旋轉(zhuǎn)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠在不使殼體中的布局的自由度下降的情況下回收異物的旋轉(zhuǎn)電機。旋轉(zhuǎn)電機(1)具備圓環(huán)狀的定子(10)、殼體(30)、側(cè)罩(40)。側(cè)罩(40)具有沿著圓周方向形成的冷卻介質(zhì)流路(55)、能夠從該冷卻介質(zhì)流路(55)朝向線圈(12)的軸向端部供給冷卻介質(zhì)的供油口(45a)。在冷卻介質(zhì)流路(55)的內(nèi)部以相對于軸向交叉的方式豎立設(shè)置有過濾器(70)，該過濾器由板狀構(gòu)件構(gòu)成，該板狀構(gòu)上形成有使冷卻介質(zhì)通過且能夠捕捉冷卻介質(zhì)中的異物的孔部。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)電機，尤其涉及需要冷卻的旋轉(zhuǎn)電機。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，在電動車輛等所使用的旋轉(zhuǎn)電機中，為了抑制溫度上升引起的輸出下降，而 供給冷卻介質(zhì)，以便于以規(guī)定的溫度以下進行驅(qū)動，從而抑制旋轉(zhuǎn)電機的動力運轉(zhuǎn)驅(qū)動時 及再生驅(qū)動時的發(fā)熱。此時，通常通過液壓泵使變速器的潤滑油循環(huán)，并向旋轉(zhuǎn)電機噴吹。
[0003] 在專利文獻1中記載了如下情況：經(jīng)由在殼體底部配置的過濾器，使填充至浸漬 了收納在殼體內(nèi)的齒輪的一部分的高度的潤滑油循環(huán)，并將通過液壓泵汲取的潤滑油向旋 轉(zhuǎn)電機或齒輪噴吹。過濾器對潤滑油中的鐵屑等異物進行回收，防止因鐵屑等附著于旋轉(zhuǎn) 電機或向齒輪嚙入而產(chǎn)生的不良情況。
[0004] 【在先技術(shù)文獻】
[0005] 【專利文獻】
[0006] 【專利文獻1】國際公開第2012/046307號 [0007]【發(fā)明的概要】
[0008]【發(fā)明要解決的課題】
[0009] 如上述那樣，以往，過濾器構(gòu)成為將網(wǎng)狀材料卷繞而成的筒狀構(gòu)件，并且安裝在殼 體下部，以便于在通過液壓泵對積存在殼體下部的潤滑油進行汲取時，使?jié)櫥屯ㄟ^過濾 器。這種情況下，根據(jù)液壓泵的吸口來決定過濾器的設(shè)置場所，但是由于齒輪或駐車軸等部 件也配置在周邊，因此過濾器或周邊部件的布局的自由度受到限制。另外，因設(shè)置過濾器的 設(shè)置場所而在殼體上產(chǎn)生的應(yīng)力有時會升高，從而需要針對殼體的強度下降的對策。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明鑒于前述的課題而提出，其目的在于提供一種能夠在不使殼體中的布局的 自由度下降的情況下回收異物的旋轉(zhuǎn)電機。
[0011]【用于解決課題的手段】
[0012] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面提供一種旋轉(zhuǎn)電機（例如，后述的實施方 式的旋轉(zhuǎn)電機1)，其具備：
[0013] 繞著軸心配置有多個線圈（例如，后述的實施方式的線圈12)的圓環(huán)狀的定子 (例如，后述的實施方式的定子10);
[0014] 收容該定子的殼體（例如，后述的實施方式的殼體30);
[0015] 在該殼體的軸向一端側(cè)，沿著軸向與所述定子對置配置的側(cè)罩（例如，后述的實 施方式的側(cè)罩40)，
[0016] 所述旋轉(zhuǎn)電機的特征在于，
[0017] 所述側(cè)罩具有沿著圓周方向形成的冷卻介質(zhì)流路（例如，后述的實施方式的冷 卻介質(zhì)流路55)、能夠從該冷卻介質(zhì)流路朝向所述線圈的軸向端部供給冷卻介質(zhì)的供給口 (例如，后述的實施方式的供油口 45a)，
[0018] 在所述冷卻介質(zhì)流路的內(nèi)部，以相對于軸向交叉的方式堅立設(shè)置有過濾器（例 如，后述的實施方式的過濾器70)，該過濾器由板狀構(gòu)件構(gòu)成，該板狀構(gòu)件上形成有使所述 冷卻介質(zhì)通過且能夠捕捉冷卻介質(zhì)中的異物的孔部。
