一種電機(jī)控制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)控制器，包括母線電容、壓合母排、逆變模塊和散熱器，母線電容的連接端安裝在壓合母排上，逆變模塊安裝在散熱器上；還包括固定塊，固定塊安裝在散熱器上，將母線電容倒置以使壓合母排置于固定塊上，母線電容固定端通過螺釘安裝在機(jī)箱上；逆變模塊的連接端子與壓合母排連接。該電機(jī)控制器中，母線電容倒置，固定塊與逆變模塊均安裝在散熱器上，母線電容的連接端與逆變模塊的連接端子之間的落差較小，壓合母排的結(jié)構(gòu)不需要延伸，結(jié)構(gòu)簡單便于加工，產(chǎn)生的寄生電感較低，同時(shí)，逆變模塊與壓合母排搭接的連接端子較短，進(jìn)一步降低了寄生電感，從而降低了逆變模塊的尖峰電壓，該電機(jī)控制器的尖峰電壓較小，適用的范圍較廣。
【專利說明】一種電機(jī)控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電機(jī)控制器。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)控制器能夠控制電機(jī)按照設(shè)定的方向、速度、角度、響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行工作，使電機(jī)應(yīng)用范圍更廣，輸出效率更高，噪音更小。
[0003]現(xiàn)有的電機(jī)控制器有兩種方案，一種是集成電容+逆變模塊，另一種是分散電容+壓合母排+逆變模塊。第一種方案的成本較高，并未被廣泛應(yīng)用；第二種方案的應(yīng)用范圍較廣，具體結(jié)構(gòu)請參考圖1，圖1為一種典型的電機(jī)控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖1所示，母線電容I’通過其底座安裝，母線電容I’的連接端與壓合母排2’連接，壓合母排2’延伸的端子與逆變模塊4’的連接端子連接，逆變模塊4’能夠?qū)⒅绷麟娹D(zhuǎn)換為交流電，將此交流電供給電機(jī)，能夠控制電機(jī)運(yùn)行。
[0005]母線電容I’的連接面與逆變模塊4’的連接面有一定的落差，使得連接二者的壓合母排2’的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，壓合母排2’的面積較大，產(chǎn)生的寄生電感高，容易引起較高的尖峰電壓。當(dāng)逆變模塊允許的尖峰電壓較低時(shí)，此結(jié)構(gòu)的電機(jī)控制器便不能夠滿足要求。
[0006]為了降低尖峰電壓，一種改進(jìn)的方式是，在電機(jī)控制器中安裝吸收電容3’，如圖1所示，吸收電容3’通過引腳與逆變模塊4’的直流端子連接。但是，吸收電容3’能夠降低的尖峰電壓較少，并且，吸收電容3’僅靠兩個(gè)引腳固定在逆變模塊4’的直流端子上，殼體懸空，在高震動(dòng)和高熱環(huán)境下，工作不可靠，容易損壞，損壞后便不能降低尖峰電壓。
[0007]因此，如何有效的減小電機(jī)控制器的尖峰電壓，擴(kuò)大電機(jī)控制器的適用范圍，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)控制器，該電機(jī)控制器的尖峰電壓較小，適用的范圍較廣。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)控制器，包括母線電容、壓合母排、逆變模塊和散熱器，所述母線電容的連接端安裝在所述壓合母排上，所述逆變模塊安裝在所述散熱器上；還包括固定塊，所述固定塊安裝在所述散熱器上，將所述母線電容倒置以使所述壓合母排置于固定塊上；所述逆變模塊的連接端子與所述壓合母排連接。
[0010]優(yōu)選地，還包括吸收電容，所述散熱器與所述固定塊的結(jié)合面具有安裝槽，所述吸收電容設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，所述逆變模塊的直流端子連接所述吸收電容。
[0011 ] 優(yōu)選地，在所述散熱器與所述固定塊的結(jié)合面處，二者均具有凹槽，兩個(gè)所述凹槽構(gòu)成所述安裝槽。
[0012]優(yōu)選地，所述吸收電容與所述固定塊之間設(shè)有緩沖墊。
[0013]優(yōu)選地，所述固定塊通過螺釘安裝在所述散熱器上。
[0014]優(yōu)選地，所述電機(jī)控制器包括至少一個(gè)所述母線電容，至少一個(gè)所述母線電容通過所述連接端安裝在所述壓合母排上。
[0015]本實(shí)用新型提供的電機(jī)控制器，包括母線電容、壓合母排、逆變模塊和散熱器，母線電容的連接端安裝在壓合母排上，逆變模塊安裝在散熱器上；還包括固定塊，固定塊安裝在散熱器上，將母線電容倒置以使壓合母排置于固定塊上；逆變模塊的連接端子與壓合母排連接。
