本示例性實施例涉及一種集成至和/或安裝在建筑上的光伏系統(tǒng)，以及該系統(tǒng)的制備方法。特別是，本示例性實施例涉及一種不對稱形狀的玻璃或其他透明基板，用于建筑上的光伏系統(tǒng)。

背景技術：
社會上對于能源的需要正在不斷增長，因此，正在不斷研究技術來滿足對于能源需要的增長。其中，一個重點領域為太陽能領域。太陽能技術可以是多種形式。例如，該領域中已知的各種類型的光伏裝置(例如，美國專利Nos.2004/0261841、2006/0180200、2008/0308147；6,784,361、6,288,325、6,613,603、以及6,123,824，其公開的內容分別納入此處作為參考)。在一些情況下，光伏(PV)裝置作為太陽場的一部分被安裝在住宅建筑的頂上或其他等。這些裝置也可包括跟蹤系統(tǒng)來不斷調整裝置的定位，從而直射光從一個方向到達至PV裝置并垂直于PV裝置的表面。雖然該技術可提高PV系統(tǒng)的總效率，但需要附加的成本和部件來用于維護，此外，跟蹤系統(tǒng)也須增加成本。太陽能的一個問題在于其須占用較大的土地面積。土地價格較貴和/或受到限制(例如，在城市和郊區(qū)環(huán)境)，由此，也可能會提高太陽能系統(tǒng)的成本和/或其他可行性限制。解決上述土地問題的一個方法是將PV系統(tǒng)作為類似建筑結構或住宅結構的一部分。該設計的優(yōu)點在于建筑物可具有較大的垂直面積，特別是大樓和較大的建筑物，且占地面積相對來說較小。進一步，建筑物的側面(和頂部)大部分直接或間接地暴露于陽光下。利用建筑物所占用的垂直空間的一個技術是將PV裝置安裝在建筑結構上或作為建筑結構的一部分。該PV裝置通常被稱為光伏建筑一體化BIPV系統(tǒng)或建筑光伏BAPV系統(tǒng)。該系統(tǒng)可作為建筑物的一部分來替換常規(guī)的建筑材料或被添加(但并非總是如此).例如，房屋上的屋頂板或辦公大樓的玻璃窗也可替換成裝置，來實現一般屋頂板和玻璃窗的相同或相似的功能，同時可提供從結合的PV裝置中所收集的太陽能。圖7示出常規(guī)的BIPV系統(tǒng)700，其包括半導體層712或半導體晶圓，通過碾壓層714被層壓至玻璃基板720。該系統(tǒng)700可收集至少一個直射光706和/或至少一些漫射光718。但是，由于墻壁和/或屋頂不能移動，BIPV系統(tǒng)通常不跟蹤太陽(例如，一些太陽能裝置)，能量轉換率可能依賴于太陽的相對位置。由此，如圖7所示出的常規(guī)的平面和垂直裝置BIPV系統(tǒng)，當太陽以較小的角度相對 于玻璃基板的表面時，可能具有較高的光反射710。玻璃基板720的表面具有法向量708，太陽能的反射減小時顯示出“最佳”角度。由此，當能源以較小的角度進入時，相對于表面法線的角度增加。另一個問題在于，一天中只有太陽位于天空中的最高點(例如，太陽中午)時才可提供最大能源。在該最高點期間，入射至BIPV系統(tǒng)的玻璃平面的角度可能接近或位于其最低點。由此，當能源打在玻璃基板720的表面時，所述點可能位于其最高點時，反射百分比也可能最高。其可能會使安裝的BIPV系統(tǒng)的運作效率降低(例如，由于較小的角度造成更多的光被反射)。因此，需要一種新的和被改進的技術來提高、生產、制造適用于建筑的PV系統(tǒng)或建筑一體化系統(tǒng)。

技術實現要素：
在示例性實施例中，BIPV/BAPV系統(tǒng)通過減少玻璃基板的光反射量，來增加被“收集”的光(能源)，該玻璃基板位于示例性BIPV/BAPV系統(tǒng)的半導體層前面。在示例性實施例中，圖案化的玻璃(例如，圖案浮法玻璃)基板與半導體層耦合。該圖案化的玻璃元件可具有不對稱性質，當太陽位于較高點時，用來減少光反射(例如，來自不對稱圖案的表面的表面法線接近于表示直射光的向量)。在示例性實施例中，光伏系統(tǒng)可用于BIPV或BAPV裝配。在示例性實施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件，所述組件包括：不對稱玻璃基板，當從橫截面看時具有第一、第二、第三表面，所述不對稱玻璃基板的橫截面基本上為三角形狀，從而所述第三表面比所述第一、第二表面長。