電纜頭制作多功能支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜頭制作多功能支架，包括三腳支架、固定桿、支撐桿和電纜固定機構(gòu)；三腳支架包括一個上套筒、一個下套筒、三根支腳和三根連桿；固定桿和支撐桿均為圓筒形的圓鋼，支撐桿的下端從固定桿的頂端插入于固定桿之內(nèi)；電纜固定機構(gòu)包括固定于支撐桿頂端的頂板和電纜抱箍，頂板上設(shè)置有兩個圓孔；電纜抱箍的中部設(shè)置有圓弧形凸起，電纜抱箍的兩端也分別設(shè)置有一個圓孔；頂板與電纜抱箍之間通過穿過圓孔的螺栓相固定連接。本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架，具有攜帶和操作簡單方便、一人即可完成電纜頭的制作工作、提高電纜頭制作效率和質(zhì)量等優(yōu)點。
【專利說明】電纜頭制作多功能支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜頭制作多功能支架。

【背景技術(shù)】
[0002] 電力電纜在初期施放制作或后期運行搶修中，不可避免的要進行電纜接頭或中間 接頭制作。在制作的過程中又根據(jù)現(xiàn)場的地形地貌和隨身工器具情況，只能利用現(xiàn)場條件 使用梯子、椅子等工具作為支撐電纜進行電纜頭制作的支架，沒有統(tǒng)一、便利的制作平臺， 使操作人員姿勢不正確，造成容易疲勞，工作效率較低。
[0003] 目前，電力公司生產(chǎn)工作中電纜的施放和制作越來越多，但是電纜的終端頭的制 作還是停留在現(xiàn)場制作，沒有固定措施也沒有可以使用的制作支架平臺。
[0004] 傳統(tǒng)的調(diào)方法的具體過程如下：電纜現(xiàn)場施放到位一電纜測算預(yù)留長度一尋找支 架一開始制作。電纜在接頭制作過程中的支架并不是提前準備好的，而是現(xiàn)場尋找，而且 沒有固定的電纜支架平臺。在電纜頭制作的工作過程中存在以下幾個方面的問題：1)電纜 在地上制作，容易在成內(nèi)芯弄臟污染，不符合電纜終端頭制作工藝標準；2)目前電纜終端 接頭制作必須由兩人配合才能完成，造成人力資源浪費；3)員工操作不方便，在制作過程 中始終蹲在地上或彎著腰，不符合人體工程學(xué)，容易疲勞，影響電纜終端接頭的制作工藝質(zhì) 量，工作效率不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種電纜頭制作多功能支 架，以降低電纜頭制作的勞動強度、提高電纜頭制作效率和質(zhì)量。
[0006] 本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0007] 電纜頭制作多功能支架，其結(jié)構(gòu)特點是，包括三腳支架、固定桿、支撐桿和電纜固 定機構(gòu)；所述三腳支架包括一個上套筒、一個下套筒、三根支腳和三根連桿；所述上套筒和 所述下套筒均固定套設(shè)于所述固定桿的外周面上，所述上套筒的外周面上設(shè)置有三個第一 支耳，所述下套筒上的外周面上也設(shè)置有三個第二支耳；所述三根支腳的每個支腳的上端 部活動鉸接于所述上套筒的一個第一支耳上，所述三根支腳的每個支腳的下端部分別設(shè)置 有一個小支耳，每個支腳的小支耳上活動鉸接一根所述連桿；所述連桿的一端活動鉸接于 所述小支耳上，所述連桿的另一端活動鉸接于所述第二支耳上，從而將所述三根支腳活動 設(shè)置于所述上套筒和下套筒上；
[0008] 所述固定桿和所述支撐桿均為圓筒形的圓鋼，所述支撐桿的下端從所述固定桿的 頂端插入于所述固定桿之內(nèi)；所述固定桿和所述支撐桿上均沿著所述在固定桿和所述支撐 桿的軸向方向上設(shè)置有多個通孔；所述通孔沿著所述固定桿的徑向和所述支撐桿的徑向穿 透所述固定桿和支撐桿；通過同時穿過所述固定桿的通孔和支撐桿的通孔的銷釘，可將所 述支撐桿固定于所述固定桿之內(nèi)；所述多個通孔沿著所述固定桿和所述支撐桿的軸向方向 均勻分布且上下位置相一致，呈一排直線形式分布；
[0009] 所述電纜固定機構(gòu)包括固定于所述支撐桿頂端的頂板和電纜抱箍，所述頂板上設(shè) 置有兩個圓孔；所述電纜抱箍的中部設(shè)置有圓弧形凸起，所述電纜抱箍的兩端也分別設(shè)置 有一個圓孔；所述頂板與所述電纜抱箍之間通過穿過所述圓孔的螺栓相固定連接。
[0010] 本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架的結(jié)構(gòu)特點也在于：
[0011] 所述固定桿和所述支撐桿均采用筒形圓鋼。
[0012] 所述固定桿的外周面上，在所述三腳支架的上方還固定設(shè)置有一個平臺，所述平 臺上設(shè)置有多個沿著所述平臺的厚度方向穿透所述平臺的穿孔。
