本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水冷式電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有水冷式電動(dòng)機(jī)包括上端蓋、殼體、下端蓋、電機(jī)軸、定子、轉(zhuǎn)子，殼體為設(shè)有空腔夾層的筒形構(gòu)件，下端蓋為設(shè)有空腔夾層的盤形構(gòu)件，其圓周外壁上設(shè)有與空腔夾層相通的接頭，上端蓋為設(shè)有空腔夾層的盤形構(gòu)件，其圓周外壁上設(shè)有與空腔夾層相通的接頭，上端蓋、殼體、下端蓋的空腔夾層通過(guò)其連接法蘭的孔連通，形成內(nèi)部相通的冷卻水道。這種結(jié)構(gòu)對(duì)上端蓋、殼體、下端蓋法蘭連接端面的密封性提出了很高的要求，如果密封不好，則容易從法蘭連接端面處漏水，維修需拆開法蘭連接，費(fèi)時(shí)費(fèi)事。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種維護(hù)方便的水冷式電動(dòng)機(jī)。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

水冷式電動(dòng)機(jī)，包括上端蓋、殼體、下端蓋、電機(jī)軸、定子、轉(zhuǎn)子；所述殼體為設(shè)有空腔夾層Ⅱ的筒形構(gòu)件；所述下端蓋為設(shè)有空腔夾層Ⅲ的盤形構(gòu)件，其圓周外壁上設(shè)有與空腔夾層Ⅲ相通的進(jìn)水接頭Ⅲ；所述上端蓋為設(shè)有空腔夾層Ⅰ的盤形構(gòu)件，其圓周外壁上設(shè)有與空腔夾層Ⅰ相通的出水接頭Ⅰ；其改進(jìn)之處在于：所述上端蓋圓周外壁上還設(shè)有與其空腔夾層Ⅰ相通的進(jìn)水接頭Ⅰ；所述殼體圓周外壁上設(shè)有與其空腔夾層Ⅱ相通的進(jìn)水接頭Ⅱ、出水接頭Ⅱ；所述下端蓋圓周外壁上還設(shè)有與其空腔夾層Ⅲ相通的出水接頭Ⅲ；所述下端蓋出水接頭Ⅲ通過(guò)管路與殼體進(jìn)水接頭Ⅱ連通；所述殼體出水接頭Ⅱ通過(guò)管路與上端蓋進(jìn)水接頭Ⅰ連通，形成自下而上的冷卻水道。

上述結(jié)構(gòu)中，所述上端蓋包括軸承座套Ⅰ、蓋板Ⅰ、外圈Ⅰ、法蘭Ⅰ；所述蓋板Ⅰ、外圈Ⅰ、法蘭Ⅰ自上而下順序套裝在豎置的軸承座套Ⅰ外壁上，蓋板Ⅰ、法蘭Ⅰ焊接連接在軸承座套Ⅰ外壁上；所述外圈Ⅰ空套在軸承座套Ⅰ上，焊接連接在蓋板Ⅰ、法蘭Ⅰ之間，形成具有內(nèi)腔夾層Ⅰ的盤體結(jié)構(gòu)；所述下端蓋包括軸承座套Ⅲ、蓋板Ⅲ、外圈Ⅲ、法蘭Ⅲ；所述蓋板Ⅲ、外圈Ⅲ、法蘭Ⅲ自下而上順序套裝在豎置的軸承座套Ⅲ外壁上，蓋板Ⅲ、法蘭Ⅲ焊接連接在軸承座套Ⅲ外壁上；所述外圈Ⅲ空套在軸承座套Ⅲ上，焊接連接在蓋板Ⅲ、法蘭Ⅲ之間，形成具有內(nèi)腔夾層Ⅲ的盤體結(jié)構(gòu)；所述殼體包括上法蘭、內(nèi)軸套、外軸套、下法蘭；所述上法蘭、外軸套、下法蘭自上而下順序套裝在豎置的內(nèi)軸套上，上法蘭、下法蘭焊接連接在內(nèi)軸套外壁上，外軸套空套在內(nèi)軸套外壁上，外軸套焊接連接在上法蘭、下法蘭之間，形成具有內(nèi)腔夾層Ⅱ的筒體結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下端蓋中設(shè)有感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅲ；所述感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅲ為軸套狀構(gòu)件，從外向內(nèi)徑向貫穿外圈Ⅲ、內(nèi)腔夾層Ⅲ、軸承座套Ⅲ外壁，焊接連接在外圈Ⅲ外壁上，其內(nèi)孔與軸承座套Ⅲ軸承內(nèi)孔連通；所述感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅲ中設(shè)有溫度感應(yīng)器；所述上端蓋中設(shè)有感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅰ；所述感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅰ為軸套狀構(gòu)件，從外向里徑向貫穿外圈Ⅰ、內(nèi)腔夾層Ⅰ、軸承座套Ⅰ，焊接連接在外圈Ⅰ外壁上，其內(nèi)孔與軸承座套Ⅰ軸承內(nèi)孔連通；所述感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅰ中設(shè)有溫度感應(yīng)器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、下端蓋出水接頭通過(guò)管路與殼體進(jìn)水接頭連通，殼體出水接頭通過(guò)管路與上端蓋進(jìn)水接頭連通，形成自下而上的冷卻水道，這樣的冷卻水道為外部冷卻水道，上端蓋、殼體、下端蓋的空腔夾層內(nèi)部不相通，維護(hù)十分方便。

