一種控制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種控制器，其包括：功率板、與所述功率板平行設(shè)置的控制板、電性連接于所述功率板的電機(jī)與電源，所述控制器還包括使所述功率板與所述控制板電性連接的若干功率管，所述功率管包括主體部與自所述主體部向下延伸的若干管腳，所述管腳從所述功率板的上表面插入，依次插入至所述功率板與所述控制板中，所述管腳焊接于所述功率板與所述控制板中，控制板到功率板信號傳輸通過同一功率管的管腳實(shí)現(xiàn)的，功率管的管腳同時連接在控制板與功率板上，提高了功率板與控制板電性連接的可靠性，減少了安裝工藝，節(jié)省了成本，而且拆裝方便，避免了在震動、運(yùn)動、浮沉場合功率板與控制板的接觸不良，信號傳輸中斷。
【專利說明】—種控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制器，尤其是一種大功率的控制器。

【背景技術(shù)】
[0002]控制器的控制板根據(jù)輸入反饋信號和運(yùn)用場合的需要，經(jīng)過一系列的信號處理和運(yùn)算，得到合適的電機(jī)控制信號，再送到驅(qū)動板的功率管，最后驅(qū)動電機(jī)工作。但其中控制板的弱電信號送到驅(qū)動板的強(qiáng)電部分，對電連接的可靠性，阻抗，抗干擾都有極高的要求。而現(xiàn)有技術(shù)的插座插針導(dǎo)線連接方式，大大增加了不確定性，如插座簧片松動或氧化，導(dǎo)線制作不良都會使通過它們輸送的信號中斷或產(chǎn)生附加干擾，這導(dǎo)致錯誤的信號送到功率管，那整個控制器將產(chǎn)生嚴(yán)重故障。并且很多電機(jī)的運(yùn)用都是震動、浮塵場合，現(xiàn)有的技術(shù)在這些場合，更加容易出現(xiàn)接觸不良的問題。
[0003]因此，有必要提供一種新的控制器，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的提供一種安裝簡單、節(jié)省成本的控制器。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種控制器，其包括:功率板、與所述功率板平行設(shè)置的控制板、電性連接于所述功率板的電機(jī)與電源，所述控制器還包括使所述功率板與所述控制板電性連接的若干功率管，所述功率管包括主體部與自所述主體部向下延伸的若干管腳，所述管腳從所述功率板的上表面插入，依次插入至所述功率板與所述控制板中，所述管腳焊接于所述功率板與所述控制板中。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，所述控制器還包括設(shè)置于所述功率板上表面的若干散熱器、電性連接所述電機(jī)與所述功率板之間、所述電源與所述功率板之間的若干導(dǎo)線，所述導(dǎo)線一端分別連接至所述若干散熱器，另一端分別連接至所述電機(jī)和電源。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，所述散熱器上分別設(shè)有接線柱，所述導(dǎo)線分別連接于所述接線柱上。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，所述散熱器分成兩排，其包括第一散熱器與若干第二散熱器。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，所述第一散熱器與所述第二散熱器之間還設(shè)有連接至電源負(fù)極的接線柱，電源正極連接至所述第一散熱器上的接線柱。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，所述接線柱自所述散熱器上表面向上突伸形成。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，所述散熱器為鋁塊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型控制器至少具有以下優(yōu)點(diǎn):控制板到功率板信號傳輸通過同一功率管的管腳實(shí)現(xiàn)的，功率管的管腳同時連接在控制板與功率板上，提高了功率板與控制板電性連接的可靠性，減少了安裝工藝，節(jié)省了成本，而且拆裝方便，避免了在震動、運(yùn)動、浮沉場合功率板與控制板的接觸不良，信號傳輸中斷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的控制器的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種控制器100，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的工作機(jī)制作進(jìn)一步說明。