[0019] 本發(fā)明的第二方面以第一方面的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0020] 所述定子具備：使多個齒（例如，后述的實施方式的齒lib)在圓周方向上以規(guī)定 間隔從圓環(huán)狀的支承部（例如，后述的實施方式的支承部11a)向徑向突出的定子鐵心（例 如，后述的實施方式的定子鐵心11);以及將繞組（例如，后述的實施方式的繞組W)卷繞于 各齒而構(gòu)成的所述多個線圈，
[0021] 所述側(cè)罩由樹脂構(gòu)成，
[0022] 所述板狀構(gòu)件由金屬構(gòu)成，且所述板狀構(gòu)件在沿著軸向與所述多個線圈對置的半 徑方向位置上，以沿著圓周方向的方式形成為圓弧狀或圓環(huán)狀。
[0023] 本發(fā)明的第三方面以第一或第二方面的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0024] 所述側(cè)罩具有均由樹脂構(gòu)成的罩主體（例如，后述的實施方式的罩主體41)和流 路罩（例如，后述的實施方式的流路罩42)，
[0025] 所述冷卻介質(zhì)流路通過使所述罩主體與所述流路罩熔敷而形成在所述罩主體與 所述流路罩之間，
[0026] 所述板狀構(gòu)件由金屬構(gòu)成，且被夾持在所述罩主體與所述流路罩之間。
[0027] 本發(fā)明的第四方面以第二或第三方面的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0028] 從導(dǎo)電性的供給管向所述冷卻介質(zhì)流路供給所述冷卻介質(zhì)，
[0029] 該供給管的一部分位于所述冷卻介質(zhì)流路的內(nèi)部而與所述板狀構(gòu)件電連接，
[0030] 所述供給管與所述殼體電連接。
[0031] 【發(fā)明效果】
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在側(cè)罩的冷卻介質(zhì)流路中能夠內(nèi)置由板狀構(gòu)件構(gòu)成的過 濾器，從而配置過濾器的空間無需設(shè)置在殼體下部，因此能夠抑制殼體中的布局的自由度 的下降。另外，冷卻介質(zhì)流路沿著圓周方向形成，由此能夠確保板狀構(gòu)件的面積，能夠有效 地除去異物。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在側(cè)罩由樹脂構(gòu)成時，因在線圈中流過交流電流而放射 的電磁波容易透過側(cè)罩，從而透過的電磁波可能成為無線電噪聲，但是由金屬構(gòu)成的板狀 構(gòu)件在沿著軸向與線圈對置的半徑方向位置上，以沿著圓周方向的方式形成為圓弧狀或圓 環(huán)狀，因此能夠有效地屏蔽電磁波，能夠抑制電磁波透過側(cè)罩的情況。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在形成冷卻介質(zhì)流路時，能夠容易將板狀構(gòu)件固定在冷 卻介質(zhì)流路內(nèi)部。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的第四方面，供給管的一部分位于冷卻介質(zhì)流路的內(nèi)部而與板狀構(gòu)件 電連接，由此能夠容易將板狀構(gòu)件形成為接地電位，能夠有效地屏蔽電磁波，從而能夠抑制 電磁波透過側(cè)罩的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 圖1是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機的一實施方式的剖視圖。
[0037] 圖2是圖1的主要部分放大圖。
[0038] 圖3是從內(nèi)側(cè)觀察側(cè)罩而得到的俯視圖。
[0039] 圖4(a)是流路罩的俯視圖，圖4(b)是過濾器的俯視圖。
[0040] 圖5是說明側(cè)罩的組裝的分解圖。
[0041] 【符號說明】
[0042] 1旋轉(zhuǎn)電機
[0043] 10 定子
[0044] 11定子鐵心
[0045] 11a支承部
[0046] lib 齒
[0047] 12 線圈
[0048] 3〇 殼體
[0049] 40 側(cè)罩
