一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其包括將泡沫雙面膠與透明復(fù)合箔外表面下邊緣平齊粘貼在一起，然后將其緊貼槽口邊緣纏繞定子外圓一圈，并拉緊；將所述玻璃纖維氈剪成矩形塊填補(bǔ)在槽楔表面，所述玻璃纖維氈上端緊貼所述泡沫雙面膠下端，并用透明膠帶粘貼固定；將灌封膠倒入所述透明復(fù)合箔底部，完成灌封。本發(fā)明所述的一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，利用玻璃纖維氈填補(bǔ)槽楔表面，再使用透明膠帶粘貼固定使整個(gè)2MW定子外表面近似于圓柱體表面，可以有效防止2麗直驅(qū)永磁永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封時(shí)灌封膠泄漏，經(jīng)槽口灌封膠固化成形后表面平整美觀。
【專利說明】-種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封領(lǐng)域，具體涉及一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封 工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在風(fēng)力發(fā)電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，MW級(jí)直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)為了阻止外界水分進(jìn)入定子內(nèi) 部降低電機(jī)線圈絕緣電阻，需在定子槽口注入灌封膠防護(hù)，灌封膠固化后可以有效阻止外 界水分進(jìn)入定子內(nèi)部。1. 5MW和2. 5MW直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽楔嵌入后和鐵心高度一致，整 個(gè)定子鐵心表面相當(dāng)于圓柱體外表面。而2MW直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)由于設(shè)計(jì)的原因，槽楔 嵌入鐵心后低于鐵心表面高度，整個(gè)定子外表面不平，如果繼續(xù)采用1. 5MW和2. 5MW直驅(qū)永 磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的槽口灌封工藝，則灌封時(shí)灌封膠會(huì)泄露。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，克服上述缺 陷，解決2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封漏膠的問題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，該方法包 括如下步驟：
[0005] (1)將泡沫雙面膠與透明復(fù)合箔外表面下邊緣平齊粘貼在一起，然后將其緊貼槽 口邊緣纏繞定子外圓一圈，并拉緊；
[0006] (2)將所述玻璃纖維氈剪成矩形塊填補(bǔ)在槽楔表面，所述玻璃纖維氈上端緊貼所 述泡沫雙面膠下端，并用透明膠帶粘貼固定；
[0007] (3)將灌封膠倒入所述透明復(fù)合箔底部，完成灌封。
[0008] 作為本發(fā)明所述一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝的一種優(yōu)選方案，所述泡沫雙 面膠的厚度為2. 5mm，寬度為24臟。
[0009] 作為本發(fā)明所述一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝的一種優(yōu)選方案，所述玻璃纖 維氈的厚度等于所述槽楔與定子鐵心表面高度差，所述玻璃纖維氈的寬度和所述槽楔寬度 相等。
[0010] 作為本發(fā)明所述一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝的一種優(yōu)選方案，所述玻璃纖 維毯的寬度為23mm，厚度為3mm。
[0011] 作為本發(fā)明所述一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝的一種優(yōu)選方案，步驟（2)中 所述用透明膠帶粘貼固定包括用所述透明膠帶粘貼三層：第一層透明膠帶將所述玻璃纖維 氈粘貼固定在所述定子表面；第二層透明膠帶將所述槽口邊緣粘貼覆蓋，所述槽口邊緣與 所述鐵心表面貼合；第三層透明膠帶粘貼區(qū)域包括所述泡沫雙面膠和所述玻璃纖維氈，且 纏繞定子槽口一圈粘貼。
