一種電機空-空換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電機空-空換熱器，包括換熱器箱體，換熱器箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體分為兩部分，每部分內(nèi)均設(shè)有第一風室，所述的第一風室的兩側(cè)均設(shè)有熱流道風室及換熱芯，換熱芯的熱流道與熱流道風室連通，換熱芯的冷流道與第一風室連通；一第一風室的端口與第二風室連接，另一第一風室的端口與第三風室連通，第二風室內(nèi)設(shè)有第一風機，第三風室內(nèi)設(shè)有第二風機及滑環(huán)風道口。本實用新型有效減短了熱流道循環(huán)路徑，保證了熱流道和冷流道兩相氣流始終不變的溫度差，換熱效率高，且減少了獨立冷卻滑環(huán)風機，從而避免了占用額外空間，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】—種電機空-空換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機空-空換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]電機在工作時因內(nèi)部損耗而產(chǎn)生熱量，因此需要冷卻介質(zhì)對電機內(nèi)部發(fā)熱部件和滑環(huán)進行冷卻，并維持電機內(nèi)部發(fā)熱部件和滑環(huán)的溫度在允許范圍內(nèi)。
[0003]傳統(tǒng)的空-空換熱器是目前比較常用的管式換熱器，其中用于電機內(nèi)部發(fā)熱部件和滑環(huán)進行冷卻，熱流道從電機的中部進入換熱器，再從冷卻管道的兩端進入電機內(nèi)部，冷流道從電機一端側(cè)面進入管式換熱器，再從管式換熱器另一端排出外界，冷卻滑環(huán)流道從管式換熱器另一端開口處引入風道，對滑環(huán)進行冷卻。
[0004]這種結(jié)構(gòu)的空-空換熱器，由于冷流道路徑過長，管式換熱器冷流道出口對應(yīng)的熱流道冷風流的溫度偏高，因此熱流道的冷風流與冷流道的熱風流溫度差太小，嚴重影響換熱器的換熱效率，由于滑環(huán)氣流入口設(shè)置在冷流道出口處，溫度較高，嚴重影響滑環(huán)的換熱效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且換熱效率高的電機空-空換熱器。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括換熱器箱體，換熱器箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體分為兩部分，每部分內(nèi)均設(shè)有第一風室，所述的第一風室的兩側(cè)均設(shè)有熱流道風室及換熱芯；換熱芯的熱流道與熱流道風室連通，組成熱氣流道；換熱芯的冷流道與第一風室連通；一第一風室的端口與第二風室連接，第二風室、第一風室及換熱芯的冷流道組成第一冷氣流道；另一第一風室的端口與第三風室連通，第三風室、另一第一風室及換熱芯組成第二冷氣流道；第二風室內(nèi)設(shè)有第一風機，第三風室內(nèi)設(shè)有第二風機及滑環(huán)風道口，滑環(huán)風道口通過滑環(huán)風道與滑環(huán)連通；熱氣流和冷氣流按設(shè)定的方向流動。
[0007]上述的電機空-空換熱器中，所述的換熱芯下部設(shè)有風量及溫度傳感器。
[0008]上述的電機空-空換熱器中，所述的熱流道風室內(nèi)設(shè)有風量及溫度傳感器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]I)本實用新型的換熱芯側(cè)面設(shè)有熱流道風室，為整個熱流道氣流循環(huán)建立了一個靜壓腔室，減少了動壓損失，有效減短了熱流道循環(huán)路徑，保證了熱流道和冷流道兩相氣流始終不變的溫度差，此外，本實用新型在換熱芯下部和熱流道風室分別設(shè)置有風量及溫度傳感器，能有效監(jiān)控整個熱流道氣流進出口的風量及溫度情況。
[0011]2)本實用新型的第一風室與換熱芯的正面連通，為整個冷流道氣流方向路徑建立一個靜壓腔室，減少了動壓損失，有效減短了熱流道循環(huán)路徑，另外，保證了熱流道和冷流道兩相氣流始終不變的溫度差。
[0012]3)本實用新型的第三風室底部設(shè)有滑環(huán)風道口，將冷氣流分為兩路并聯(lián)冷氣流，一路冷氣流流入第一風室，一路冷氣流流入滑環(huán)風道，冷氣流流入滑環(huán)風道后，直接進入滑環(huán)，冷氣流與滑環(huán)換熱后，直接排出外界，避免了冷氣流被其他氣流加熱，降低了滑環(huán)冷卻的入口氣流溫度，減少了獨立冷卻滑環(huán)風機，從而避免了占用額外空間，結(jié)構(gòu)緊湊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體圖。
[0014]圖2為本實用新型的主視圖。
[0015]圖3為圖2中A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用作進一步的說明。
