潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)，包括繞線定子、轉(zhuǎn)子、電機外殼、軸承蓋、軸承座、軸承、機械密封件、電容室、電容、電源引出線、浮球、提手，電機出軸端在軸承座外，軸承蓋是平底圓盤式軸承蓋，包括有軸承腔、止口、螺孔凸臺、連接螺栓孔、電源線引出孔，軸承座包括有環(huán)形凹槽、具有連接螺孔凸緣的緣邊、凸緣、軸承腔和機械密封腔、密封圈、防砂圈及槽口，電機外殼為不銹鋼圓管狀外殼，其兩端分別嵌入止口和環(huán)形凹槽中，繞線定子壓裝在電機外殼內(nèi)，有螺栓通過連接螺栓孔和連接螺孔凸緣將軸承蓋和軸承座聯(lián)接一起同時將轉(zhuǎn)子和電機外殼固定，在軸承蓋上裝有不銹鋼封頭，封頭內(nèi)腔為電容室，裝有電源引出線和浮球及提手，軸承蓋和封頭間有電容室密封圈；具有結(jié)構(gòu)簡單、防腐蝕較強、重量較輕、能夠減少加工和安裝難度，優(yōu)化產(chǎn)品外觀的有益效果。
【專利說明】潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及到一種潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，潛水污水泵電機的結(jié)構(gòu)主要包括繞線定子、轉(zhuǎn)子、及其電機外殼，還有安裝在電機外殼兩端的軸承蓋和軸承座以及安裝在其中的軸承，包括安裝在軸承座內(nèi)的機械密封件和設(shè)置在軸承蓋上的電容室及電容，還包括電源引出線和浮球以及提手，電機出軸端在軸承座外，電機內(nèi)充有絕緣油，使機械密封件潤滑和導(dǎo)熱降溫，其中軸承蓋、軸承座和電機外殼均是鑄鐵制造，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜笨重，加工麻煩，同時安裝也比較費力費時，由于污水泵潛水工作，為了防銹在鑄鐵外表還要做防銹表面處理，比如噴漆處理，對生產(chǎn)環(huán)境帶來一些影響，并且在長期使用中不可避免產(chǎn)生腐蝕，尤其是用于具有腐蝕性污水時更甚；此外產(chǎn)品的外觀也因為鑄鐵外形無法做到更好的外觀，對產(chǎn)品在市場的競爭力不能有幫助，隨著國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的進步，市場對產(chǎn)品外觀也逐步得到偏重，所以潛水污水泵電機在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、解決耐腐蝕問題的同時還需要進一步優(yōu)化外觀設(shè)計。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、防腐蝕較強、重量較輕、能夠減少加工和安裝難度，優(yōu)化產(chǎn)品外觀的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括繞線定子、轉(zhuǎn)子、及其電機外殼，還有安裝在電機外殼兩端的軸承蓋和軸承座以及安裝在其中的軸承，包括安裝在軸承座內(nèi)的機械密封件和設(shè)置在軸承蓋上的電容室及電容，還包括電源引出線和浮球以及提手，電機出軸端在軸承座外，所述軸承蓋是一種中心具有軸承腔的平底圓盤式軸承蓋，外圓周邊緣上有一環(huán)止口，靠近外圓周邊有連接用的螺孔凸臺和連接螺栓孔，在其軸承腔外旁邊還設(shè)置有電源線引出孔，所述軸承座外圍腰部具有一個開口向上的環(huán)形凹槽，外圍上端是具有連接螺孔凸緣的緣邊，外圍下端具有與泵殼連接的具有連接孔的凸緣，中心具有軸承腔和機械密封腔，于電機出軸一側(cè)中心設(shè)置有密封圈和防砂圈以及將它們藏置一起的槽口，所述電機外殼是一個不銹鋼圓管狀外殼，其兩端分別嵌入止口和環(huán)形凹槽中，其中繞線定子是以過盈配合方式壓裝在不銹鋼圓管狀電機外殼內(nèi)，有螺栓通過連接螺栓孔和連接螺孔凸緣將軸承蓋和軸承座聯(lián)接一起的同時將轉(zhuǎn)子和電機外殼固定，在所述的軸承蓋上還安裝有一個不銹鋼的封頭，該封頭的內(nèi)腔作為電容室，該封頭的上端安裝電源引出線和浮球以及提手，所述的軸承蓋和封頭之間還有一個電容室密封圈。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之一是:所述軸承座的中心具有錐臺杯罩，其內(nèi)腔為充油腔，底部聯(lián)接有封蓋，該錐臺杯罩的錐頂外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有軸承腔和機械密封腔，該錐臺杯罩的錐底側(cè)面具有通往充油腔的注油孔及封孔螺釘，封蓋上下兩面中心孔邊緣分別設(shè)置有機械密封腔和槽口，所述機械密封件是一個雙面機械密封件，其兩個密封端分別安裝在錐臺杯罩錐頂和封蓋的機械密封腔內(nèi)，處于充油腔中。