一種臥式壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種臥式壓縮機(jī)。該臥式壓縮機(jī)包括外殼，以及位于所述外殼內(nèi)的雙轉(zhuǎn)子電機(jī)、第一傳動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置、第一壓縮單元和第二壓縮單元；所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的兩端對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有所述第一壓縮單元與所述第二壓縮單元，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的第一動(dòng)力輸出端連接所述第一傳動(dòng)裝置，并通過(guò)所述第一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一壓縮單元，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的第二動(dòng)力輸出端連接所述第二傳動(dòng)裝置，并通過(guò)所述第二傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第二壓縮單元。該臥式壓縮機(jī)不僅降低了壓縮機(jī)的振動(dòng)，提高了設(shè)備的可靠性，而且大大提高了壓縮機(jī)的排量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種臥式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種臥式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)隨著柱塞在氣缸里的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)流體壓縮，這種壓縮機(jī)按照安裝類(lèi)型的不同，可以分為臥式和立式兩種。臥式壓縮機(jī)因其重心低等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于冰箱空調(diào)等設(shè)備。
[0003]常規(guī)的臥式壓縮機(jī)，如圖1所示的壓縮機(jī)剖視圖，可以包括外殼、安裝在外殼內(nèi)左側(cè)的電機(jī)11，安裝在外殼右側(cè)的壓縮單元12，電機(jī)11上電后驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)壓縮單元12內(nèi)制冷劑的壓縮。
[0004]然而，在常規(guī)的臥式壓縮機(jī)中，電機(jī)內(nèi)的定轉(zhuǎn)子組件側(cè)臥，如圖2所示的壓縮機(jī)橫截面示意圖，電機(jī)的單個(gè)轉(zhuǎn)子21在重力作用下長(zhǎng)期處于無(wú)支撐的懸臂狀態(tài)，且轉(zhuǎn)子21處于偏心位置，在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)一側(cè)的壓縮單元運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力較大，導(dǎo)致壓縮機(jī)振動(dòng)大，可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種臥式壓縮機(jī)，能夠降低壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，提高設(shè)備可靠性。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供一種臥式壓縮機(jī)，包括外殼，以及位于所述外殼內(nèi)的雙轉(zhuǎn)子電機(jī)、第一傳動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置、第一壓縮單元和第二壓縮單元；所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的兩端對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有所述第一壓縮單元與所述第二壓縮單元，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的第一動(dòng)力輸出端連接所述第一傳動(dòng)裝置，并通過(guò)所述第一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一壓縮單元，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的第二動(dòng)力輸出端連接所述第二傳動(dòng)裝置，并通過(guò)所述第二傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第二壓縮單元。