[0050] 41罩主體
[0051] 42流路罩
[0052] 45a、45b 供油口
[0053] 55冷卻介質(zhì)流路
[0054] 70過濾器
[0055] W 繞組

【具體實施方式】
[0056] 以下，基于附圖，說明本發(fā)明的一實施方式的旋轉(zhuǎn)電機。
[0057] 如圖1所示，本實施方式的旋轉(zhuǎn)電機1具備：定子10 ;在定子10的徑向內(nèi)側(cè)隔開 略微間隙而與定子10對置配置的圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)子20 ;收納定子10及轉(zhuǎn)子20的殼體30 ;以及 在殼體30的軸向一端側(cè)，沿著軸向與定子10對置配置的側(cè)罩40。
[0058] 將定子10及轉(zhuǎn)子20收納在內(nèi)部的殼體30由導(dǎo)電性的金屬（例如，鐵）構(gòu)成，具 有大致圓筒形狀。殼體30通過多個螺栓51 (在圖1中，僅示出一個）來保持定子10,并且 與旋轉(zhuǎn)電機1同心狀地將主軸35經(jīng)由未圖示的軸承保持為旋轉(zhuǎn)自如。
[0059] 定子10具備圓環(huán)狀的定子鐵心11和多個線圈12。定子鐵心11通過將多個電磁 鋼板沿著軸向?qū)盈B而構(gòu)成，且具有從圓環(huán)狀的支承部11a朝向徑向內(nèi)側(cè)呈放射狀地突出形 成的多個齒lib。線圈12通過將繞組W隔著絕緣體13卷繞在定子鐵心11的齒lib的周圍 而形成，其中，該絕緣體13由具有絕緣特性的合成樹脂等形成。因此，多個線圈12整體繞 著旋轉(zhuǎn)電機1的軸心組裝成大致圓環(huán)狀。
[0060] 轉(zhuǎn)子20具備：大致圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)子軛部21 ;在轉(zhuǎn)子軛部21的外周側(cè)固定的永久磁 鐵22 ;將轉(zhuǎn)子軛部21保持在徑向內(nèi)側(cè)，且被固定于主軸35的帶邊緣的圓盤狀的轉(zhuǎn)子杯部 24。
[0061] 轉(zhuǎn)子軛部21通過將由能夠?qū)Т诺牟牧闲纬傻亩鄠€圓環(huán)狀的電磁鋼板沿著軸向?qū)?疊而構(gòu)成，內(nèi)周面壓入固定于轉(zhuǎn)子杯部24的外周面。多個永久磁鐵22以在周向上相鄰的 磁極成為不同極的方式在周向上交替設(shè)置。
[0062] 轉(zhuǎn)子杯部24具有帶邊緣的圓板形狀，通過使緣部26從位于軸向一端側(cè)的大致圓 板狀的底部25的外周端部向軸向另一端側(cè)延伸出而構(gòu)成。緣部26成為轉(zhuǎn)子杯部24的外 周面，且被壓入有轉(zhuǎn)子軛部21。底部25的內(nèi)周部與主軸35連結(jié)。圖1中，符號50是檢測 轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的分解器。
[0063] 在主軸35上，與轉(zhuǎn)子杯部24相鄰而在轉(zhuǎn)子20的內(nèi)周部設(shè)有行星齒輪式減速器 60。而且，主軸35具有中空圓筒形狀，在內(nèi)部設(shè)有軸向油路35a，且設(shè)有向行星齒輪式減速 器60供給油的多個徑向油路35b。
[0064] 側(cè)罩40也如圖3所示，具有均由樹脂構(gòu)成的罩主體41和流路罩42而構(gòu)成。罩主 體41通過多個螺栓52 (在圖1中，僅示出1個）而安裝于殼體30,從外部對殼體內(nèi)部進行 密封。流路罩42從內(nèi)側(cè)通過振動熔敷等而固定于罩主體41。流路罩42如圖4(a)所示， 導(dǎo)入部42b從形成為大致圓環(huán)狀的圓環(huán)部42a向徑向外側(cè)延伸，并且導(dǎo)出部42c在與導(dǎo)入 部42b不同的徑向位置上向徑向內(nèi)側(cè)延伸至圓環(huán)部42a的大致中心。圓環(huán)部42a與卷繞于 絕緣體13的線圈12至少重疊一部分，且圓環(huán)部42a在沿著軸向與線圈12對置的徑向位置 上，沿著軸向而穿設(shè)有多個供油口 45a。需要說明的是，圓環(huán)部42a的徑向下方的未設(shè)置供 油口 45a的區(qū)域是與位于殼體30的底部的積油部對應(yīng)的部分。