[0016]該電機(jī)控制器中，母線電容安裝在壓合母排上后，將母線電容倒置，將壓合母排置于固定塊上；固定塊與逆變模塊均安裝在散熱器上，則母線電容的連接端與逆變模塊的連接端子之間的落差較小，幾乎沒有落差，壓合母排的結(jié)構(gòu)不需要延伸，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，產(chǎn)生的寄生電感較低，同時(shí)，逆變模塊與壓合母排搭接的連接端子較短，進(jìn)一步降低了寄生電感，從而降低了逆變模塊的尖峰電壓，該電機(jī)控制器的尖峰電壓較小，適用的范圍較廣。
[0017]一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，該電機(jī)控制器還包括吸收電容，散熱器與固定塊的結(jié)合面具有安裝槽，所述吸收電容設(shè)置在安裝槽內(nèi)，逆變模塊的直流端子連接吸收電容。
[0018]吸收電容能夠吸收部分尖峰電壓，能夠在尖峰電壓較低的基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低尖峰電壓，吸收電容位于散熱器與固定塊的結(jié)合面的安裝槽內(nèi)，一方面吸收電容的安裝比較可靠，有較高的振動(dòng)適應(yīng)性，另一方面吸收電容的下表面和散熱器直接接觸，工作產(chǎn)生的熱能夠很快傳導(dǎo)出去，使吸收電容更加安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為一種典型的電機(jī)控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型所提供的電機(jī)控制器一種【具體實(shí)施方式】的爆炸圖；
[0021]圖3為圖2所示的電機(jī)控制器的主視圖；
[0022]圖4為圖2所示的電機(jī)控制器的側(cè)視剖視圖。
[0023]其中，圖1中的附圖標(biāo)記部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系如下:
[0024]母線電容I’ ；壓合母排2’ ；吸收電容3’ ；逆變模塊4’ ；
[0025]圖2至圖3中的附圖標(biāo)記部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系如下:
[0026]母線電容I ;壓合母排2 ;固定塊3 ;散熱器4 ;逆變模塊5 ;吸收電容6 ;緩沖墊7 ;安裝槽8。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型的核心是提供一種電機(jī)控制器，該電機(jī)控制器的尖峰電壓較小，適用的范圍較廣。
[0028]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]請參考圖2至圖4，圖2為本實(shí)用新型所提供的電機(jī)控制器一種【具體實(shí)施方式】的爆炸圖，圖3為圖2所示的電機(jī)控制器的主視圖，圖4為圖2所示的電機(jī)控制器的側(cè)視剖視圖。
[0030]在一種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)控制器，包括母線電容1、壓合母排2、逆變模塊5和散熱器4，母線電容I的連接端安裝在壓合母排2上，逆變模塊5安裝在散熱器4上；還包括固定塊3，固定塊3安裝在散熱器4上，將母線電容I倒置，壓合母排處于母線電容I下方，以便將壓合母排2置于固定塊3上，母線電容I的固定端位于上偵U，固定端通過螺釘?shù)跹b在機(jī)箱上；逆變模塊5的連接端子與壓合母排2連接。
[0031]電機(jī)控制器能夠控制電機(jī)按照設(shè)定的方向、速度、角度、響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行工作，電機(jī)控制器中的逆變模塊5能夠?qū)⒅绷麟娹D(zhuǎn)換為交流電，將此交流電供給電機(jī)，控制電機(jī)運(yùn)行。
[0032]在該電機(jī)控制器中，母線電容I安裝在壓合母排2上后，將母線電容I倒置，將壓合母排2置于固定塊3上；固定塊3與逆變模塊5均安裝在散熱器4上，則母線電容I的連接端與逆變模塊5的連接端子之間的落差較小，幾乎沒有落差，與現(xiàn)有技術(shù)相比，壓合母排2的結(jié)構(gòu)不需要延伸，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，產(chǎn)生的寄生電感較低，進(jìn)而產(chǎn)生的尖峰電壓也較低。同時(shí)，逆變模塊5與壓合母排2搭接的連接端子較短，進(jìn)一步降低了寄生電感，從而降低了逆變模塊5的尖峰電壓，使得該電機(jī)控制器的尖峰電壓較小，適用的范圍較廣。
