一種成型包裝設備用電的制造方法
【專利摘要】一種成型包裝設備用電機，包括雙軸伸電機；雙軸伸電機包括前軸和后軸；第一液壓泵經(jīng)第一聯(lián)軸器與前軸相連，第一聯(lián)軸器外罩有前支罩，前支罩兩端分別連接電機前端蓋、第一液壓泵；第二液壓泵經(jīng)第二聯(lián)軸器與后軸相連，第二聯(lián)軸器外罩有后支罩，后支罩兩端分別連接后端蓋、第二液壓泵；后端蓋包括裝于電機后端的定位盤、經(jīng)加強桿與定位盤相連的風罩；定位盤上有定位孔；加強桿外包裹有擋圈；后軸上裝有風扇；風罩上有散熱孔。本實用新型通過前支罩、后端蓋、后支罩、聯(lián)軸器使雙軸伸電機兩端的第一液壓泵、第二液壓泵與電機緊密連接，完全達到成型包裝設備電機的多項特殊要求，即起動轉矩大，承受短時過載能力強；低振動、低嗓音、節(jié)能降耗效果明顯。
【專利說明】一種成型包裝設備用電機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于機電領域(電動機)，具體涉及一種成型包裝設備用電機。
【背景技術】
[0002]從目前了解的國內(nèi)技術現(xiàn)狀來看:(I)成型包裝設備多采用“柴油機一液壓系統(tǒng)一多執(zhí)行器”驅(qū)動方案，該方案耗油高、排放差。近年來，混合動力系統(tǒng)在成型包裝設備領域的應用，在改善柴油機的能耗和減排上受到高度重視。根據(jù)原動機配置形式不同，混合動力可分為串聯(lián)式、并聯(lián)式和混聯(lián)式三種，包裝成型設備上應用的驅(qū)動方式主要是前兩種，串聯(lián)式混合動力系統(tǒng)結構主要是:發(fā)動機(柴油)——發(fā)電機(蓄能裝置)發(fā)電/電動機(ISG電機)一液壓泵/泵馬達，并聯(lián)式:柴油發(fā)動機、ISG電機(蓄能裝置)一動力合成一液壓泵。目前國內(nèi)大都采用混合動力(或雙動力)的成型包裝設備。(2)電機與泵連接主要有:直聯(lián)式、聯(lián)軸器(靠背輪)、齒輪連接、皮帶傳動、傳動軸連接等幾種方式，其中直聯(lián)式是一種電機與油泵直插(電動泵組合)形式，優(yōu)點是軸的同心度高，結構更為緊湊。但基于混合動力系統(tǒng)的成型包裝設備在這方面未見有實際應用的案例。
[0003]成型包裝設備市場需求十分龐大，但它所使用的三相異步電動機有許多特殊要求:1、起動轉矩要求大，電機要能承受短時過負載的能力，要求具有較大的最大轉矩；2、要求環(huán)保，確保電機低振動、低嗓音；3、要求電動機最大限度的節(jié)能降耗；4、由于成型包裝設備的工作環(huán)境多灰塵、多室外作業(yè)，故防護等級要求高；5、由于廢品等物品作業(yè)空間受限，設備空間位置相對較小，結構設計要求盡量緊湊。目前市場上提供的電機產(chǎn)品均不能同時滿足上述要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的上述不足而提供一種采用直聯(lián)式安裝，提高了運動速度和生產(chǎn)效率，節(jié)能便于維護修理，提高了設備的穩(wěn)定性的成型包裝設備用電機。
[0005]本實用新型的技術方案是:包括雙軸伸電機；所述雙軸伸電機包括伸出于電機前端蓋的前軸和伸出電機后端的后軸；第一液壓泵經(jīng)第一聯(lián)軸器與前軸相連，第一聯(lián)軸器外罩有前支罩，前支罩兩端分別連接電機前端蓋、第一液壓泵；第二液壓泵經(jīng)第二聯(lián)軸器與后軸相連，第二聯(lián)軸器外罩有后支罩，后支罩兩端分別連接后端蓋、第二液壓泵；所述后端蓋包括裝于電機后端的定位盤、經(jīng)多個相互平行的加強桿與定位盤相連的風罩；所述定位盤上設有用于定位后軸的定位孔；裝于定位盤與風罩之間的加強桿外包裹有擋圈；所述后軸上與加強桿對應處裝有風扇；所述風罩上設有多個散熱孔。
[0006]所述定位盤上設有呈放射狀分布的加強筋。
[0007]所述加強桿和風罩之間設有過渡盤。
