本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種高速電機(jī)軸抱永磁體軸間膠結(jié)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

高速小電機(jī)為了獲得較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及減小離心力對(duì)永磁體的影響，通常選擇長徑比大的永磁體結(jié)構(gòu)，如圖1所示。a1為轉(zhuǎn)子軸，a2為永磁體，a3為平衡環(huán)(左右各一個(gè))。

這種結(jié)構(gòu)在永磁體上加工細(xì)長孔與軸配合形成轉(zhuǎn)動(dòng)部件，具有零部件少，容易裝配的特點(diǎn)。但是，永磁體空間占比小，與永磁體粘結(jié)的軸段侵占了空間，空間利用率不高。

為了解決細(xì)長孔結(jié)構(gòu)帶來的影響，有文獻(xiàn)提出永磁體兩端開矩形鍵槽的夾持結(jié)構(gòu)形式，如圖2所示。

這種結(jié)構(gòu)摒棄了細(xì)長孔配合的思路，通過鍵b2將永磁體和軸b1連接起來，增大了永磁體的空間占比。但是，鍵b2裝配后可能存在較大偏心量，帶來動(dòng)平衡問題。矩形槽b2底部(直角)可能存在應(yīng)力集中。當(dāng)膠水失效，鍵b2松脫甩出導(dǎo)致電機(jī)失效。

永磁體燒結(jié)或壓結(jié)成型后，永磁體內(nèi)部可能存在初始裂紋。為了防止圖2所示結(jié)構(gòu)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，轉(zhuǎn)子自裂紋處開始破壞，有文獻(xiàn)提出了鋼套保護(hù)永磁體的結(jié)構(gòu)形式，如圖3所示。

這種結(jié)構(gòu)摒棄了兩端夾持的思路，利用鋼套c4抱住永磁體c3。在焊縫c2處將鋼套c4與后軸c1連接起來。在焊縫c5處將鋼套c4與輸出軸c6連接起來。這種結(jié)構(gòu)通過鋼套內(nèi)孔保證后軸與輸出軸的同心度，對(duì)鋼套內(nèi)孔精度要求較高，工藝難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種電磁性能好、可靠性高、生產(chǎn)效率高、同心度好的高速電機(jī)軸抱永磁體軸間膠結(jié)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高速電機(jī)軸抱永磁體軸間膠結(jié)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)為軸抱永磁體一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括：

永磁體；

輸出軸，與永磁體一端連接，并抱住永磁體一部分；

后軸，分別與永磁體另一端和輸出軸連接，用于抱住永磁體另一部分，與輸出軸連接后形成永磁體密封機(jī)構(gòu)。

所述的輸出軸與永磁體連接端開設(shè)有與永磁體匹配的第一內(nèi)孔。

所述的后軸與永磁體連接端開設(shè)有與永磁體匹配的第二內(nèi)孔。

所述的輸出軸與后軸連接處通過膠水粘結(jié)成一體。

所述的輸出軸與后軸均為凸形結(jié)構(gòu)。

軸與軸內(nèi)孔在同一工位上加工而成。

該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以永磁體外圓作為定位基準(zhǔn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)與細(xì)長孔結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明軸抱永磁體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)永磁體空間占比高，提高電磁性能。

2)與兩端矩形鍵槽夾持結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明軸抱永磁體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)能夠避免鍵安裝不到位導(dǎo)致的偏心量較大的問題。

3)與鋼套保護(hù)結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明軸抱永磁體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)減小結(jié)構(gòu)尺寸，減少零件數(shù)量，增加了系統(tǒng)可靠性。

4)與鋼套保護(hù)結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明軸抱永磁體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在中間部分之間用膠水粘結(jié)，不需要兩次焊接，能提高生產(chǎn)效率。

5)與鋼套保護(hù)結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明軸抱永磁體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)軸與軸內(nèi)孔在一個(gè)工位上加工而成，有力地保證了前后軸段與軸內(nèi)孔的同心度。

6)與鋼套保護(hù)結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明軸抱永磁體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以永磁體外圓為定位基準(zhǔn)，更有力地保證了前后軸段的同心度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的細(xì)長孔配合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有的兩端矩形鍵槽夾持轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有的鋼套保護(hù)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

如圖4所示，一種高速電機(jī)軸抱永磁體軸間膠結(jié)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為軸抱永磁體一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)5包括：永磁體2；輸出軸1，與永磁體2一端連接，并抱住永磁體2一部分；后軸4，分別與永磁體2另一端和輸出軸1連接，用于抱住永磁體2另一部分，與輸出軸1連接后形成永磁體2密封機(jī)構(gòu)。

所述的輸出軸1與永磁體2連接端開設(shè)有與永磁體2匹配的第一內(nèi)孔。所述的后軸4與永磁體2連接端開設(shè)有與永磁體2匹配的第二內(nèi)孔。

所述的輸出軸1與后軸4連接處3通過膠水粘結(jié)成一體。所述的輸出軸1與后軸4均為凸形結(jié)構(gòu)。軸與軸內(nèi)孔在同一工位上加工而成。該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以永磁體4外圓作為定位基準(zhǔn)。

這種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)將鋼套一分為二，分別在后軸4和輸出軸1上加工出與永磁體2配合的內(nèi)孔，與永磁體2裝配好以后，將后軸1與輸出軸4通過膠水粘結(jié)的形式組成轉(zhuǎn)子。