一種連接異形電纜的密封套的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種連接異形電纜的密封套，用于連接圓形電纜以及扁形電纜，該連接異形電纜的密封套包括套體以及伸出部，套體的一部分為中空，中空的部分為中空部；套體的另一部分為實心，該實心的部分為導(dǎo)線分離部，其中導(dǎo)線分離部上沿套體長度方向上穿設(shè)有三個彼此絕緣的孔。該密封套通過設(shè)置彼此隔離的伸出部，并在伸出部外將異形電纜的接頭連接，提升了異形電纜接頭的密封能力，提高了絕緣性能。
【專利說明】一種連接異形電纜的密封套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接電纜的密封套，尤其涉及一種連接異形電纜的密封套?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的碳酸鹽巖縫洞型稠油油藏具有“兩超五高”的特點，即原油粘溫拐點深、需下泵深及摻稀油降粘生產(chǎn)需大排量的特性決定電潛泵成為稠油機(jī)械舉升的主要舉升工藝，且其應(yīng)用的潛油電泵主要為經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)的深抽抗稠油潛油電泵。然而自2010年以來，受新投入塊油質(zhì)更稠(原油動力粘度平均510000mPa.s，流動性能極差)、地層水礦化度更高(平均200346mg/l)、硫化氫含量更高(平均141600ppm)、井溫更高(3500m處平均Il(TC)及壓力更高(3500m處平均30MPa以上)的影響，稠油潛油電泵系統(tǒng)躺井率表現(xiàn)出大幅度上升的趨勢，經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn):電纜異形接頭故障是造成電泵躺井的一個因素。以中石化采油二廠為例，僅2011年因電纜異形接頭故障導(dǎo)致躺井10井次，占總躺井?dāng)?shù)的9.7%，造成產(chǎn)量損失
0.3901萬噸，浪費稀油0.1055萬噸，增加成本668.9萬元。
[0003]然而造成電纜異形接頭故障率高、使用壽命短的主要原因有兩方面:
[0004]I)原油粘度高，為滿足稠油入泵需求，泵掛下深在2800-3500m，高溫高壓易造成接頭處滲入井液，從而造成絕緣失效；
[0005]2)現(xiàn)有 的圓形電纜是用護(hù)套層將三根導(dǎo)線整體封裝，而扁電纜三根導(dǎo)線是單獨封裝，受結(jié)構(gòu)限制，圓扁異形電纜在連接時無法對其絕緣層與護(hù)套層之間進(jìn)行有效密封，當(dāng)電纜下入井下后，井液和氣體在高壓下從護(hù)套層斷開處直接滲入至絕緣層表面，使護(hù)套層失去了原有隔離和防護(hù)功能，導(dǎo)致潛油電纜絕緣性能快速下降，使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決以上問題，本實用新型提供了一種連接異形電纜的密封套，該密封套通過設(shè)置彼此隔離的伸出部，并在伸出部外將異形電纜的接頭連接，提升了異形電纜接頭的密封能力，提高了絕緣性能。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種連接異形電纜的密封套，用于連接圓形電纜以及扁形電纜，該連接異形電纜的密封套包括套體以及伸出部，套體的一部分為中空，中空的部分為中空部；套體的另一部分為實心，該實心的部分為導(dǎo)線分離部，其中導(dǎo)線分離部上沿套體長度方向上穿設(shè)有三個彼此絕緣的孔。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，密封套的伸出部為沿導(dǎo)線分離部中的三個孔向套體外延伸形成的三個彼此隔離的中空圓柱體。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，中空部的長度占套體長度的四分之一到三分之
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[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，套體為圓柱形。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，套體中空部的內(nèi)側(cè)面為錐面。
[0012]上述技術(shù)方案中連接異形電纜的密封套，因設(shè)置有彼此隔離的伸出部，在伸出部 外將異形電纜的接頭連接，提升了異形電纜接頭的密封能力，提高了絕緣性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型中密封套的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型中密封套的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實施方式中。
[0016]本實用新型中的連接異形電纜的密封套用于連接圓形電纜以及扁形電纜，其中本實用新型中的圓形電纜是指包括三根導(dǎo)線的外部保護(hù)套為圓形，并且三根導(dǎo)線在圓形的外部保護(hù)套內(nèi)的排列方式為三角形排列。另外，本實用新型中所指的長度是以圖1中密封套的主視圖為參照進(jìn)行定義的，即圖1中的橫向即為本實用新型中所說的長度方向。
[0017]參見圖1以及圖2，分別是本實用新型中密封套的主視圖以及左視圖。如圖所示，該種連接異形電纜的密封套包括套體I以及伸出部2，套體I為圓柱形，套體I 一部分為中空，中空的部分為中空部11，中空部11的內(nèi)側(cè)面為錐面；另一部分為實心，該實心的部分為導(dǎo)線分離部12，其中導(dǎo)線分離部12沿套體I長度方向上穿設(shè)有三個孔，三個孔之間彼此絕緣，每個孔可插入一根導(dǎo)線，該三個孔能將三根導(dǎo)線分離。上述優(yōu)選地一個實施例為，中空部11的長度占套體I長度的四分之一到三分之二。
[0018]進(jìn)一步參見圖1以及圖2，該密封套的伸出部2為沿上述導(dǎo)線分離部12中的三個孔向套體I外延伸形成的三個彼此隔離的中空圓柱體。
[0019]上述套體I以及伸出部2均采用絕緣材料制成，以增加絕緣性能。
[0020]具體的，本實用新型中連接異形電纜的密封套在使用時，首先將圓形電纜中的三根導(dǎo)線剪裁出，并使露出圓形電纜的三根導(dǎo)線長度不小于伸出部2以及導(dǎo)線分離部12的總長度，然后將圓形電纜伸入到套體I內(nèi)的中空部11，圓形電纜內(nèi)的三根導(dǎo)線依次深入到導(dǎo)線分離部12中的三個孔中，直至伸出伸出部2，然后再將扁形電纜中的三根導(dǎo)線依次與伸出部2伸出的三根導(dǎo)線相連，這樣就使得圓形電纜以及扁形電纜之間的接頭彼此之間分離，提升了異形接頭的密封能力，提高了絕緣性能。
[0021]可以理解，本實用新型是通過一些實施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實用新型的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接異形電纜的密封套，用于連接圓形電纜以及扁形電纜，其特征在于，該連接異形電纜的密封套包括套體(I)以及伸出部(2)，套體(I)的一部分為中空，中空的部分為中空部(11);套體(I)的另一部分為實心，該實心的部分為導(dǎo)線分離部(12)，其中導(dǎo)線分離部(12)上沿套體(I)長度方向上穿設(shè)有三個彼此絕緣的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接異形電纜的密封套，其特征在于，密封套的伸出部(2)為沿導(dǎo)線分離部(12)中的三個孔向套體(I)外延伸形成的三個彼此隔離的中空圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接異形電纜的密封套，其特征在于，中空部(11)的長度占套體(I)長度的四分之一到三分之二。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接異形電纜的密封套，其特征在于，套體(I)為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的連接異形電纜的密封套，其特征在于，套體中空部的內(nèi)側(cè)面為錐面。
【文檔編號】H02G15/18GK203826916SQ201420095618
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】劉玉國, 梁尚斌, 杜林輝, 郭忠良, 陳華強(qiáng), 袁波, 梁志艷, 夏新躍, 趙元, 涂東, 睢芬 申請人:中國石油化工股份有限公司