一種拉線制作工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉線制作工具，主要由施壓臂、承壓臂、控線板、施壓臂折線輪、承壓臂折線輪、施壓臂把手、承壓臂把手、控形螺栓組成；施壓臂頂部為半圓形，中部正面設(shè)有安裝有施壓臂折線輪的施壓臂輪軸，下部設(shè)有一次施壓板、施壓臂把手，中部背面設(shè)有二次施壓板；承壓臂頂部為半圓形，并設(shè)有同形狀的護(hù)板，中部正面設(shè)有安裝有承壓臂折線輪的承壓臂輪軸，中部背面設(shè)有承壓環(huán)，底部設(shè)有承壓臂把手；控線板上部有控線板軸孔，底部分別設(shè)有左半圓柱體、右半圓柱體；控線板軸孔與施壓臂軸孔、承壓臂軸孔、護(hù)板軸孔對(duì)齊后，插入控形螺栓，用護(hù)板墊片銷釘總成固定。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、使用方便、省時(shí)省力、不容易損壞金具與拉線等特點(diǎn)。
【專利說明】一種拉線制作工具
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于供電工程設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種拉線制作工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國(guó)電氣化建設(shè)不斷深入，電網(wǎng)升級(jí)改造步伐不斷加快，在電力線路檢修中，施工工程量的很大部分來自拉線制作，而拉線制作均為手工制作，國(guó)內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)任何專用制作工具。拉線制作質(zhì)量不高，制作過程對(duì)操作人員存在有較大的危險(xiǎn)性，經(jīng)常致使檢修工作在質(zhì)量、速度、安全性等方面受到很大影響。拉線制作的關(guān)鍵點(diǎn)就是將鋼絞線與楔型線夾、T頭的連接，手工制作拉線需首先將鋼絞線一端折成底部呈圓弧狀后，將兩個(gè)端頭穿入楔型線夾或UT線夾的T頭內(nèi)，并將舌板插入其中，用錘頭擊打緊密，使鋼絞線、舌板牢固地嵌入線夾內(nèi)，并使舌板圓弧部分與鋼絞線圓弧狀的底部緊密接觸。手工制作拉線有主要難題有以下四條:一是錘頭擊打造成對(duì)金具、拉線的損傷，進(jìn)而造成腐蝕、損壞，影響拉線的使用壽命；二是鋼絞線折彎時(shí)，其強(qiáng)大的彈性極易彈傷操作人員；三是擊打線夾時(shí)，錘頭方向偏差會(huì)傷害操作人員腿部；四是勞動(dòng)強(qiáng)度過大，導(dǎo)致操作人員體力不支。
[0003]本拉線制作工具可完成鋼絞線折彎、壓緊兩大功能，避免了鋼絞線折彎和錘頭擊打線夾過程中對(duì)操作者的意外傷害，避免了鋼絞線折彎過程中鋼絞線反彈對(duì)操作者的傷害，避免了錘頭擊打?qū)鹁叩膿p傷。勞動(dòng)強(qiáng)度可以降低70%，操作安全性提高80%以上，大幅度降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作中的不安全因素。該工具是國(guó)內(nèi)唯一的拉線制作工具，目前只有它制作出來的拉線，能達(dá)到和滿足行業(yè)和國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的各類規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的是:克服現(xiàn)有拉線制作過程中手工制作、容易對(duì)金具與拉線造成損害、費(fèi)力費(fèi)時(shí)、極易傷害操作人員、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及操作不方便、不規(guī)范的缺點(diǎn)，提供一種拉線制作工具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、使用方便、操作規(guī)范、省時(shí)省力、不容易損壞金具與拉線等特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該拉線制作工具主要由施壓臂、承壓臂、控線板、施壓臂折線輪、承壓臂折線輪、施壓臂把手、承壓臂把手、控形螺栓組成；所述的施壓臂頂部