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面與建筑的垂直面的角度為5-40度，且所述第一表面的長度大于所述第二表面的長度。根據示例性實施例，可提供一種陣列，包括多個如上所述的組件。在示例性實施例中，提供一種用于集成至和/或安裝在建筑上的光伏系統(tǒng)，包括：至少一個光伏模塊，沿所述建筑一側的至少一部分被配置；和玻璃基板，具有第一主要表面，相鄰于所述至少一個光伏模塊。其中，所述玻璃基板相對所述第一主要表面被圖案化，從而形成多個模塊，所述多個模塊分別包括第一、第二邊緣部，所述第一邊緣部與所述至少一個光伏模塊保持角度，且所述第二邊緣部與所述至少一個光伏模塊成角度，由此，當從橫截面看時所述第一、第二邊緣部與所述第一主要表面一起形成三角形狀。在示例性實施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件的制備方法，所述方法包括以下步驟：將玻璃基板的至少一部分成形至不對稱的圖案形狀， 從而具有第一、第二、第三表面。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面的形狀為平行于所述第一表面的平面與建筑的垂直面之間形成有銳角，所述銳角的角度為5-40度。所述第一表面的長度大于所述第二表面的長度。當從橫截面看時所述不對稱的圖案形狀基本上為三角形。在示例性實施例中，提供一種用于建筑的光伏系統(tǒng)的制備方法，所述方法包括以下步驟：根據如上所述的方法來制備多個組件；以及使至少一個光伏模塊相對于至少一些第三表面的至少一部分。在此說明的特征、方面、優(yōu)點、以及示例性實施例可與任何適當的組合或子組合結合在一起，來實現進一步的實施例。附圖說明以下，參照附圖對示例性實施例進行更詳細地說明，上述和其他的特征及優(yōu)點將更好更完全地被理解。圖1是示出根據示例性實施例的示例性PV元件的橫截面圖。圖2是示出圖1的示例性PV元件的立體圖。圖3是示出根據示例性實施例的包括多個PV元件的二維PV系統(tǒng)的立體圖。圖4是示出根據示例性實施例的包括多個PV元件的一維PV系統(tǒng)的立體圖。圖5是示出根據示例性實施例的用于形成玻璃基板的滾軸的立體圖。圖6A和6B示出根據示例性實施例的用于生成PV系統(tǒng)的玻璃基板的示例性過程。圖6C示出根據示例性實施例的用于生成示例性PV系統(tǒng)的過程。圖7是常規(guī)的BIPV系統(tǒng)的橫截面圖。具體實施方式以下，對一些示例性實施例進行說明，該示例性實施例可能具有相同的特征、特點等。應理解，任何一個實施例的一個或多個特征可與其他實施例的一個或多個特征組合。此外，單個特征或組合特征可構成另外的實施例。在此所述的示例性實施例涉及一種光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)、產品、以及其制備方法。在此所述的示例性實施例涉及一種建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件、產品、以及其制備方法。參照附圖進行詳細說明，其中相同的參照符號表示附圖中相同的部件。圖1是示出根據示例性實施例的示例性PV元件的橫截面圖。PV元件100包括半導體層112，其通過碾壓114被層壓至玻璃基板120。該碾壓可以是聚合物粘合劑材料，類似乙基醋酸乙烯(EVA)、 聚乙烯醇縮丁醛(PVB)等。玻璃基板可具有傾斜的前表面116A。當太陽104移動穿過天空時，該角度可減少從表面116A被反射110的直射光106的量。表面116A可具有法向量108，由于安裝了PV元件100，其不垂直于建筑物的垂直表面。法向量108以直射光射入的方向被傾斜。反射的直射光減少時可有利于增加直接打在玻璃基板120的表面116A的光部分的“耦合”。玻璃基板120也可包括底表面116B和層壓至半導體層112的表面116C(例如，PV子配件)。此外，除了直射光106，漫射光118可通過玻璃基板120的表面116A和116B被耦合。在示例性實施例中，表面116C的長度為0.2mm-100mm，或更優(yōu)選是0.3mm-50mm。