[0012] 作為本發(fā)明所述一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝的一種優(yōu)選方案，步驟（3)中 所述將灌封膠倒入所述透明復(fù)合箔底部，完成灌封包括：兩人配合，其中一人用一塊矩形透 明復(fù)合箔制作的簡(jiǎn)易導(dǎo)流裝置，其下端卷成圓筒形插入所述透明復(fù)合箔底部，然后雙手輕 微將所述透明復(fù)合箔向外側(cè)壓，其中另一人從上方緩慢將灌封膠倒入所述簡(jiǎn)易導(dǎo)流裝置， 兩人緩慢向前移動(dòng)繞定子槽口一圈完成灌封作業(yè)。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，利用玻璃纖 維氈填補(bǔ)槽楔表面，再使用透明膠帶粘貼固定使整個(gè)2MW定子外表面近似于圓柱體表面， 可以有效防止2MW直驅(qū)永磁永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封時(shí)灌封膠泄漏，經(jīng)槽口灌封膠固化成 形后表面平整美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用 的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖。其中，
[0015] 圖1為本發(fā)明的一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝中2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封前 的不意圖；和
[0016] 圖2是本發(fā)明的一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝中2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封時(shí) 的示意圖。
[0017] 其中：1為線圈、2為透明復(fù)合箔、3為泡沫雙面膠、4為第三層透明膠帶、5為第二 層透明膠帶、6為線圈綁扎帶、7為灌封膠、8為簡(jiǎn)易導(dǎo)流裝置、9為槽口邊緣、10為玻璃纖維 氈、11為第一層透明膠帶、12為槽楔、13為定子鐵心。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 本發(fā)明所述的一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其包括如下步驟：
[0019] (1)將泡沫雙面膠3與透明復(fù)合箔2外表面下邊緣平齊粘貼在一起，然后將其緊貼 槽口邊緣9纏繞定子外圓一圈，并拉緊；
[0020] (2)將所述玻璃纖維氈10剪成矩形塊填補(bǔ)在槽楔12表面，所述玻璃纖維氈10上 端緊貼所述泡沫雙面膠3下端，并用透明膠帶（未圖示）粘貼固定；
[0021] (3)將灌封膠7倒入所述透明復(fù)合箔2底部，完成灌封。
[0022] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023] 首先，此處所稱的"一個(gè)實(shí)施例"或"實(shí)施例"是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn) 方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的"在一個(gè)實(shí)施例中"并非均 指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0024] 其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說 明，表示2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封結(jié)構(gòu)的示意圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示 意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度 及深度的三維空間。
[0025] 實(shí)施例一
[0026] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1為本發(fā)明的一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝中2麗風(fēng)力 發(fā)電機(jī)槽口灌封前的示意圖；圖2是本發(fā)明的一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝中2麗風(fēng) 力發(fā)電機(jī)槽口灌封時(shí)的示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口 灌封工藝，該方法包括如下步驟：
[0027] (1)將泡沫雙面膠3與透明復(fù)合箔2外表面下邊緣平齊粘貼在一起，然后將其緊貼 槽口邊緣9纏繞定子外圓一圈，并拉緊；
[0028] (2)將所述玻璃纖維氈10剪成矩形塊填補(bǔ)在槽楔12表面，所述玻璃纖維氈10上 端緊貼所述泡沫雙面膠3下端，并用透明膠帶（未圖示）粘貼固定。
[0029] 其中，所述玻璃纖維氈10的厚度等于所述槽楔12與定子鐵心13表面高度差，所 述玻璃纖維氈10的寬度和所述槽楔12寬度相等。所述玻璃纖維氈10和泡沫雙面膠3規(guī) 格尺寸一定，優(yōu)選的，所述玻璃纖維毯10的寬度為23_，厚度為3_。所述泡沫雙面膠3的 厚度為2. 5mm,寬度為24mm。
[0030] 在上述步驟（2)中，所述用透明膠帶粘貼固定包括用所述透明膠帶粘貼三層：第 一層透明膠帶11將所述玻璃纖維氈10粘貼固定在所述定子表面；第二層透明膠帶5將所 述槽口邊緣9粘貼覆蓋，所述槽口邊緣9與所述鐵心表面貼合，所述透明膠帶不能拉的太 緊，要求和鐵心表面粘貼緊密不能有間隙；第三層透明膠帶4粘貼區(qū)域包括所述泡沫雙面 膠3和所述玻璃纖維氈10,且纏繞定子槽口一圈粘貼。