為半圓形，圓心處設(shè)有施壓臂軸孔，施壓臂中部正面設(shè)有用于安裝施壓臂折線輪的施壓臂輪軸，施壓臂下部設(shè)有一次施壓板，施壓臂中部背面設(shè)有二次施壓板，施壓臂底部設(shè)有施壓臂把手；所述的承壓臂頂部為半圓形，并設(shè)有同形狀的護(hù)板，圓心處各自設(shè)有承壓臂軸孔、護(hù)板軸孔，承壓臂中部正面設(shè)有用于安裝承壓臂折線輪的承壓臂輪軸，承壓臂中部背面設(shè)有承壓環(huán)，承壓臂底部設(shè)有承壓臂把手；所述的承壓環(huán)為一端窄、一端寬的半月形狀，頂部與承壓臂連為一體，中下部懸空，承壓環(huán)內(nèi)圓弧面設(shè)有圓弧形凹槽；所述的控線板上部有控線板軸孔，底部分別設(shè)有凸起的、圓弧一面朝外的左半圓柱體、右半圓柱體；所述的施壓臂頂部插入承壓臂頂部與護(hù)板之間，然后在承壓臂頂部正面安放控線板，將控線板軸孔與施壓臂軸孔、承壓臂軸孔、護(hù)板軸孔對(duì)齊，將控形螺栓從正面插入軸孔內(nèi)，在護(hù)板外側(cè)用用護(hù)板墊片銷釘總成固定；所述的施壓臂折線輪插入施壓臂輪軸上，用施壓臂墊片銷釘總成固定；所述的承壓臂折線輪插入承壓臂輪軸上，用承壓臂墊片銷釘總成固定。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的拉線制作工具，把本實(shí)用新型拉線制作工具的施壓臂、承壓臂左右分開呈，使控線板位于一側(cè)，將拉線穿過線夾后，卡入控線板的左半圓柱體、右半圓柱體與控形螺栓形成的凹槽內(nèi)，使拉線端頭朝向施壓臂一側(cè)，端頭預(yù)留一定長(zhǎng)度，并把控線板兩側(cè)的拉線分別放入施壓臂折線輪、承壓臂折線輪的凹槽內(nèi)，收緊施壓臂把手開始折彎，當(dāng)施壓臂把手、承壓臂把手繼續(xù)下壓至拉線達(dá)到需要的彎曲度，然后引導(dǎo)端頭進(jìn)入線夾，并向前穿入至拉線圓弧點(diǎn)盡可能接近線夾，將舌板穿入線夾內(nèi)，并讓舌板與拉線圓弧處緊密接觸。完成拉線彎曲、安裝線夾、插入舌板后，用手提起施壓臂把手，將彎曲好的拉線圓弧中心點(diǎn)移放置在承壓臂承壓環(huán)上，線夾凸肚側(cè)向前外，張開施壓臂把手使施壓臂上的一次施壓板卡住線夾上部并用力下壓，當(dāng)施壓臂把手、承壓臂把手夾角在左右時(shí)，將線夾上部移至二次施壓板上繼續(xù)下壓，直至線夾達(dá)到要求的緊密度。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、使用方便、操作規(guī)范、省時(shí)省力、不容易損壞金具與拉線等特點(diǎn)。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的施壓臂折線輪、承壓臂折線輪均為帶有軸孔的凹槽型輪，其凹槽是圓弧形凹槽，可進(jìn)一步降低拉線彎曲時(shí)的阻力，避免拉線鍍鋅層損傷，有效地防止拉線腐蝕，提高拉線的使用壽命。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的施壓臂中部正面設(shè)有施壓臂控形柱，承壓臂中部正面設(shè)有承壓臂控形柱，當(dāng)拉線質(zhì)量不穩(wěn)定，硬度不一，控線板偏離中心，造成彎曲度不對(duì)稱時(shí)，通過施壓臂控形柱、承壓臂控形柱的阻擋作用，確保拉線彎曲度對(duì)稱。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的控形螺栓的端頂部為不規(guī)則多面圓柱體形狀，其各自外表面到控形螺栓的中心軸的距離均不相同，使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)控形螺栓，使控形螺栓的標(biāo)示與拉線型號(hào)相對(duì)應(yīng)，可提高對(duì)拉線規(guī)格型號(hào)、彎曲度大小的適應(yīng)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型拉線制作工具做進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型拉線制作工具第一個(gè)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1所示本實(shí)用新型拉線制作工具第一個(gè)實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型拉線制作工具第二個(gè)實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型拉線制作工具第三個(gè)實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、施壓臂，2、承壓臂，3、控線板，4、施壓臂折線輪，5、承壓臂折線輪，6、施壓臂把手，7、承壓臂把手，8、控形螺栓，9、施壓臂墊片銷釘總成，10、承壓臂墊片銷釘總成，