[0065] 在導(dǎo)入部42b的外徑側(cè)端部，形成有開口部43的突起部44朝向軸向內(nèi)側(cè)突出，與 未圖示的液壓泵連接的由導(dǎo)電性的金屬（例如，鐵）構(gòu)成的供油管53穿過開口部43。在導(dǎo) 出部42c的內(nèi)徑側(cè)端部，且在與圓環(huán)部42a的大致中心對應(yīng)的位置，供油口 45b朝向軸向內(nèi) 側(cè)突出。
[0066] 與流路罩42對置的罩主體41的部分以主要從內(nèi)部側(cè)朝向外部側(cè)凹陷的方式形成 凹槽47,在罩主體41的凹槽47與流路罩42之間形成有冷卻介質(zhì)流路55。從供油管53向 冷卻介質(zhì)流路55供給油，且如圖2的箭頭所示，從供油口 45a向線圈12供給油。另外，從 供油口 45b經(jīng)由主軸35、軸向油路35a、徑向油路35b而向行星齒輪式減速器60供給油。 [0067] 在冷卻介質(zhì)流路55的內(nèi)部設(shè)有板狀的過濾器70,從供油管53導(dǎo)入且向供油口 45a、45b排出的油經(jīng)由過濾器70，從而將油中的鐵屑等異物回收。
[0068] 如圖4(b)所示，過濾器70具有：使從流路罩42除去導(dǎo)出部42c后的流路罩42的 圓環(huán)部42a和導(dǎo)入部42b投影而得到的形狀的過濾器主體71 ;位于過濾器主體71的內(nèi)周緣 及外周緣的框部72、73 ;設(shè)置在與流路罩42的突起部44對應(yīng)的位置上，且與供油管53嵌 合（例如，鎖扣嵌合）的筒狀的套環(huán)74。
[0069] 過濾器主體71由導(dǎo)電性的金屬（例如，鐵）構(gòu)成，例如是使多個金屬絲交叉而成 的網(wǎng)狀物、在板材上形成多個小孔而成的沖孔板那樣的形成有能夠捕捉油中的異物的孔部 的板狀構(gòu)件?？虿?2、73及套環(huán)74也與過濾器主體71同樣，由導(dǎo)電性的金屬（例如，鐵） 構(gòu)成。供油管53穿過流路罩42的開口部43,與套環(huán)74嵌合，由此前端部位于冷卻介質(zhì)流 路55。過濾器主體71經(jīng)由套環(huán)74而與供油管53電連接。而且，供油管53與殼體30電連 接。由此，過濾器70經(jīng)由供油管53而與殼體30電連接。
[0070] 這樣構(gòu)成的側(cè)罩40如圖5所示，通過在罩主體41與流路罩42之間夾著過濾器 70,并利用振動熔敷等進行固定而形成。此時，過濾器70的套環(huán)74由流路罩42的突起部 44定位。由此，在罩主體41的凹槽47與流路罩42之間形成冷卻介質(zhì)流路55,在冷卻介質(zhì) 流路55的內(nèi)部，過濾器70以相對于軸向大致正交的方式堅立設(shè)置，并且過濾器70在沿著 軸向與線圈12對置的半徑方向位置上沿著圓周方向配置。
[0071] 如圖2所示，冷卻介質(zhì)流路55分成比過濾器70靠上游側(cè)的上游側(cè)冷卻介質(zhì)流路 55a和比過濾器70靠下游側(cè)的下游側(cè)冷卻介質(zhì)流路55b。通過罩主體41的凹槽47和流路 罩42的導(dǎo)出部42c形成的冷卻介質(zhì)流路55借助形成于罩主體41的凹凸而從圓環(huán)部42a 的下游側(cè)冷卻介質(zhì)流路55b連續(xù)，從而成為下游側(cè)冷卻介質(zhì)流路55b。因此，從供油管53供 給的油從上游側(cè)冷卻介質(zhì)流路55a經(jīng)由過濾器70而向下游側(cè)冷卻介質(zhì)流路55b流動，一部 分從供油口 45a向線圈12供給，并且剩余部分從供油口 45b經(jīng)由主軸35、軸向油路35a、徑 向油路35b向行星齒輪式減速器60供給。此時，油中的鐵屑等異物由過濾器70回收。
[0072] 如以上說明的那樣，根據(jù)本實施方式的旋轉(zhuǎn)電機1，在側(cè)罩40的冷卻介質(zhì)流路55 中能夠內(nèi)置由網(wǎng)狀物等板狀構(gòu)件構(gòu)成的過濾器70,從而配置過濾器70的空間無需設(shè)置在 殼體下部。以往因過濾器設(shè)置在殼體下部，而殼體中的布局的自由度受到限制，但是通過將 過濾器70內(nèi)置于側(cè)罩40,能夠抑制殼體30中的布局的自由度的下降。而且，通過將冷卻 介質(zhì)流路55沿著圓周方向形成，從而能夠確保過濾器70的面積，能夠有效地除去異物。而 且，通過確保過濾器70的面積，而不需要過濾器的更換。
