專利名稱：節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機，特別是涉及一種節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件。
背景技術(shù)：
目前空調(diào)壓縮機電機容量都比較小，電機功率小，效率指標(biāo)低，一般只有84 85%，絕緣處理差，絕緣性能不穩(wěn)定。而現(xiàn)有生活中，空調(diào)的容量越來越大，這就要求空調(diào)電機的功率不斷加大。現(xiàn)有技術(shù)空調(diào)電機加大功率，只有靠加大電機直徑來達到要求，而由于空調(diào)壓縮機體積的局限，要求在不加大空調(diào)壓縮機電機外徑的前提下達到要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件，包括定子、與所述的定子相匹配的轉(zhuǎn)子以及與所述的轉(zhuǎn)子相匹配的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)子上開設(shè)有軸孔，安裝后所述的轉(zhuǎn)子裝配在所述的定子內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在所述的轉(zhuǎn)子的軸孔內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置有鋁端環(huán)、直接連接在所述的鋁端環(huán)上的平衡鉚腳，平衡塊通過所述的平衡鉚腳連接在所述的鋁端環(huán)上；所述的定子、轉(zhuǎn)子的最大長度不大于125mm。優(yōu)選地，安裝后所述的電機組件的外徑不大于172mm。優(yōu)選地，所述的軸孔的精度為±0.009mm ;所述的軸孔的粗糙度為0.75-0.85mm。優(yōu)選地，所述的定子由多個定子疊片疊裝，所述的轉(zhuǎn)子由多個轉(zhuǎn)子疊片疊裝，所述的定子疊片、轉(zhuǎn)子疊片采用硅鋼片DW470。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型在不增加電機外徑的情況下，通過采用增加鐵芯長度來提高電機功率，相對縮小了電機外徑，并通過直連平衡塊解決了電機的平衡性，使得空調(diào)壓縮機電機容量大，功率、效率、能效比高，噪音低，振動小，溫度均衡，溫升低，絕緣效果好，功率因素和效率指標(biāo)相應(yīng)提高，使用壽命長，提高了能效限定值，達到了節(jié)能降耗的目的。

附圖1為本實用新型的組裝圖；附圖2為本實用新型中定子的結(jié)構(gòu)示意圖一；附圖3為本實用新型中定子的結(jié)構(gòu)示意圖二；附圖4為本實用新型中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖4的左視圖；附圖6為附圖4的右視圖。其中:1、定子；2 、轉(zhuǎn)子；20、軸孔；21、鋁端環(huán)；22、平衡鉚腳；23、平衡塊。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:如圖1所示的一種節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件，包括定子1、與定子I相匹配的轉(zhuǎn)子2以及與轉(zhuǎn)子2相匹配的轉(zhuǎn)軸。在本實施例中:定子I由多個定子疊片疊裝,轉(zhuǎn)子2由多個轉(zhuǎn)子疊片疊裝，并且定子疊片、轉(zhuǎn)子疊片拋棄傳統(tǒng)的使用材料硅鋼片WW800，采用硅鋼片DW470，降低定子1、轉(zhuǎn)子2在工作中的損耗。定子疊片、轉(zhuǎn)子疊片的疊片過程中，采用申請人申請的公開號為102035312A的中國專利“一種壓定模”進行自動張緊，并且自動調(diào)節(jié)壓力控制、紅外光電測量置聞，從而保證置片間的絕緣層不破壞，減少片子間的鐵損和潤流，從而提聞電機效率指標(biāo)。如圖4-6所示:疊片后的轉(zhuǎn)子2上開設(shè)有軸孔20，軸孔20的精度控制在±0.009mm，采用圓孔拉刀拉孔、擠壓滾刀滾孔，使得軸孔表面粗糙度達到0.8mm，提高了電機的精度、電機能效比，同時降低了損耗、噪音和振動。轉(zhuǎn)子2的兩端設(shè)置有鋁端環(huán)21、直接連接在鋁端環(huán)21上的平衡鉚腳22，平衡塊23通過平衡鉚腳22連接在鋁端環(huán)21上，這樣，平衡塊23能精確的鉚在鋁端環(huán)21上，提高轉(zhuǎn)子2的平衡度，降低電機噪音、振動。定子1、轉(zhuǎn)子2以及轉(zhuǎn)軸安裝后，轉(zhuǎn)子2裝配在定子I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)子2的軸孔20內(nèi)，在不增加電機外徑的情況下,定子1、轉(zhuǎn)子2的最大長度不大于125mm,通過增加定子
