本發(fā)明屬于機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于地下工程的配電箱防潮工藝。
背景技術(shù)：
潮濕是地下空間的固有特性，地下工程的熱濕環(huán)境對電氣設(shè)備的可靠性影響很大。由于現(xiàn)代地下工程對內(nèi)部環(huán)境的要求越來越高，特別是進(jìn)入信息時(shí)代，計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和智能管理技術(shù)已經(jīng)引入地下工程內(nèi)部設(shè)備的控制和管理，內(nèi)部設(shè)備的技術(shù)含量越來越高，從而使得內(nèi)部設(shè)備及系統(tǒng)自身對內(nèi)部環(huán)境的要求也越來越高，地下工程內(nèi)部環(huán)境的好壞已經(jīng)成為內(nèi)部設(shè)備及系統(tǒng)可靠工作的保證。
對于高潮環(huán)境下使用的電氣設(shè)備，目前國內(nèi)外多采用對元器件本身進(jìn)行防潮處理，提高元器件的防護(hù)性能。但是，采用濕熱型元器件產(chǎn)品成本較高，所以，除在船舶等特殊應(yīng)用場合外，幾乎都采用普通開關(guān)器件，對設(shè)備較集中的配電箱進(jìn)行整體防潮，如采取電阻絲加熱烘干等方法降低箱體內(nèi)部的相對濕度，然而這種防潮方式當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行后，箱體內(nèi)部相對濕度再次增加，嚴(yán)重的會(huì)造成水分凝露，加速電氣設(shè)備的腐蝕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于地下工程的配電箱防潮工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于地下工程的配電箱防潮工藝，包括如下步驟：
步驟一：對配電箱的箱體進(jìn)行密封；
步驟二：選用特定的干燥劑放置在配電箱的特定部位。
優(yōu)選地，所述步驟一具體包括：
(1)密封件的密封設(shè)計(jì)：利用密封墊或密封條對配電箱的箱體進(jìn)行密封， 所述密封墊或密封條采用海綿橡膠制作或帶有空腔，所述密封墊或密封條設(shè)置凸緣和唇邊，且外表面光滑平整，內(nèi)部松軟；
(2)配電箱箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：減小配電箱箱門板的變形，減少密封跨度、增大慣性矩、減小接合表面的面積；配電箱箱體采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)；密封條接合面采用線接觸；
(3)配電箱的加工和裝配工藝：選用密封墊或密封條與門板粘接的膠粘劑時(shí)，所選的膠粘劑固化后應(yīng)有一定的彈性，固化后的厚度越薄越好，密封太哦與門板粘接時(shí)，涂膠厚度均勻且密封條接合面平整；箱口與門板接合面應(yīng)平整；配電箱上與外界環(huán)境相通的螺紋孔、緊固件的墊圈應(yīng)采用尼龍或其他塑料制作的墊圈。
優(yōu)選地，所述步驟二具體包括：
(1)干燥劑的選用：選用粘土干燥劑；
(2)干燥劑的放置：設(shè)置干燥劑盒，使得干燥劑與電氣設(shè)備隔離，干燥劑盒設(shè)置活動(dòng)的密封蓋板，所述密封蓋板與箱門聯(lián)鎖，當(dāng)箱門打開時(shí)，蓋板合上對干燥劑盒內(nèi)的干燥劑進(jìn)行密封；當(dāng)箱門關(guān)閉時(shí)，蓋板打開使干燥劑盒內(nèi)的干燥劑暴露，對箱內(nèi)空氣除濕。
本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過上述工藝，使得在地下工程中的配電箱可以很好地防潮，滿足了用戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用和推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的方法流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于地下工程的配電箱防潮工藝，包括如下步驟：
步驟一：對配電箱的箱體進(jìn)行密封；
步驟二：選用特定的干燥劑放置在配電箱的特定部位。
優(yōu)選地，所述步驟一具體包括：
(1)密封件的密封設(shè)計(jì)：利用密封墊或密封條對配電箱的箱體進(jìn)行密封，所述密封墊或密封條采用海綿橡膠制作或帶有空腔，所述密封墊或密封條設(shè)置凸緣和唇邊，且外表面光滑平整，內(nèi)部松軟；
(2)配電箱箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：減小配電箱箱門板的變形，減少密封跨度、增大慣性矩、減小接合表面的面積；配電箱箱體采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)；密封條接合面采用線接觸；
(3)配電箱的加工和裝配工藝：選用密封墊或密封條與門板粘接的膠粘劑時(shí)，所選的膠粘劑固化后應(yīng)有一定的彈性，固化后的厚度越薄越好，密封太哦與門板粘接時(shí)，涂膠厚度均勻且密封條接合面平整；箱口與門板接合面應(yīng)平整；配電箱上與外界環(huán)境相通的螺紋孔、緊固件的墊圈應(yīng)采用尼龍或其他塑料制作的墊圈。
優(yōu)選地，所述步驟二具體包括：
(1)干燥劑的選用：選用粘土干燥劑；
(2)干燥劑的放置：設(shè)置干燥劑盒，使得干燥劑與電氣設(shè)備隔離，干燥劑盒設(shè)置活動(dòng)的密封蓋板，所述密封蓋板與箱門聯(lián)鎖，當(dāng)箱門打開時(shí)，蓋板合上對干燥劑盒內(nèi)的干燥劑進(jìn)行密封；當(dāng)箱門關(guān)閉時(shí)，蓋板打開使干燥劑盒內(nèi)的干燥劑暴露，對箱內(nèi)空氣除濕。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。