一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)，屬于開關(guān)柜領(lǐng)域，開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)包括定位條定位卡槽，所述定位卡槽位于所述定位條的一端，所述定位條的高度等于銅排安裝端的下表面到層隔板參考面的距離，所述定位卡槽卡接于所述層隔板上，所述定位條包括第一定位片和第二定位片，所述第一定位片與第二定位片之間設(shè)有連接板，且對稱分布于所述連接板的兩側(cè)。本實用新型是一種可重復(fù)使用裝配工裝，這種裝配工裝不僅能提高開關(guān)柜銅排的安裝精度，而且使得銅排的安裝過程中不需要使用量具。
【專利說明】一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開關(guān)柜安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓開關(guān)柜(switch cabinet)顧名思義就是對低壓電器設(shè)備進(jìn)行電氣控制的一種柜體設(shè)備，其內(nèi)部的主要器件是開關(guān)斷路器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣器件。
[0003]低壓開關(guān)柜在實際生產(chǎn)過程中通常需要在開關(guān)柜的上部或頂部固定垂直銅排，由于開關(guān)柜通常較高且垂直銅排比較重，其裝配過程中定位十分困難，無法準(zhǔn)確定位，且不便使用量具，垂直銅排的安裝精度難以得到保證，故通常出現(xiàn)垂直銅排安裝不達(dá)標(biāo)的情況。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)，可重復(fù)使用，不僅能提高開關(guān)柜銅排的安裝精度，而且使得銅排的安裝過程中不需要使用量具。
[0005]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供了一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)，包括銅排、層隔板和定位條，定位條的一端與銅排連接，所述定位條的另一端設(shè)有定位卡槽，所述定位卡槽卡接于所述層隔板上，所述定位條的高度等于銅排安裝端的下表面到層隔板參考面的距離，所述銅排在與層隔板位置相對的位置上設(shè)有垂直母線夾，所述垂直母線夾可通過旋轉(zhuǎn)設(shè)于其上的固定螺桿實現(xiàn)夾緊和釋放。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步方案:所述定位條包括第一定位片和第二定位片，所述第一定位片與第二定位片之間設(shè)有連接板，且對稱分布于所述連接板的兩側(cè)。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步方案:所述第一定位片的一端具有第一彎折，所述第二定位片的一端具有第二彎折，所述第一彎折和所述第二彎折組成所述定位卡槽。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步方案:所述第一彎折包括第一側(cè)板和第一底板，所述第一側(cè)板垂直于所述第一底板，所述第一底板到所述第一定位片的距離等于所述層隔板的厚度。
[0010]本實用新型的進(jìn)一步方案:所述第二彎折包括第二側(cè)板和第二底板，所述第二側(cè)板垂直于所述第二底板，所述第二底板到所述第二定位片的距離等于所述層隔板的厚度。
[0011]本實用新型還提供了一種利用開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行所述銅排裝配的開關(guān)柜銅排的裝配方法，按如下步驟實施:
[0012]SOO:固定所述裝配工裝。
[0013]SlO:將所述銅排的安裝端放置于所述裝配工裝的定位條的上表面。
[0014]S20:放置垂直母線夾，且旋轉(zhuǎn)所述垂直母線夾上的固定螺桿，將所述銅排固定于所述層隔板上。
[0015]S30:拆除所述裝配工裝。
[0016]本實用新型的進(jìn)一步方案:SOO步驟中，通過所述定位卡槽將所述定位條固定于所述層隔板上。
[0017]本實用新型的進(jìn)一步方案:所述定位條貼緊所述層隔板參考面。
[0018]本實用新型的進(jìn)一步方案:SlO步驟中，所述銅排與所述第一定位片和所述第二定位片相接觸。
[0019]本實用新型的有益效果為:
[0020]本實用新型設(shè)計了一種專用于開關(guān)柜銅排裝配的裝配工裝，這種裝配工裝的寸尺依據(jù)銅排到層隔板參考面的距離而設(shè)計，故銅排的安裝過程中不再需要使用量具進(jìn)行定位，縮短了裝配時間，提高了裝配效率。另外，裝配工裝還具有承重的作用，減少操作人員的安裝過程中所需要的力，使得開關(guān)柜銅排的安裝變得輕松。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0022]圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0023]圖3是本實用新型【具體實施方式】提供的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0024]圖4是本實用新型【具體實施方式】提供的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0025]圖中:
[0026]1、裝配工裝；11、定位條；12、定位卡槽；2、銅排；3、層隔板；111、第一定位片；112、第二定位片；113、連接板；114、第一側(cè)板；115、第一底板；4、垂直母線夾；5、固定螺桿；
6、圓孔。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0028]實施例一
[0029]如圖1和圖2所示，分別是本實施例中提供的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)的正視圖和側(cè)視圖。
