接線機(jī)構(gòu)、永磁調(diào)速電機(jī)及離心式制冷壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種接線機(jī)構(gòu)、永磁調(diào)速電機(jī)及離心式制冷壓縮機(jī)。該接線機(jī)構(gòu)包括接線板、電源接線柱與密封圈；所述接線板的材料為奧氏體不銹鋼；所述接線板為一平板，具有上下表面，所述接線板上具有接線孔；所述密封圈套裝在所述電源接線柱上，所述電源接線柱通過(guò)所述接線孔與所述接線板固定，所述密封圈與所述接線板貼合，達(dá)到降低電渦流發(fā)熱的目的。
【專利說(shuō)明】接線機(jī)構(gòu)、永磁調(diào)速電機(jī)及離心式制冷壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，特別是涉及一種用于電機(jī)的，散熱較好、能密封的接線機(jī)構(gòu)及應(yīng)用該接線機(jī)構(gòu)的永磁調(diào)速電機(jī)及離心式制冷壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于永磁調(diào)速電機(jī)，由于受電渦流的影響，由普通鋼材制成的電機(jī)接線部件易發(fā)熱，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E=d ψ/dt,所以頻率越大，dt越小,感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E越大，感應(yīng)電流增加，發(fā)熱增加，且溫度很高，導(dǎo)致可靠性差甚至有安全隱患。特別是應(yīng)用了永磁調(diào)速電機(jī)的離心式制冷壓縮機(jī)中，若接線板發(fā)熱嚴(yán)重，還會(huì)導(dǎo)致密封失效，使得用于電機(jī)冷卻的冷媒泄漏。
[0003]而通過(guò)電工類絕緣材料制作的電機(jī)接線部件，不但體積大，生產(chǎn)困難，而且可靠性低。
[0004]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種降低發(fā)熱效應(yīng)的接線機(jī)構(gòu)、永磁調(diào)速電機(jī)及離心式制冷壓縮機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型提供一種接線機(jī)構(gòu)，包括接線板、電源接線柱與密封圈；
[0007]所述接線板的材料為奧氏體不銹鋼；
[0008]所述接線板為一平板，具有上下表面，所述接線板上具有接線孔；
[0009]所述密封圈套裝在所述電源接線柱上，所述電源接線柱通過(guò)所述接線孔與所述接線板固定，所述密封圈與所述接線板貼合。
[0010]較佳地，所述接線孔為變截面通孔。
[0011 ] 較佳地，所述接線孔的內(nèi)壁包括兩級(jí)斜坡，分別為第一斜坡與第二斜坡，所述第一斜坡靠近所述接線板的上表面；所述密封圈貼合在所述第一斜坡上；
[0012]所述第一斜坡與所述上表面、所述第二斜坡與所述上表面的坡度夾角均小于90°。
[0013]較佳地，所述第一斜坡的坡度大于所述第二斜坡的坡度。
[0014]較佳地，所述第一斜坡的坡度范圍為77° — 79°，所述第二斜坡的坡度范圍為44。一 46。。
[0015]較佳地，所述第一斜坡的坡度為78°。
[0016]較佳地，在所述電源接線柱上設(shè)置凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的下表面上設(shè)有環(huán)形凹槽；
[0017]所述環(huán)形凹槽的截面形狀和直徑與所述密封圈的截面形狀和直徑相適應(yīng)；
[0018]所述密封圈置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0019]較佳地，所述接線機(jī)構(gòu)還包括傳感器接線柱與密封墊。
[0020]較佳地，所述接線板上包括傳感器接線孔；[0021]所述傳感器接線柱通過(guò)所述傳感器接線孔固定在所述接線板上；
[0022]所述密封墊為環(huán)形，其一端的直徑小于另一端的直徑，所述密封墊直徑較小的一端安裝到所述傳感器接線孔中；兩個(gè)所述密封墊套裝在所述傳感器接線柱上，分別與所述接線板的上、下表面貼合。
[0023]較佳地，所述接線板、所述密封墊及所述傳感器接線柱之間形成有空腔。
[0024]一種永磁調(diào)速電機(jī)，包括所述的接線機(jī)構(gòu)。
[0025]一種離心式制冷壓縮機(jī)，包括所述的永磁調(diào)速電機(jī)。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的接線機(jī)構(gòu)、永磁調(diào)速電機(jī)及離心式制冷壓縮機(jī)，有效地解決渦流發(fā)熱后接線機(jī)構(gòu)溫度過(guò)高的問(wèn)題；密封良好，多級(jí)設(shè)計(jì)使密封得到多重保證；體積小，易加工，可靠性和安全性很高；系統(tǒng)集成化程度高，減少裝配工序，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為接線機(jī)構(gòu)的主視示意圖；
[0028]圖2為接線機(jī)構(gòu)的密封槽剖視示意圖；
[0029]圖3為接線機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；