[0013] 所述三腳支架還包括三根螺桿；所述支腳為筒形桿，所述支腳的下部內(nèi)腔中設(shè)置 有內(nèi)螺紋；在所述支腳的下部設(shè)置有所述螺桿，所述螺桿的上端旋入所述支腳內(nèi)腔中，使得 支腳的長度能夠調(diào)整。
[0014] 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：
[0015] 本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架，三腳支架收放方便自如，高度調(diào)整方便快捷，電 纜夾持簡單易行，整個支架的整體重量大概在5-6公斤，一人可隨時攜帶，非常方便在野外 作業(yè)；電纜頭制作的過程中，電纜頭部不和地面接觸，避免電纜芯弄臟污染而影響工藝質(zhì) 量；這樣使得在現(xiàn)有技術(shù)中需要兩人或更多的人進行的電纜頭制作作業(yè)，由一人即可完成， 而且整個操作過程簡單方便，大大降低了電纜頭制作的勞動強度，提高了工作效率和工作 質(zhì)量。
[0016] 支架的整體高度可調(diào)，可根據(jù)操作人員的身高和工作地點隨時調(diào)整。電纜頭的制 作過程中，工作人員無需彎腰操作，避免了因長時間彎腰操作而過度疲勞的問題，降低了電 纜頭制作工作的勞動強度。
[0017] 該電纜頭制作多功能支架，不僅適用于各種地形的單人制作電力電纜，還具有結(jié) 構(gòu)簡單、折疊方便攜帶等特點，有效的提高電纜頭制作效率和質(zhì)量，起到了提高施工工藝質(zhì) 量、提升工作效率的作用。
[0018] 本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架，具有攜帶和操作簡單方便、一人即可完成電纜 頭的制作工作、提高電纜頭制作效率和質(zhì)量等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架的主視圖。
[0020] 圖2為本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架的左視圖。
[0021] 圖3為本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架的俯視圖。
[0022] 圖4為本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架的其中一個支腳與上套筒和下套筒的連 接示意圖。
[0023] 附圖1?4中標號：1三腳支架，11上套筒，111第一支耳，12下套筒，121第二支 耳，13支腳，131小支耳，14連桿，15螺桿，2固定桿，3支撐桿，4電纜固定機構(gòu)，41頂板，42 電纜抱箍，421圓弧形凸起，5通孔，6銷釘，7螺栓，8圓孔，9平臺，91穿孔。
[0024] 以下通過【具體實施方式】，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

【具體實施方式】
[0025] 參見圖1?4,本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架包括三腳支架1、固定桿2、支撐桿 3和電纜固定機構(gòu)4 ;所述三腳支架1包括一個上套筒11、一個下套筒12、三根支腳13和三 根連桿14 ;所述上套筒11和所述下套筒12均固定套設(shè)于所述固定桿2的外周面上，所述 上套筒11的外周面上設(shè)置有三個第一支耳111，所述下套筒12上的外周面上也設(shè)置有三個 第二支耳121 ;所述三根支腳13的每個支腳13的上端部活動鉸接于所述上套筒11的一個 第一支耳111上，所述三根支腳13的每個支腳13的下端部分別設(shè)置有一個小支耳131，每 個支腳13的小支耳131上活動鉸接一根所述連桿14 ;所述連桿14的一端活動鉸接于所述 小支耳131上，所述連桿14的另一端活動鉸接于所述第二支耳121上，從而將所述三根支 腳13活動設(shè)置于所述上套筒11和下套筒12上；
[0026] 所述固定桿2和所述支撐桿3均為圓筒形的圓鋼，所述支撐桿3的下端從所述固 定桿2的頂端插入于所述固定桿2之內(nèi)；所述固定桿2和所述支撐桿3上均沿著所述在固 定桿2和所述支撐桿3的軸向方向上設(shè)置有多個通孔5 ;所述通孔5沿著所述固定桿2的 徑向和所述支撐桿3的徑向穿透所述固定桿2和支撐桿3 ;通過同時穿過所述固定桿2的 通孔和支撐桿3的通孔的銷釘6,可將所述支撐桿3固定于所述固定桿2之內(nèi)；所述多個通 孔5沿著所述固定桿2和所述支撐桿3的軸向方向均勻分布且上下位置相一致，呈一排直 線形式分布；