[0016]控制器100為電動車控制器，其包括:功率板1、與功率板I平行設(shè)置的控制板2、設(shè)置于功率板I上表面的若干散熱器3、位于散熱器3與功率板I上的若干接線柱4、與功率板I電性連接的若干導(dǎo)線7、通過導(dǎo)線7分別連接于功率板I上的電機(jī)5與電源6、連接于功率板I與控制板2之間的功率管8。
[0017]功率管8設(shè)有主體部81及自所述主體部81向下延伸形成的若干管腳82。若干功率管8焊接于所述功率板I與所述控制板2之間，功率管8管腳82從功率板I的上表面插入，穿過功率板I，管腳82末端插入控制板2中，最后將功率管8管腳82焊接于所述功率板I與所述控制板2中，使功率板I與控制板2通過功率管8電性連接。
[0018]散熱器3分成兩排縱向排列于功率板I上表面的兩側(cè)，其包括第一散熱器31與第二散熱器32,第二散熱器32有三個,縱向依次排列于功率板I的一側(cè),第一散熱器31的長度大于每個第二散熱器32的長度，第一散熱器31的等效散熱體積約等于三個第二散熱器32的等效散熱體積之和。散熱器3為鋁塊。
[0019]散熱器3上分別設(shè)有一個接線柱4，兩排散熱器3之間也設(shè)有一個接線柱4，將導(dǎo)線4的一端分別連接至接線柱4上，使第二散熱器32通過導(dǎo)線7連接至電機(jī)5上，第一散熱器31通過導(dǎo)線7連接至電源6的正極，功率板I連接至電源6負(fù)極。第一散熱器31與第二散熱器32上接線柱4分別自第一散熱器31與第二散熱器32向上突伸形成。
[0020]電源6、電機(jī)5與功率板I的連接，是先將若干導(dǎo)線7 —端分別連接電源6與電機(jī)5上，再將導(dǎo)線7另一端分別連接至散熱器3與功率板I上的接線柱4上，再通過散熱器3連接至功率板I上，而不是直接將導(dǎo)線7焊接至功率板I上，節(jié)省了功率板I的空間，充分利用了有限的空間。并且導(dǎo)線7連接于接線柱4上，連接結(jié)構(gòu)牢固，不用焊接，減少了安裝工藝，節(jié)省了成本，并且拆裝方便。
[0021]控制板2到功率板I的驅(qū)動信號傳至功率板I是通過同一功率管8的管腳82實(shí)現(xiàn)的，功率管8的管腳同時連接在控制板2與功率板I上，提高了功率板I與控制板2電性連接的可靠性，減少了安裝工藝，節(jié)省了成本，并且拆裝方便，避免了在震動、運(yùn)動、浮沉場合功率板I與控制板2的接觸不良，信號傳輸中斷。
[0022]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種控制器，其包括:功率板、與所述功率板平行設(shè)置的控制板、電性連接于所述功率板的電機(jī)與電源，其特征在于:所述控制器還包括使所述功率板與所述控制板電性連接的若干功率管，所述功率管包括主體部與自所述主體部向下延伸的若干管腳，所述管腳從所述功率板的上表面插入，依次插入至所述功率板與所述控制板中，所述管腳焊接于所述功率板與所述控制板中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其特征在于:所述控制器還包括設(shè)置于所述功率板上表面的若干散熱器、電性連接所述電機(jī)與所述功率板之間、所述電源與所述功率板之間的若干導(dǎo)線，所述導(dǎo)線一端分別連接至所述若干散熱器，另一端分別連接至所述電機(jī)和電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器，其特征在于:所述散熱器上分別設(shè)有接線柱，所述導(dǎo)線分別連接于所述接線柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器，其特征在于:所述散熱器分成兩排，其包括第一散熱器與若干第二散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制器，其特征在于:所述第一散熱器與所述第二散熱器之間還設(shè)有連接至電源負(fù)極的接線柱，電源正極連接至所述第一散熱器上的接線柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制器，其特征在于:所述接線柱自所述散熱器上表面向上突伸形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器，其特征在于:所述散熱器為鋁塊。
【文檔編號】H02P29/00GK203968031SQ201420392048
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】黎亞平 申請人:黎亞平