1.具有工字形截面槽鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：主要包括徑向通風(fēng)溝(1)、轉(zhuǎn)子齒(2)、軸向通風(fēng)道(3)、轉(zhuǎn)子鐵心(4)以及槽鋼(5)。轉(zhuǎn)子鐵心(4)沿軸向均勻分成數(shù)段，段數(shù)n與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向長(zhǎng)度D有關(guān)，即n＝D/184～D/210。相鄰轉(zhuǎn)子鐵心(4)之間留有一定空隙，形成徑向通風(fēng)溝(1)，徑向通風(fēng)溝(1)的軸向?qū)挾萀與電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)徑R1、轉(zhuǎn)子外徑R2和軸向長(zhǎng)度D有關(guān)，即L＝D/840+(R2-R1)/240～D/700+(R2-R1)/200。相鄰的分段轉(zhuǎn)子鐵心(4)的轉(zhuǎn)子齒(2)在軸向上一一對(duì)應(yīng)，槽鋼(5)位于徑向通風(fēng)溝(1)中并沿圓周分布，并安裝在相鄰分段轉(zhuǎn)子鐵心(4)的轉(zhuǎn)子齒(2)之間，相鄰分段轉(zhuǎn)子鐵心(4)的每個(gè)轉(zhuǎn)子齒(2)之間放置有兩根槽鋼(5)，轉(zhuǎn)子鐵心(4)靠近轉(zhuǎn)軸處開槽，形成軸向通風(fēng)道(3)，為冷卻介質(zhì)流動(dòng)提供通路，其中，軸向通風(fēng)道(3)截面設(shè)計(jì)為圓形，直徑Φ與電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)徑R1、轉(zhuǎn)子外徑R2有關(guān)，即Φ＝0.15(R2-R1)～0.18(R2-R1)，軸向通風(fēng)道(3)離轉(zhuǎn)軸最近處與轉(zhuǎn)子鐵心(4)內(nèi)圓之間的徑向距離W＝1/2Φ，相鄰兩軸向通風(fēng)道(3)中心點(diǎn)與轉(zhuǎn)子鐵心(4)原點(diǎn)連線的夾角α＝18°。所述兩根槽鋼(5)分為兩種規(guī)格，一種為工字形截面流線型槽鋼，另一種為工字形截面直線型槽鋼，槽鋼高度L1與電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)徑R1、轉(zhuǎn)子外徑R2和軸向長(zhǎng)度D有關(guān)，為：L1＝D/840+(R2-R1)/240～D/700+(R2-R1)/200，槽鋼截面寬W1與槽鋼高度L1有關(guān)，為W1＝1/2L1～1/3L1，槽鋼腹板寬W3與槽鋼截面寬W1有關(guān)，為W3＝1/2W1～1/3W1，槽鋼緣板高L3與槽鋼高度L1有關(guān)，為L(zhǎng)3＝0.09L1～0.11L1，槽鋼緣板靠近腹板側(cè)的斜邊和腹板邊夾角β設(shè)計(jì)為130°～136°，工字形截面流線型槽鋼寬度W2與槽鋼截面寬度W1有關(guān)，為W2＝1.84W1～1.88W1，工字形截面流線型槽鋼的弧段半徑R3與槽鋼高度L1有關(guān)，即R3＝4.3L1～4.6L1，工字形截面流線型槽鋼每個(gè)弧段的直線長(zhǎng)度L2＝1.95R3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有工字形截面槽鋼的電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工字形截面流線型槽鋼由5個(gè)弧段組成，其長(zhǎng)度L4＝0.25R2-0.26R1～0.27R2-0.25R1，工字形截面直線型槽鋼長(zhǎng)度L5＝0.10R2-0.11R1～0.13R2-0.12R1，放置于兩個(gè)分段轉(zhuǎn)子鐵心中對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子齒之間的兩個(gè)槽鋼分別為一根上述工字形截面流線型槽鋼和一根上述工字形截面直線型槽鋼。兩根槽鋼距離鐵心邊緣距離W4與齒寬度L6有關(guān)，為W4＝L6/10。在槽鋼遠(yuǎn)軸端，直線型槽鋼距離最近的轉(zhuǎn)子齒邊緣距離L7＝4L6/19～6L6/19。對(duì)于工字形截面流線型槽鋼，在槽鋼遠(yuǎn)軸端，距離最近的轉(zhuǎn)子齒邊緣距離L8與齒寬L6有關(guān)，為L(zhǎng)8＝L6/8～L6/4。工字形截面流線型槽鋼和工字形截面直線型槽鋼之間的最小距離為L(zhǎng)9＝L6/3-19R3/100+W2/4。整體上，工字形截面流線型槽鋼和工字形截面直線型槽鋼在圓周上呈規(guī)律性分布，相鄰三個(gè)轉(zhuǎn)子齒對(duì)應(yīng)的槽鋼為一組，任意一個(gè)組的槽鋼安裝方式按順時(shí)針方向依次為“工字形截面直線型槽鋼”、“工字形截面流線型槽鋼”、“工字形截面直線型槽鋼”、“工字形截面流線型槽鋼”、“工字形截面流線型槽鋼”、“工字形截面直線型槽鋼”。