11、護(hù)板墊片銷釘總成，12、承壓環(huán)，13、施壓臂控形柱，14、承壓臂控形柱，15、一次施壓板，
16、二次施壓板，17、護(hù)板，18、承壓臂軸孔，19、護(hù)板軸孔，20、施壓臂軸孔，21、控線板軸孔，22、施壓臂輪軸，23、承壓臂輪軸，24、左半圓柱體，25、右半圓柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，該該拉線制作工具主要由施壓臂1、承壓臂2、控線板
3、施壓臂折線輪4、承壓臂折線輪5、施壓臂把手6、承壓臂把手7、控形螺栓8組成；施壓臂I頂部為半圓形，圓心處設(shè)有施壓臂軸孔20，施壓臂I中部正面設(shè)有用于安裝施壓臂折線輪4的施壓臂輪軸22，施壓臂I下部設(shè)有一次施壓板15，施壓臂I中部背面設(shè)有二次施壓板16，施壓臂I底部設(shè)有施壓臂把手6 ;承壓臂2頂部為半圓形，并設(shè)有同形狀的護(hù)板17，圓心處各自設(shè)有承壓臂軸孔18、護(hù)板軸孔19，承壓臂2中部正面設(shè)有用于安裝承壓臂折線輪5的承壓臂輪軸23，承壓臂2中部背面設(shè)有承壓環(huán)12，承壓臂2底部設(shè)有承壓臂把手7 ;承壓環(huán)12為一端窄、一端寬的半月形狀，頂部與承壓臂2連為一體，中下部懸空，承壓環(huán)12內(nèi)圓弧面設(shè)有圓弧形凹槽；控線板3上部有控線板軸孔21，底部分別設(shè)有凸起的、圓弧一面朝外的左半圓柱體24、右半圓柱體25 ;施壓臂I頂部插入承壓臂2頂部與護(hù)板17之間，然后在承壓臂2頂部正面安放控線板3，將控線板軸孔21與施壓臂軸孔20、承壓臂軸孔18、護(hù)板軸孔19對(duì)齊，將控形螺栓8從正面插入軸孔內(nèi)，在護(hù)板17外側(cè)用用護(hù)板墊片銷釘總成11固定；施壓臂折線輪4插入施壓臂輪軸22上，用施壓臂墊片銷釘總成9固定；承壓臂折線輪5插入承壓臂輪軸23上，用承壓臂墊片銷釘總成10固定。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的拉線制作工具，把本實(shí)用新型拉線制作工具的施壓臂1、承壓臂2左右分開呈180°，使控線板3位于一側(cè)，將拉線穿過線夾后，卡入控線板3的左半圓柱體24、右半圓柱體25與控形螺栓8形成的凹槽內(nèi)，使拉線端頭朝向施壓臂I 一側(cè)，端頭預(yù)留一定長(zhǎng)度，并把控線板3兩側(cè)的拉線分別放入施壓臂折線輪4、承壓臂折線輪5的凹槽內(nèi)，收緊施壓臂把手6開始折彎，當(dāng)施壓臂把手6、承壓臂把手7繼續(xù)下壓至拉線達(dá)到需要的彎曲度，然后引導(dǎo)端頭進(jìn)入線夾，并向前穿入至拉線圓弧點(diǎn)盡可能接近線夾，將舌板穿入線夾內(nèi)，并讓舌板與拉線圓弧處緊密接觸。完成拉線彎曲、安裝線夾、插入舌板后，用手提起施壓臂把手6，將彎曲好的拉線圓弧中心點(diǎn)移放置在承壓臂承壓環(huán)12上，線夾凸肚側(cè)向前外，張開施壓臂把手6使施壓臂I上的一次施壓板15卡住線夾上部并用力下壓，當(dāng)施壓臂把手6、承壓臂把手7夾角在60°左右時(shí)，將線夾上部移至二次施壓板16上繼續(xù)下壓，直至線夾達(dá)到要求的緊密度。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、使用方便、操作規(guī)范、省時(shí)省力、不容易損壞金具與拉線等特點(diǎn)。
[0018]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，如圖3、圖4所示，施壓臂折線輪4、承壓臂折線輪5均為帶有軸孔的凹槽型輪，其凹槽是圓弧形凹槽，可進(jìn)一步降低拉線彎曲時(shí)的阻力，避免拉線鍍鋅層損傷，有效地防止拉線腐蝕，提高拉線的使用壽命。