[0008]作為優(yōu)選，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)包括位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和定子，所述定子包括定子鐵芯以及繞制在所述定子鐵芯上的內(nèi)繞組和外繞組，所述定子鐵芯包括環(huán)狀軛部，朝向所述環(huán)狀軛部的內(nèi)周側(cè)突出的多個(gè)內(nèi)側(cè)齒部，以及朝向所述環(huán)狀軛部的外周側(cè)突出的多個(gè)外側(cè)齒部，所述內(nèi)側(cè)齒部上繞制有用于配合所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述內(nèi)繞組，所述外側(cè)齒部上繞制有用于配合所述外轉(zhuǎn)子的所述外繞組；所述內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)自如的配置在所述定子的內(nèi)周側(cè)，所述外轉(zhuǎn)子呈圓筒狀旋轉(zhuǎn)自如的套設(shè)在所述定子的外周側(cè)；所述內(nèi)轉(zhuǎn)子作為所述第一動(dòng)力輸出端與所述第一傳動(dòng)裝置連接，所述外轉(zhuǎn)子作為所述第二動(dòng)力輸出端與所述第二傳動(dòng)裝置連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述內(nèi)繞組與所述外繞組相互獨(dú)立，分別采用不同電路進(jìn)行控制。
[0010]作為優(yōu)選，所述定子鐵芯的外圓面在沿所述定子鐵芯的中心軸方向上呈臺(tái)階狀，一端直徑較大，另一端直徑較小，直徑較大的一端形成用于與所述外殼內(nèi)壁固定的凸出部，直徑較小的一端與所述外殼的內(nèi)壁之間形成用于設(shè)置所述外轉(zhuǎn)子的空腔。
[0011]作為優(yōu)選，所述定子鐵芯通過(guò)所述凸出部與所述外殼熱套固定。
[0012]作為優(yōu)選，所述定子鐵芯由多個(gè)具有第一外徑的定子沖片和多個(gè)具有第二外徑的定子沖片疊壓形成，所述凸出部由所述多個(gè)具有第二外徑的定子沖片疊壓形成，其中，所述第二外徑大于所述第一外徑。
[0013]作為優(yōu)選，所述外轉(zhuǎn)子的材質(zhì)為磁鋼。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一壓縮單元與用于連接第一分液器的第一吸氣管連接，所述第二壓縮單元與用于連接第二分液器的第二吸氣管連接。
[0015]作為優(yōu)選，所述第一傳動(dòng)裝置的末端與第一吸油管連接，所述第二傳動(dòng)裝置的末端與第二吸油管連接。
[0016]本發(fā)明至少具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)采用具有雙動(dòng)力輸出的雙轉(zhuǎn)子電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)中對(duì)稱(chēng)的雙壓縮單元的設(shè)置，也即雙缸設(shè)置，從而平衡了壓縮機(jī)的受力，避免了傳統(tǒng)單缸臥式壓縮機(jī)所特有的轉(zhuǎn)子組件懸臂的缺陷，本實(shí)施例不僅降低了壓縮機(jī)的振動(dòng)，提高了設(shè)備的可靠性，而且大大提高了壓縮機(jī)的排量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。以下附圖并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0019]圖1?圖2是現(xiàn)有技術(shù)中臥式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一種臥式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一種臥式壓縮機(jī)的剖視示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中一種定子鐵芯的截面示意圖；
[0023]圖6a是本發(fā)明實(shí)施例中具有凸出部的定子鐵芯的端視圖；
[0024]圖6b是圖6a所示具有凸出部的定子鐵芯的B_B剖視圖；
[0025]圖7是本發(fā)明實(shí)施例中一種內(nèi)轉(zhuǎn)子的截面示意圖；
[0026]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中一種外轉(zhuǎn)子的截面示意圖；
[0027]圖9是本發(fā)明實(shí)施例中定子、外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子相配合的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0030]其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
[0032]參見(jiàn)圖3，為本發(fā)明實(shí)施例一種臥式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]該臥式壓縮機(jī)包括外殼31,以及位于該外殼31內(nèi)的具有雙動(dòng)力輸出的雙轉(zhuǎn)子電機(jī)32、第一傳動(dòng)裝置33、第二傳動(dòng)裝置34、第一壓縮單元35和第二壓縮單元36。
