1.用于電機(jī)端蓋的裝夾用具，其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板，其特征在于：其還包括轉(zhuǎn)臺(tái)、工件定位機(jī)構(gòu)、工件壓裝機(jī)構(gòu)、底板定位機(jī)構(gòu)和底板固定機(jī)構(gòu)；
所述轉(zhuǎn)臺(tái)上固定有轉(zhuǎn)軸，所述底板為圓形、并轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于所述轉(zhuǎn)軸上；
所述工件定位機(jī)構(gòu)包括臺(tái)階狀定位柱和定位銷，若干臺(tái)階狀定位柱固定于所述底板上、并圍繞所述轉(zhuǎn)軸呈圓周分布，所述臺(tái)階狀定位柱包括上定位部和下支撐部，所述上定位部與電機(jī)端蓋的軸承槽配合，所述下支撐部設(shè)有與所述電機(jī)端蓋的下端面貼合的基準(zhǔn)面、以及與電機(jī)端蓋的螺紋孔、光孔配合的落料孔、定位孔，所述定位銷插裝于所述工件定位孔內(nèi)；
所述工件壓裝機(jī)構(gòu)與所述臺(tái)階狀定位柱一一對(duì)應(yīng)，所述工件壓裝機(jī)構(gòu)包括壓裝螺栓和壓板，所述壓板通過(guò)壓裝螺栓連接于所述臺(tái)階狀定位柱上，所述壓板與所述電機(jī)端蓋的凹槽相配合；
所述底板定位機(jī)構(gòu)包括定位塊、鋼球和彈簧，所述定位塊與所述底板平行設(shè)置，所述定位塊設(shè)有沿底板徑向貫穿的定位塊穿孔，所述定位塊穿孔內(nèi)設(shè)有鋼球和彈簧，所述定位塊穿孔鄰近底板一側(cè)的開(kāi)口的直徑小于所述鋼球的直徑、遠(yuǎn)離底板一側(cè)的開(kāi)口通過(guò)堵頭封裝，所述彈簧設(shè)于鋼球與堵頭之間，所述底板的側(cè)面對(duì)應(yīng)各臺(tái)階狀定位柱分別設(shè)有與鋼球配合的定位凹槽；
所述底板固定機(jī)構(gòu)用于將所述底板和轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)端蓋的裝夾用具，其特征在于：所述底板與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)滾子軸承連接，所述底板與所述轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)平面軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)端蓋的裝夾用具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸的軸向兩端分別螺紋連接有螺母，所述螺母壓裝所述滾子軸承的內(nèi)圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電機(jī)端蓋的裝夾用具，其特征在于：所述定位塊與底板相對(duì)的側(cè)面為弧形曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電機(jī)端蓋的裝夾用具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)為固定螺栓，所述底板的外沿部位、所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外沿部位對(duì)應(yīng)各臺(tái)階狀定位柱分別設(shè)有底板穿孔、轉(zhuǎn)臺(tái)螺紋孔，所述固定螺栓貫穿所述底板穿孔后連接所述轉(zhuǎn)臺(tái)螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電機(jī)端蓋的裝夾用具，其特征在于：所述臺(tái)階狀定位柱嵌設(shè)于所述底板的安裝孔內(nèi)。