配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，直線槽的兩端分別連通彎頭和三通，直線槽包括槽底和蓋板，蓋板蓋合在槽底，蓋板包括頂蓋、護(hù)板、第一固定片和第二固定片，蓋板的兩側(cè)設(shè)置護(hù)板，護(hù)板的兩端分別設(shè)置第一固定片，第二固定片卡緊在槽底外側(cè)，第一固定片和第二固定片通過螺栓固定連接，蓋板、護(hù)板、第一固定片和第二固定片的組合使直線槽與彎頭的連接縫隙和直線槽與三通的連接縫隙處于被包裹狀態(tài)。本實(shí)用新型直線槽和彎頭、三通之間采用獨(dú)特的密封方式，在解決密封問題的同時可以打開直線槽的蓋板，方便打開蓋板鋪設(shè)和在需要的工況下內(nèi)置隔板，利于后期維護(hù)，有益于達(dá)到新版GMP中國家對制藥企業(yè)在配液過程中所處潔凈室的要求。
【專利說明】配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說是一種配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]配液用全密封線槽，一般包括直線槽、彎頭和三通，直線槽的兩端分別連通彎頭和二通。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中由于直線槽和彎頭、三通的連接方式不合理，密封效果較差。
[0004]隨著新版GMP的實(shí)施，國家對制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中的配液過程中所處的潔凈室提出了更高的要求，以往的配液系統(tǒng)中使用的直線槽和彎頭、三通連接方式已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中對此項產(chǎn)品所必須具備的作用和效果。
[0005]因此，特別需要配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，配液系統(tǒng)中使用的直線槽和彎頭、三通連接方式已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中對此項產(chǎn)品所必須具備的作用和效果的缺陷，提供配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，包括直線槽、彎頭和三通，所述直線槽的兩端分別連通彎頭和三通，所述直線槽包括槽底和蓋板，所述蓋板蓋合在槽底，所述蓋板包括頂蓋、護(hù)板、第一固定片和第二固定片，所述蓋板的兩側(cè)設(shè)置護(hù)板，所述護(hù)板的兩端分別設(shè)置第一固定片，所述第二固定片卡緊在槽底外側(cè)，所述第一固定片和第二固定片通過螺栓固定連接，所述蓋板、護(hù)板、第一固定片和第二固定片的組合使直線槽與彎頭的連接縫隙和直線槽與三通的連接縫隙處于被包裹狀態(tài)。
[0009]在本實(shí)用新型中，所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封層，所述密封層與蓋板粘結(jié)。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述第二固定片的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封層，所述密封層與第二固定片粘結(jié)。
[0011]在本實(shí)用新型中，所述彎頭為90°彎頭，所述90°彎頭相連接的兩個管路的直角處設(shè)置圓弧過渡。
[0012]在本實(shí)用新型中，所述三通為正三通，所述正三通的三個管路相互連接的直角位置分別設(shè)置圓弧過渡。
[0013]在本實(shí)用新型中，所述直線槽和彎頭采用外置的螺栓和內(nèi)置的連接片、螺帽進(jìn)行連接，所述直線槽和三通采用外置的螺栓和內(nèi)置的連接片、螺帽進(jìn)行連接，所述螺帽為蓋型螺帽。
有益效果[0014]本實(shí)用新型的配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，直線槽和彎頭、三通之間采用獨(dú)特的密封方式，在解決密封問題的同時可以打開直線槽的蓋板，方便打開蓋板鋪設(shè)和在需要的工況下內(nèi)置隔板，使管道鋪設(shè)有序，利于后期維護(hù)，有益于達(dá)到新版GMP中國家對制藥企業(yè)在配液過程中所處潔凈室的要求；結(jié)構(gòu)簡單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的立體圖；
[0017]圖3第二固定片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5槽底的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7三通的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為圖8的右視圖；
[0024]圖10為圖8的立體圖。
[0025]其中:1、直線槽；11、槽底；12、蓋板；121、頂蓋；122、護(hù)板；123、第一固定片；124、
