用于改造傳導(dǎo)條的方法
【專利摘要】工場(chǎng)⑴包括具有槽⑶的電機(jī)⑵，槽(3)收納傳導(dǎo)條（4)。傳導(dǎo)條（4)包括傳導(dǎo)元件（5)、圍繞傳導(dǎo)元件（5)的初始絕緣體（6)。該方法包括從槽（3)移除傳導(dǎo)條（4)、從傳導(dǎo)元件（5)移除初始絕緣體（6)、在工場(chǎng)（1)上圍繞傳導(dǎo)元件（5)施加新絕緣體（7)。
【專利說(shuō)明】用于改造傳導(dǎo)條的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于改造傳導(dǎo)條的方法。傳導(dǎo)條可為電機(jī)如渦輪發(fā)電機(jī)或水力發(fā) 電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等的定子或轉(zhuǎn)子條。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳導(dǎo)條如電機(jī)的定子條或轉(zhuǎn)子條包括由主絕緣體絕緣的傳導(dǎo)元件。
[0003] 傳導(dǎo)元件通常由略微與彼此絕緣的交叉的銅股線制成，且主絕緣體通常由包繞傳 導(dǎo)元件且浸漬有樹脂的云母帶制成。
[0004] 為了制造這些傳導(dǎo)條，EP 2 339 722公開了一種包括以下步驟的方法： 制備傳導(dǎo)元件， 使云母帶包繞傳導(dǎo)元件， 在柔性套筒中利用圍繞傳導(dǎo)元件的云母帶來(lái)包圍傳導(dǎo)元件， 施加真空， 在低壓下將樹脂供應(yīng)到套筒中， 固化樹脂。
[0005] 該方法允許制造新的傳導(dǎo)條；然而，在現(xiàn)有發(fā)電機(jī)或其它電機(jī)的維護(hù)操作期間，在 一些情況下需要替換一個(gè)或甚至多個(gè)受損的傳導(dǎo)條（如，定子條）。當(dāng)這發(fā)生時(shí)，新傳導(dǎo)條 在車間中制造，且然后輸送至工場(chǎng)（處于維護(hù)下的電機(jī)位于該處）。
[0006] 在一些情況下，將新的傳導(dǎo)條快速地提供至工場(chǎng)是不可能的；這可使用于維護(hù)的 時(shí)間變成長(zhǎng)得不可接受。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本公開內(nèi)容的一個(gè)方面包括提供一種方法，通過(guò)該方法，在維護(hù)操作期間，待組裝 在電機(jī)上的傳導(dǎo)條可迅速可用。
[0008] 這些及其它方面通過(guò)提供根據(jù)所附權(quán)利要求的方法來(lái)獲得。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 其它特征和優(yōu)點(diǎn)將從通過(guò)附圖中的非限制性示例的方式示出的方法的優(yōu)選但非 排他的實(shí)施例的描述中更清楚，在附圖中： 圖1至17示出了該方法的可能實(shí)施例。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 圖1示出了工場(chǎng)1，其包括具有槽3的電機(jī)2,槽3收納傳導(dǎo)條4。
[0011] 電機(jī)2優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，如，發(fā)電機(jī)或馬達(dá)；無(wú)論如何，電機(jī)還可為不同（即，非旋 轉(zhuǎn)）電機(jī)如變壓器。
[0012] 在圖1的示例中，電機(jī)為發(fā)電機(jī)，例如，渦輪發(fā)電機(jī)或水力發(fā)電機(jī)；出于此原因，電 機(jī)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上，例如，如燃?xì)鉁u輪或蒸汽渦輪（用于渦輪發(fā)電機(jī)）或水力渦輪（用于水 力發(fā)電機(jī)）。在這些示例中，渦輪發(fā)電機(jī)或水力發(fā)電機(jī)通常為同步發(fā)電機(jī)，但無(wú)論如何都清 楚的是，發(fā)電機(jī)還可為異步發(fā)電機(jī)或不同的發(fā)電機(jī)。
[0013] 傳導(dǎo)條4可為定子條，但在不同應(yīng)用中，其可為轉(zhuǎn)子條。
[0014] 傳導(dǎo)條4包括傳導(dǎo)元件5 (通常包括多條交叉股線），以及圍繞傳導(dǎo)條5的初始絕 緣體6 ;初始絕緣體6為傳導(dǎo)條4在停電之前的操作期間為了維護(hù)操作而具有的絕緣體。初 始絕緣體可在操作（通過(guò)火花如局部放電引起的材料老化、磨損、腐蝕可削弱對(duì)于高壓的 經(jīng)受能力）期間受損，且導(dǎo)致絕緣體中的意外故障。
[0015] 該方法包括從電機(jī)2的槽3移除傳導(dǎo)條4。
[0016] 因此，從傳導(dǎo)元件5移除初始絕緣體6且圍繞傳導(dǎo)元件5施加新的絕緣體7。
