一種帶有降噪裝置的電動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電動(dòng)機(jī)降噪【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)主體、進(jìn)風(fēng)罩、外風(fēng)扇、冷卻管，電動(dòng)機(jī)整體為圓筒形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)罩安裝在電動(dòng)機(jī)主體的后端，外風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)部且安裝在電動(dòng)機(jī)的主軸上，冷卻管均勻分布在電動(dòng)機(jī)主體徑向圓周方向上，出風(fēng)罩安裝在電動(dòng)機(jī)前端，電動(dòng)機(jī)主體的前端安裝有出風(fēng)罩，電動(dòng)機(jī)主體尾端的進(jìn)風(fēng)罩后端連接有消音罩，消音罩內(nèi)部設(shè)置有消音筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，在進(jìn)風(fēng)罩尾端增加消音筒和消音罩，多次改變了通風(fēng)噪聲傳出進(jìn)風(fēng)罩的路徑，有效解決了通風(fēng)噪聲直接從進(jìn)風(fēng)罩后端傳出而造成通風(fēng)噪聲大的問(wèn)題。同時(shí)，在電機(jī)主體的前端增加出風(fēng)罩，出風(fēng)罩的出風(fēng)口設(shè)置在側(cè)壁上，也有效解決了通風(fēng)噪聲經(jīng)過(guò)冷卻管從電機(jī)主體的前端直接傳出而造成通風(fēng)噪聲大的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電動(dòng)機(jī)降噪【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，空冷電機(jī)都會(huì)有外風(fēng)路，通過(guò)外風(fēng)路實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)體降溫。外風(fēng)路一般由外風(fēng)扇、風(fēng)罩、冷卻器等構(gòu)成。而采用目前常見(jiàn)的風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，形成的外風(fēng)路存在缺陷，電機(jī)通風(fēng)噪聲大，尤其是高速電機(jī)。
[0003]目前常見(jiàn)的空冷電機(jī)外風(fēng)路結(jié)構(gòu)，主要由進(jìn)風(fēng)罩、外風(fēng)扇、冷卻器(冷卻管)構(gòu)成。電機(jī)運(yùn)行時(shí)，外風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，將空氣甩出形成風(fēng)壓，氣流從后端進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)罩。外風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生通風(fēng)噪聲，通風(fēng)噪聲由于進(jìn)風(fēng)罩的阻礙，主要從兩個(gè)路徑傳出:一部分從進(jìn)風(fēng)罩后端的進(jìn)風(fēng)口傳出，另一部分經(jīng)過(guò)冷卻管從軸伸端傳出，常見(jiàn)的這種結(jié)構(gòu)電動(dòng)機(jī)，通風(fēng)噪聲在傳播路徑中受阻小，且沒(méi)有降噪措施，傳播到周圍的噪聲大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)空冷電機(jī)現(xiàn)有技術(shù)存在通風(fēng)噪聲大的問(wèn)題，提出一種帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)主體、進(jìn)風(fēng)罩、外風(fēng)扇、冷卻管，電動(dòng)機(jī)整體為圓筒形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)罩安裝在電動(dòng)機(jī)主體的后端，外風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)部且安裝在電動(dòng)機(jī)的主軸上，冷卻管均勻分布在電動(dòng)機(jī)主體徑向圓周方向上，出風(fēng)罩安裝在電動(dòng)機(jī)前端，電動(dòng)機(jī)主體的前端安裝有出風(fēng)罩，電動(dòng)機(jī)主體尾端的進(jìn)風(fēng)罩后端連接有消音罩，消音罩內(nèi)部設(shè)置有消音筒。
[0006]所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，所述消音罩為一端封閉的筒體，在消音罩的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，消音罩的底部固接有一個(gè)環(huán)形的消音筒，消音筒的高度小于消音罩的側(cè)
壁高度。
[0007]所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)罩為一端封閉的筒體，進(jìn)風(fēng)罩的底部中心開(kāi)設(shè)有孔，在孔的邊緣固接有一個(gè)環(huán)形的消音筒，消音筒的高度小于消音罩的側(cè)壁高度。
[0008]所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)罩的底部?jī)?nèi)側(cè)壁上固接有吸音材料層，消音筒、消音罩的側(cè)壁和底部?jī)?nèi)設(shè)置有吸音材料層。
[0009]所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，所述出風(fēng)罩為環(huán)形筒，筒的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口沿圓周方向均勻分布在筒的外側(cè)壁上。
[0010]所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，所述的出風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)壁和端面內(nèi)側(cè)上固接有吸音材料層。
[0011]所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，所述的進(jìn)風(fēng)罩、出風(fēng)罩中的拐角處設(shè)置為圓角或倒角。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，在進(jìn)風(fēng)罩尾端增加消音筒和消音罩，多次改變了通風(fēng)噪聲傳出進(jìn)風(fēng)罩的路徑，有效解決了通風(fēng)噪聲直接從進(jìn)風(fēng)罩后端傳出而造成通風(fēng)噪聲大的問(wèn)題。同時(shí)，在電機(jī)主體的前端增加出風(fēng)罩，出風(fēng)罩的出風(fēng)口設(shè)置在側(cè)壁上，也有效解決了通風(fēng)噪聲經(jīng)過(guò)冷卻管從電機(jī)主體的前端直接傳出而造成通風(fēng)噪聲大的問(wèn)題。另外，在消音罩內(nèi)設(shè)置消音筒改變進(jìn)風(fēng)路徑，同時(shí)多次改變了噪聲的傳播路徑，使噪聲在傳播過(guò)程中多次受阻而大大降低。
