本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域,具體涉及多功能移動10KV對接裝置。
背景技術(shù):
多功能移動10KV對接裝置使配合快速移動配電一體化裝置使用的重要組成部分。相關(guān)技術(shù)中采用的對接裝置具有以下技術(shù)問題:外形結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且攜帶不方便,不能實現(xiàn)快速安裝和通電的目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供多功能移動10KV對接裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
多功能移動10KV對接裝置,包括箱體、置于箱體內(nèi)的接頭固定板、肘頭座和增高箱體柜;箱體由鋼架構(gòu)成,箱體的中部和下部設(shè)置有角鋼板,角鋼板的頂部設(shè)置有多個用于安裝接頭固定板和增高箱體柜的長腰子孔;箱體的底部為鐵板,鐵板上開設(shè)有6個電纜孔洞,電纜孔洞之間的間隙為3mm,電纜通過電纜孔洞后通過設(shè)置于電纜孔洞上方的電纜保護(hù)環(huán)固定;箱體設(shè)置有對開的前門和后門,前門和后門上分別安裝有帶鎖拉手,箱體的兩側(cè)分別為帶有活動拉手的升降連接板,箱體底部四個角落位置固設(shè)有鋼條,靠近前門的鋼條上安裝有固定腳輪,靠近后門的鋼條上安裝有固定腳輪;肘頭座設(shè)置有三組且間隔安裝在接頭固定板上;肘頭座包括通過紫銅棒相互連接的美式肘頭座、歐式肘頭座和柔性航空電纜插拔座;美式肘頭座位于歐式肘頭座上方,柔性航空電纜插拔座位于歐式肘頭座下方;美式肘頭座和歐式肘頭座通過第一固定卡安裝于接頭固定板上,柔性航空電纜插拔座通過第二固定卡安裝于接頭固定板上;增高箱體柜與箱體連接,其頂部對稱設(shè)置有2個角鋼件,角鋼件上開設(shè)有與角鋼板匹配的長腰子孔,增高箱體柜的側(cè)面設(shè)置有把手。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明的實施例提供的一種多功能移動10KV對接裝置,可對接現(xiàn)有的各種干式變、固定箱變、美變和專用變等;在箱體下方設(shè)置有制動輪和定向輪可方便該對接裝置移動或者 固定使用,攜帶方便,能達(dá)到快速安裝通電的目的。
(2)箱體內(nèi)部設(shè)置有三種肘頭座,具有多功能電纜肘頭連接方式,具有方便快捷的特點。
(3)由于在箱體的底部設(shè)置了電纜孔洞,且采用可鉸鏈折疊式的電纜保護(hù)環(huán)保護(hù)電纜,便于電纜肘頭整體穿越對接裝置的底部,安裝快速,減少了接入電纜的長度,減少了電纜的投資,節(jié)約了大量的人力和物力。
(4)根據(jù)不同的電纜長度,還可使用箱體增高柜配合使用,可根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境靈活調(diào)節(jié),節(jié)約了大量的人工成本,提升了工作效率。
附圖說明
利用附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的局部示意圖。
圖4是本發(fā)明采用的增高箱體柜示意圖。
其中:1-箱體,2-接頭固定板,3-活動拉手,4-升降連接板,5-帶制動萬向輪,6-固定腳輪,7-帶鎖拉手,8-前門,9-鋼條,10-電纜保護(hù)環(huán),11-美式肘頭座,12-第一固定卡,13-歐式肘頭座,14-柔性航空電纜插拔座,15-第二固定卡,16-增高箱體柜,17-角鋼件,18-長腰子孔,19-紫銅棒,20-把手。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖1~4所示,多功能移動10KV對接裝置,包括箱體1、置于箱體1內(nèi)的接頭固定板2、肘頭座和增高箱體柜16。
箱體1由鋼架構(gòu)成,箱體的中部和下部設(shè)置有角鋼板,角鋼板的頂部設(shè)置有多個用于安裝接頭固定板2和增高箱體柜16的長腰子孔;箱體1的底部為鐵板,鐵板上開設(shè)有6個電纜孔洞,進(jìn)線和出線各3個,電纜孔洞之間的間隙為3mm,電纜通過電纜孔洞后通過設(shè)置于電纜孔洞上方的電纜保護(hù)環(huán)10固定,電纜保護(hù)環(huán)10為鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),可以從中間打開,方便電纜肘頭整體穿進(jìn)和退出,電纜保護(hù)環(huán)10的兩側(cè)使用螺栓連接,電纜保護(hù)環(huán)10和螺栓的同時 使用,是的穿插電纜肘頭時更加方便,減少了電纜肘頭的二次拆裝與不必要的磨損與刮傷;在使用時,當(dāng)高壓電纜安裝就位,關(guān)閉電纜保護(hù)環(huán)10,螺母擰緊固定,當(dāng)高壓電纜穿過箱體1底部時,松開螺栓再打開電纜保護(hù)環(huán)10,此外,鐵板安裝后,沿箱體1的內(nèi)側(cè)下方還安裝有長條銅板接地;當(dāng)多功能移動10KV對接裝置的電纜安裝到位,其底部電纜孔洞要及時封堵。箱體1設(shè)置有對開的前門8和后門,前門8和后門上分別安裝有帶鎖拉手7,方便搬運和操作;箱體1的兩側(cè)分別為帶有活動拉手3的升降連接板4,箱體1底部四個角落位置固設(shè)有鋼條9,靠近前門8的鋼條9上安裝有固定腳輪6,靠近后門的鋼條9上安裝有固定腳輪6。