[0027] 所述電纜固定機構(gòu)4包括固定于所述支撐桿3頂端的頂板41和電纜抱箍42,所述 頂板41上設(shè)置有兩個圓孔；所述電纜抱箍42的中部設(shè)置有圓弧形凸起421，所述電纜抱箍 42的兩端也分別設(shè)置有一個圓孔8 ;所述頂板41與所述電纜抱箍42之間通過穿過所述圓 孔的螺栓7相固定連接。兩個套筒的外周面上分別設(shè)置有三個支耳，三個支耳均勻地分布 在套筒外周上，即任意兩個支耳之間的夾角為120°。上套筒的第一支耳和下套筒的第二支 耳，在固定桿的軸向方向上是一致的，即上面三個第一支耳和下面三個第二支耳上下位置 相對應(yīng)，每個第一支耳和其下方對應(yīng)的第二支耳上固定有一根支腳。三腳支腳收起時，連桿 的長度方向和支腳的長度方向都與所述固定桿的長度方向一致。需要放開三腳支架時，只 需要拉動每個支腳，使得三個支腳都完全支開，即可構(gòu)成一個穩(wěn)定的三角架，使得本發(fā)明的 多功能支架能夠穩(wěn)固地放置在地面上。這種三腳支架，均為常規(guī)部件制成，采用鋼制部件， 不僅牢固可靠，而且制作成本低，制作簡單，支開和收起的操作非常方便，一人即可操作。
[0028] 固定桿和所述支撐桿均為圓形套筒，支撐桿插入在所述固定桿之內(nèi)，支撐桿的外 徑與所述固定桿的內(nèi)徑之間呈間隙配合狀態(tài)，便于調(diào)整支撐桿的位置。通過調(diào)整支撐桿和 所述固定桿之間不同的通孔相對應(yīng)插入銷釘，可調(diào)整整個支架的高度。需要調(diào)整高度時，將 銷釘拔出，調(diào)整支撐桿的上下位置，將合適位置時的支撐桿和固定桿通孔相對應(yīng)后再次插 入銷釘即可實現(xiàn)本發(fā)明的支架的高度調(diào)整，調(diào)整方便快捷，操作簡單。
[0029] 電纜抱箍的圓弧形凸起下方對應(yīng)有一個圓弧形凹陷，所述凹陷部位正對著所述頂 板的上表面。當需要制作電纜頭時，將電纜固定機構(gòu)的頂板和電纜抱箍之間的螺栓卸下一 個，轉(zhuǎn)開電纜抱箍，將需要加工的電纜放置在所述頂板上，然后調(diào)整電纜抱箍，使得電纜抱 箍的圓弧形突起下方的凹陷對準電纜，將電纜卡緊在電纜抱箍的凹陷處，然后旋緊螺栓，可 將電纜緊緊地固定在本發(fā)明的多功能支架的頂端。然后工作人員可以非常方便地對電纜進 行加工，制作電纜頭。
[0030] 本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架，三腳支架收放方便自如，高度調(diào)整方便快捷，電 纜夾持簡單易行，整個支架的整體重量大概在5-6公斤這樣，一人可隨時攜帶，非常方便在 野外作業(yè)；電纜頭制作的過程中，電纜頭部不和地面接觸，避免電纜芯弄臟污染而影響工藝 質(zhì)量；這樣使得在現(xiàn)有技術(shù)中需要兩人或更多的人進行的電纜頭制作作業(yè)，由一人即可完 成，而且整個操作過程簡單方便，大大降低了電纜頭制作的勞動強度，提高了工作效率和工 作質(zhì)量。
[0031] 所述固定桿2和所述支撐桿3均采用筒形圓鋼。
[0032] 所述固定桿2的外周面上，在所述三腳支架1的上方還固定設(shè)置有一個平臺9,所 述平臺9上設(shè)置有多個沿著所述平臺9的厚度方向穿透所述平臺的穿孔91。
[0033] 所述平臺為圓形平臺，所述圓形平臺上設(shè)置有多個沿著所述圓形平臺的圓心均勻 分布在圓周上的多個穿孔，所述穿孔最好為圓孔，也可為四方孔或者六方孔。所述穿孔內(nèi)可 放置鉗子、夾子等工具。工具的桿端直接插入到穿孔內(nèi)，使得工具可卡在穿孔內(nèi)，便于取放， 可避免工作人員反復(fù)彎腰在地面上取放工具，也能保持工具潔凈衛(wèi)生，不致于因為工具弄 臟污染而弄臟電纜內(nèi)芯，進一步提高電纜頭制作的工作質(zhì)量、工作效率和便捷性。
[0034] 所述三腳支架1還包括三根螺桿15 ;所述支腳13為筒形桿，所述支腳13的下部 內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)螺紋；在所述支腳13的下部設(shè)置有所述螺桿15,所述螺桿15的上端旋入 所述支腳13內(nèi)腔中，使得支腳13的長度能夠調(diào)整。
[0035] 所述三個支腳的每個支腳下部均設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接的方式旋入螺桿，使 得每個支腳的長度均可調(diào)。所述螺桿的上還可設(shè)置一個或多個螺母（圖中未示出）。通過 調(diào)整螺桿的旋入支腳之內(nèi)的長度調(diào)整好整個三腳支架后，將螺母頂緊在所述支腳上，可使 得三腳支架更為穩(wěn)固可靠。在地勢不平整的地方，可調(diào)整每個支腳的長度，使得每個支腳的 長度不等，從而適應(yīng)不平整的地勢。這樣一來，使得本發(fā)明的電纜頭制作多功能支架，即使 是在斜坡處或者坑洼不平之處，也能保持電纜固定機構(gòu)的頂板水平或基本水平，便于電纜 頭的固定，從而提高電纜頭制作工作的便捷性。通過設(shè)置穩(wěn)固螺母，使得支腳的長度不會因 為受壓而活動，提高了三腳支架的穩(wěn)定性。