[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之二是:所述軸承座的中心具有圓柱筒體，所述圓柱筒體的頂端設(shè)置軸承腔，圓柱筒體內(nèi)腔底部內(nèi)外兩側(cè)中心孔邊緣分別設(shè)置有機械密封腔和槽口，所述圓柱筒體的中部設(shè)置有通往本圓柱筒體內(nèi)腔的進油孔，軸承座底部設(shè)置有注油孔及封孔螺釘，所述機械密封件是一個單面機械密封件，其密封端安裝在圓柱筒體內(nèi)腔底部機械密封腔內(nèi)，另一端彈壓在安裝于軸承腔中的軸承下方。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之三是:所述電容室密封圈的外周邊緣具有套住電機外殼端部的折邊，所述封頭與軸承蓋連接的端部具有套住電容室密封圈折邊的緣邊。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之四是:所述軸承座的緣邊與繞線定子疊片端部之間還有一個繞線定子定位頂圈。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的電機外殼和封頭都采用不銹鋼制造，封頭可以用不銹鋼板沖壓成型，電機外殼采用的是不銹鋼圓管狀外殼，兩者壁厚較薄，大大減輕重量的同時進一步加強了耐腐蝕能力，并且能夠減少加工量和簡化了結(jié)構(gòu)，同時因此而產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)上的變化，其中繞線定子是以過盈配合方式壓裝在不銹鋼圓管狀電機外殼內(nèi)，在軸承蓋和軸承座聯(lián)接一起的同時將轉(zhuǎn)子和電機外殼固定，形成獨立電機結(jié)構(gòu)，安裝好電容和接線后才安裝封頭，使安裝更加容易，同時本結(jié)構(gòu)可以根據(jù)電機功率大小及充油方式安裝兩種不同結(jié)構(gòu)的軸承座，一種適用于在有機械密封件的局部充絕緣油的小功率電機，一種適用于在電機內(nèi)部全充絕緣油的大功率電機，使產(chǎn)品系列進一步擴充，同時不銹鋼外觀使產(chǎn)品更具有市場競爭力，所以本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、防腐蝕較強、重量較輕、能夠減少加工和安裝難度，優(yōu)化產(chǎn)品外觀的有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)作更詳細的說明。
[0011]圖1是本實用新型潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)方式剖視圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖3是圖1電機軸伸出的端面仰視圖。
[0014]圖4是本實用新型潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)方式剖視圖。
[0015]圖5是圖4的俯視圖。
[0016]圖6是圖4電機軸伸出的端面仰視圖。
[0017]圖7是圖1的A局部放大圖。
[0018]圖8是圖1的B局部放大圖。
[0019]圖9是圖1的軸承座局部放大圖。
[0020]圖10是圖4的軸承座局部放大圖。
[0021]圖11是圖1的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)與泵安裝一起的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖12是圖4的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)與泵安裝一起的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]由圖1?12所示，本實用新型潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)的實施方式是:包括繞線定子
