剝線裝置的電纜線拉動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剝線裝置的電纜線拉動裝置，包括操作臺，所述的操作臺上設(shè)置有左拉線裝置和右拉線裝置，所述的左拉線裝置和右拉線裝置均包括導(dǎo)槽、移動塊、控制移動塊在導(dǎo)槽內(nèi)移動的驅(qū)動裝置、電纜夾緊塊和兩端分別活動連接在移動塊和電纜夾緊塊上的連接桿，所述的左拉線裝置和右拉線裝置的電纜夾緊塊重疊放置且電纜夾緊塊上設(shè)置有連通的電纜孔，靠近操作臺的電纜夾緊塊上連接有位移限制管，所述的位移限制管與電纜孔連通，所述的操作臺上設(shè)置有孔，所述的位移限制管穿過孔，所述的電纜孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一層防滑層。其優(yōu)點(diǎn)在于：其結(jié)構(gòu)簡單，拉動電纜對切下的電纜皮與電纜分離，節(jié)省人力。
【專利說明】剝線裝置的電纜線拉動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝線裝置，具體地說，是涉及一種剝線裝置的電纜線拉動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力作業(yè)時，在對電纜進(jìn)行連接時，需對電纜的端口進(jìn)行剝皮，以便于接頭的連接?，F(xiàn)有的電纜線剝皮裝置，其采用剝線裝置對線纜皮進(jìn)行切割后，需人為的拉動線纜才能將切下的電纜皮與電纜分離，其操作十分不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種剝線裝置的電纜線拉動裝置，拉動電纜對切下的電纜皮與電纜分離，節(jié)省人力。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
剝線裝置的電纜線拉動裝置，包括操作臺，所述的操作臺上設(shè)置有左拉線裝置和右拉線裝置，所述的左拉線裝置和右拉線裝置均包括導(dǎo)槽、移動塊、控制移動塊在導(dǎo)槽內(nèi)移動的驅(qū)動裝置、電纜夾緊塊和兩端分別活動連接在移動塊和電纜夾緊塊上的連接桿，所述的左拉線裝置和右拉線裝置的電纜夾緊塊重疊放置且電纜夾緊塊上設(shè)置有連通的電纜孔，靠近操作臺的電纜夾緊塊上連接有位移限制管，所述的位移限制管與電纜孔連通，所述的操作臺上設(shè)置有孔，所述的位移限制管穿過孔，所述的電纜孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一層防滑層。
[0005]作為優(yōu)選，所述的防滑層為橡膠層。
[0006]作為優(yōu)選，所述的左拉線裝置和右拉線裝置的導(dǎo)槽位于同一直線上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的位移限制管未與電纜夾緊塊相連的一端為喇叭狀。
[0008]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置為氣壓缸或液壓缸。
[0009]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明利用左拉線裝置和右拉線裝置的移動塊的移動帶動連接桿的一端帶動電纜夾緊塊夾緊并拉動電纜，其結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0010]2、本發(fā)明的操作過程中只需對驅(qū)動裝置進(jìn)行控制即可，其操作簡單。
[0011]3、本發(fā)明的電纜孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一層防滑層，防滑層增大對電纜的摩擦力，避免電纜在拉動過程中滑動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、操作臺；2、驅(qū)動裝置；3、移動塊；4、電纜夾緊塊；5、連接桿；6、導(dǎo)槽；7、位移限制管；8、電纜孔；9、孔；10、防滑層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示的一種剝線裝置的電纜線拉動裝置，包括操作臺1，所述的操作臺I上設(shè)置有左拉線裝置和右拉線裝置，所述的左拉線裝置和右拉線裝置均包括導(dǎo)槽6、移動塊3、控制移動塊3在導(dǎo)槽6內(nèi)移動的驅(qū)動裝置2、電纜夾緊塊4和兩端分別活動連接在移動塊3和電纜夾緊塊4上的連接桿5，所述的左拉線裝置和右拉線裝置的電纜夾緊塊4重疊放置且電纜夾緊塊4上設(shè)置有連通的電纜孔8，靠近操作臺I的電纜夾緊塊4上連接有位移限制管7，所述的位移限制管7與電纜孔8連通，所述的操作臺I上設(shè)置有孔9，所述的位移限制管7穿過孔9，所述的電纜孔8的內(nèi)壁上設(shè)置有一層防滑層10。