[0033]一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，該電機(jī)控制器中還包括吸收電容6，散熱器4與固定塊3的結(jié)合面具有安裝槽8，吸收電容6設(shè)置在安裝槽8內(nèi)，逆變模塊5的直流端子連接吸收電容6。
[0034]吸收電容6能夠吸收部分尖峰電壓，能夠在上述實(shí)施例尖峰電壓較低的基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低尖峰電壓。此結(jié)構(gòu)中，將吸收電容6設(shè)置在位于散熱器4與固定塊3的結(jié)合面的安裝槽8內(nèi)，一方面使吸收電容6的安裝比較可靠，有較高的振動(dòng)適應(yīng)性；另一方面吸收電容6的下表面和散熱器4直接接觸，工作產(chǎn)生的熱能夠很快傳導(dǎo)出去，使吸收電容6的工作更加安全可靠。
[0035]進(jìn)一步的，如圖4所示，在散熱器4與固定塊3的結(jié)合面處，二者均具有凹槽，兩個(gè)凹槽構(gòu)成安裝槽8。
[0036]固定塊3的下側(cè)具有向上的凹槽，散熱器4上安裝固定塊3的位置具有向下的凹槽，固定塊3安裝在散熱器4上時(shí)，二者的凹槽的位置相對形成安裝槽8，將吸收電容6設(shè)置在安裝槽8內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝比較穩(wěn)定，還能夠接觸散熱器4，在高震動(dòng)和高熱環(huán)境下，也能可靠的工作。
[0037]具體的，在吸收電容6與固定塊3之間設(shè)置緩沖墊7。
[0038]安裝時(shí)，先將吸收電容6放置在散熱器4的凹槽內(nèi)，然后放入緩沖墊7，再安裝固定塊3。吸收電容6和固定塊3之間的緩沖墊7能夠防止固定塊3對吸收電容6硬碰硬接觸而對吸收電容6造成損害，同時(shí)，固定塊3通過緩沖墊7使吸收電容6受到壓力和散熱器4上的凹槽底面接觸，既保證了吸收電容6在震動(dòng)環(huán)境下工作可靠性又保證了其熱量的高效傳導(dǎo)。
[0039]具體的，固定塊3可以通過螺釘安裝在散熱器4上，安裝既可靠又可拆卸，壓合母排2與固定塊3的連接也可以使用螺釘。
[0040]上述各實(shí)施方式中，該電機(jī)控制器包括至少一個(gè)母線電容I，至少一個(gè)母線電容I通過連接端安裝在壓合母排2上。具體的，母線電容I的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)定。
[0041]以上對本實(shí)用新型所提供的電機(jī)控制器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)控制器，包括母線電容(I)、壓合母排(2)、逆變模塊(5)和散熱器(4)，所述母線電容(I)的連接端安裝在所述壓合母排(2)上，所述逆變模塊(5)安裝在所述散熱器(4)上；其特征在于，還包括固定塊(3)，所述固定塊(3)安裝在所述散熱器(4)上，將所述母線電容(I)倒置以使所述壓合母排(2)置于固定塊(3)上；所述逆變模塊(5)的連接端子與所述壓合母排(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)控制器，其特征在于，還包括吸收電容(6)，所述散熱器(4)與所述固定塊(3)的結(jié)合面具有安裝槽(8)，所述吸收電容(6)設(shè)置在所述安裝槽(8)內(nèi)，所述逆變模塊(5)的直流端子連接所述吸收電容(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)控制器，其特征在于，在所述散熱器(4)與所述固定塊(3)的結(jié)合面處，二者均具有凹槽，兩個(gè)所述凹槽構(gòu)成所述安裝槽(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)控制器，其特征在于，所述吸收電容(6)與所述固定塊(3)之間設(shè)有緩沖墊(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)控制器，其特征在于，所述固定塊(3)通過螺釘安裝在所述散熱器⑷上。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)控制器，其特征在于，所述電機(jī)控制器包括至少一個(gè)所述母線電容(I)，至少一個(gè)所述母線電容(I)通過所述連接端安裝在所述壓合母排(2)上。
【文檔編號】H02P27/06GK204089674SQ201420496165
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】蘇金國, 傅立秦, 羅黎艷, 秦龍 申請人:陽光電源股份有限公司