電機(jī)定子整形的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子整形機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，所述固定臺上設(shè)有圓形滑道，該圓形滑道上滑動(dòng)設(shè)有與其相適配的滑軌，該滑軌上固定連接有與滑道同心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤；所述放置槽固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤上，并且每一個(gè)放置槽的中心分布在同一個(gè)圓周上，該圓周經(jīng)過所述沖壓整形模頭的正下方，本實(shí)用新型在裝卸定子的時(shí)候無需操作員將手伸到放置槽內(nèi)，從而保證了操作員的人身安全。
【專利說明】電機(jī)定子整形機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種電機(jī)定子整形機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子是由鐵芯和纏繞在鐵芯上的線圈組成，由于露出在鐵芯的頂端面和底端面的部分線圈形狀不規(guī)則，這些露出鐵芯頂端面和底端面的形狀不規(guī)則的線圈與電機(jī)殼爬電距離小于3mm或直接接觸時(shí)會導(dǎo)致?lián)舸?，甚至在電機(jī)口后的使用過程中產(chǎn)生漏電的安全事故，另外如果定子線圈內(nèi)徑小十轉(zhuǎn)子直徑時(shí)，會影響電機(jī)裝配。因此，在定子每次套接好線后都要進(jìn)行整形工序。目前的整形機(jī)將定子在放到整形機(jī)上的放置槽內(nèi)后，再通過按壓按鈕使驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)沖壓成型模頭下壓對其進(jìn)行整形，整形完后再將放置槽內(nèi)的定子拿出。
[0003]上述過程中都需要操作員將手伸到放置槽內(nèi)，如果一不小心碰到了按鈕的話就有可能壓板壓到手，所以目前的整形機(jī)存在著很大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)定子整形機(jī)，該整形機(jī)在裝卸定子的時(shí)候無需操作員將手伸到放置槽內(nèi)，從而保證了操作員的人身安全。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電機(jī)定子整形機(jī)，包括沖壓整形模頭，機(jī)架，用于固定上述設(shè)備的固定臺，以及位于固定臺上與所述沖壓整形模頭對應(yīng)設(shè)置的放置槽，
[0006]所述固定臺上設(shè)有圓形滑道，該圓形滑道上滑動(dòng)設(shè)有與其相適配的滑軌，該滑軌上固定連接有與滑道同心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤；
[0007]所述放置槽固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤上，并且每一個(gè)放置槽的中心分布在同一個(gè)圓周上，該圓周經(jīng)過所述沖壓整形模頭的正下方。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，那么通過撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，則轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤就會帶動(dòng)放置槽沿著滑道轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員只需要在外部將定子安放在放置槽上，然后再撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，由于放置槽的中心分布在同一個(gè)圓周上，并且圓周是經(jīng)過沖壓整形模頭正下方的，這樣就可以將放置槽與沖壓整形模頭對齊，這時(shí)按下按鈕，沖壓整形模頭下壓就可以對定子整形了，整形完畢的時(shí)候再次撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，將安放有整形好的定子的放置槽轉(zhuǎn)出來，取出定子即可，可以看到，上述電機(jī)定子整形機(jī)在裝卸定子的時(shí)候無需操作員將手伸到放置槽內(nèi)，從而保證了操作員的人身安全。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述放置槽均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤上。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤之間設(shè)有助力部件。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述放置槽設(shè)有4個(gè)，并且每個(gè)放置槽固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤內(nèi)圓的外部。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定臺上豎直設(shè)置有可以繞自身中心軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓相抵觸。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向柱設(shè)有4個(gè)，并且沿轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓均勻分布。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向柱表面包裹有一層彈性橡膠套，在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓上均勻設(shè)置有與導(dǎo)向柱相適配的凹槽，并被配置為當(dāng)凹槽與導(dǎo)向柱相抵觸時(shí)，放置槽位于沖壓整形模頭的正下方。