[0016]在本實(shí)施例中，電纜線從位移限制管7內(nèi)穿入再穿出電纜孔8直至切割裝置部分，電纜線的一端切割完畢后，即可控制拉動裝置，對電纜線進(jìn)行拉動，實(shí)現(xiàn)切下的電纜皮與電纜分離。驅(qū)動裝置2控制移動塊3在導(dǎo)槽6內(nèi)移動，移動塊3的移動帶動連接桿5活動，此時，連接桿5對電纜夾緊塊4不僅有垂直于電纜孔8的作用力，也有平行于電纜孔8的作用力，左拉線裝置和右拉線裝置平行與電纜孔8的作用力從電纜線的兩側(cè)對其進(jìn)行拉扯，SP可將電纜線夾緊；垂直于電纜孔8的作用力帶動電纜線向操作臺移動，即對電纜線進(jìn)行拉動，使切下的電纜皮與電纜分離。防滑層增大了與電纜線的摩擦力，即避免電纜在拉動的過程中電纜線的滑動。在電纜拉動的過程中，位移限制管7對電纜線的移動方向進(jìn)行限制；位移限制管7也實(shí)現(xiàn)電纜孔8與操作臺外部的直線連通，便于電纜線的穿入。
[0017]在實(shí)際的操作過程中，當(dāng)電纜線切割完成后，控制驅(qū)動裝置2，使得移動塊3向遠(yuǎn)離位移限制管7的方向移動，即可對電纜線進(jìn)行夾緊拉動；當(dāng)切下的電纜皮與電纜脫離完全后，驅(qū)動裝置控制移動塊3向相反方向移動，此時，電纜夾緊塊4對電纜失去夾緊作用，取下剝好的電纜線即可。
[0018]實(shí)施例2:
如圖1所示的一種剝線裝置的電纜線拉動裝置，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對防滑層進(jìn)行了公開，即所述的防滑層10為橡膠層。防滑層增強(qiáng)其與電纜線的摩擦力，采用橡膠，其不僅能很好的完成該功能，且其價格便宜，防滑能力強(qiáng)。
[0019]實(shí)施例3:
如圖1所示的一種剝線裝置的電纜線拉動裝置，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上使左拉線裝置和右拉線裝置的導(dǎo)槽6位于同一直線上。左拉線裝置和右拉線裝置的導(dǎo)槽6位于同一直線上，使得連接桿5垂直作用于電纜線的力與電纜線直徑位于一條直線，從電纜線的直徑的兩端分別對電纜線進(jìn)行夾緊，其夾緊效果好。
[0020]實(shí)施例4:
如圖1所示的一種剝線裝置的電纜線拉動裝置，本實(shí)施例與上述實(shí)施例大致相同，所不同的是，位移限制管7未與電纜夾緊塊4相連的一端為喇叭狀。喇叭狀的開口直徑大于孔9的直徑大小，采用位移限制管7的該端為喇叭狀，其不僅有利于電纜的穿入，也對位移限制管7的位移起限制作用，避免位移限制管7在移動過程中脫離孔9。
[0021]實(shí)施例5:
如圖1所示的一種剝線裝置的電纜線拉動裝置，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對驅(qū)動裝置進(jìn)行公開，即所述的驅(qū)動裝置2為氣壓缸或液壓缸。驅(qū)動裝置控制移動塊在一條直線上移動，利用氣壓缸或液壓缸實(shí)現(xiàn)該功能，其結(jié)構(gòu)簡單，易于控制。
[0022]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.剝線裝置的電纜線拉動裝置，包括操作臺(1)，其特征在于:所述的操作臺(I)上設(shè)置有左拉線裝置和右拉線裝置，所述的左拉線裝置和右拉線裝置均包括導(dǎo)槽(6)、移動塊(3)、控制移動塊(3)在導(dǎo)槽(6)內(nèi)移動的驅(qū)動裝置(2)、電纜夾緊塊(4)和兩端分別活動連接在移動塊(3)和電纜夾緊塊(4)上的連接桿(5)，所述的左拉線裝置和右拉線裝置的電纜夾緊塊(4)重疊放置且電纜夾緊塊(4)上設(shè)置有連通的電纜孔(8)，靠近操作臺(I)的電纜夾緊塊(4)上連接有位移限制管(7)，所述的位移限制管(7)與電纜孔(8)連通，所述的操作臺(I)上設(shè)置有孔(9)，所述的位移限制管(7)穿過孔(9)，所述的電纜孔(8)的內(nèi)壁上設(shè)置有一層防滑層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線裝置的電纜線拉動裝置，其特征在于:所述的防滑層(10)為橡膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線裝置的電纜線拉動裝置，其特征在于:所述的左拉線裝置和右拉線裝置的導(dǎo)槽(6)位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線裝置的電纜線拉動裝置，其特征在于:所述的位移限制管(7)未與電纜夾緊塊(4)相連的一端為喇叭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線裝置的電纜線拉動裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置(2)為氣壓缸或液壓缸。
【文檔編號】H02G1/12GK104037681SQ201410275114
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉俊, 萬體勇 申請人:國網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司