一種鑄紹鼠籠的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄鋁鼠籠。該鼠籠包括由沖片沖疊而成的鐵芯以及澆鑄于鐵芯上的鑄鋁體，鐵芯上布有用于鑄鋁的軸向的通孔，鑄鋁體包括鑄入鐵芯的通孔的紹條以及燒鑄在鐵芯兩端的鋁圈，鋁圈的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔之間的最大距離以便于檢測(cè)通孔的位置度。本實(shí)用新型的鑄鋁體的鋁圈并沒(méi)有完全將鐵芯的通孔遮蓋住，通孔的最外側(cè)一小部分外露，這樣便在不影響感應(yīng)電流的流動(dòng)的前提下，可以輕易地檢測(cè)出這些通孔的位置度，便于對(duì)鼠籠的合格與否做出初步判斷；在動(dòng)平衡測(cè)試之前，就可以把鼠籠的動(dòng)平衡誤差值控制在一定范圍內(nèi)，大幅降低整個(gè)轉(zhuǎn)子打動(dòng)平衡的工作量，降低了加工成本。
【專利說(shuō)明】 一種鑄紹鼠籠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種鑄鋁鼠籠。

【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子制造難點(diǎn)就在于打動(dòng)平衡。而鼠籠作為轉(zhuǎn)子的一部分，其直徑最大，對(duì)動(dòng)平衡的影響最大。而鼠籠含有兩部分，分別是硅鋼片沖片和鑄鋁，沖片中布有多個(gè)通孔，由鑄鋁填充，而鋼和鋁的比重相差很大。如果這些通孔不對(duì)稱于回轉(zhuǎn)中心，勢(shì)必造成動(dòng)平衡測(cè)試難以通過(guò)。而一直以來(lái)沖片的這些通孔被鑄鋁完全遮蓋住，導(dǎo)致只能檢測(cè)沖片外徑而不能檢測(cè)這些通孔的位置度，只好通過(guò)不斷地打動(dòng)平衡的辦法解決，非常費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種鑄鋁鼠籠，以減少打動(dòng)平衡的工作量，降低加工成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種鑄鋁鼠籠，包括由沖片沖疊而成的鐵芯以及澆鑄于鐵芯上的鑄鋁體，鐵芯上布有用于鑄鋁的軸向的通孔，鑄鋁體包括鑄入鐵芯的通孔的鋁條以及澆鑄在鐵芯兩端的鋁圈，鋁圈的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔之間的最大距離以便于檢測(cè)通孔的位置度。
[0006]進(jìn)一步地，鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值不小于0.2mmο
[0007]進(jìn)一步地，鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值范圍:02mm ?06mmo
[0008]進(jìn)一步地，沖片為硅鋼沖片。
[0009]進(jìn)一步地，鋁圈外壁設(shè)置拔模角度。
[0010]進(jìn)一步地，拔模角度為5度。
[0011]進(jìn)一步地，鋁條與鋁圈為一體澆鑄成型。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的鑄鋁體的鋁圈并沒(méi)有完全將鐵芯的通孔遮蓋住，通孔的最外側(cè)一小部分外露，這樣便在不影響感應(yīng)電流的流動(dòng)的前提下，可以輕易地檢測(cè)出這些通孔的位置度，便于對(duì)鼠籠的合格與否做出初步判斷；在動(dòng)平衡測(cè)試之前，就可以把鼠籠的動(dòng)平衡誤差值控制在一定范圍內(nèi)，大幅降低整個(gè)轉(zhuǎn)子打動(dòng)平衡的工作量，降低了加工成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為鐵芯的側(cè)視圖；
[0015]圖2為鼠籠的剖視圖；
[0016]圖3為圖2中區(qū)域A的放大圖；
[0017]圖4為鼠籠的側(cè)視圖；
[0018]圖5為圖4中區(qū)域B的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示。
[0021]如圖2所不,本實(shí)施例的鑄招鼠籠包括由沖片沖置而成的鐵芯10以及燒鑄于鐵芯10上的鑄招體20。沖片為娃鋼沖片。
[0022]如圖1所示，鐵芯10上布有用于鑄鋁的軸向的通孔11。如圖2所示，鑄鋁體20包括鑄入鐵芯10的通孔11的鋁條21以及澆鑄在鐵芯10兩端的鋁圈22。鋁圈22的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔11之間的最大距離以便于檢測(cè)通孔11的位置度。鋁條21與鋁圈22為一體澆鑄成型。如圖2和圖3所示，鋁圈22外壁設(shè)置拔模角度。拔模角度為5度。
[0023]鋁圈22的最大外徑與同一直徑上的兩通孔11之間的最大距離差值不小于0.2mm。具體地，鋁圈22的最大外徑與同一直徑上的兩通孔11之間的最大距離差值范圍:0.2mm?
0.6mm。本實(shí)施例中，這一差值為0.2mm,即，通孔11的最外側(cè)與招圈22的最外圈的徑向距離為0.1mm(見(jiàn)圖4和圖5)。
[0024]以上陳述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鋁鼠籠，包括由沖片沖疊而成的鐵芯以及澆鑄于鐵芯上的鑄鋁體，其特征在于，所述鐵芯上布有用于鑄鋁的軸向的通孔，所述鑄鋁體包括鑄入鐵芯的通孔的鋁條以及澆鑄在鐵芯兩端的鋁圈，所述鋁圈的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔之間的最大距離以便于檢測(cè)通孔的位置度。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值不小于0.2_。
3.如權(quán)利要求2所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值范圍:0.2mm?0.6mm。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述沖片為硅鋼沖片。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁圈外壁設(shè)置拔模角度。
6.如權(quán)利要求5所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述拔模角度為5度。
7.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁條與鋁圈為一體澆鑄成型。
【文檔編號(hào)】H02K17/16GK204030901SQ201420318352
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】梁建中 申請(qǐng)人:深圳市速鋒科技有限公司