[0034]該雙轉(zhuǎn)子電機(jī)32具有相互獨(dú)立的雙動(dòng)力輸出功能,也即兩個(gè)動(dòng)力的輸出相互獨(dú)立。該雙轉(zhuǎn)子電機(jī)32相對(duì)的兩個(gè)動(dòng)力輸出端中,第一動(dòng)力輸出端連接第一傳動(dòng)裝置33,第二動(dòng)力輸出端連接第二傳動(dòng)裝置34，第一傳動(dòng)裝置33又連接第一壓縮單元35，第二傳動(dòng)裝置34又連接第二壓縮單元36，從而，第一壓縮單元35和第二壓縮單元36對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在該雙轉(zhuǎn)子電機(jī)32的兩端。其中，第一壓縮單元35和第二壓縮單元36與現(xiàn)有壓縮單元所包含的部件及結(jié)構(gòu)均相同或類(lèi)似，均可以包括如主軸承、副軸承、氣缸、滾子等部件。
[0035]在雙轉(zhuǎn)子電機(jī)32上電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即可通過(guò)第一傳動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)第一壓縮單元35實(shí)現(xiàn)壓縮，通過(guò)第二傳動(dòng)裝置34驅(qū)動(dòng)第二壓縮單元36實(shí)現(xiàn)壓縮。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)采用具有雙動(dòng)力輸出的雙轉(zhuǎn)子電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)中對(duì)稱(chēng)的雙壓縮單元的設(shè)置，也即雙缸設(shè)置，從而平衡了壓縮機(jī)的受力，避免了傳統(tǒng)單缸臥式壓縮機(jī)所特有的轉(zhuǎn)子組件懸臂的缺陷，本實(shí)施例不僅降低了壓縮機(jī)的振動(dòng)，提高了設(shè)備的可靠性，而且大大提高了壓縮機(jī)的排量。
[0037]參見(jiàn)圖4，為本發(fā)明實(shí)施例一種臥式壓縮機(jī)的剖視圖。
[0038]該臥式壓縮機(jī)包括外殼40、雙轉(zhuǎn)子電機(jī)(定子、內(nèi)轉(zhuǎn)子412和外轉(zhuǎn)子413)、第一傳動(dòng)裝置(曲軸42)、第二傳動(dòng)裝置(傳動(dòng)盤(pán)431、傳動(dòng)軸432)、第一壓縮單元(第一主軸承441、第一氣缸442、第一滾子443和第一副軸承444)，第二壓縮單元(第二主軸承451、第二氣缸452、第二滾子453和第二副軸承454)、第一吸油管46、第二吸油管47、第一吸氣管48、第二吸氣管49、排氣管50等。以下對(duì)各部件分別進(jìn)行說(shuō)明。
[0039]如圖4所示，本實(shí)施例中該雙轉(zhuǎn)子電機(jī)可以包括位于外殼40內(nèi)的定子(包括定子鐵芯411及線圈繞組)、內(nèi)轉(zhuǎn)子412和外轉(zhuǎn)子413。
[0040]定子包括連接在外殼40上的定子鐵芯411和繞制在定子鐵芯411上的線圈繞組，具體的，在定子鐵芯411的內(nèi)周側(cè)繞制有用于配合內(nèi)轉(zhuǎn)子412的內(nèi)繞組414，在定子鐵芯411的外周側(cè)繞制有用于配合外轉(zhuǎn)子413的外繞組415。
[0041]其中，定子鐵芯411的具體結(jié)構(gòu)或形狀，以及內(nèi)繞組414和外繞組415在定子鐵芯411上的具體繞制方式均可以有多種，此處不做具體限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)繞組414與內(nèi)轉(zhuǎn)子412之間的配合，內(nèi)繞組414可為內(nèi)轉(zhuǎn)子412提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，外繞組415與外轉(zhuǎn)子413之間的配合，外繞組415可為外轉(zhuǎn)子413提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力即可。
[0042]其中一種定子鐵芯411的結(jié)構(gòu)可以如圖5所示，該定子鐵芯411包括環(huán)狀軛部4111，朝向環(huán)狀軛部4111的內(nèi)周側(cè)突出的多個(gè)內(nèi)側(cè)齒部4112，以及朝向環(huán)狀軛部4111的外周側(cè)突出的多個(gè)外側(cè)齒部4113，內(nèi)側(cè)齒部4112上繞制有內(nèi)繞組414，外側(cè)齒部4113上繞制有外繞組415。其中，內(nèi)側(cè)齒部4112與外側(cè)齒部4113的具體形狀以便于加工和繞制線圈繞組設(shè)置，此處不做具體限定。上述內(nèi)繞組414和外繞組415可以完全相互獨(dú)立，分別采用不同的電路進(jìn)行控制，也可以采用同一簡(jiǎn)單電路進(jìn)行同時(shí)控制，例如同時(shí)啟動(dòng)或停止，還可以采用其它電路系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)雜控制，例如采用具有不同時(shí)間間隔或時(shí)間起始點(diǎn)的電流脈沖進(jìn)行控制等。