[0017] 從槽3移除傳導(dǎo)條4,從傳導(dǎo)元件5移除初始絕緣體6,以及圍繞傳導(dǎo)元件5施加 新絕緣體7在工場(chǎng)1執(zhí)行。
[0018] 由于所有操作都在工場(chǎng)1執(zhí)行，故不需要訂購(gòu)新的傳導(dǎo)條到車間且等待它們。
[0019] 作為優(yōu)選，限定了新絕緣體7的最終尺寸8,且應(yīng)用具有大于最終尺寸8的尺寸9 的新絕緣體7。
[0020] 然后，超過(guò)最終尺寸8的新絕緣體7的部分10被移除。
[0021] 這允許新絕緣體7的最終尺寸8的精確大小和平面表面。
[0022] 移除超過(guò)最終尺寸8的新絕緣體7的部分10包括從新絕緣體7的橫截面的各側(cè) 11部分地移除新絕緣體7。
[0023] 新絕緣體7的最終尺寸8優(yōu)選等于初始絕緣體6的尺寸；這允許了新傳導(dǎo)條12 (具 有傳導(dǎo)元件5和具有等于初始絕緣體6的尺寸的最終尺寸8的新絕緣體7)應(yīng)用于相同的 電機(jī)上，傳導(dǎo)條4從該電機(jī)移除（在相同或不同槽3中）。
[0024] 圍繞傳導(dǎo)元件5應(yīng)用新絕緣體7包括： 使絕緣帶15包繞傳導(dǎo)元件5 (圖6、7)， 圍繞具有絕緣帶15的傳導(dǎo)元件5提供柔性套筒16， 將真空施加到柔性套筒16中， 對(duì)絕緣帶15施加熱來(lái)形成新絕緣體7。
[0025] 帶可為預(yù)先浸漬樹脂的帶；在此情況下，優(yōu)選的是，帶為預(yù)先浸漬的云母帶。
[0026] 作為備選，帶可為未預(yù)先浸漬樹脂的帶；在此情況下，浸漬樹脂在施加真空之后且 在施加熱之前供應(yīng)到柔性套筒16中。
[0027] 例如，樹脂可容納在箱18中，且箱18的位置（特別是其高度）可相對(duì)于柔性套筒 16的位置（特別是其高度）調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)樹脂的供應(yīng)壓力。
[0028] 此外，還可能的是，新絕緣體的最終形狀的準(zhǔn)確性通過(guò)圍繞絕緣條提供成形形狀 來(lái)改善，絕緣條由套筒覆蓋（在固化之前），且例如利用收縮帶或夾具或類似工具保持在一 起。這可減小移除新絕緣體的勞力。
[0029] 在下文中詳細(xì)描述不同實(shí)施例；清楚的是，所述的任何步驟都可在方法中獨(dú)立于 其它實(shí)施。
[0030] 圖1示出了具有電機(jī)的工場(chǎng)。傳導(dǎo)條4 (定子條）從該電機(jī)移除（圖2和3示出 了傳導(dǎo)條4的側(cè)視圖和橫截面）。
[0031] 因此，初始絕緣體6從傳導(dǎo)條4的傳導(dǎo)元件5移除；這可用手來(lái)完成，例如，通過(guò)切 割17中的初始絕緣體6且然后如箭頭F指示那樣剝開初始絕緣體6 (圖4);圖5示出了沒 有初始絕緣體6的傳導(dǎo)元件5的橫截面。
[0032] 因此，傳導(dǎo)元件5包繞有絕緣帶15,其可為預(yù)先浸漬帶（優(yōu)選云母帶）或非預(yù)先浸 漬帶（優(yōu)選云母帶）；圖7示出了圍繞有絕緣帶15的傳導(dǎo)元件5。
[0033] 圍繞有絕緣帶15的傳導(dǎo)元件5因此插入柔性套筒16中（圖8)。
[0034] 柔性套筒16可為EP 2 339 722或US 6 840 749中公開的類型。例如，柔性套筒 可為塑料套筒。作為備選，柔性套筒16可通過(guò)使帶重疊地包繞絕緣帶15來(lái)實(shí)現(xiàn)，使得該帶 的重疊部分粘住彼此來(lái)實(shí)現(xiàn)柔性套筒。
[0035] 然后，柔性套筒連接到真空泵19上（圖9、10)，以使柔性套筒16的內(nèi)側(cè)在壓力下。 0. 1到0. 2bar之間的壓力可以此方式在柔性套筒16中實(shí)現(xiàn)。這在壓力下具有兩個(gè)效果： 其提取容納在絕緣帶15中的空氣和其它氣體以實(shí)現(xiàn)具有更好電氣性質(zhì)的絕緣； 其引起環(huán)境（具有大約lbar的壓力）按壓柔性套筒16 (由箭頭F2指示），且因此按壓 帶15。
[0036] 因此，在絕緣帶15為預(yù)先浸漬帶的情況下，施加熱來(lái)固化樹脂。
[0037] 熱例如可通過(guò)圍繞柔性套筒20提供熱覆蓋物20來(lái)施加；例如，熱覆蓋物20可包 括帶，帶可為電加熱的（圖11)。作為備選，熱可通過(guò)將具有傳導(dǎo)元件5和圍繞它的絕緣帶 15的柔性套筒16插入烘箱21中來(lái)提供；這優(yōu)選對(duì)小傳導(dǎo)元件5 (圖12)完成。施加熱的 另一個(gè)可能性在于將傳導(dǎo)元件5連接到電極22上，且具有經(jīng)過(guò)它的電流來(lái)加熱它；這優(yōu)選 利用大傳導(dǎo)元件5來(lái)完成（圖13)。
[0038] 在絕緣帶15為非預(yù)先浸漬帶的情況下，柔性套筒16連接到箱18上，且樹脂供應(yīng) 至柔性套筒1 6(圖14)中。
