線圈與右線圈同時斷電時，左鐵芯和右鐵芯的磁性消失，因而滑塊無法夾緊轉(zhuǎn)動軸的矩形段，故當(dāng)其他層的線圈通電并使轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，該層的滑塊不會發(fā)生干涉，其使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種電力安裝柜裝置，包括柜體（1）和固定安裝在所述柜體（1）中且上下隔開的多個支撐隔板（2），每個支撐隔板（2）上端前部處可轉(zhuǎn)動地安裝有用以安裝電力元器件的抽屜體（3），且所述抽屜體（3）與所述柜體（1）的左端壁、右端壁以及后端壁留有可轉(zhuǎn)動的空間，所述抽屜體（3）包括左右對稱設(shè)置的左安裝格（31）和右安裝格（31）以及位于所述左安裝格（31）和右安裝格（31）之間的滑動腔（33），所述滑動腔（33）中心處以及支撐隔板（2）前端部位均設(shè)置有通槽（30），所述滑動腔（33）中左右對稱滑動安裝有左滑塊（91）和右滑塊（92）。

技術(shù)研發(fā)人員：林樂堅
受保護的技術(shù)使用者：廣州程科電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.12
技術(shù)公布日：2017.08.01