[0043]該定子鐵芯411可以是環(huán)狀軛部4111與內(nèi)側(cè)齒部4112和外側(cè)齒部4113分別加工后組合成上述結(jié)構(gòu)，也即單獨(dú)加工環(huán)狀軛部4111，同時(shí)單獨(dú)加工由內(nèi)側(cè)齒部4112和外側(cè)齒部4113構(gòu)成的整個(gè)齒部，然后將整個(gè)齒部與環(huán)狀軛部4111嵌入組合成型。定子鐵芯411也可以是由多個(gè)結(jié)構(gòu)形狀如圖5所示的定子沖片疊壓而成。
[0044]為了便于定子鐵芯411與外殼40的連接，在本實(shí)施例中，如圖6a?6b所示，其中，圖6a為定子鐵芯411的端視圖，圖6b為圖6a所示的定子鐵芯411的B-B剖視圖，定子鐵芯411的外圓面在沿定子鐵芯411的中心對(duì)稱(chēng)軸方向上可設(shè)置為臺(tái)階狀，如圖6b所示，一端直徑較大，另一端直徑較小，直徑較大的一端形成用于與外殼40內(nèi)壁固定的凸出部4114，直徑較小的一端與外殼40的內(nèi)壁之間形成一用于設(shè)置外轉(zhuǎn)子413的空腔，如圖4所示。定子鐵芯411可以通過(guò)凸出部4114與外殼40連接，連接方式可以是熱套固定，也可以采用其它方式。
[0045]該具有凸出部4114的定子鐵芯411的加工過(guò)程可以采用如下方式，首先加工多個(gè)具有第一外徑的結(jié)構(gòu)形狀如圖5所示的定子沖片和多個(gè)具有第二外徑的定子沖片，第二外徑大于第一外徑，第一外徑的定子沖片與第二外徑的定子沖片的環(huán)狀軛部及內(nèi)側(cè)齒部的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同，第二外徑定子沖片除了具有與第一外徑定子沖片相同的外側(cè)齒部之夕卜，還具有在外側(cè)齒部上沿徑向延伸出的凸出端部；然后將兩種定子沖片按照外徑尺寸由小到大疊加并使中心(或圓心，或內(nèi)側(cè)齒部4112)重合后進(jìn)行沖壓，或者將兩種具有不同外徑的定子沖片分別疊加沖壓后，將沖壓后的兩種定子沖片進(jìn)行緊固，形成如圖6a所示的定子鐵芯411，那么該定子鐵芯411上自然就會(huì)由在第二外徑定子沖片的外側(cè)齒部上延伸出的凸出的端部形成凸出部4114。
[0046]內(nèi)轉(zhuǎn)子412以其對(duì)稱(chēng)軸為中心旋轉(zhuǎn)自如的配置在定子的內(nèi)周側(cè)。本實(shí)施例中內(nèi)轉(zhuǎn)子412的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)可以與現(xiàn)有技術(shù)相同，具體也可以采用如圖7所示的形狀。該內(nèi)轉(zhuǎn)子412也可以是由多個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子沖片疊壓形成，生產(chǎn)工藝可以與上述定子鐵芯411相同。
[0047]外轉(zhuǎn)子413可以是如圖8所示的圓套筒狀的結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)子413以其對(duì)稱(chēng)軸為中心旋轉(zhuǎn)自如的套設(shè)在定子的外周側(cè)。外轉(zhuǎn)子413的材質(zhì)可以為磁鋼等。
[0048]上述內(nèi)轉(zhuǎn)子412、外轉(zhuǎn)子413、定子安裝后可以形成如圖9所示的結(jié)構(gòu)(繞組線圈未示出)。內(nèi)轉(zhuǎn)子412嵌入定子的內(nèi)周側(cè)，外轉(zhuǎn)子413套裝在定子的外周側(cè)。
[0049]內(nèi)轉(zhuǎn)子412作為雙轉(zhuǎn)子電機(jī)41的第一動(dòng)力輸出端連接第一傳動(dòng)裝置，在本實(shí)施例中，如圖4所示，該第一傳動(dòng)裝置具體的可以是一插入內(nèi)轉(zhuǎn)子412軸心處的曲軸42，并且曲軸42與內(nèi)轉(zhuǎn)子412不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)轉(zhuǎn)子412在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)與內(nèi)轉(zhuǎn)子412相連的曲軸42在第一方向(例如，如圖4中沿中軸線向右的方向)輸出動(dòng)力。外轉(zhuǎn)子413作為雙轉(zhuǎn)子電機(jī)41的第二動(dòng)力輸出端連接第二傳動(dòng)裝置，如圖4所示，該第二傳動(dòng)裝置具體可以包含傳動(dòng)盤(pán)431及與傳動(dòng)盤(pán)431中心軸處緊固的傳動(dòng)軸432，外轉(zhuǎn)子413的一端與傳動(dòng)盤(pán)431連接或緊配。外轉(zhuǎn)子413在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)與外轉(zhuǎn)子413相連的傳動(dòng)盤(pán)431及傳動(dòng)軸432，在第二方向(例如，如圖4中沿中軸線向左的方向)輸出動(dòng)力。其中，上述第一方向和第二方向相反。