[0008]所述前支罩為兩端開孔的圓臺形，包括大頭端和小頭端；前支罩的大頭端與電機前端蓋相連，前支罩的小頭端上設有液壓泵安裝孔，第一液壓泵經(jīng)液壓泵安裝孔與前支罩的小頭端相連；所述后支罩與如支罩的結構相冋；后支罩的大頭端與后端蓋相連；后支罩的小頭端與第二液壓泵相連。
[0009]所述前支罩的大頭端設有徑向伸出的凸緣一，凸緣一上設有凹止口一，電機前端蓋上設有與前支罩配合裝配的凸止口一；所述后支罩的大頭端設有徑向伸出的凸緣二，凸緣二上設有凹止口二。
[0010]所述后端蓋的風罩一端上設有徑向伸出的凸緣三，凸緣三上設有與后支罩凹止口二配合裝配的凸止口三。
[0011]所述后端蓋的凸緣三下部有一平面。
[0012]所述前支罩的凸緣一、電機前端蓋、后支罩的凸緣二、后端蓋的凸緣三上設有裝配螺栓孔。
[0013]所述前支罩經(jīng)前螺栓與電機前端蓋、第一液壓泵相連；所述后支罩經(jīng)后螺栓與后端蓋和第二液壓泵相連。
[0014]所述前支罩、后支罩上設有一個以上檢修口。
[0015]所述第一液壓泵為油泵；第二液壓泵為齒輪泵。
[0016]本實用新型設計與油泵、齒輪泵連接的支罩、及后端蓋(特殊后端蓋)。通過前支罩、特殊后端蓋、后支罩、聯(lián)軸器使雙軸伸電機兩端的第一液壓泵、第二液壓泵與電機緊密連接，完全達到成型包裝設備電機的多項特殊要求，即起動轉矩大，承受短時過載能力強；環(huán)保，低振動、低嗓音；節(jié)能降耗效果明顯。本實用新型的防護等級達IP55，可防塵、防水。
[0017]本實用新型的優(yōu)點是:
[0018]①前支罩的凸緣一、凹止口一，電機前端蓋上設置的與前支罩凹止口一配合裝配的凸止口一，使第一液壓泵與電動機緊密連接，保證了第一液壓泵與電動機連接的穩(wěn)固、緊湊;
[0019]②風機、風罩能使電動機工作時產(chǎn)生的熱量及時排出，延長風機的使用壽命；
[0020]③特殊后端蓋、后支罩上設有相互配合裝配的止口，特殊后端蓋經(jīng)止口與電機裝配，使第二液壓泵與電動機緊密連接，保證了第二液壓泵與電動機連接的穩(wěn)固、緊湊；
[0021]④特殊后端蓋、前支罩、后支罩的設置還可防止異物進片電機前軸、后軸，使用安全，同時具有防塵、環(huán)保，低嗓音的效果；
[0022]⑤前支罩、后支罩設置有檢修口，在不拆機的情況下即可完成檢修，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0024]圖2是前支罩的結構示意圖。
[0025]圖3是后支罩的結構示意圖。
[0026]圖4是后端蓋的結構示意圖。
[0027]圖5是圖4的右視圖。
[0028]圖6是圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0029]圖1中，雙軸伸電機4包括伸出于電機前端蓋的前軸15和后軸16，油泵I經(jīng)第一聯(lián)軸器2與前軸15相連，第一聯(lián)軸器2外罩有前支罩3，前支罩3右端連接電機前端蓋，前支罩3左端連接第一液壓泵I。第二液壓泵8經(jīng)第二聯(lián)軸器7與后軸16相連，第二聯(lián)軸器7外罩有后支罩6,后支罩6左端連接后端蓋5,右端連接第二液壓泵8。后端蓋5包括裝于電機后端的定位盤、經(jīng)多個相互平行的加強桿與定位盤相連的風罩。定位盤上設有用于定位后軸16的定位孔19，裝于定位盤與風罩之間的加強桿外包裹有擋圈，后軸16上與加強桿對應處裝有風扇，風罩上設有多個散熱孔18。
[0030]圖2、3中，如支罩3為兩端開口的圓臺形,包括大頭端和小頭端。如支罩3的大頭端與電機前端蓋相連，前支罩3的小頭端上設有液壓泵安裝孔10，第一液壓泵經(jīng)液壓泵安裝孔10與前支罩3的小頭端相連，前支罩3上設有檢修口 9。前支罩3的大頭端設有徑向伸出的凸緣一 20，凸緣一 20上設有凹止口一 22，電機前端蓋上設有與前支罩配合裝配的凸止口一。后支罩6的大頭端與特殊后端蓋5相連,后支罩6的小頭端上設有液壓泵安裝孔12，后支罩6的小頭端經(jīng)液壓泵安裝孔12與第二液壓泵8相連，后支罩6上設有檢修口 11。后支罩6的大頭端設有徑向伸出的凸緣二 21，凸緣二 21上設有凹止口二 23。