[0019]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，如圖1、圖4所示，施壓臂I中部正面設(shè)有施壓臂控形柱13，承壓臂2中部正面設(shè)有承壓臂控形柱14，當(dāng)拉線質(zhì)量不穩(wěn)定，硬度不一，控線板偏離中心，造成彎曲度不對(duì)稱時(shí)，通過施壓臂控形柱13、承壓臂控形柱14的阻擋作用，確保拉線彎曲度對(duì)稱。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，控形螺栓8的端頂部為不規(guī)則多面圓柱體形狀，其各自外表面到控形螺栓8的中心軸的距離均不相同，使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)控形螺栓8，使控形螺栓8的標(biāo)示與拉線型號(hào)相對(duì)應(yīng)，可提高對(duì)拉線規(guī)格型號(hào)、彎曲度大小的適應(yīng)性。
【權(quán)利要求】
1.一種拉線制作工具，其特征在于:它主要由施壓臂(I)、承壓臂(2)、控線板(3)、施壓臂折線輪(4)、承壓臂折線輪(5)、施壓臂把手(6)、承壓臂把手(7)、控形螺栓(8)組成；所述的施壓臂(I)頂部為半圓形，圓心處設(shè)有施壓臂軸孔(20)，施壓臂(I)中部正面設(shè)有用于安裝施壓臂折線輪(4)的施壓臂輪軸(22)，施壓臂(I)下部設(shè)有一次施壓板(15)，施壓臂(I)中部背面設(shè)有二次施壓板(16)，施壓臂(I)底部設(shè)有施壓臂把手(6);所述的承壓臂(2)頂部為半圓形，并設(shè)有同形狀的護(hù)板(17)，圓心處各自設(shè)有承壓臂軸孔(18)、護(hù)板軸孔(19)，承壓臂(2)中部正面設(shè)有用于安裝承壓臂折線輪(5)的承壓臂輪軸(23)，承壓臂(2)中部背面設(shè)有承壓環(huán)(12)，承壓臂(2)底部設(shè)有承壓臂把手(7);所述的承壓環(huán)(12)為一端窄、一端寬的半月形狀，頂部與承壓臂(2)連為一體，中下部懸空，承壓環(huán)(12)內(nèi)圓弧面設(shè)有圓弧形凹槽；所述的控線板(3)上部有控線板軸孔(21)，底部分別設(shè)有凸起的、圓弧一面朝外的左半圓柱體(24)、右半圓柱體(25);所述的施壓臂(I)頂部插入承壓臂(2)頂部與護(hù)板(17)之間，然后在承壓臂(2)頂部正面安放控線板(3)，將控線板軸孔(21)與施壓臂軸孔(20)、承壓臂軸孔(18)、護(hù)板軸孔(19)對(duì)齊，將控形螺栓(8)從正面插入軸孔內(nèi)，在護(hù)板(17)外側(cè)用護(hù)板墊片銷釘總成(11)固定；所述的施壓臂折線輪(4)插入施壓臂輪軸(22)上，用施壓臂墊片銷釘總成(9)固定；所述的承壓臂折線輪(5)插入承壓臂輪軸(23)上，用承壓臂墊片銷釘總成(10)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的拉線制作工具，其特征在于:所述的施壓臂折線輪(4)、承壓臂折線輪(5)均為帶有軸孔的凹槽型輪，其凹槽是圓弧形凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的拉線制作工具，其特征在于:所述的施壓臂(I)中部正面設(shè)有施壓臂控形柱(13)，承壓臂(2)中部正面設(shè)有承壓臂控形柱(14)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的拉線制作工具，其特征在于:所述的控形螺栓(8)的端頂部為不規(guī)則多面圓柱體形狀，其各自外表面到控形螺栓(8)的中心軸的距離均不相同。
5.如權(quán)利要求3所述的拉線制作工具，其特征在于:所述的控形螺栓(8)的端頂部為不規(guī)則多面圓柱體形狀，其各自外表面到控形螺栓(8)的中心軸的距離均不相同。
【文檔編號(hào)】H02G1/02GK203826842SQ201420163652
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月5日
【發(fā)明者】蔣傳東, 馮修倫, 王國(guó)卿 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)山東陽(yáng)谷縣供電公司, 蔣傳東