[0050]以上實(shí)施例所述的雙轉(zhuǎn)子電機(jī)在按照上述結(jié)構(gòu)裝配完成后，其工作過(guò)程如下:[0051]定子上的內(nèi)、外繞組在上電后，內(nèi)轉(zhuǎn)子412通過(guò)與定子的內(nèi)繞組414互感而旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)曲軸42在第一方向輸出動(dòng)力，外轉(zhuǎn)子413通過(guò)與定子的外繞組415互感而旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)盤(pán)431和傳動(dòng)軸432在第二方向輸出動(dòng)力。從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)雙方向雙動(dòng)力的輸出。
[0052]該雙轉(zhuǎn)子電機(jī)通過(guò)在定子上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的線圈繞組，分別作用于內(nèi)、外轉(zhuǎn)子，使得內(nèi)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置提供一個(gè)方向上的動(dòng)力，外轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以驅(qū)動(dòng)另一傳動(dòng)裝置提供另一方向上的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)了雙方向雙動(dòng)力的輸出，增加了電機(jī)的輸出功能，提高了電機(jī)的動(dòng)力輸出效率，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。當(dāng)該雙轉(zhuǎn)子電機(jī)應(yīng)用于壓縮機(jī)時(shí)，可以降低該壓縮機(jī)的使用成本，提高設(shè)備的可靠性，并可實(shí)現(xiàn)多排量或具有變?nèi)莨δ艿膲嚎s機(jī)。
[0053]如圖4所示，第一傳動(dòng)裝置與第二傳動(dòng)裝置相互獨(dú)立，如上所述，第一傳動(dòng)裝置為曲軸42，該曲軸42的末端與第一吸油管46連接，壓縮機(jī)潤(rùn)滑油由該第一吸油管46上油至曲軸42。第二傳動(dòng)裝置包含傳動(dòng)盤(pán)431和傳動(dòng)軸432，第二傳動(dòng)裝置的末端也即傳動(dòng)軸432的末端與第二吸油管47連接，壓縮機(jī)潤(rùn)滑油由該第二吸油管47上油至傳動(dòng)軸432。
[0054]下面繼續(xù)對(duì)第一壓縮單元和第二壓縮單元進(jìn)行介紹。
[0055]該第一壓縮單元可以包括第一主軸承441、第一氣缸442、第一滾子443和第一副軸承444，第一副軸承444、第一氣缸442通過(guò)螺栓固定于第一主軸承441形成第一壓縮工作腔，在第一壓縮工作腔內(nèi)第一滾子443安裝于曲軸42的右端。
[0056]第二壓縮單元與第一壓縮單元的結(jié)構(gòu)可以完全相同或類(lèi)似。第二壓縮單元可以包括第二主軸承451、第二氣缸452、第二滾子453和第二副軸承454,第二副軸承454、第二氣缸452通過(guò)螺栓固定于第二主軸承451形成第二壓縮工作腔，在第二壓縮工作腔內(nèi)第二滾子453安裝于傳動(dòng)軸432的左端。
[0057]再如圖4所示，第一壓縮單元與用于連接第一分液器的第一吸氣管48連接，第一分液器中的制冷劑通過(guò)第一吸氣管48進(jìn)入第一壓縮單元中的第一壓縮工作腔進(jìn)行壓縮。第二壓縮單元與用于連接第二分液器的第二吸氣管49連接，第二分液器中的制冷劑通過(guò)第二吸氣管49進(jìn)入第二壓縮單元中的第二壓縮工作腔進(jìn)行壓縮。其中，第一分液器與第二分液器可以是同一分液器，也可以是兩個(gè)分液器。第一壓縮單元壓縮后的制冷劑及第二壓縮單元中壓縮后的制冷劑最終由排氣管50排出。
[0058]以上臥式壓縮機(jī)的工作過(guò)程是:在雙轉(zhuǎn)子電機(jī)上電后，內(nèi)轉(zhuǎn)子412通過(guò)與定子的內(nèi)繞組414互感而旋轉(zhuǎn)，內(nèi)轉(zhuǎn)子412驅(qū)動(dòng)曲軸42旋轉(zhuǎn)，曲軸42驅(qū)動(dòng)第一滾子443對(duì)通過(guò)第一吸氣管48進(jìn)入第一壓縮工作腔中的制冷劑進(jìn)行壓縮；外轉(zhuǎn)子413通過(guò)與定子的外繞組415互感而旋轉(zhuǎn)，外轉(zhuǎn)子413驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)盤(pán)431及傳動(dòng)軸432旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸432驅(qū)動(dòng)第二滾子453對(duì)通過(guò)第二吸氣管49進(jìn)入第二壓縮工作腔中的制冷劑進(jìn)行壓縮，最終，第一壓縮工作腔中壓縮后的制冷劑及第二壓縮工作腔中壓縮后的制冷劑通過(guò)排氣管50排出壓縮機(jī)。
[0059]由于內(nèi)繞組和外繞組可以獨(dú)立控制，因此，可以通過(guò)控制內(nèi)繞組與外繞組同時(shí)或分別或先后通電，來(lái)實(shí)現(xiàn)第一壓縮單元和第二壓縮單元同時(shí)或分別或先后運(yùn)作，還可以通過(guò)控制內(nèi)繞組與外繞組上的脈沖電流大小及脈沖時(shí)間間隔來(lái)控制第一壓縮單元和第二壓縮單元排出相同或不同壓力的壓縮流體，從而實(shí)現(xiàn)多排量或具有變?nèi)莨δ艿膲嚎s機(jī)。