在示例性實施例中，表面116A的長度與表面116B的長度的比例為1.25：1至3.5：1之間，更優(yōu)選是1.5(或1.6)：1至3：1之間，最優(yōu)選是2.5：1。在示例性實施例中，表面116A與表面116C之間的角度可約為15-35度。應理解，表面116A的角度可根據發(fā)明的特殊需要被調整。例如，考慮到太陽位于天空較高位置，靠近中緯線的建筑可能具有較大的角度(例如，32度)。相反，沿地球表面位于高緯度的建筑可能具有減少的角度。例如表面116A的角度為15-25度。因此，根據示例性實施例，可基于建筑的需要、位置等來設計和實施PV元件，從而提高所安裝的PV元件的效率。圖2是根據示例性實施例示出圖1的示例性PV元件的立體圖。如圖1和圖2中所示出的，在示例性實施例中，可在表面116A的最底部和表面116B的最上部之間提供表面過渡區(qū)域。圖3和圖4是示出根據示例性實施例的PV系統(tǒng)的立體圖。在一些情況下，二維陣列圖案化的PV元件可被結合來形成大的圖案化PV系統(tǒng)300。應理解，雖然圖3中的陣列示出單個PV元件的位移序列，但PV元件可在PV陣列300的表面被對齊。與之相比，圖4沒有位移部分。在示例性實施例中，從上到下和/或從左到右，PV元件的前表面(例如，表面116A)角度可能不同。由此，在示例性實施例中，在PV陣列的底部，PV元件可具有較大的角度，進一步往PV陣列的“上部”，PV元件的前表面的角度減小。此外，多角度的表面的角度可以基本相同或相同(例如，制造誤差)。圖5是示出根據示例性實施例的用于形成玻璃基板的滾軸的立體圖。層壓至PV子配件的玻璃基板可通過使用滾軸500被圖案化地形成。滾軸500可包括：一系列“齒狀物”，具有至少兩個露出的表面502、504。例如，可將類似玻璃基板的基板提供至滾軸500中(例如，通過輸送器或其他方法)。當玻璃基板移至滾軸下方時，齒狀物可在玻璃基板的表面中形成凹口，從而生成預先設定的圖案。表面502可形成圖1中所示出的前表面116A， 且表面504可形成圖1中的后表面116B。當玻璃基板被繼續(xù)提供至滾軸500時，滾軸500可轉向并由此在提供的玻璃基板中形成連續(xù)的凹口圖案。應理解，多個滾軸可在偏移位置被提供，從而生成如圖3中所示出的相應的位移圖案。在另一個實施例中，玻璃基板中圖案的生成可利用如上所述的示例性滾軸，在浮法生產線的冷卻端或玻璃重新加熱后的圖案化生產線上完成。在示例性實施例中，類似凹口，基板中可采用單個序列的圖案(例如，圖4中所示出的)。如上所述，在示例性實施例中，多個滾軸可相結合從而玻璃基板中可形成陣列圖案(例如圖3中所示出的)。當滾軸相結合時，其可能會位移從而生成圖3中示出的位移圖案，或是如圖4所示出的被對齊生成更多的串聯(lián)圖案。在示例性實施例中，PV元件的玻璃基板可通過熱彎曲或成形來制成。用于熱彎曲玻璃片的裝置和方法是本領域的已知技術，例如，美國專利Nos.5,383,990、6,240,746、6,321,570、6,318,125、6,158,247、6,009,726、4,364,766、5,443,669、7,140,204、6,983,104、和7,082,260，其全部內部被納入此處作為參照。在此，不對稱基板可由玻璃制成。在示例性實施例中，玻璃基板可以是高透光率的玻璃。生產高透光率玻璃的一個技術是制備低鐵玻璃。例如，美國專利Nos.7,700,870、7,557,053、和5,030,594；以及美國公開Nos.2006/0169316、2006/0249199、2007/0215205、2009/0223252、2010/0122728、2009/0217978、2010/0255980，其全部內部被納入此處作為參照。根據本發(fā)明的實施例的示例性鈉鈣硅玻璃，基于重量百分比，包括以下基礎成分：其他次要成分，包括多種精煉助劑，類似SO3、碳等也可包含在基礎玻璃中。在示例性實施例中，例如，在此所述的玻璃可由一批原材料硅砂、碳酸鈉、白云石、石灰石，以及使用類似硫酸鈉(Na2SO4)的硫酸鹽和/或瀉鹽(MgSO4x7H2O)和/或石膏(約1:1的任何組合)作為精煉劑被制成。在示例性實施例中，在此所述的鈉鈣硅玻璃按重量包括約10-15％的Na2O和約6-12％的CaO。