[0036] 上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu) 思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù) 方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容， 已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1. 電纜頭制作多功能支架，其特征是，包括三腳支架（1)、固定桿（2)、支撐桿（3)和電 纜固定機構(gòu)（4);所述三腳支架（1)包括一個上套筒（11)、一個下套筒（12)、三根支腳（13) 和三根連桿（14);所述上套筒（11)和所述下套筒（12)均固定套設(shè)于所述固定桿（2)的外 周面上，所述上套筒（11)的外周面上設(shè)置有三個第一支耳（111)，所述下套筒（12)上的外 周面上也設(shè)置有三個第二支耳（121);所述三根支腳（13)的每個支腳（13)的上端部活動 鉸接于所述上套筒（11)的一個第一支耳（111)上，所述三根支腳（13)的每個支腳（13)的 下端部分別設(shè)置有一個小支耳（131)，每個支腳（13)的小支耳（131)上活動鉸接一根所述 連桿（14);所述連桿（14)的一端活動鉸接于所述小支耳（131)上，所述連桿（14)的另一端 活動鉸接于所述第二支耳（121)上，從而將所述三根支腳（13)活動設(shè)置于所述上套筒（11) 和下套筒（12)上。 所述固定桿（2)和所述支撐桿（3)均為圓筒形的圓鋼，所述支撐桿（3)的下端從所述 固定桿⑵的頂端插入于所述固定桿⑵之內(nèi)；所述固定桿⑵和所述支撐桿⑶上均沿 著所述在固定桿（2)和所述支撐桿（3)的軸向方向上設(shè)置有多個通孔（5);所述通孔（5)沿 著所述固定桿（2)的徑向和所述支撐桿（3)的徑向穿透所述固定桿（2)和支撐桿（3);通 過同時穿過所述固定桿（2)的通孔和支撐桿（3)的通孔的銷釘（6)，可將所述支撐桿（3)固 定于所述固定桿（2)之內(nèi)；所述多個通孔（5)沿著所述固定桿（2)和所述支撐桿（3)的軸 向方向均勻分布且上下位置相一致，呈一排直線形式分布； 所述電纜固定機構(gòu)（4)包括固定于所述支撐桿（3)頂端的頂板（41)和電纜抱箍（42)， 所述頂板（41)上設(shè)置有兩個圓孔；所述電纜抱箍（42)的中部設(shè)置有圓弧形凸起（421)，所 述電纜抱箍（42)的兩端也分別設(shè)置有一個圓孔（8);所述頂板（41)與所述電纜抱箍（42) 之間通過穿過所述圓孔的螺栓（7)相固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作多功能支架，其特征是，所述固定直桿（2)和所述 支撐桿（3)均采用筒形圓鋼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作多功能支架，其特征是，所述固定直桿（2)的外周 面上，在所述三腳支架（1)的上方還固定設(shè)置有一個平臺（9)，所述平臺（9)上設(shè)置有多個 沿著所述平臺（9)的厚度方向穿透所述平臺的穿孔（91)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作多功能支架，其特征是，所述三腳架⑴還包括三 根螺桿（15);所述支腳（13)為筒形桿，所述支腳（13)的下部內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)螺紋；在所述 支腳（13)的下部設(shè)置有所述螺桿（15)，所述螺桿（15)的上端旋入所述支腳（13)內(nèi)腔中， 使得支腳（13)的長度能夠調(diào)整。
【文檔編號】H02G1/14GK104113021SQ201410367624
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】舒自力, 江波, 斯國民, 方新家, 王明江, 許慶, 楊鵬, 胡成, 呂萍, 章猛, 俞紹文, 陳明富, 任騰軍, 霍銀春, 童杰 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司宣城供電公司, 國網(wǎng)安徽寧國市供電有限責任公司