1、轉(zhuǎn)子2、及其電機外殼3，還有安裝在電機外殼3兩端的軸承蓋4和軸承座5以及安裝在其中的軸承6，包括安裝在軸承座5內(nèi)的機械密封件7和設(shè)置在軸承蓋4上的電容室8及電容9，還包括電源引出線10和浮球11以及提手12，電機出軸端在軸承座5外，所述軸承蓋4是一種中心具有軸承腔41的平底圓盤式軸承蓋，外圓周邊緣上有一環(huán)止口 42，靠近外圓周邊有連接用的螺孔凸臺43和連接螺栓孔44，在其軸承腔41外旁邊還設(shè)置有電源線引出孔45，所述軸承座5外圍腰部具有一個開口向上的環(huán)形凹槽51，外圍上端是具有連接螺孔凸緣52的緣邊53，外圍下端具有與泵殼連接的具有連接孔的凸緣54，中心具有軸承腔55和機械密封腔56，于電機出軸一側(cè)中心設(shè)置有密封圈16和防砂圈17以及將它們藏置一起的槽口 510，所述電機外殼3是一個不銹鋼圓管狀外殼，其兩端分別嵌入止口 42和環(huán)形凹槽51中，其中繞線定子1是以過盈配合方式壓裝在不銹鋼圓管狀電機外殼內(nèi)，有螺栓13通過連接螺栓孔44和連接螺孔凸緣52將軸承蓋4和軸承座5聯(lián)接一起的同時將轉(zhuǎn)子2和電機外殼3固定，在所述的軸承蓋4上還安裝有一個不銹鋼的封頭14，該封頭14的內(nèi)腔作為電容室8，該封頭14的上端安裝電源引出線10和浮球11以及提手12，所述的軸承蓋4和封頭14之間還有一個電容室密封圈15。本實施例中，封頭14可以用不銹鋼板沖壓成型，對于單相電機，可以將電容9固定安裝在軸承蓋4上，預(yù)先在封頭14上接好電源線后，再將封頭14安裝在軸承蓋4上，本結(jié)構(gòu)可以根據(jù)電機功率大小及充油方式安裝兩種不同結(jié)構(gòu)的軸承座5,—種適用于在有機械密封件7的局部充絕緣油的小功率電機,該機械密封件7米用雙面機械密封件，將絕緣油密封在軸承座5內(nèi)潤滑雙面機械密封件，一種適用于在電機內(nèi)部全充絕緣油的大功率電機，該機械密封件7采用單面機械密封件，將絕緣油密封在電機內(nèi)部包括電容室8，潤滑單面機械密封件的同時還對電機線包降溫，密封圈16采用內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，防砂圈17采用不銹鋼制造。
[0024]由圖1、9、11所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之一是:所述軸承座5的中心具有錐臺杯罩57，其內(nèi)腔為充油腔58，底部聯(lián)接有封蓋59，該錐臺杯罩57的錐頂外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有軸承腔55和機械密封腔56，該錐臺杯罩57的錐底側(cè)面具有通往充油腔58的注油孔501及封孔螺釘502，封蓋59上下兩面中心孔邊緣分別設(shè)置有機械密封腔56和槽口510，所述機械密封件7是一個雙面機械密封件，其兩個密封端分別安裝在錐臺杯罩57錐頂和封蓋59的機械密封腔56內(nèi)，處于充油腔58中。本實施例中，軸承座5是鑄造成型，可以采用鑄鐵或不銹鋼鑄造，適用于局部充絕緣油的小功率電機，絕緣油充滿于充油腔58內(nèi)。
[0025]由圖4、10、12所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之二是:所述軸承座5的中心具有圓柱筒體511，所述圓柱筒體511的頂端設(shè)置軸承腔55，圓柱筒體511內(nèi)腔底部內(nèi)外兩側(cè)中心孔邊緣分別設(shè)置有機械密封腔56和槽口 510，所述圓柱筒體511的中部設(shè)置有通往本圓柱筒體內(nèi)腔的進油孔512，軸承座底部設(shè)置有注油孔501及封孔螺釘502，所述機械密封件7是一個單面機械密封件，其密封端安裝在圓柱筒體511內(nèi)腔底部機械密封腔56內(nèi)，另一端彈壓在安裝于軸承腔55中的軸承6下方。本實施例中，軸承座5是鑄造成型，可以采用鑄鐵或不銹鋼鑄造，適用于電機內(nèi)部充滿絕緣油的大功率電機，絕緣油充滿于電機內(nèi)部外還經(jīng)進油孔512進入圓柱筒體511內(nèi)腔潤滑機械密封件7。
[0026]由圖7?8所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之三是:所述電容室密封圈15的外周邊緣具有套住電機外殼3端部的折邊151，所述封頭14與軸承蓋4連接的端部具有套住電容室密封圈15折邊151的緣邊141。本實施例中，加強了密封性能和鞏固電機端部并優(yōu)化了電機外觀。
[0027]由圖1、4所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之四是:所述軸承座5的緣邊53與繞線定子1疊片端部之間還有一個繞線定子定位頂圈18。本實施例中，繞線定子定位頂圈18被軸承座5的緣邊53頂住再頂壓在繞線定子1疊片端部，即是防止繞線定子1在電機或水泵劇烈搬運震動中下墜移位。