[0031]圖4、5、6中,特殊后端蓋呈筒狀結構,左端設有用于定位后軸16的定位孔19,右端設有與后支罩配合裝配的大孔，右端設有徑向伸出的凸緣三17，凸緣三17上設有與后支罩凹止口二 23配合裝配的凸止口三24。特殊后端蓋設有加強筋13和過渡盤14。特殊后端蓋的凸緣三下部有一安裝用平面，作用是因為凸緣三的下面尺寸過大，超出了電機的中心高，避免影響安裝。
【權利要求】
1.一種成型包裝設備用電機，其特征在于:包括雙軸伸電機(4);所述雙軸伸電機(4)包括伸出于電機前端蓋的前軸(15)和伸出電機后端的后軸(16)； 第一液壓泵(I)經(jīng)第一聯(lián)軸器(2)與前軸(15)相連，第一聯(lián)軸器(2)外罩有前支罩(3)，前支罩(3)兩端分別連接電機前端蓋、第一液壓泵(I)； 第二液壓泵(8)經(jīng)第二聯(lián)軸器(7)與后軸(16)相連，第二聯(lián)軸器(7)外罩有后支罩(6)，后支罩(6)兩端分別連接后端蓋(5)、第二液壓泵(8); 所述后端蓋(5)包括裝于電機后端的定位盤、經(jīng)多個相互平行的加強桿與定位盤相連的風罩；所述定位盤上設有用于定位后軸(16)的定位孔(19);裝于定位盤與風罩之間的加強桿外包裹有擋圈；所述后軸(16)上與加強桿對應處裝有風扇；所述風罩上設有多個散熱孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述定位盤上設有呈放射狀分布的加強筋。
3.根據(jù)權利要求1所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述加強桿和風罩之間設有過渡盤(14)。
4.根據(jù)權利要求1所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述前支罩(3)為兩端開孔的圓臺形，包括大頭端和小頭端；前支罩(3)的大頭端與電機前端蓋相連，前支罩(3)的小頭端上設有液壓泵安裝孔(10)，第一液壓泵經(jīng)液壓泵安裝孔(10)與前支罩(3)的小頭端相連； 所述后支罩(6)與前支罩(3)的結構相同；后支罩(6)的大頭端與后端蓋相連；后支罩(6)的小頭端與第二液壓泵(8)相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述前支罩(3)的大頭端設有徑向伸出的凸緣一(20)，凸緣一(20)上設有凹止口一(22)，電機前端蓋上設有與前支罩配合裝配的凸止口一； 所述后支罩(6)的大頭端設有徑向伸出的凸緣二(21)，凸緣二(21)上設有凹止口二(23)； 所述后端蓋的風罩一端上設有徑向伸出的凸緣三(17)，凸緣三(17)上設有與后支罩凹止口二(23)配合裝配的凸止口三(24)。
6.根據(jù)權利要求3所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述后端蓋的凸緣三(17)下部有一平面。
7.根據(jù)權利要求3所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述前支罩(3)的凸緣一(20)、電機前端蓋、后支罩(6)的凸緣二(21)、后端蓋的凸緣三(17)上設有裝配螺栓孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述前支罩(3)經(jīng)前螺栓與電機前端蓋、第一液壓泵(I)相連；所述后支罩(6)經(jīng)后螺栓與后端蓋和第二液壓泵(8)相連。
9.根據(jù)權利要求1或4所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述前支罩(3)、后支罩(6)上設有一個以上檢修口。
10.根據(jù)權利要求1所述的成型包裝設備用電機，其特征在于:所述第一液壓泵(I)為油泵；第二液壓泵(8)為齒輪泵。
【文檔編號】H02K7/14GK203674884SQ201420054276
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權日:2014年1月28日
【發(fā)明者】唐同兵, 張傳輝, 張陽, 潘明安, 陳定權 申請人:襄陽世陽電機有限公司