2、上端蓋、殼體、下端蓋通過(guò)焊接方式形成，無(wú)需鑄造，一方面節(jié)省制造鑄造模具費(fèi)用，降低制造成本，另一方面顯著縮短制造周期。

3、上端蓋、下端蓋中分別設(shè)有溫度感應(yīng)器，可通過(guò)溫度感應(yīng)器及時(shí)了解軸承的溫度變化情況，因而及時(shí)了解軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4、溫度感應(yīng)器設(shè)置在感應(yīng)裝置安裝接頭中，避免感應(yīng)測(cè)量時(shí)受到干擾。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖所示的水冷式電動(dòng)機(jī)，包括上端蓋1、殼體2、下端蓋3、電機(jī)軸4、定子5、轉(zhuǎn)子6。

上端蓋1包括軸承座套Ⅰ1.3、蓋板Ⅰ1.4、外圈Ⅰ1.5、法蘭Ⅰ1.6、出水接頭Ⅰ1.2、進(jìn)水接頭Ⅰ1.1；蓋板Ⅰ1.4、外圈Ⅰ1.5、法蘭Ⅰ1.6自上而下順序套裝在豎置的軸承座套Ⅰ1.3外壁上，蓋板Ⅰ1.4、法蘭Ⅰ1.6焊接連接在軸承座套Ⅰ1.3外壁上；外圈Ⅰ1.5空套在軸承座套Ⅰ1.3上，焊接連接在蓋板Ⅰ1.4、法蘭Ⅰ1.6之間，形成具有內(nèi)腔夾層Ⅰ1.8的盤體結(jié)構(gòu)；出水接頭Ⅰ1.2、進(jìn)水接頭Ⅰ1.1焊接連接在外圈Ⅰ1.5外壁上，與內(nèi)腔夾層Ⅰ1.8相通。

下端蓋3包括軸承座套Ⅲ3.3、蓋板Ⅲ3.4、外圈Ⅲ3.5、法蘭Ⅲ3.6、進(jìn)水接頭Ⅲ3.1、出水接頭Ⅲ3.2；蓋板Ⅲ3.4、外圈Ⅲ3.5、法蘭Ⅲ3.6自下而上順序套裝在豎置的軸承座套Ⅲ3.3外壁上，蓋板Ⅲ3.4、法蘭Ⅲ3.6焊接連接在軸承座套Ⅲ3.3外壁上；外圈Ⅲ3.5空套在軸承座套Ⅲ3.3上，焊接連接在蓋板Ⅲ3.4、法蘭Ⅲ3.6之間，形成具有內(nèi)腔夾層Ⅲ3.8的盤體結(jié)構(gòu)；進(jìn)水接頭Ⅲ3.1、出水接頭Ⅲ3.2焊接連接在外圈Ⅲ3.5外壁上，與空腔夾層Ⅲ3.8相通。

殼體2包括上法蘭2.3、內(nèi)軸套2.6、外軸套2.7、下法蘭2.8、進(jìn)水接頭Ⅱ2.1、出水接頭Ⅱ2.2；上法蘭2.3、外軸套2.7、下法蘭2.8自上而下順序套裝在豎置的內(nèi)軸套2.6上，上法蘭2.3、下法蘭2.8焊接連接在內(nèi)軸套2.6外壁上，外軸套2.7空套在內(nèi)軸套2.6外壁上，外軸套2.7焊接連接在上法蘭2.3、下法蘭2.8之間，形成具有內(nèi)腔夾層Ⅱ2.5的筒體結(jié)構(gòu)；進(jìn)水接頭Ⅱ2.1、出水接頭Ⅱ2.2焊接連接在外軸套2.7外壁上，與內(nèi)腔夾層Ⅱ2.5相通。

下端蓋3出水接頭Ⅲ3.2通過(guò)管路與殼體2進(jìn)水接頭Ⅱ2.1連通；殼體2出水接頭Ⅱ2.2通過(guò)管路與上端蓋1進(jìn)水接頭Ⅰ1.1連通，形成自下而上的冷卻水道。

下端蓋3中設(shè)有感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅲ3.7；感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅲ3.7為軸套狀構(gòu)件，從外向內(nèi)徑向貫穿外圈Ⅲ3.5、內(nèi)腔夾層Ⅲ3.8、軸承座套Ⅲ3.3外壁，焊接連接在外圈Ⅲ3.5外壁上，其內(nèi)孔與軸承座套Ⅲ3.3軸承內(nèi)孔連通；感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅲ3.7中設(shè)有溫度感應(yīng)器7；上端蓋1中設(shè)有感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅰ1.7；感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅰ1.7為軸套狀構(gòu)件，從外向里徑向貫穿外圈Ⅰ1.5、內(nèi)腔夾層Ⅰ1.8、軸承座套Ⅰ1.3，焊接連接在外圈Ⅰ1.5外壁上，其內(nèi)孔與軸承座套Ⅰ1.3軸承內(nèi)孔連通；感應(yīng)裝置安裝接頭Ⅰ1.7中設(shè)有溫度感應(yīng)器7。