[0030]圖4為接線機(jī)構(gòu)的測(cè)溫端子剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了解決溫度過(guò)高的問(wèn)題，提出了一種降低發(fā)熱效應(yīng)的接線機(jī)構(gòu)、永磁調(diào)速電機(jī)及尚心式制冷壓縮機(jī)。
[0032]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0033]請(qǐng)參閱圖1所示，其為接線機(jī)構(gòu)的主視示意圖，所述接線機(jī)構(gòu)包括接線板1、電源接線柱2及密封圈3。
[0034]所述接線板I為平板，所述接線板I的材料采用鋼材，為避免因電渦流作用而使接線板發(fā)熱，所述鋼材的的磁導(dǎo)率μ不大于1.31X10_6H/m (磁感應(yīng)強(qiáng)度Β=μΗ)。所述鋼材優(yōu)選為無(wú)磁鋼，無(wú)磁鋼是指沒(méi)有鐵磁性從而不能被磁化的穩(wěn)定奧氏體鋼；無(wú)磁鋼的金相組織決定其電磁性能，使用這種材料制作的所述接線板I組織穩(wěn)定，磁導(dǎo)率低，在磁場(chǎng)中的渦流損耗極小，絕緣性好，導(dǎo)電性能較好，力學(xué)性能優(yōu)良。
[0035]一般情況下，奧氏體不銹鋼都能作為無(wú)磁鋼運(yùn)用，奧氏體不銹鋼為在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼，其中含Cr大約17%?19%，Ni大約7%?15%。所述接線板I的鋼材中也可以含有少量鐵素體和馬氏體，但其應(yīng)滿足磁導(dǎo)率μ不大于1.31X10_6H/m。
[0036]在所述接線板I產(chǎn)生電渦流時(shí)，不會(huì)積聚過(guò)高的熱量，有效避免發(fā)熱；而且多個(gè)所述電源接線柱2之間的距離不必嚴(yán)格控制，能有效控制所述接線機(jī)構(gòu)的整體體積；金屬材料的可靠性很高，使用中不易損壞。
[0037]在所述電源接線柱2的密封面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的直徑與所述密封圈3的直徑相同，用于對(duì)所述密封圈3進(jìn)行預(yù)定位。所述密封圈3套裝在所述電源接線柱2上，并預(yù)置于所述電源接線柱2的環(huán)形凹槽內(nèi)，避免在所述電源接線柱2未緊固前所述密封圈3發(fā)生位置串動(dòng)。本實(shí)施例中在所述電源接線柱2上設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)的下表面為所述電源接線柱2的密封面。
[0038]本實(shí)施例中，所述密封圈3的截面為圓形，所述環(huán)形凹槽的的截面為半圓形，其深度與所述密封圈3截面圓形的半徑相同或小于所述密封圈3截面圓形的半徑。所述密封圈3的截面還可以為矩形或其它形狀，所述環(huán)形凹槽的截面形狀與之相適應(yīng)，保證能將所述密封圈3卡住不脫落。還可以采用在所述環(huán)形凹槽內(nèi)涂抹少量的粘結(jié)力較小的膠，將所述密封圈3預(yù)先固定。
[0039]所述電源接線柱2穿過(guò)所述接線板I的接線孔，所述電源接線柱2的密封面擠壓所述密封圈3，使所述密封圈3壓緊并貼合在所述接線板I上，所述電源接線柱2用接線柱螺母固定在所述接線板I上。
[0040]所述密封圈3為彈性材料制成的閉合環(huán)形圈，所述密封圈3為橡膠材質(zhì)，優(yōu)選為氫化丁晴橡膠。
[0041]請(qǐng)參閱圖2所示，其為接線機(jī)構(gòu)的密封槽剖視示意圖，表示了所述接線板I的三相電源主接線柱U、V、W的所述接線孔裝配密封處的結(jié)構(gòu)。
[0042]所述接線孔為變截面坡度孔，靠近所述接線板I上表面的為較大直徑的沉孔，用于部分放置所述電源接線柱2的所述接線柱螺母，起到定位所述接線柱螺母的作用，所述沉孔的高度可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。與所述沉孔相鄰的為第一斜坡，所述第一斜坡與所述沉孔的連接處使用Rl倒角，避免裝入所述密封圈3時(shí)將其劃傷；與所述第一斜坡相鄰的為第二斜坡，所述第一斜坡與所述第二斜坡之間圓滑過(guò)渡。
[0043]所述第一斜坡的高度與所述密封圈3的高度相近，所述密封圈3壓入時(shí)主要抵靠在所述第一斜坡上。
[0044]所述第一斜坡的坡度范圍為77° — 79°，所述第二斜坡的坡度范圍為44° 一46°。所述第一斜坡的優(yōu)選角度為78°，此時(shí)所述密封圈3的變形量合適；若角度大于79°，變形量過(guò)大；若角度小于77°，變形量太小，均達(dá)不到最好的密封效果。所述第二斜坡的優(yōu)選角度為45°。
[0045]緊固過(guò)程中，所述密封圈3在所述電源接線柱2密封面的擠壓作用下在所述坡度孔內(nèi)往下推進(jìn)，隨著所述接線柱螺母與所述沉孔的底面貼合，所述密封圈3在所述坡度孔內(nèi)輕微擠壓并變形，將所述電源接線柱2與所述接線板I形成嚴(yán)密的密封。這種方法密封效果好，且不需要在所述接線板I的上表面開(kāi)設(shè)環(huán)形的密封圈容置槽，降低了工藝難度，提高了加工效率。
[0046]請(qǐng)參閱圖3所示，其為接線機(jī)構(gòu)的俯視示意圖，本實(shí)施例中所述接線板I為方形，還可以設(shè)計(jì)為其他形狀，以布置所需的接線柱和其他配置為宜。