[0073] 另外，由于側(cè)罩40由樹脂構(gòu)成，因此通過在線圈中流過交流電流而放射的電磁波 容易透過側(cè)罩40,透過的電磁波可能成為無線電噪聲，但是由于金屬制的過濾器70在沿著 軸向與線圈12對置的半徑方向位置上沿著圓周方向形成為圓環(huán)狀，因此能夠有效地屏蔽 電磁波，能夠抑制電磁波透過側(cè)罩40的情況。需要說明的是，從線圈12放射的電磁波的頻 率比較低，電磁波的波長比較長，因此即便是形成有細孔的板狀構(gòu)件，也能夠有效地屏蔽電 磁波。過濾器70未必非要形成為圓環(huán)狀，例如可以形成為除出下部的圓弧狀。
[0074] 另外，冷卻介質(zhì)流路55通過將均為樹脂制的罩主體41與流路罩42熔敷而形成在 罩王體41與流路罩42之間，且金屬制的過濾器70夾持在罩王體41與流路罩42之間，因 此在形成冷卻介質(zhì)流路55時，能夠容易地將過濾器70固定在冷卻介質(zhì)流路55內(nèi)部。
[0075] 此外，供油管53的一部分位于冷卻介質(zhì)流路55的內(nèi)部而與過濾器70電連接，由 此，即便不使過濾器70直接與殼體30接觸，也能夠經(jīng)由供油管53而與殼體30電連接。由 此，能夠各易將過濾器70形成為接地電位，能夠有效地屏蔽電磁波，從而能夠抑制電磁波 透過側(cè)罩40的情況。
[0076] 需要說明的是，本發(fā)明并未限定為上述的各實施方式，可以適當進行變形、改良 等。
[0077] 例如，在上述實施方式中，使過濾器70為金屬制，從而將過濾器70也作為電磁波 屏蔽件發(fā)揮功能，但也可以使側(cè)罩40為金屬制，還可以在樹脂制的側(cè)罩40上另行設(shè)置電磁 波屏蔽件。
[0078] 另外，并不局限于內(nèi)轉(zhuǎn)子型的旋轉(zhuǎn)電機，也可以適用于外轉(zhuǎn)子型的旋轉(zhuǎn)電機。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)電機，其具備： 繞著軸心配置有多個線圈的圓環(huán)狀的定子； 收容該定子的殼體；以及 在該殼體的軸向一端側(cè)，沿著軸向與所述定子對置配置的側(cè)罩， 所述旋轉(zhuǎn)電機的特征在于， 所述側(cè)罩具有沿著圓周方向形成的冷卻介質(zhì)流路、能夠從該冷卻介質(zhì)流路朝向所述線 圈的軸向端部供給冷卻介質(zhì)的供給口， 在所述冷卻介質(zhì)流路的內(nèi)部，以相對于軸向交叉的方式堅立設(shè)置有過濾器，該過濾器 由板狀構(gòu)件構(gòu)成，該板狀構(gòu)件上形成有使所述冷卻介質(zhì)通過且能夠捕捉冷卻介質(zhì)中的異物 的孔部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述定子具備：使多個齒在圓周方向上以規(guī)定間隔從圓環(huán)狀的支承部向徑向突出的定 子鐵心；以及將繞組卷繞于各齒而構(gòu)成的所述多個線圈， 所述側(cè)罩由樹脂構(gòu)成， 所述板狀構(gòu)件由金屬構(gòu)成，且所述板狀構(gòu)件在沿著軸向與所述多個線圈對置的半徑方 向位置上，以沿著圓周方向的方式形成為圓弧狀或圓環(huán)狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述側(cè)罩具有均由樹脂構(gòu)成的罩主體和流路罩， 所述冷卻介質(zhì)流路通過使所述罩主體與所述流路罩熔敷而形成在所述罩主體與所述 流路罩之間， 所述板狀構(gòu)件由金屬構(gòu)成，且被夾持在所述罩主體與所述流路罩之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 從導(dǎo)電性的供給管向所述冷卻介質(zhì)流路供給所述冷卻介質(zhì)， 該供給管的一部分位于所述冷卻介質(zhì)流路的內(nèi)部而與所述板狀構(gòu)件電連接， 所述供給管與所述殼體電連接。
【文檔編號】H02K11/00GK104104189SQ201410133116
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
【發(fā)明者】河合則和, 藤本真二 申請人:本田技研工業(yè)株式會社