[0017]如圖1-3所示，本實用新型包括換熱器箱體1，換熱器箱體I內(nèi)設(shè)有隔板15，隔板15將換熱器箱體I分為左右兩部分，每部分內(nèi)均設(shè)有第一風室14，所述的第一風室14的前后兩側(cè)均設(shè)有熱流道風室5及換熱芯6 ;換熱芯6的熱流道與熱流道風室5連通，組成熱氣流道。換熱芯6的冷流道與第一風室14連通,一第一風室14的端口與第二風室8連接,第二風室8、第一風室14及換熱芯6的冷流道組成第一冷氣流道。另一第一風室14的端口與第三風室11連通，第三風室11、另一第一風室14及換熱芯6的冷流道組成第二冷氣流道。第二風室8內(nèi)設(shè)有第一風機7，第三風室內(nèi)11設(shè)有第二風機13及滑環(huán)風道口 12，滑環(huán)風道口 12開設(shè)在第三風室內(nèi)11的底部。所述的換熱芯6的下部和熱流道風室內(nèi)均設(shè)有風量及溫度傳感器10。
[0018]如圖2所示，本實用新型使用時，本實用新型的底部與電機2的頂部連接，本實用新型的滑環(huán)風道口 12通過滑環(huán)風道4與滑環(huán)3連通。
[0019]本實用新型對電機2進行冷卻時，利用電機2內(nèi)部自帶風機(當電機沒有自帶風機時，需要外掛風機，以使得熱氣流在熱氣流道內(nèi)循環(huán))，冷氣流流入電機2內(nèi)部，通過換熱形成熱氣流，熱氣流流入換熱芯6的熱流道，通過與換熱芯6冷流道換熱形成冷氣流，冷氣流流入熱流道風室5，冷氣流通過電機2內(nèi)部自帶的風機送入電機2內(nèi)部。本實用新型的換熱芯6側(cè)面設(shè)置了熱流道風室5，為整個熱流道氣流循環(huán)建立一個靜壓腔室，減少了動壓損失，有效減短了熱流道循環(huán)路徑，另外，保證了熱流道和冷流道兩相氣流始終不變的溫度差，此外，在換熱芯6下部和熱流道風室5分別設(shè)置了風量及溫度傳感器10，能有效監(jiān)控整個熱流道氣流進出口的風量及溫度情況。
[0020]如圖2、圖3所示，本實用新型對滑環(huán)3進行冷卻時，利用第二風機13，冷氣流流入第三風室11，在第三風室11底部設(shè)置了冷卻滑環(huán)風道口 12，將冷氣流分為兩路并聯(lián)冷氣流，一路冷氣流流入第一風室14，一路冷氣流流入滑環(huán)風道4，冷氣流流入滑環(huán)風道4后直接進入滑環(huán)3，冷氣流與滑環(huán)3換熱后直接排出外界，避免了冷氣流被其他氣流加熱，降低了滑環(huán)3冷卻的入口氣流溫度，減少了獨立冷卻滑環(huán)3的風機，從而避免了占用額外空間，通過優(yōu)化合理的兩路并聯(lián)冷氣流風阻匹配，可實現(xiàn)控制其冷氣流進入滑環(huán)3的風量和風壓，從而較為方便地改變或提升滑環(huán)3的冷卻效果。
[0021 ] 如圖3所示，本實用新型內(nèi)的冷氣流流動方向，本實用新型的第二風室8內(nèi)設(shè)有第一風機7，第三風室內(nèi)11設(shè)有第二風機13，第一風機7和第二風機13分別形成了兩個完全對稱的第一冷氣流道和第二冷氣流道，鑒于兩個完全對稱的冷氣流流動方向，為了簡化描述，第二冷氣流道部分的冷氣流流動方向以下不再描述。利用第一風機7，冷氣流流入第二風室8和第一風室14后，直接進入換熱芯6冷流道，通過與換熱芯6熱流道換熱形成熱氣流，熱氣流直接排出外界，本實用新型的換熱芯6正面設(shè)置了第一風室14，為整個冷流道氣流方向路徑建立一個靜壓腔室，減少了動壓損失，通過這種設(shè)定的方向，有效減短了熱流道循環(huán)路徑，另外，保證了熱流道和冷流道兩相氣流始終不變的溫度差。
【權(quán)利要求】
1.一種電機空-空換熱器，其特征在于:包括換熱器箱體，換熱器箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體分為兩部分，每部分內(nèi)均設(shè)有第一風室，所述的第一風室的兩側(cè)均設(shè)有熱流道風室及換熱芯；換熱芯的熱流道與熱流道風室連通，組成熱氣流道；換熱芯的冷流道與第一風室連通；一第一風室的端口與第二風室連接，第二風室、第一風室及換熱芯的冷流道組成第一冷氣流道；另一第一風室的端口與第三風室連通，第三風室、另一第一風室及換熱芯組成第二冷氣流道；第二風室內(nèi)設(shè)有第一風機，第三風室內(nèi)設(shè)有第二風機及滑環(huán)風道口，滑環(huán)風道口通過滑環(huán)風道與滑環(huán)連通；熱氣流和冷氣流按設(shè)定方向流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機空-空換熱器，其特征在于:所述的換熱芯下部設(shè)有風量及溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機空-空換熱器，其特征在于:所述的熱流道風室內(nèi)設(shè)有風量及溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機空-空換熱器，其特征在于:所述的滑環(huán)風道口設(shè)置在第三風室的底部。
【文檔編號】H02K9/04GK204131316SQ201420628529
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉剛 申請人:湖南世優(yōu)電氣股份有限公司