[0013]2、本實(shí)用新型帶降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，采取在電動(dòng)機(jī)出風(fēng)口處設(shè)置出風(fēng)罩，起到二次降噪作用。出風(fēng)罩內(nèi)設(shè)吸音材料層，降低噪聲；出風(fēng)罩采取側(cè)出風(fēng)，改變?cè)肼晜鞑ヂ窂剑档驮肼暋?br> [0014]3、本實(shí)用新型帶降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，其進(jìn)風(fēng)罩、出風(fēng)罩中的拐角處設(shè)計(jì)為圓角或倒角形式，有效預(yù)防、降低空氣渦流噪聲。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)機(jī)一般采用的外風(fēng)路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型采用的外風(fēng)路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，I為電機(jī)主體，2為進(jìn)風(fēng)罩，3為外風(fēng)扇，4為冷卻管，5為出風(fēng)罩，501為出風(fēng)口，6為消音罩，601為進(jìn)風(fēng)口，7為消音筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1:一種帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)主體、進(jìn)風(fēng)罩、外風(fēng)扇、冷卻管、出風(fēng)罩，進(jìn)風(fēng)罩安裝在電動(dòng)機(jī)主體的后端，外風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)部且安裝在電動(dòng)機(jī)的主軸上冷卻管均勻分布在電動(dòng)機(jī)主體徑向圓周方向上，電動(dòng)機(jī)主體的前端安裝有出風(fēng)罩，出風(fēng)罩為環(huán)形筒，筒的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口的形狀為矩形或者正方形，出風(fēng)口沿出風(fēng)罩的圓周方向均勻分布；電動(dòng)機(jī)主體后端的進(jìn)風(fēng)罩后端連接有消音罩，消音罩內(nèi)部設(shè)置有消音筒；消音罩為一端封閉的筒體，在消音罩的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，消音罩的底部固接有一個(gè)環(huán)形的消音筒，消音筒的高度小于消音罩的側(cè)壁高度；進(jìn)風(fēng)罩為一端封閉的筒體，進(jìn)風(fēng)罩的底部中心開(kāi)設(shè)有孔，在孔的邊緣固接有一個(gè)環(huán)形的消音筒，消音筒的高度小于消音罩的側(cè)壁高度。設(shè)置在消音罩上的消音筒，與設(shè)置在進(jìn)風(fēng)罩上的消音筒直徑不相等，兩者之間形成回行的風(fēng)路。
[0019]在所述進(jìn)風(fēng)罩的底部?jī)?nèi)側(cè)壁上固接有吸音材料層，消音筒、消音罩的側(cè)壁和底部?jī)?nèi)設(shè)置有吸音材料層；所述的出風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)壁上固接有吸音材料層；進(jìn)風(fēng)罩、出風(fēng)罩中的拐角處設(shè)計(jì)為圓角或倒角形式。
[0020]工作方式:電機(jī)運(yùn)行時(shí)，外風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，將空氣甩出形成風(fēng)壓，氣流從側(cè)面網(wǎng)窗進(jìn)入風(fēng)罩，這有利于擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口面積。通風(fēng)噪聲一部分被吸音材料吸收，另一部分由于端罩筒的阻礙，主要從側(cè)面?zhèn)鞒觯?jīng)過(guò)消音筒構(gòu)成的多級(jí)彎曲路徑后，噪音損失一部分能量，傳出來(lái)噪聲大大降低。電動(dòng)機(jī)主體前端設(shè)有出風(fēng)罩，二次降低噪聲。出風(fēng)罩內(nèi)側(cè)設(shè)有吸音材料層，吸收一部分噪聲，側(cè)出風(fēng)口改變了噪聲傳播路徑，使得噪聲在曲折傳播過(guò)程中損失一部分能量，噪聲得以降低。而將進(jìn)風(fēng)罩、出風(fēng)罩中的拐角處設(shè)計(jì)為圓角或倒角形式，有效地預(yù)防、降低了空氣渦流噪聲。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)主體、進(jìn)風(fēng)罩、外風(fēng)扇、冷卻管，電動(dòng)機(jī)整體為圓筒形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)罩安裝在電動(dòng)機(jī)主體的后端，外風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)部且安裝在電動(dòng)機(jī)的主軸上，冷卻管均勻分布在電動(dòng)機(jī)主體徑向圓周方向上，出風(fēng)罩安裝在電動(dòng)機(jī)前端，其特征在于:電動(dòng)機(jī)主體的前端安裝有出風(fēng)罩，電動(dòng)機(jī)主體尾端的進(jìn)風(fēng)罩后端連接有消音罩，消音罩內(nèi)部設(shè)置有消音筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述消音罩為一端封閉的筒體，在消音罩的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，消音罩的底部固接有一個(gè)環(huán)形的消音筒，消音筒的高度小于消音罩的側(cè)壁高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)罩為一端封閉的筒體，進(jìn)風(fēng)罩的底部中心開(kāi)設(shè)有孔，在孔的邊緣固接有一個(gè)環(huán)形的消音筒，消音筒的高度小于消音罩的側(cè)壁高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)罩的底部?jī)?nèi)側(cè)壁上固接有吸音材料層，消音筒、消音罩的側(cè)壁和底部?jī)?nèi)設(shè)置有吸音材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述出風(fēng)罩為環(huán)形筒，筒的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口沿圓周方向均勻分布在筒的外側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述的出風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)壁和端面內(nèi)側(cè)上固接有吸音材料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降噪裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)罩、出風(fēng)罩中的拐角處設(shè)置為圓角或倒角。
【文檔編號(hào)】H02K5/24GK203608004SQ201320709919
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】甘方熹, 余志鵬, 于樹(shù)坤, 呂志遠(yuǎn), 李金玉 申請(qǐng)人:南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司