[0039] 然后，具有傳導(dǎo)元件5和圍繞它的絕緣帶16的柔性套筒被加熱（例如，如參照?qǐng)D 11-13指示）來(lái)固化樹脂。
[0040] 在固化樹脂之后，絕緣帶15和固化樹脂形成用于傳導(dǎo)元件5的新絕緣體7。
[0041] 然后，移除超過(guò)最終尺寸8的新絕緣體7的部分10。例如，這可利用銑床來(lái)完成。
[0042] 在移除部分10之后，如果選擇最終尺寸8等于初始絕緣體6的尺寸9,則獲得新傳 導(dǎo)條12,其具有與傳導(dǎo)條4相同的傳導(dǎo)元件5,但新絕緣體7具有預(yù)先固定的尺寸8。
[0043]自然地，所述的特征可獨(dú)立于彼此提供。
[0044] 實(shí)際上，使用的材料和大小可根據(jù)要求和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)任意選擇。
[0045] 零件清單 1工場(chǎng) 2電機(jī) 3槽 4傳導(dǎo)條 5傳導(dǎo)元件 6初始絕緣體 7新絕緣體 8最終尺寸 9尺寸 10部分 11側(cè) 12新傳導(dǎo)條 15絕緣帶 16柔性套筒 17切割 18箱 19真空泵 20熱覆蓋物 21烘箱 22電極 F裂開 F2按壓。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于改造傳導(dǎo)條（4)的方法， 其中，工場(chǎng)（1)包括電機(jī)（2)，所述電機(jī)（2)具有收納所述傳導(dǎo)條（4)的槽（3)， 其中，所述傳導(dǎo)條（4)包括： 傳導(dǎo)兀件（5)， 圍繞所述傳導(dǎo)元件（5)的初始絕緣體（6)， 其中，所述方法包括： 從所述槽（3)移除所述傳導(dǎo)條（4)， 從所述傳導(dǎo)元件（5)移除所述初始絕緣體（6)， 圍繞所述傳導(dǎo)元件（5)施加新絕緣體（7)， 所述方法的特征在于，在所述工場(chǎng)（1)執(zhí)行：從所述槽（3)移除所述傳導(dǎo)條（4)、從所 述傳導(dǎo)元件（5)移除所述初始絕緣體（6)、圍繞所述傳導(dǎo)元件（5)施加新絕緣體（7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于： 限定所述新絕緣體（7)的最終尺寸（8)， 施加具有大于所述最終尺寸（8)的尺寸的所述新絕緣體（7)， 移除超過(guò)所述最終尺寸（8)的所述新絕緣體（7)的部分（10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，移除超過(guò)所述最終尺寸（8)的所述新絕緣 體（7)的所述部分（10)包括部分地移除新絕緣體（7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，部分地移除新絕緣體（7)包括從所述新絕 緣體（7)的橫截面的各側(cè)（11)部分地移除新絕緣體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述新絕緣體（7)的所述最終尺寸（8)等 于所述初始絕緣體（6)的尺寸（9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，圍繞所述傳導(dǎo)元件（5)施加新絕緣體（7) 包括： 使絕緣帶（15)包繞所述傳導(dǎo)元件（5)， 圍繞具有所述絕緣帶（15)的所述傳導(dǎo)元件（5)提供柔性套筒（16)， 將真空施加到所述柔性套筒（16)中， 對(duì)所述絕緣帶（15)施加熱來(lái)形成所述新絕緣體（7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述絕緣帶（15)預(yù)先浸漬樹脂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在施加真空之后且在施加熱之前，將浸漬 樹脂供應(yīng)到所述柔性套筒（16)中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述樹脂容納在箱（18)中，其中所述箱 (18)的位置相對(duì)于所述柔性套筒（16)的位置調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)所述樹脂的供應(yīng)壓力。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在固化之前圍繞由所述套筒覆蓋的所述 絕緣條提供成形形狀。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK104221258SQ201380015564
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月22日
【發(fā)明者】R.斯泰恩, A.茲伊格勒, M.維茲佐里 申請(qǐng)人:阿爾斯通技術(shù)有限公司