除了基礎玻璃(例如，表1中所示)，在制備根據本發(fā)明的示例性實施例的玻璃中，玻璃配料包括可使玻璃為中立顏色(示例性實施例中的微黃色，以正b*值被示出)和/或具有高透光率的材料(包括著色劑和/或氧化劑)。該材料也可為原料(例如少量的鐵)，或添加至批料中的基礎玻璃材料中(例如，銻和/或類似)。在本發(fā)明的示例性實施例中，生成的玻璃可具有至少75％的可見透射率，優(yōu)選是至少80％，更優(yōu)選是至少85％，最優(yōu)選是90％(有時至少為91％)(LtD65)。在本發(fā)明的實施例中，除了基礎玻璃，玻璃和/或玻璃配料可包括或是由以下表2中所示出的材料來構成(按照總玻璃組成的重量百分比)。在示例性實施例中，可將銻以一個或多個Sb2O3和/或NaSbO3的形式添加至玻璃配料中。也可以是Sb(Sb2O5)。在此所述的氧化銻表示任何氧化狀態(tài)下的銻，且并不局限于任何特定的化學計量。較低的玻璃氧化還原顯示出玻璃的高度氧化性質。由于銻(Sb)，通過三氧化銻(Sb2O3)、銻酸鈉(NaSbO3)、焦銻酸鈉(Sb(Sb2O5))、鈉或硝酸鉀和/或硫酸鈉形式的銻組合氧化，玻璃被氧化至具有較低的亞鐵含量(％FeO)。在示例性實施例中，按重量，玻璃基板1的組成包括：至少相當于總氧化鐵兩倍的氧化銻，更優(yōu)選是至少三倍，最優(yōu)選是至少相當于總氧化鐵四倍的氧化銻。在本發(fā)明的示例性實施例中，著色部分基本沒有其他著色劑(除了潛在的微量)。但是，應理解，在不脫離本發(fā)明的目的和/或目標下，本發(fā)明的另一些實施例中，一些其他材料(例如，精煉助劑、融助劑、著色劑和/或雜質)可能存在于玻璃中。例如，在本發(fā)明的示例性實施例中，玻璃組成中基本上沒有氧化鉺、氧化鎳、氧化鈷、氧化釹、氧化鉻，或是其中的一個、兩個、三個、四個、或全部。在此所述的“基本上沒有”是指2ppm以下，以及幾乎低至0ppm的元素或材料。玻璃配料中以及生成的玻璃中存在的鐵的總數，即其中的著色部分，根據標準慣例，以Fe2O3的形式被表示。但是，其并不表示所有的鐵為Fe2O3形式(如上所述)。同樣，雖然，玻璃配料或玻璃中的所有亞鐵狀態(tài)的鐵可能不是FeO的形式，但是，在此所述的亞鐵狀態(tài)(Fe2+)下的鐵的數量表示為FeO。如上所述，亞鐵狀態(tài)(Fe2+，FeO)下的鐵為藍綠著色劑，且三價鐵狀態(tài)(Fe3+)下的鐵為黃綠著色劑，但是當須實現中立或清晰顏色時，由于較強的著色劑會給玻璃帶來明顯的顏色，因此，有時亞鐵的藍綠著色劑可能會不太理想。如上所述，根據本發(fā)明的示例性實施例的玻璃實現中性或基本清晰顏色和/或高透射率。在實施例中，當以1-6mm的厚度(更優(yōu)選是3-4mm的厚度，在此僅作為參考，厚度并不受限制)進行測量時，根據本發(fā)明的示例性實施例生成的玻璃具有一個或多個下列的透射光特性或顏色特性(Lta為可見透射率％)。在此，以下表中的a*和b*顏色值由每一Ill.D65,10degreeObs來決定。因此，圖案化的玻璃基板可由低鐵和/或高透射玻璃被生產。在示例性實施例中，支撐圖案化不對稱玻璃基板的PV子配件可以是透明、半透明、亞透明或類似的。其允許PV元件(或是包含多個PV元件的PV系統(tǒng))作為建筑物上的窗口來使用。圖6A和6B示出根據示例性實施例的用于生成PV系統(tǒng)的玻璃基板的示例性過程。在圖6A中，例如，在步驟600中可提供玻璃基板。例如，可提供透光率已被增強的玻璃基板。在步驟602中，提供的玻璃基板可與上述的滾軸匹配。在步驟604中，通過彎曲技術，滾軸可有利于玻璃基板中的圖案的形成，例如，冷彎技術。如圖6B所示，例如，在示例性實施例中，在步驟606中可提供玻璃基板，并在步驟608中，加熱玻璃基板。在示例性例子中，所述加熱可以是玻璃基板的重新加熱(例如，在玻璃基板被最初加熱之后)。在步驟610中，當基板被加熱時玻璃被圖案化。在示例性實施例中，如上所述可通過滾軸來實現圖案的形成。圖6C示出根據示例性實施例的用于生成示例性PV系統(tǒng)的過程。在步驟630中，提供不對稱玻璃基板。在步驟632中，半導體元件、PV子配件、或PV陣列可層壓在不對稱玻璃基板的后面。