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，4個(gè)均勻分布的放置槽，那么每個(gè)放置槽之間相差90度的弧度，由于每個(gè)放置槽設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤內(nèi)圓的外部，那么轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓是完整的，從而設(shè)置與羅盤內(nèi)圓抵觸的導(dǎo)向柱能更好平穩(wěn)的撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，在導(dǎo)向柱的表面包裹彈性橡膠套，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓上設(shè)置與導(dǎo)向柱適配的凹槽，那么當(dāng)導(dǎo)向柱經(jīng)過凹槽的時(shí)候，就會存在著一定程度的限位，也即會有一個(gè)在凹槽中停留的趨勢，若將凹槽的位置和導(dǎo)向柱的位置設(shè)置為當(dāng)凹槽和導(dǎo)向柱抵觸的時(shí)候，放置槽剛好位于沖壓整形模頭的正下方，那么操作人員在進(jìn)行對齊的時(shí)候，就會十分省時(shí)省力，從而加快了操作效率，并且由于凹槽、導(dǎo)向柱、以及放置槽都是沿著轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤周向均勻分布的，從而只要撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，轉(zhuǎn)動(dòng)到凹槽與導(dǎo)向柱相接觸的時(shí)候，就會有一個(gè)放置槽放置在沖壓整形柱的正下方；設(shè)置助力部件是為了方便操作員撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑道內(nèi)的兩側(cè)壁上滾動(dòng)設(shè)有滾珠，該滾珠與所述滑軌的兩側(cè)相抵觸，并且沿該滑軌軸向均勻分布。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置均勻分布的滾珠可以進(jìn)一步的降低轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型電機(jī)定子整形機(jī)實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤部件局部放大圖；
[0020]圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤與固定臺安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2中的A-A剖視圖；
[0022]圖5為圖帶有助力部件的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)注:1、沖壓整形模頭；2、機(jī)架；3、固定臺；31、滑道；32、導(dǎo)向柱；33、滾珠；4、轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤；41、滑軌；42、放置槽；43、凹槽；44、助力部件。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照圖1至圖5對本實(shí)用新型電機(jī)定子整形部件實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0025]一種電機(jī)定子整形機(jī)，沖壓整形模頭I架設(shè)在機(jī)架2上，機(jī)架2又固定在固定臺3上，在固定臺3上設(shè)有圓形滑道31，考慮的真實(shí)的機(jī)架2位置，這個(gè)滑道31可以將機(jī)架2與固定臺3的連接處圈在滑道31的內(nèi)部，如圖1，那么滑動(dòng)設(shè)置在滑道31上的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候就不會與機(jī)架2發(fā)生干涉，轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4通過與滑道31相適配的滑軌41滑動(dòng)卡設(shè)在滑道31上，這里，相適配在此處被定義為具有相同的深度，以及具有相似的形狀；將放置槽42固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4上，并且每一個(gè)放置槽42的中心分布在同一個(gè)圓周上，每一個(gè)放置槽42中心所在的圓周必須經(jīng)過所壓整形模頭的正下方。
[0026]那么通過撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4，則轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4就會帶動(dòng)放置槽42沿著滑道31轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員只需要在外部將定子安放在放置槽42上，然后再撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4，由于放置槽42的中心分布在同一個(gè)圓周上，并且圓周是經(jīng)過沖壓整形模頭I正下方的，這樣就可以將放置槽42與沖壓整形模頭I對齊，如圖1，這時(shí)按下按鈕，沖壓整形模頭I下壓就可以對定子整形了，整形完畢的時(shí)候再次撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4，將安放有整形好的定子的放置槽42轉(zhuǎn)出來，取出定子即可，可以看到，上述電機(jī)定子整形機(jī)在裝卸定子的時(shí)候無需操作員將手伸到放置槽42內(nèi)，從而保證了操作員的人身安全。