第二固定片；2、彎頭；3、三通；4、密封層；5、螺栓；6、連接片。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0027]實(shí)施例
[0028]如圖1?10所示，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的立體圖；圖3是第二固定片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是槽底的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是彎頭的結(jié)構(gòu)不意圖；圖7是二通的結(jié)構(gòu)不意圖；圖8是連接片的結(jié)構(gòu)不意圖；圖9為圖8的右視圖；圖10為圖8的立體圖。
[0029]一種配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，包括直線槽1、彎頭2和三通3，直線槽I的兩端分別連通彎頭2和三通3，直線槽I包括槽底11和蓋板12，蓋板12蓋合在槽底11，蓋板12包括頂蓋121、護(hù)板122、第一固定片123和第二固定片124，蓋板12的兩側(cè)設(shè)置護(hù)板122，護(hù)板122的兩端分別設(shè)置第一固定片123，第二固定片124卡緊在槽底11外側(cè)，第一固定片123和第二固定片124通過螺栓5固定連接，蓋板12、護(hù)板122、第一固定片123和第二固定片124的組合使直線槽I與彎頭2的連接縫隙和直線槽I與三通3的連接縫隙處于被包裹狀態(tài)；達(dá)到緊密密封的效果。
[0030]蓋板12的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封層4，密封層4與蓋板12粘結(jié)，為蓋板12和槽底11接觸面的密封創(chuàng)造有利條件。
[0031]第二固定片124的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封層4，密封層4與第二固定片124粘結(jié)，使本實(shí)用新型在安裝之后，具有較強(qiáng)的密封性能。
[0032]優(yōu)選實(shí)施方式中，彎頭2為90°彎頭，90°彎頭相連接的兩個管路的直角處設(shè)置圓弧過渡，三通3為正三通，正三通的三個管路相互連接的直角位置分別設(shè)置圓弧過渡，能夠有效防止線槽本體對線路的損傷。
[0033]直線槽I和彎頭2采用外置的螺栓5和內(nèi)置的連接片6、螺帽(圖中未示出)進(jìn)行連接，直線槽I和三通3采用外置的螺栓5和內(nèi)置的連接片6、螺帽進(jìn)行連接，螺帽為蓋型螺帽，由于本實(shí)用新型的直線槽為開蓋式設(shè)計，因此可以將螺帽進(jìn)行內(nèi)置的設(shè)置方式，再通過蓋型螺帽的特點(diǎn)(外部光滑、無棱角)，對線路損傷起到防護(hù)的作用。
[0034]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，包括直線槽、彎頭和三通，所述直線槽的兩端分別連通彎頭和三通，其特征在于:所述直線槽包括槽底和蓋板，所述蓋板蓋合在槽底，所述蓋板包括頂蓋、護(hù)板、第一固定片和第二固定片，所述蓋板的兩側(cè)設(shè)置護(hù)板，所述護(hù)板的兩端分別設(shè)置第一固定片，所述第二固定片卡緊在槽底外側(cè)，所述第一固定片和第二固定片通過螺栓固定連接，所述蓋板、護(hù)板、第一固定片和第二固定片的組合使直線槽與彎頭的連接縫隙和直線槽與三通的連接縫隙處于被包裹狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封層，所述密封層與蓋板粘結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二固定片的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封層，所述密封層與第二固定片粘結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彎頭為90°彎頭，所述90°彎頭相連接的兩個管路的直角處設(shè)置圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配液用全密封線槽的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述三通為正三通，所述正三通的三個管路相互連接的直角位置分別設(shè)置圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配液用的密封線槽，其特征在于:所述直線槽和彎頭采用外置的螺栓和內(nèi)置的連接片、螺帽進(jìn)行連接，所述直線槽和三通采用外置的螺栓和內(nèi)置的連接片、螺帽進(jìn)行連接，所述螺帽為蓋型螺帽。
【文檔編號】H02G3/04GK203722157SQ201320851678
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王軍委 申請人:上海愛帆金屬制品有限公司