[0030]本實施例中提供的一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)1，包括銅排2、層隔板3和定位條11，定位條11的一端與銅排2連接，所述定位條11的另一端設(shè)有定位卡槽12，所述定位卡槽12卡接于所述層隔板3上，所述定位條11的高度等于銅排2安裝端的下表面到層隔板3參考面的距離，所述銅排2在與層隔板3位置相對的位置上設(shè)有垂直母線夾4，所述垂直母線夾4可通過旋轉(zhuǎn)設(shè)于其上的固定螺桿5實現(xiàn)夾緊和釋放。定位條11和定位卡槽12上具有多對圓孔6，銅排2安裝端是指銅排2需要固定的一端，或者需要固定的位置。
[0031]實際使用過程中，先將所述定位卡槽12卡接于所述層隔板3上，再將所述銅排2放置于所述裝配工裝I上，最后固定所述銅排2，本實施例中優(yōu)選所述銅排2為垂直銅排。
[0032]所述裝配工裝I的寸尺依據(jù)銅排2安裝端下表面到層隔板3參考面的距離而設(shè)計，裝配工裝I本身便能夠充當(dāng)量具，故銅排2的安裝過程中不再需要使用量具進(jìn)行定位。所述銅排2放置于所述裝配工裝I上，故所述裝配工裝I還具有承重的作用，能夠減少操作人員的安裝過程中所需要的力。[0033]本實施例的優(yōu)選方案:所述定位條11包括第一定位片111和第二定位片112，所述第一定位片111與第二定位片112之間設(shè)有連接板113，且對稱分布于所述連接板113的兩側(cè)。采用兩片定位片既能夠較好的保證安裝強(qiáng)度，也便于銅排2的定位。關(guān)于銅排2的定位是指安裝過程中若所述銅排2與所述第一定位片111和所述第二定位片112同時接觸，就是使得所述銅排2的安裝端處于水平，從而提高所述銅排2安裝的精度。
[0034]所述第一定位片111的一端具有第一彎折，所述第二定位片112的一端具有第二彎折，所述第一彎折和所述第二彎折組成所述定位卡槽12。所述第一彎折包括第一側(cè)板114和第一底板115，所述第一側(cè)板114垂直于所述第一底板115。所述第一底板115到所述第一定位片111的距離等于或略大于所述層隔板3的厚度，采用這個距離能保證所述裝配工裝I被卡接后，能緊貼所述層隔板的外表面，從而提高所述裝配工裝I安裝的準(zhǔn)確程度。
[0035]所述第二彎折包括第二側(cè)板和第二底板，所述第二側(cè)板垂直于所述第二底板，所述第二底板到所述第二定位片112的距離等于所述層隔板3的厚度。所述第二彎折形狀與所述第一彎折的形狀相同，作用也基本一致，且附圖中未標(biāo)出。
[0036]實施例二
[0037]本實施例中提供的一種利用開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行所述銅排裝配的開關(guān)柜銅排的裝配方法，按如下步驟實施:
[0038]SOO步驟:固定所述裝配工裝I。實際操作過程中通過所述定位卡槽12將所述定位條11固定于所述層隔板3上，安裝中應(yīng)該保證所述裝配工裝I緊貼所述層隔板3的上表面，即層隔板3參考面。
[0039]在所述銅排2進(jìn)行固定的過程中，所述銅排2應(yīng)該固定于所述層隔板3上方的某處，不與所述層隔板3相接觸，故實際安裝過程中，由于開關(guān)柜通常較高且所述銅排2比較重，所述銅排2裝配過程中定位十分困難,無法準(zhǔn)確定位。但由于本實施例中提供的裝配工裝I具有充當(dāng)量具和定位的雙重功能，就能很好的解決銅排2安裝及定位困難的問題。
[0040]SlO:將所述銅排2的安裝端放置于所述裝配工裝I的定位條11的上表面。所述銅排2與所述第一定位片111和所述第二定位片112相接觸。所述第一定位片111和所述第二定位片112同時接觸，就是使得所述銅排2的安裝端處于水平，從而提高所述銅排2安裝的精度。
[0041]S20:放置所述垂直母線夾4，且旋轉(zhuǎn)所述垂直母線夾4上的固定螺桿5，將所述銅排2固定于所述層隔板3上。所述固定螺桿5設(shè)于所述垂直母線夾4上，旋轉(zhuǎn)所述固定螺桿5的過程中，所述垂直母線夾4便會夾緊，從而完成所述銅排2的固定。
[0042]S30:拆除所述裝配工裝1，完成所述銅排2的安裝。
[0043]本實用新型是通過優(yōu)選實施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實施例都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于，包括: 銅排(2)、層隔板(3)和定位條(11); 定位條(11)的一端與銅排(2)連接； 所述定位條(11)的另一端設(shè)有定位卡槽(12)； 所述定位卡槽(12)卡接于所述層隔板(3)上； 所述定位條(11)的高度等于銅排(2)安裝端的下表面到層隔板(3)參考面的距離； 所述銅排(2 )在與層隔板(3 )位置相對的位置上設(shè)有垂直母線夾(4)，所述垂直母線夾(4)可通過旋轉(zhuǎn)設(shè)于其上的固定螺桿(5)實現(xiàn)夾緊和釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于: 所述定位條(11)包括第一定位片(111)和第二定位片(112); 所述第一定位片(111)與第二定位片(112)之間設(shè)有連接板(113)，且對稱分布于所述連接板(I 13)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于: 所述第一定位片(111)的一端具有第一彎折； 所述第二定位片(112)的一端具有第二彎折； 所述第一彎折和所述第二彎折組成所述定位卡槽(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于: 所述第一彎折包括第一側(cè)板(114)和第一底板(115)； 所述第一側(cè)板(114)垂直于所述第一底板(115)； 所述第一底板(115)到所述第一定位片(111)的距離等于所述層隔板(3)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開關(guān)柜銅排的裝配工裝結(jié)構(gòu)(I)，其特征在于: 所述第二彎折包括第二側(cè)板和第二底板； 所述第二側(cè)板垂直于所述第二底板； 所述第二底板到所述第二定位片(112)的距離等于所述層隔板(3)的厚度。
【文檔編號】H02B3/00GK203589521SQ201320639792
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】吳存林, 吳浩 申請人:昆山振宏電子機(jī)械有限公司