1、轉(zhuǎn)子的長度來提高電機功率，而使得電機的外徑不大于172mm。此外，電機采用申請人申請的申請?zhí)枮?013100219866的中國專利“ ”一種浸漆設(shè) 備進行浸漆，并采用自動烘箱，使得電機工作時溫度均衡，溫升低，絕緣性能更加穩(wěn)定，使用壽命長，功率因素和效率指標(biāo)都達到很大的提聞。這樣，本申請克服了現(xiàn)有空調(diào)壓縮機電機容量小等缺陷，增加電機功率只能增大電機外徑、效率指標(biāo)低、運行壽命和安全使用壽命低、絕緣性能差等問題，通過采用先進的工藝技術(shù)，在不增加電機外徑的情況下，通過采用自動疊壓、漲緊、浸漆等工藝，在不增加電機外徑的情況下，通過采用增加鐵芯長度來提高電機功率，相對縮小了電機外徑，使得空調(diào)壓縮機電機容量大，功率、效率、能效比高，噪音低，振動小，溫度均衡，溫升低，絕緣效果好，功率因素和效率指標(biāo)相應(yīng)提高，使用壽命長，提高了能效限定值，達到了節(jié)能降耗的目的。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件，包括定子、與所述的定子相匹配的轉(zhuǎn)子以及與所述的轉(zhuǎn)子相匹配的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)子上開設(shè)有軸孔，安裝后所述的轉(zhuǎn)子裝配在所述的定子內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在所述的轉(zhuǎn)子的軸孔內(nèi)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置有鋁端環(huán)、直接連接在所述的鋁端環(huán)上的平衡鉚腳，平衡塊通過所述的平衡鉚腳連接在所述的鋁端環(huán)上；所述的定子、轉(zhuǎn)子的最大長度不大于125mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件，其特征在于:安裝后所述的電機組件的外徑不大于172_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件，其特征在于:所述的軸孔的精度為±0.009mm ;所述的軸孔的粗糙度為0.75-0.85mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件，其特征在于:所述的定子由多個定子疊片疊裝，所述的轉(zhuǎn)子由多個轉(zhuǎn)子疊片疊裝，所述的定子疊片、轉(zhuǎn)子疊片采用硅鋼片DW 470。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能空調(diào)壓縮機用電機組件，包括定子、與定子相匹配的轉(zhuǎn)子以及與轉(zhuǎn)子相匹配的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子上開設(shè)有軸孔，安裝后轉(zhuǎn)子裝配在定子內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)子的軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置有鋁端環(huán)、直接連接在鋁端環(huán)上的平衡鉚腳，平衡塊通過平衡鉚腳連接在鋁端環(huán)上；定子、轉(zhuǎn)子的最大長度不大于125mm。本實用新型在不增加電機外徑的情況下，通過采用增加鐵芯長度來提高電機功率，相對縮小了電機外徑，并通過直連平衡塊解決了電機的平衡性，使得空調(diào)壓縮機電機容量大，功率、效率、能效比高，噪音低，振動小，溫度均衡，溫升低，絕緣效果好，功率因素和效率指標(biāo)相應(yīng)提高，使用壽命長，提高了能效限定值，達到了節(jié)能降耗的目的。
文檔編號H02K7/04GK203151300SQ20132011494
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者金鳴鏑 申請人:蘇州百獅騰電氣有限公司