[0047]所述接線板I上還可設(shè)有傳感器的接線機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中所述接線板I涉及PT100和PTC等用于測(cè)量電機(jī)軸承和繞組溫度的測(cè)溫接線端子，測(cè)溫接線端子的工作電流小于2mA，采用玻璃燒結(jié)方式與密封接線板連接，同時(shí)起到固定及密封作用。
[0048]請(qǐng)結(jié)合圖4所示，其為接線機(jī)構(gòu)的測(cè)溫端子剖視示意圖，所述測(cè)溫端子包括傳感器接線柱4與密封墊5，在所述接線板I上還包括傳感器接線孔，所述傳感器接線孔為普通的通孔。
[0049]所述密封墊5為環(huán)形，其一端的直徑小于另一端的直徑；所述密封墊5直徑較小的一端安裝到所述傳感器接線孔中；建議兩者過(guò)盈配合，以達(dá)到較好的密封效果。[0050]兩個(gè)所述密封墊5套裝在所述傳感器接線柱4上，所述傳感器接線柱4通過(guò)所述傳感器接線孔固定安裝在所述接線板I上，兩個(gè)所述密封墊5分別與所述接線板I的上、下表面貼合。
[0051]在所述傳感器接線柱4、所述接線板I與所述密封墊5之間留有空腔，為所述密封墊5的熱脹冷縮及旋緊螺母時(shí)所述密封墊5受力產(chǎn)生的形變提供變形空間，從而保證所述接線板I的密封性，所述密封墊5優(yōu)選為絕緣的聚四氟乙烯材料。
[0052]本實(shí)施例中，用于測(cè)溫的所述傳感器接線柱4為導(dǎo)電柱，在所述接線板I上同時(shí)設(shè)置電源接線柱和傳感器接線柱，省去了現(xiàn)有技術(shù)中慣用的單獨(dú)設(shè)置的傳感器接線盒，使得使用了所述接線機(jī)構(gòu)的永磁調(diào)速電機(jī)及離心式制冷壓縮機(jī)更簡(jiǎn)單更美觀，系統(tǒng)集成化程度高，還能減少生產(chǎn)裝配工序。
[0053]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接線機(jī)構(gòu)，包括接線板與電源接線柱，其特征在于，還包括密封圈；所述接線板的材料為奧氏體不銹鋼；所述接線板為一平板，具有上下表面，所述接線板上具有接線孔；所述密封圈套裝在所述電源接線柱上，所述電源接線柱通過(guò)所述接線孔與所述接線板固定，所述密封圈與所述接線板貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接線孔為變截面通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接線孔的內(nèi)壁包括兩級(jí)斜坡，分別為第一斜坡與第二斜坡，所述第一斜坡靠近所述接線板的上表面；所述密封圈貼合在所述第一斜坡上；所述第一斜坡與所述上表面、所述第二斜坡與所述上表面的坡度夾角均小于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜坡的坡度大于所述第二斜坡的坡度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜坡的坡度范圍為77°—79°，所述第二斜坡的坡度范圍為44° 一46°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜坡的坡度為78°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述電源接線柱上設(shè)置凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的下表面上設(shè)有環(huán)形凹槽；所述環(huán)形凹槽的截面形狀和直徑與所述密封圈的截面形狀和直徑相適應(yīng)；所述密封圈置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接線機(jī)構(gòu)還包括傳感器接線柱與密封墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接線板上包括傳感器接線孔；所述傳感器接線柱通過(guò)所述傳感器接線孔固定在所述接線板上；所述密封墊為環(huán)形，其一端的直徑小于另一端的直徑，所述密封墊直徑較小的一端安裝到所述傳感器接線孔中；兩個(gè)所述密封墊套裝在所述傳感器接線柱上，分別與所述接線板的上、下表面貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接線板、所述密封墊及所述傳感器接線柱之間形成有空腔。
11.一種永磁調(diào)速電機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的接線機(jī)構(gòu)。
12.—種離心式制冷壓縮機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求11所述的永磁調(diào)速電機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K5/22GK203406724SQ201320464140
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】樊釗, 丁亞斌, 李國(guó)耀, 劉懷燦 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司