本發(fā)明屬于潛水電機領域，尤其涉及一種潛水電機繞組與電源連接結構。

背景技術：

潛水電機由于在水中使用，所用的絕緣材料必須能長期在水中有良好的電絕緣性能，同時又可以密封，以隔絕水與電的聯系。實踐證明：在潛水電機投入使用的100多年里，統計電機運行故障約有50％以上是電氣故障，而電氣故障主要是絕緣擊穿或是絕緣電阻低。造成故障的大多數損壞部位是繞組和引出電纜的連接部位，如何設計一種新穎的連接結構使擊穿問題徹底解決不再出現，解決了這個多年來影響電機可靠性的老大難問題，成為本領域技術人員研究的課題。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的問題首先是提供一種可靠性高的潛水電機繞組與電源連接結構。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案：一種潛水電機繞組與電源連接結構，包括電機繞組線接頭和動力電纜引出線接頭，所述電機繞組線接頭和所述動力電纜引出線接頭相對平行搭接在一起，并套設一金屬管，所述金屬管通過冷壓焊的方式緊固電機繞組線接頭和動力電纜引出線接頭，所述金屬管外包覆一層膠泥，所述膠泥的外圓周與電機繞組線外皮的外表面平齊，所述電機繞組線外皮和動力電纜引出線外皮的外徑相同，所述膠泥的外表面外包覆一層熱縮套管。

所述兩接頭搭接在一起的長度大于等于40mm。

所述熱縮套管較所述膠泥的兩端均向外延長一段距離。

所述金屬管至少冷壓焊有兩段向下的凹陷部。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本發(fā)明的接頭搭接處套設的金屬管，通過冷壓焊的方式緊固兩接頭，相較于現有技術的錫焊方式連接的兩接頭沒有毛刺，外形規(guī)整，金屬管外包覆膠泥，熱熔膠縮管外套，將內部的殘留空氣擠壓出，消除了放電的隱患，經過這種改造的接頭，絕緣電阻值、擊穿電壓值均有較大提高，在水中長期浸泡，性能穩(wěn)定，產品的使用壽命延長；兩接頭搭接在一起的長度大于等于40mm，方便搭接，同時可以保證冷壓焊的金屬管緊固強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明接線板的結構示意圖。

圖中：1.動力電纜 2.繞組線 3.金屬管 4.膠泥 5.熱縮套管 6動力電纜引出線接頭 7繞組線接頭。

具體實施方式

現根據附圖對本發(fā)明進行較詳細的說明，如圖1所示，一種潛水電機繞組與電源連接結構，包括電機繞組線接頭7和動力電纜引出線接頭6，所述電機繞組線接頭7和所述動力電纜引出線接頭6相對平行搭接在一起，并套設一金屬管3，所述金屬管3通過冷壓焊的方式緊固電機繞組線接頭7和動力電纜引出線接頭6，所述金屬管3外包覆一層膠泥4，所述膠泥4的外圓周與所電機繞組線外皮的外表面平齊，所述電機繞組線外皮和動力電纜引出線外皮的外徑相同，所述膠泥4的外表面外包覆一層熱縮套管5。由于本發(fā)明的接頭搭接處套設的金屬管3，通過冷壓焊的方式緊固兩接頭，相較于現有技術的錫焊方式連接的兩接頭沒有毛刺，外形規(guī)整，金屬管3外包覆膠泥4，熱熔膠縮管外套，將內部的殘留空氣擠壓出，消除了放電的隱患，經過這種改造的接頭，絕緣電阻值、擊穿電壓值均有較大提高，在水中長期浸泡，性能穩(wěn)定，產品的使用壽命延長。

進一步，為了方便搭接，同時可以保證冷壓焊的金屬管3緊固強度，所述兩接頭搭接在一起的長度大于等于40mm。

進一步，為了將內部的殘留空氣排除的盡量徹底，所述熱縮套管5較所述膠泥4的兩端均向外延長一段距離。

進一步，為了將兩個接頭連接的更好，避免虛接等問題產生，所述金屬管3至少冷壓焊有兩段向下的凹陷部。

組裝過程：將金屬套管套在某一個接頭上，將兩接頭相對平行對接(如圖1)，對接好后通過冷壓焊的機器將金屬套管冷壓緊固住兩接頭，然后在金屬套管外包覆膠泥4，膠泥4外套熱縮套管5。

以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。