磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具的制作方法
【專利摘要】一種磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具，包括螺套，所述螺套一端的圓周面上設(shè)有外螺紋，所述螺套外螺紋與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋相配合，所述螺套中心處與外螺紋平行的一端開設(shè)有空腔a，空腔a的長度L1小于（或等于）曲軸露出磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的長度L，所述螺套另一端中心處沿軸向開設(shè)有與套筒連接頭相配合的空腔b。采用本結(jié)構(gòu)后，能快速將磁電機(jī)轉(zhuǎn)子與曲軸進(jìn)行分離，僅使用單一零件就可實(shí)現(xiàn)對(duì)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的拆卸輔具，具體涉及一種磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸輔具。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車磁電機(jī)有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上的錐孔與曲軸軸端的錐面緊密配合，并用螺栓緊固。轉(zhuǎn)子在加工過程中，往往預(yù)先設(shè)計(jì)了拆卸工藝螺紋孔。拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)必須利用合適的拆卸工具，才能將轉(zhuǎn)子順利拆下，且對(duì)零件毫無損傷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常采用如圖1所示的輔具對(duì)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)，首先將螺桿旋入支撐板，螺栓放入支撐板的U型槽內(nèi)，并旋入磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的對(duì)應(yīng)螺孔內(nèi)，用螺桿頂住曲軸后，調(diào)整螺栓，保證螺栓與支撐板處于垂直狀態(tài)，并對(duì)支撐板施力，將轉(zhuǎn)子與曲軸分離，采用該輔具可以不受轉(zhuǎn)子周邊其它零件的影響，但該輔具所使用的零件較多，且操作繁雜，同時(shí)還要保證多個(gè)螺栓與支撐板均處于垂直狀態(tài)，對(duì)零件的加工工藝要求較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具，能快速將磁電機(jī)轉(zhuǎn)子與曲軸分離，僅使用單一零件就可實(shí)現(xiàn)對(duì)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆卸。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:
[0006]一種磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具，包括螺套，所述螺套一端的圓周面上設(shè)有外螺紋，所述螺套外螺紋與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋相配合，螺套中心處與外螺紋平行的一端開設(shè)有空腔a，空腔a的長度LI小于或等于曲軸露出磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的長度L，所述螺套另一端中心處沿軸向開設(shè)有與套筒連接頭相配合的空腔b。
[0007]進(jìn)一步，所述螺套外螺紋長度大于或等于轉(zhuǎn)子內(nèi)螺紋長度。
[0008]進(jìn)一步，所述空腔b截面為正方形。
[0009]本實(shí)用新型所能達(dá)到的有益效果是:
[0010]通過采用螺套直接與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子螺紋連接，可以不受轉(zhuǎn)子周邊零部件的影響，螺套與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子連接后，由于曲軸露出轉(zhuǎn)子的部分放置在螺套的空腔a內(nèi)，曲軸與轉(zhuǎn)子之間通過錐面配合，對(duì)螺套施加與錐面反方向的外力，空腔a也同時(shí)對(duì)曲軸施加反方向的壓力，即可將磁電機(jī)轉(zhuǎn)子從曲軸上拆卸下來，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點(diǎn)，僅采用單一零件，就能快速將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆卸，提高拆卸的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)輔具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是螺套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的右視圖；[0014]圖4是使用狀態(tài)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記
[0016]圖中1-螺套 2-磁電機(jī)轉(zhuǎn)子 3-曲軸 4-套筒連接頭101-螺套外螺紋102-空腔a 103-空腔b201-轉(zhuǎn)子內(nèi)螺紋
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，如圖1至圖4所示，一種磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具，包括螺套1，所述螺套I 一端的圓周面上設(shè)有外螺紋101，所述螺套外螺紋101與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2的內(nèi)螺紋201相配合，螺紋可以采用左旋，也可以采用右旋，螺套外螺紋101長度大于或等于轉(zhuǎn)子內(nèi)螺紋201長度，使螺套I與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2有足夠的螺紋長度配合，保證對(duì)螺套I施加的作用力能克服曲軸3與轉(zhuǎn)子2之間的裝配力。螺套I中心處與外螺紋101平行的一端開設(shè)有空腔al02，曲軸3露出磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2的部分放置在該空腔al02內(nèi)，空腔al02的長度LI小于或等于曲軸3露出磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的長度L，當(dāng)螺套I旋入磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2后，空腔al02對(duì)曲軸3施加預(yù)壓力。螺套I另一端中心處沿軸向開設(shè)有與套筒連接頭4相配合的空腔bl03，空腔bl03的截面采用通用的四邊形，方便選取套筒連接頭4。
[0019]本實(shí)用新型的拆卸過程如下:
[0020]通過螺套外螺紋101與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)螺紋201將螺套I與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2連接，將套筒連接頭4放入螺套I的空腔bl03內(nèi)，對(duì)螺套I施加作用力，促使螺套I上的外螺紋101不斷進(jìn)入磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2的內(nèi)螺紋201中，同時(shí)螺套I的空腔al02內(nèi)端面頂在曲軸3的端面上,繼續(xù)對(duì)螺套I施加沖擊力使該沖擊力克服曲軸3與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2之間的配合力，從而使磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2從曲軸3上松開，取下螺套I后，便可將磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2從曲軸3上直接取下，實(shí)現(xiàn)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子2的拆卸。
[0021]采用本結(jié)構(gòu)后，能快速將磁電機(jī)轉(zhuǎn)子與曲軸進(jìn)行分離，僅使用單一零件就可實(shí)現(xiàn)對(duì)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具，其特征在于:包括螺套，所述螺套一端的圓周面上設(shè)有外螺紋，所述螺套外螺紋與磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋相配合，所述螺套中心處與外螺紋平行的一端開設(shè)有空腔a，空腔a的長度LI小于或等于曲軸露出磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的長度L，所述螺套另一端中心處沿軸向開設(shè)有與套筒連接頭相配合的空腔b。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具，其特征在于:所述螺套外螺紋長度大于或等于轉(zhuǎn)子內(nèi)螺紋長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸輔具，其特征在于:所述空腔b截面為正方形。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203734472SQ201420072738
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】楊安芬, 陳志敏, 吳華勇 申請人:重慶建設(shè)摩托車股份有限公司