轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種散熱性能好，使用時(shí)槽孔內(nèi)漆包線不易甩出的轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯片，若干轉(zhuǎn)子鐵芯片排列成排沖壓成轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯片橫截面呈圓形，圓芯位置開(kāi)有定位軸孔，定位軸孔旁邊環(huán)繞若干散熱孔，若干散熱孔周圍分散有重力沖壓而成的沖孔，沖孔內(nèi)鑲鐵柱，轉(zhuǎn)子鐵芯片邊緣設(shè)有復(fù)數(shù)且均勻平分轉(zhuǎn)子鐵芯片的槽孔，槽孔兩端為半圓形中間為矩形，槽孔一端封閉，一端開(kāi)放，槽孔開(kāi)放端半圓形的弧形外壁與轉(zhuǎn)子鐵芯片邊緣重疊，重疊處為開(kāi)放口，所述開(kāi)放口小于槽孔兩端半圓形的弧形外壁，所述開(kāi)放口將槽孔開(kāi)放端半圓形的弧形外壁分為左外壁和右外壁。優(yōu)點(diǎn)是：散熱性能好，使用時(shí)槽孔內(nèi)漆包線不易甩出，在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種散熱性能好，使用時(shí)槽孔內(nèi)漆包線不易甩出的轉(zhuǎn)子鐵芯。 轉(zhuǎn)子鐵芯

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子鐵芯，為一具預(yù)定長(zhǎng)度的筒狀體，其中芯處設(shè)有一供安裝馬達(dá)芯軸的 軸孔，另于軸孔周圍貫穿有復(fù)數(shù)呈預(yù)定間距環(huán)繞配置的槽孔；其中，整體轉(zhuǎn)子鐵芯具有至少 兩個(gè)不同外徑的外圍區(qū)段；以及各槽孔相對(duì)位于外側(cè)的邊沿，形成有分別對(duì)應(yīng)于所屬的外 圍區(qū)段而朝內(nèi)側(cè)做不同程度的延伸，使轉(zhuǎn)子鐵芯外徑相對(duì)較小的外圍區(qū)段至所對(duì)應(yīng)的槽孔 之間仍保有預(yù)定的肉厚。其不足之處在于：散熱功能差，且槽孔內(nèi)不易放置漆包線或漆包線 容易甩出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型提供一種散熱性能好，使用時(shí)槽孔內(nèi)漆包線不易甩出的轉(zhuǎn)子鐵芯。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯片，若干轉(zhuǎn)子鐵芯片排列成排沖壓成轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子 鐵芯片橫截面呈圓形，圓芯位置開(kāi)有定位軸孔，定位軸孔旁邊環(huán)繞若干散熱孔，若干散熱孔 周圍分散有重力沖壓而成的沖孔，沖孔內(nèi)鑲鐵柱，轉(zhuǎn)子鐵芯片邊緣設(shè)有復(fù)數(shù)且均勻平分轉(zhuǎn) 子鐵芯片的槽孔，槽孔兩端為半圓形中間為矩形，槽孔一端封閉，一端開(kāi)放，槽孔開(kāi)放端半 圓形的弧形外壁與轉(zhuǎn)子鐵芯片邊緣重疊，重疊處為開(kāi)放口，所述開(kāi)放口小于槽孔兩端半圓 形的弧形外壁，所述開(kāi)放口將槽孔開(kāi)放端半圓形的弧形外壁分為左外壁和右外壁。
[0006] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述若干轉(zhuǎn)子鐵芯片排列成排其定位軸孔、散熱孔、沖孔及槽孔 --對(duì)應(yīng)。
[0007] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定位軸孔旁邊環(huán)繞七個(gè)大小相同的散熱孔。
[0008] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述七個(gè)散熱孔周圍分散有重力沖壓而成的沖孔，沖孔為四個(gè)。
[0009] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述槽孔安裝呈圓形狀分散在轉(zhuǎn)子鐵芯片邊緣。
[0010] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，四個(gè)沖孔排列成梯形。
[0011] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，左外壁和右外壁反向延長(zhǎng)相交，夾角為80-100度。
[0012] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯片直徑為3. 6-5. 6厘米，厚度為0. 65-0. 7毫米。
[0013] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其轉(zhuǎn)子鐵芯厚度3-4厘米。
[0014] 本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子鐵芯，散熱性能好，使用時(shí)槽孔內(nèi)漆包線不易甩出，在工業(yè) 上具有廣泛的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為轉(zhuǎn)子鐵芯的俯視圖。
[0016] 圖2為轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1 :參照附圖1-2, 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯片1，若干轉(zhuǎn)子鐵芯片1排 列成排沖壓成轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯片1橫截面呈圓形，圓芯位置開(kāi)有定位軸孔4,定位軸孔4 旁邊環(huán)繞若干散熱孔5,若干散熱孔5周圍分散有重力沖壓而成的沖孔3,沖孔3內(nèi)鑲鐵柱， 轉(zhuǎn)子鐵芯片1邊緣設(shè)有復(fù)數(shù)且均勻平分轉(zhuǎn)子鐵芯片的槽孔2,槽孔2兩端為半圓形中間為矩 形，槽孔2 -端封閉，一端開(kāi)放，槽孔2開(kāi)放端半圓形的弧形外壁與轉(zhuǎn)子鐵芯片1邊緣重疊， 重疊處為開(kāi)放口，所述開(kāi)放口小于槽孔2兩端半圓形的弧形外壁，所述開(kāi)放口將槽孔2開(kāi)放 端半圓形的弧形外壁分為左外壁6和右外壁7。