肘頭座設(shè)置有三組且間隔安裝在接頭固定板2上;肘頭座包括通過紫銅棒19相互連接的美式肘頭座11、歐式肘頭座13和柔性航空電纜插拔座14。美式肘頭座11位于歐式肘頭座13上方,柔性航空電纜插拔座14位于歐式肘頭座13下方,三個連接采用網(wǎng)格式360°屏蔽;美式肘頭座11和歐式肘頭座13通過第一固定卡12安裝于接頭固定板2上,柔性航空電纜插拔座14通過第二固定卡15安裝于接頭固定板2上。此外,接頭固定板2為豎立的雙面電纜肘頭座板,在安裝的時候,保持三組肘頭座錯位安裝,安裝上面的美式肘頭座11時,要避免帶來電纜肘頭位置互相碰擦,這樣設(shè)置的目的是為了防止造成電纜肘頭座變形和損壞。
增高箱體柜16與箱體1連接,其頂部對稱設(shè)置有2個角鋼件17,角鋼件17上開設(shè)有與角鋼板匹配的長腰子孔18,長腰子孔18便于使用螺栓聯(lián)結(jié)箱體1;增高箱體柜16的側(cè)面設(shè)置有把手20。由于施工現(xiàn)場的電纜長短不一,因此增高箱體柜16的設(shè)置是為了增加多功能移動10KV對接裝置的靈活性。
優(yōu)選地,鋼條9焊接于箱體1的底部且鋼條9為長方形;鋼條9沿箱體1的邊緣水平向內(nèi)延伸30cm。
優(yōu)選地,箱體1長71cm、寬60cm、高79cm。
優(yōu)選地,接頭固定板2長71cm、高79cm;離前門8的距離為35cm。
優(yōu)選地,電纜保護(hù)環(huán)10沿電纜孔洞焊接。
優(yōu)選地,增高箱體柜16高40cm。
優(yōu)選地,肘頭座11、歐式肘頭座13沿水平方向向右傾斜60°。
在實際使用中,先將多功能移動10KV對接裝置從運輸車上搬出,利用底部的帶制動萬向輪5和固定腳輪6推至工作現(xiàn)場;驗電確定電纜肘頭無電的情況下,給多功能移動10KV對接裝置現(xiàn)接地,線連接主變或開關(guān)側(cè),再連接電源側(cè),按照送電規(guī)則依此操作設(shè)備送電。
具體操作時需要注意:
(1)前期勘察故障點或用戶,檢查10kV電纜或用電線路,申請電纜線路停電,經(jīng)現(xiàn)場驗電、放電、掛接地線,退出原故障點及線路肘頭。井口電纜“待用”。快速移動配電一體化裝置到達(dá)指定位置,對裝置設(shè)備整體和外殼接地,經(jīng)絕緣電阻和接地電阻測試合格后,裝置開關(guān)和刀閘斷開,接入電纜肘頭與避雷器,另一側(cè)電纜肘頭移動式對接裝置安裝就位,當(dāng)電源側(cè)使用一種型號肘頭座時,另一組肘頭座要用絕緣罩封閉。同時對高壓電纜線路裝結(jié)保護(hù)反光電纜罩,高壓電纜防止碰撞和碾壓措施,在安裝電纜電源側(cè)至移動式對接裝置,檢查接地是否可靠,外漏電纜可得到安全保障,做好一切安全措施,電話聯(lián)系調(diào)度方可帶電,先送多功能移動10kV對接裝置至快速移動配電一體化裝置,關(guān)閉裝置高低壓和移動式對接裝置的所有的門,設(shè)遮攔把所有裝置圍上,掛警示牌高壓危險嚴(yán)禁入內(nèi)。
(2)退出多功能移動10kV對接裝置和快速移動配電一體化裝置時,辦理10kV線路開關(guān)停電申請,請調(diào)度部門同意,核實該線路編號停電后,先斷掉低壓側(cè)開關(guān),再斷掉10kV高壓進(jìn)線開關(guān),及時給低壓電容器放電,用驗電筆驗電,確認(rèn)無電,打開電纜肘頭絕緣蓋,連接放電接地,(根據(jù)電纜的長短確認(rèn)放電時間)先拆除電源側(cè)電纜肘頭退出多功能移動10kV對接裝置至開關(guān)進(jìn)線電纜肘頭。
(3)外箱前后開對開門,箱體兩個側(cè)面安裝對應(yīng)把手,底部開鉸鏈高壓保護(hù)環(huán)和電纜上升孔洞,當(dāng)電纜肘頭整體穿越時,打開底部鉸鏈門,當(dāng)電纜安裝就位,用預(yù)制的電纜卡固定,關(guān)上底部鉸鏈門用小號螺栓固定,縫隙用堵泥封堵,當(dāng)電纜肘頭兩全部連接,歐美穿板肘頭座的屏蔽線、電纜肘頭接地線,接入到接地極;檢查后關(guān)上前后門上高壓危險掛上標(biāo)示牌。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。