一種大直徑超高壓電纜展放出盤裝置制造方法
【專利摘要】一種大直徑超高壓電纜展放出盤裝置，它涉及一種超高壓電力地下電纜敷設(shè)施工領(lǐng)域。線盤支架的一側(cè)設(shè)置有導向滑動控制裝置，導向滑動控制裝置的一側(cè)設(shè)置有固定直滾輪，電纜的一端纏繞在線盤支架上，電纜的另一端依次通過兩個導向滑動控制裝置和固定直滾輪，所述的軌道支架上安裝有導軌，導軌上滑動連接有滑車,滑車的上方設(shè)置有控制圈架，且電纜穿插在控制圈架的開孔槽內(nèi)。它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能保證電纜不受損傷，穩(wěn)定可靠，可根據(jù)不同規(guī)格的線盤與電纜，調(diào)整相關(guān)設(shè)施安裝位置，滿足不同的展放需求，且在使用的過程中不需要耗費大量的人力，降低了勞動，且它的運行效率高，可在施工現(xiàn)場安裝，方便實用。
【專利說明】—種大直徑超高壓電纜展放出盤裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種超高壓電力地下電纜敷設(shè)施工領(lǐng)域，具體涉及一種大直徑超高壓電纜展放出盤裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前超高壓地下電纜線盤體型巨大，其長度約為4米，直徑超過3.8米，電纜線直徑也在100毫米以上。電纜逐層纏繞在線盤上，每層由左到右均勻排列。電纜展放時，隨著出線，線盤上電纜出線位置也由左到右往復移動，距離接近4米。電纜的展放必須有必要的防護，不得與地面摩擦及其它磕碰劃傷?，F(xiàn)行通常的電纜展放施工，出盤處采用滾輪或采用長滾筒支撐，也有在地面上放置PE管等方式，以防止電纜與地面的接觸磨損，但上述方式存在以下不足:(1)采用直輪方式，電纜在出盤時因左右擺動距離較大，極易出現(xiàn)直輪側(cè)翻或電纜從滾輪中掉出，造成表面察傷；(2)采用長滾筒支撐，兩端部沒有保護，一旦電纜滑過端部，將造成劃傷。并且其體積與重量較大，移動困難。(3)采用放置PE管方式，其占地面積較大，且高度較小、出線時因PE管會隨電纜滾動、造成擦地劃傷。即使限制PE管位置，電纜在PE管上擦過，對電纜表面也不好。上述方式均需要人工隨時看護，停線調(diào)整，存電纜表面損傷的風險較大，可靠性差。勞動強度高，工作效率低、同時受天氣、地形等因素影響較大。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的是提供一種大直徑超高壓電纜展放出盤裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能保證電纜不受損傷，穩(wěn)定可靠，可根據(jù)不同規(guī)格的線盤與電纜，調(diào)整相關(guān)設(shè)施安裝位置，滿足不同的展放需求，且在使用的過程中不需要耗費大量的人力，降低了勞動，且它的運行效率高，可在施工現(xiàn)場安裝，方便實用。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:它包含線盤支架10、導向滑動控制裝置20和固定直滾輪30，所述的導向滑動控制裝置20包含軌道支架21、導軌22、滑車23和控制圈架24，線盤支架10的一側(cè)設(shè)置有導向滑動控制裝置20，導向滑動控制裝置20的一側(cè)設(shè)置有固定直滾輪30，電纜11的一端纏繞在線盤支架10上，電纜11的另一端依次通過兩個導向滑動控制裝置20和一個固定直滾輪30，所述的軌道支架21上安裝有導軌22，導軌22上滑動連接有滑車23，滑車23的上方設(shè)置有控制圈架24，且電纜11穿插在控制圈架24的開孔槽內(nèi)。
[0008]本實用新型中滑車23帶著控制圈架24可在軌道上滑動。當電纜11位置左右移動，通過控制圈架24帶動滑車23沿軌道22移動，軌道支架21的固定立板，保證軌道22安裝的距離精度，同時通過軌道支架21兩端的圓孔，將其固定在地面上，保證整個裝置不能翻轉(zhuǎn)或位移。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能保證電纜不受損傷，穩(wěn)定可靠，可根據(jù)不同規(guī)格的線盤與電纜，調(diào)整相關(guān)設(shè)施安裝位置，滿足不同的展放需求，且在使用的過程中不需要耗費大量的人力，降低了勞動，且它的運行效率高，可在施工現(xiàn)場安裝，方便實用。[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中導向滑動控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是導向滑動控制裝置結(jié)構(gòu)截面圖；
[0014]圖4是導向滑動控制裝置結(jié)構(gòu)側(cè)面圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]參照圖1-4，本【具體實施方式】采取以下技術(shù)方案:它包含線盤支架10、導向滑動控制裝置20和固定直滾輪30，所述的導向滑動控制裝置20包含軌道支架21、導軌22、滑車23和控制圈架24，線盤支架10的一側(cè)設(shè)置有導向滑動控制裝置20，導向滑動控制裝置20的一側(cè)設(shè)置有固定直滾輪30，電纜11的一端纏繞在線盤支架10上，電纜11的另一端依次通過兩個導向滑動控制裝置20和一個固定直滾輪30，所述的軌道支架21上安裝有導軌22，導軌22上滑動連接有滑車23，滑車23的上方設(shè)置有控制圈架24，且電纜11穿插在控制圈架24的開孔槽內(nèi)。
[0017]本【具體實施方式】中滑車23帶著控制圈架24可在軌道上滑動。當電纜11位置左右移動，通過控制圈架24帶動滑車23沿軌道22移動，軌道支架21的固定立板，保證軌道22安裝的距離精度，同時通過軌道支架21兩端的圓孔，將其固定在地面上，保證整個裝置不能翻轉(zhuǎn)或位移。
[0018]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能保證電纜不受損傷，穩(wěn)定可靠，可根據(jù)不同規(guī)格的線盤與電纜，調(diào)整相關(guān)設(shè)施安裝位置，滿足不同的展放需求，且在使用的過程中不需要耗費大量的人力，降低了勞動，且它的運行效率高，可在施工現(xiàn)場安裝，方便實用。
【權(quán)利要求】
1.一種大直徑超高壓電纜展放出盤裝置，其特征在于它包含線盤支架(10)、導向滑動控制裝置(20)和固定直滾輪(30)，所述的導向滑動控制裝置(20)包含軌道支架(21)、導軌(22)、滑車(23)和控制圈架(24)，線盤支架(10)的一側(cè)設(shè)置有導向滑動控制裝置(20)，導向滑動控制裝置(20)的一側(cè)設(shè)置有固定直滾輪(30)，電纜(11)的一端纏繞在線盤支架(10)上，電纜(11)的另一端依次通過兩個導向滑動控制裝置(20)和一個固定直滾輪(30)，所述的軌道支架(21)上安裝有導軌(22)，導軌(22)上滑動連接有滑車(23)，滑車(23)的上方設(shè)置有控制圈架(24)，且電纜(11)穿插在控制圈架(24)的開孔槽內(nèi)。
【文檔編號】H02G1/06GK203747311SQ201420108159
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】羅清華, 張軍民, 鄧難民, 葉杰文, 何奮英 申請人:廣東運峰電力安裝有限公司