[0028]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制，只要是以基本相同的手段實施本實用新型的目的，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)，包括繞線定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)、及其電機外殼(3)，還有安裝在電機外殼(3)兩端的軸承蓋(4)和軸承座(5)以及安裝在其中的軸承(6)，包括安裝在軸承座(5)內(nèi)的機械密封件(7)和設(shè)置在軸承蓋(4)上的電容室⑶及電容(9)，還包括電源引出線(10)和浮球(11)以及提手(12)，電機出軸端在軸承座(5)外，其特征在于:所述軸承蓋(4)是一種中心具有軸承腔(41)的平底圓盤式軸承蓋，外圓周邊緣上有一環(huán)止口(42)，靠近外圓周邊有連接用的螺孔凸臺(43)和連接螺栓孔(44)，在其軸承腔(41)外旁邊還設(shè)置有電源線引出孔(45)，所述軸承座(5)外圍腰部具有一個開口向上的環(huán)形凹槽(51)，外圍上端是具有連接螺孔凸緣(52)的緣邊(53)，外圍下端具有與泵殼連接的具有連接孔的凸緣(54)，中心具有軸承腔(55)和機械密封腔(56)，于電機出軸一側(cè)中心設(shè)置有密封圈(16)和防砂圈(17)以及將它們藏置一起的槽口(510),所述電機外殼(3)是一個不銹鋼圓管狀外殼，其兩端分別嵌入止口(42)和環(huán)形凹槽(51)中，其中繞線定子(1)是以過盈配合方式壓裝在不銹鋼圓管狀電機外殼內(nèi)，有螺栓(13)通過連接螺栓孔(44)和連接螺孔凸緣(52)將軸承蓋(4)和軸承座(5)聯(lián)接一起的同時將轉(zhuǎn)子(2)和電機外殼(3)固定，在所述的軸承蓋(4)上還安裝有一個不銹鋼的封頭(14)，該封頭(14)的內(nèi)腔作為電容室(8)，該封頭(14)的上端安裝電源引出線(10)和浮球(11)以及提手(12)，所述的軸承蓋(4)和封頭(14)之間還有一個電容室密封圈(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座(5)的中心具有錐臺杯罩(57)，其內(nèi)腔為充油腔(58)，底部聯(lián)接有封蓋(59)，該錐臺杯罩(57)的錐頂外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有軸承腔(55)和機械密封腔(56)，該錐臺杯罩(57)的錐底側(cè)面具有通往充油腔(58)的注油孔(501)及封孔螺釘(502)，封蓋(59)上下兩面中心孔邊緣分別設(shè)置有機械密封腔(56)和槽口(510)，所述機械密封件(7)是一個雙面機械密封件，其兩個密封端分別安裝在錐臺杯罩(57)錐頂和封蓋(59)的機械密封腔(56)內(nèi)，處于充油腔(58)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座(5)的中心具有圓柱筒體(511)，所述圓柱筒體(511)的頂端設(shè)置軸承腔(55)，圓柱筒體(511)內(nèi)腔底部內(nèi)外兩側(cè)中心孔邊緣分別設(shè)置有機械密封腔(56)和槽口(510)，所述圓柱筒體(511)的中部設(shè)置有通往本圓柱筒體內(nèi)腔的進油孔(512)，軸承座底部設(shè)置有注油孔(501)及封孔螺釘(502)，所述機械密封件(7)是一個單面機械密封件，其密封端安裝在圓柱筒體(511)內(nèi)腔底部機械密封腔(56)內(nèi)，另一端彈壓在安裝于軸承腔(55)中的軸承(6)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電容室密封圈(15)的外周邊緣具有套住電機外殼(3)端部的折邊(151)，所述封頭(14)與軸承蓋(4)連接的端部具有套住電容室密封圈(15)折邊(151)的緣邊(141)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的潛水污水泵電機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座(5)的緣邊(53)與繞線定子(1)疊片端部之間還有一個繞線定子定位頂圈(18)。
【文檔編號】H02K5/16GK203481976SQ201320635824
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】陳國榮, 唐衛(wèi)全 申請人:江門市瑞榮泵業(yè)有限公司