[0027]放置槽42設(shè)有4個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4上，并且每個(gè)放置槽42固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4內(nèi)圓的外部，如圖2;固定臺3上豎直設(shè)置有可以繞自身中心軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向柱32，該導(dǎo)向柱32的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4的內(nèi)圓相抵觸；導(dǎo)向柱32設(shè)有4個(gè)，并且沿轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4的內(nèi)圓均勻分布；在導(dǎo)向柱32表面包裹有一層彈性橡膠套，在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4的內(nèi)圓上均勻設(shè)置有與導(dǎo)向柱32相適配的凹槽43，如圖3，并被配置為當(dāng)凹槽43與導(dǎo)向柱32相抵觸時(shí)，放置槽42位于沖壓整形模頭I的正下方，也即，當(dāng)凹槽43轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)向柱32的時(shí)候，其中一個(gè)放置槽42正好和沖壓整形模頭I對齊，從而可以對定子進(jìn)行沖壓整形作用，設(shè)置凹槽43相當(dāng)于方便操作；并且可以在相鄰的放置槽42之間設(shè)置有助力部件44，如圖5。
[0028]這樣，4個(gè)均勻分布的放置槽42，那么每個(gè)放置槽42之間相差90度的弧度，由于每個(gè)放置槽42設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4內(nèi)圓的外部，那么轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4的內(nèi)圓是完整的，從而設(shè)置與羅盤內(nèi)圓抵觸的導(dǎo)向柱32能更好平穩(wěn)的撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4，在導(dǎo)向柱32的表面包裹彈性橡膠套，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4的內(nèi)圓上設(shè)置與導(dǎo)向柱32適配的凹槽43，那么當(dāng)導(dǎo)向柱32經(jīng)過凹槽43的時(shí)候，就會存在著一定程度的限位，也即會有一個(gè)在凹槽43中停留的趨勢，若將凹槽43的位置和導(dǎo)向柱32的位置設(shè)置為當(dāng)凹槽43和導(dǎo)向柱32抵觸的時(shí)候，放置槽42剛好位于沖壓整形模頭I的正下方，那么操作人員在進(jìn)行對齊的時(shí)候，就會十分省時(shí)省力，從而加快了操作效率，并且由于凹槽43、導(dǎo)向柱32、以及放置槽42都是沿著轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4周向均勻分布的，從而只要撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4，轉(zhuǎn)動(dòng)到凹槽43與導(dǎo)向柱32相接觸的時(shí)候，就會有一個(gè)放置槽42放置在沖壓整形柱的正下方；設(shè)置助力部件44是為了方便操作員撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4。
[0029]滑道31內(nèi)的兩側(cè)壁上滾動(dòng)設(shè)有滾珠33，該滾珠33與所述滑軌41的兩側(cè)相抵觸，并且沿該滑軌41軸向均勻分布，如圖4，其可以進(jìn)一步的降低轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子整形機(jī)，包括沖壓整形模頭，機(jī)架，用于固定上述設(shè)備的固定臺，以及位于固定臺上與所述沖壓整形模頭對應(yīng)設(shè)置的放置槽，其特征在于， 所述固定臺上設(shè)有圓形滑道，該圓形滑道上滑動(dòng)設(shè)有與其相適配的滑軌，該滑軌上固定連接有與滑道同心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤； 所述放置槽固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤上，并且每一個(gè)放置槽的中心分布在同一個(gè)圓周上，該圓周經(jīng)過所述沖壓整形模頭的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子整形機(jī)，其特征在于，所述放置槽均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子整形機(jī)，其特征在于，相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤之間設(shè)有助力部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子整形機(jī)，其特征在于，所述放置槽設(shè)有4個(gè)，并且每個(gè)放置槽固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤內(nèi)圓的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子整形機(jī)，其特征在于，所述固定臺上豎直設(shè)置有可以繞自身中心軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓相抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)定子整形機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向柱設(shè)有4個(gè)，并且沿轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)定子整形機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向柱表面包裹有一層彈性橡膠套，在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓上均勻設(shè)置有與導(dǎo)向柱相適配的凹槽，并被配置為當(dāng)凹槽與導(dǎo)向柱相抵觸時(shí)，放置槽位于沖壓整形模頭的正下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子整形機(jī)，其特征在于，所述滑道內(nèi)的兩側(cè)壁上滾動(dòng)設(shè)有滾珠，該滾珠與所述滑軌的兩側(cè)相抵觸，并且沿該滑軌軸向均勻分布。
【文檔編號】H02K15/08GK204205872SQ201420734093
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】董新立 申請人:溫嶺市伊科自動(dòng)化設(shè)備有限公司