在示例性實施例中，可將抗反射涂層應用于玻璃基板，用來與PV系統(tǒng)連接。當該抗反射涂層可耐性較高時可提供至第一表面。在另一些示例性實施例中，可將抗反射涂層插入至基板和半導體層之間。在示例性實施例中，AR涂層可被濺射沉積。有關濺射沉積可熱處理的AR涂層在美國專利No.2011/0157703中被公開，以及2010年10月8日提交的美國專利申請Nos.12/923,838、和2011年1月27日提交的Nos.12/929,481，其整個內容被納入此處作為參考。例如，四層的可熱處理的濺射沉積的AR涂層可包括：例如，折射率匹配層和/或應力減少層、介質折射率層、高折射率層、和低折射率層，按順序遠離基板。在示例性實施例中，折射率匹配層和/或應力減少層可包括氧化硅或氮氧化硅；介質折射率層可包括氮氧化硅；高折射率層可包括氧化鈮和/或氧化鈦；且低折射率層可包括氧化硅。折射率匹配層和/或應力減少層可基本匹配支撐的玻璃基板的折射率。在此，“基本匹配”是指層的折射率和玻璃基板的折射率的差異在0.2以內，更優(yōu)選是0.1以內，更優(yōu)選是差異在0.05或0.04以內。折射率匹配層和/或應力減少層可具有50-300nm的厚度，更優(yōu)選是60-120nm，且最優(yōu)選是60-100nm。但是，在另一些實施例中，可使用具任何厚度的層，只要足以將有效應力轉換至抗壓應力，而無須降低涂層的光學和/或物理特性。由于包含具較高等級抗壓應力的附加層的涂層被發(fā)現具有較低的整體有效應力，因此，折射率匹配層和/或應力減少層的內含物可能更具優(yōu)勢。介質折射率層可具有約30-150nm的厚度，最優(yōu)選是約40-80nm，且更優(yōu)選是約50-70nm，且示例性厚度范圍為53-65nm。該介質折射率層可具有1.6-2.0的折射率，更優(yōu)選是1.65-1.95，且最優(yōu)選是1.7-1.8或1.7-1.9。高折射率層可具有2.0-2.6的折射率，更優(yōu)選是2.1-2.5，且最優(yōu)選是2.2-2.4。高折射率層可具有50-150nm的厚度，優(yōu)選是75-125nm，更優(yōu)選是80-120nm，且最優(yōu)選是85-105nm。在另一些實施例中，高折射率層可能比較薄，來用于減少AR涂層的有效張應力，例如，其厚度可為50nm以下，甚至在一些情況下為25nm以下。在進一步的示例性實施例中，高折射率層可包括：在熱處理之前和/或之后具有較少張應力值的高折射率材料。由此，在一些情況下，其可包括氧化鈮。在另一些情況下，其可包括氧化鈦。在進一步的實施例中，其可包括其他合適的高折射率材料。低折射率層的折射率低于介質折射率層和高折射率層，甚至于其折射率低于折射率匹配層和/或應力減少層。在示例中，低折射率層的折射率約為1.3-1.6，更優(yōu)選是1.35-1.55，且最優(yōu)選是1.43-1.52，其厚度可約為40-200nm，更優(yōu)選是50-110nm，且最優(yōu)選是60-100 nm，且示例性厚度為80nm。在示例性實施例中，折射率匹配層和/或應力減少層，以及低折射率層可具有基本相同的厚度。例如，根據示例性實施例，厚度相差不超過15nm，更優(yōu)選是不超過10nm，且最優(yōu)選是不超過5nm。雖然，上述示例性實施例涉及一種濺射AR涂層，但在不同的實施例中也可使用其他技術。例如，在一些方案中可使用PE-CVD沉積的AR涂層，也可以是濕應用的AR涂層(例如，與溶凝型過程相連接)。在示例性實施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件，包括：不對稱玻璃基板，當從橫截面看時具有第一、第二、第三表面，所述不對稱玻璃基板的橫截面為三角形狀，從而所述第三表面比所述第一、第二表面長。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面與建筑的垂直面的角度為5-40度，且所述第一表面的長度大于所述第二表面的長度。在示例性實施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述第三表面的長度為0.3mm-50mm。