[0018] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述若干轉(zhuǎn)子鐵芯片1排列成排其定位軸孔4、散熱孔5、沖孔3及 槽孔2--對(duì)應(yīng)。
[0019] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定位軸孔4旁邊環(huán)繞七個(gè)大小相同的散熱孔5。
[0020] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述七個(gè)散熱孔5周圍分散有重力沖壓而成的沖孔3,沖孔3為四 個(gè)。
[0021] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，所述槽孔2安裝呈圓形狀分散在轉(zhuǎn)子鐵芯片1邊緣。
[0022] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，四個(gè)沖孔3排列成梯形。
[0023] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，左外壁6和右外壁7反向延長(zhǎng)相交，夾角為80-100度。
[0024] 實(shí)施例2 :參照附圖1-2, 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，定位軸穿過(guò)定位軸孔4,漆包線安裝在槽 孔2內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于槽孔2兩端為半圓形中間為矩形，槽孔2-端封閉，一端開(kāi) 放，槽孔2開(kāi)放端半圓形的弧形外壁與轉(zhuǎn)子鐵芯片1邊緣重疊，重疊處為開(kāi)放口，所述開(kāi)放 口小于槽孔2兩端半圓形的弧形外壁，所述開(kāi)放口將槽孔2開(kāi)放端半圓形的弧形外壁分為 左外壁6和右外壁7,可有效避免漆包線在轉(zhuǎn)子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被甩出。
[0025] 實(shí)施例3 :參照附圖1-2, 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，槽孔2為23個(gè)。
[0026] 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯片直徑為3. 6-5. 6厘米，厚度為0. 65-0. 7毫米。
[0027] -種轉(zhuǎn)子鐵芯，其轉(zhuǎn)子鐵芯厚度3-4厘米。
[0028] 需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較簡(jiǎn)單的文字 描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯片，其特征是：若干轉(zhuǎn)子鐵芯片排列成排沖壓成轉(zhuǎn)子 鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯片橫截面呈圓形，圓芯位置開(kāi)有定位軸孔，定位軸孔旁邊環(huán)繞若干散熱孔， 若干散熱孔周圍分散有重力沖壓而成的沖孔，沖孔內(nèi)鑲鐵柱，轉(zhuǎn)子鐵芯片邊緣設(shè)有復(fù)數(shù)且 均勻平分轉(zhuǎn)子鐵芯片的槽孔，槽孔兩端為半圓形中間為矩形，槽孔一端封閉，一端開(kāi)放，槽 孔開(kāi)放端半圓形的弧形外壁與轉(zhuǎn)子鐵芯片邊緣重疊，重疊處為開(kāi)放口，所述開(kāi)放口小于槽 孔兩端半圓形的弧形外壁，所述開(kāi)放口將槽孔開(kāi)放端半圓形的弧形外壁分為左外壁和右外 壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：所述若干轉(zhuǎn)子鐵芯片排列成排其 定位軸孔、散熱孔、沖孔及槽孔一一對(duì)應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：所述定位軸孔旁邊環(huán)繞七個(gè)大小 相同的散熱孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：所述七個(gè)散熱孔周圍分散有重力 沖壓而成的沖孔，沖孔為四個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：所述槽孔安裝呈圓形狀分散在轉(zhuǎn) 子鐵芯片邊緣。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：四個(gè)沖孔排列成梯形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：左外壁和右外壁反向延長(zhǎng)相交，夾 角為80-100度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：轉(zhuǎn)子鐵芯片直徑為3. 6-5. 6厘米， 厚度為〇. 65-0. 7毫米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征是：轉(zhuǎn)子鐵芯厚度3-4厘米。
【文檔編號(hào)】H02K1/32GK203840101SQ201420257350
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】戴明春 申請(qǐng)人:瑞安市朝陽(yáng)標(biāo)準(zhǔn)件有限公司