[0060]以上實(shí)施例中，各部件的形狀和結(jié)構(gòu)僅為示例，并非限定。并且，以上各部件還可以用其它具有相同功能的元件來(lái)分別替換，以組合形成更多的技術(shù)方案，且這些替換后形成的技術(shù)方案均應(yīng)在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0061]上述壓縮機(jī)可以廣泛應(yīng)用于空調(diào)機(jī)組、空氣凈化系統(tǒng)、冷卻設(shè)備和排氣設(shè)備等領(lǐng)域。
[0062]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。
[0063]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于，包括外殼，以及位于所述外殼內(nèi)的雙轉(zhuǎn)子電機(jī)、第一傳動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置、第一壓縮單元和第二壓縮單元；所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的兩端對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有所述第一壓縮單元與所述第二壓縮單元，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的第一動(dòng)力輸出端連接所述第一傳動(dòng)裝置，并通過(guò)所述第一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一壓縮單元，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)的第二動(dòng)力輸出端連接所述第二傳動(dòng)裝置，并通過(guò)所述第二傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第二壓縮單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述雙轉(zhuǎn)子電機(jī)包括位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和定子，所述定子包括定子鐵芯以及繞制在所述定子鐵芯上的內(nèi)繞組和外繞組，所述定子鐵芯包括環(huán)狀軛部，朝向所述環(huán)狀軛部的內(nèi)周側(cè)突出的多個(gè)內(nèi)側(cè)齒部，以及朝向所述環(huán)狀軛部的外周側(cè)突出的多個(gè)外側(cè)齒部，所述內(nèi)側(cè)齒部上繞制有用于配合所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述內(nèi)繞組，所述外側(cè)齒部上繞制有用于配合所述外轉(zhuǎn)子的所述外繞組；所述內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)自如的配置在所述定子的內(nèi)周側(cè)，所述外轉(zhuǎn)子呈圓筒狀旋轉(zhuǎn)自如的套設(shè)在所述定子的外周側(cè)；所述內(nèi)轉(zhuǎn)子作為所述第一動(dòng)力輸出端與所述第一傳動(dòng)裝置連接，所述外轉(zhuǎn)子作為所述第二動(dòng)力輸出端與所述第二傳動(dòng)裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)繞組與所述外繞組相互獨(dú)立，分別采用不同電路進(jìn)行控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯的外圓面在沿所述定子鐵芯的中心軸方向上呈臺(tái)階狀，一端直徑較大，另一端直徑較小，直徑較大的一端形成用于與所述外殼內(nèi)壁固定的凸出部，直徑較小的一端與所述外殼的內(nèi)壁之間形成用于設(shè)置所述外轉(zhuǎn)子的空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯通過(guò)所述凸出部與所述外殼熱套固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯由多個(gè)具有第一外徑的定子沖片和多個(gè)具有第二外徑的定子沖片疊壓形成，所述凸出部由所述多個(gè)具有第二外徑的定子沖片疊壓形成，其中，所述第二外徑大于所述第一外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述外轉(zhuǎn)子的材質(zhì)為磁鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一壓縮單元與用于連接第一分液器的第一吸氣管連接，所述第二壓縮單元與用于連接第二分液器的第二吸氣管連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)裝置的末端與第一吸油管連接，所述第二傳動(dòng)裝置的末端與第二吸油管連接。
【文檔編號(hào)】H02K1/16GK103904848SQ201410090349
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】林少坤 申請(qǐng)人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司