[0031] 按照上述（1)、（2)所述完成灌封前的防護(hù)準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行第（3)步將灌封膠7 倒入所述透明復(fù)合箔2底部，完成灌封，其具體為：兩人配合，其中一人用一塊矩形透明復(fù) 合箔制作的簡(jiǎn)易導(dǎo)流裝置，其下端卷成圓筒形插入所述透明復(fù)合箔2底部，然后雙手輕微 將所述透明復(fù)合箔2向外側(cè)壓，其中另一人從上方緩慢將灌封膠7倒入所述簡(jiǎn)易導(dǎo)流裝置， 兩人緩慢向前移動(dòng)繞定子槽口一圈完成灌封作業(yè)。
[0032] 為了保證2麗直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封質(zhì)量，在本實(shí)施例中，灌封兩人需要 熟練配合，所述玻璃纖維氈10尺寸需要嚴(yán)格控制，三層透明膠帶粘貼方式需按照上述所述 嚴(yán)格執(zhí)行。灌封膠7需要緩緩倒入導(dǎo)流裝置，待局部區(qū)域灌封膠7填滿槽口后再緩慢向前移 動(dòng)，繞定子槽口一圈完成灌封。上述方法灌封效果良好，槽口灌封膠固化成形后表面平整， 高度一致。
[0033] 所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本發(fā)明的特點(diǎn)或目的之一在于： 本發(fā)明所述的一種2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝的特點(diǎn)是：通過尋求一種材料填補(bǔ)槽楔 和鐵心表面的高度差，使整個(gè)定子表面構(gòu)成一個(gè)圓柱體表面，因玻璃纖維氈疏松多孔對(duì)灌 封膠的流動(dòng)有吸附阻擋作用，可以有效阻止灌封膠的泄露，所以利用玻璃纖維氈填補(bǔ)槽楔 表面，再使用透明膠帶粘貼固定使整個(gè)2MW定子外表面近似于圓柱體表面，可以有效防止 2MW直驅(qū)永磁永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封時(shí)灌封膠泄漏，經(jīng)槽口灌封膠固化成形后表面平整 美觀。
[0034] 應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳 實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù) 方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā) 明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其特征在于，該方法包括如下步驟： (1) 將泡沫雙面膠與透明復(fù)合箔外表面下邊緣平齊粘貼在一起，然后將其緊貼槽口邊 緣纏繞定子外圓一圈，并拉緊； (2) 將所述玻璃纖維氈剪成矩形塊填補(bǔ)在槽楔表面，所述玻璃纖維氈上端緊貼所述泡 沫雙面膠下端，并用透明膠帶粘貼固定； (3) 將灌封膠倒入所述透明復(fù)合箔底部，完成灌封。
2. 如權(quán)利要求1所述的2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其特征是：所述泡沫雙面膠的 厚度為2. 5mm,寬度為24mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其特征是：所述玻璃纖維氈的 厚度等于所述槽楔與定子鐵心表面高度差，所述玻璃纖維氈的寬度和所述槽楔寬度相等。
4. 如權(quán)利要求1所述的2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其特征是：所述玻璃纖維氈的 寬度為23mm，厚度為3mm。
5. 如權(quán)利要求1所述的2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其特征是：步驟（2)中所述用 透明膠帶粘貼固定包括用所述透明膠帶粘貼三層：第一層透明膠帶將所述玻璃纖維氈粘貼 固定在所述定子表面；第二層透明膠帶將所述槽口邊緣粘貼覆蓋，所述槽口邊緣與所述鐵 心表面貼合；第三層透明膠帶粘貼區(qū)域包括所述泡沫雙面膠和所述玻璃纖維氈，且纏繞定 子槽口一圈粘貼。
6. 如權(quán)利要求1所述的2麗風(fēng)力發(fā)電機(jī)槽口灌封工藝，其特征是：步驟⑶中所述將 灌封膠倒入所述透明復(fù)合箔底部，完成灌封包括：兩人配合，其中一人用一塊矩形透明復(fù)合 箔制作的簡(jiǎn)易導(dǎo)流裝置，其下端卷成圓筒形插入所述透明復(fù)合箔底部，然后雙手輕微將所 述透明復(fù)合箔向外側(cè)壓，其中另一人從上方緩慢將灌封膠倒入所述簡(jiǎn)易導(dǎo)流裝置，兩人緩 慢向前移動(dòng)繞定子槽口一圈完成灌封作業(yè)。
【文檔編號(hào)】H02K15/12GK104218750SQ201410499317
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】呂磊, 王杰, 雷林璋, 楊曄, 周文峰, 周迪生 申請(qǐng)人:江蘇南車電機(jī)有限公司