在示例性實施例中，除了前兩個段落所述的特征之外，所述第一表面的長度與所述第二表面的長度的比例為1.5：1至3：1之間。在示例性實施例中，除了前三個段落中任何一個所述的特征之外，所述比例可以是2.5：1。在示例性實施例中，除了前四個段落中任何一個所述的特征之外，光伏子配件可被層壓至所述第三表面中的至少一部分。在示例性實施例中，可提供一種陣列，其包括多個組件，該組件如前五個段落中的任何一個。在示例性實施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述陣列可以是二維陣列。在示例性實施例中，除了前兩個段落所述的特征之外，所述多個組件的第一表面可互相平行。在示例性實施例中，除了前三個段落中任何一個所述的特征之外，至少一個光伏子配件可被層壓至所述多個組件的各第三表面中的至少一部分。在示例性實施例中，除了前一段落所述的特征之外，除了互相平行地被提供，所述多個組件的所述第一表面可彼此交錯。在一些情況下，一些“行”可包括交錯的模塊，而其他可包括平行的模塊。在示例性實施例中，除了前五個段落中任何一個所述的特征之外，從所述陣列的上部至下部，所述多個組件的所述第一表面可具有不同的長度。在示例性實施例中，提供一種用于集成至和/或安裝在建筑上的光伏系統(tǒng)，包括：至少一個光伏模塊，沿所述建筑一側的至少一部分被配置；和玻璃基板，具有第一主要表面，相鄰于所述至少一個光伏模塊。其中，所述玻璃基板相對所述第一主要表面被圖案化，從而形成多個模塊，所述多個模塊分別包括第一、第二邊緣部，所述第一邊緣部與所述至少一個光伏模塊保持角度，且所述第二邊緣部與所述至少一個光伏模塊成角度，由此，當從橫截面看時所述第一、第二邊緣部與所述第一主要表面一起形成三角形狀。在示例性實施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述多個模塊可水平地彼此交錯。在示例性實施例中，除了前兩個段落所述的特征之外，所述第一邊緣部的長度與所述第二邊緣部的長度的比例為1.5：1至3：1之間。在示例性實施例中，除了前三個段落中任何一個所述的特征之外，多個光伏模塊可被串聯(lián)連接。在示例性實施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件的制備方法，所述方法包括以下步驟：將玻璃基板的至少一部分成形至不對稱的圖案形狀，從而具有第一、第二、第三表面。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面的形狀為平行于所述第一表面的平面與建筑的垂直面之間形成有銳角，所述銳角的角度為5-40度。所述第一表面的長度大于所述第二表面的長度，且當從橫截面看時所述不對稱的圖案形狀為三角形。在示例性實施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述第三表面的長度為0.3mm-50mm。在示例性實施例中，除了前兩個段落所述的特征之外，所述第一表面的長度與所述第二表面的長度的比例為1.5：1至3：1之間。在示例性實施例中，除了上述段落所述的特征之外，所述比例可以是2.5：1。在示例性實施例中，除了前四個段落中任何一個所述的特征之外，可將光伏子配件層壓至所述第三表面中的至少一部分。在示例性實施例中，除了前五個段落中任何一個所述的特征之外，所述成形的步驟，可包括通過至少一個滾軸將所述玻璃基板圖案化，所述至少一個滾軸包括多個主要和次要表面，分別使所述玻璃基板彎曲或成形，從而在所述玻璃基板上形成所述第一、第二表面。在示例性實施例中，除了前六個段落中任何一個所述的特征之外，所述成形的步驟，可包括在所述玻璃基板中形成多個不對稱的圖案形狀，且每一個分別具有第一、第二、第三表面。在示例性實施例中，除了前七個段落中任何一個所述的特征之外，所述成形的步驟，可在所述玻璃被冷卻及重新加熱后執(zhí)行。在示例性實施例中，提供一種用于建筑的光伏系統(tǒng)的制備方法，所述方法包括以下步驟：根據前八個段落中任何一個所述的方法來制備多個組件；以及使至少一個光伏模塊相對于至少一些第三表面的至少一部分。在示例性實施中，除了上述段落所述的特征之外，所述多個組件可彼此交錯。在示例性實施例中，圖案化的玻璃基板可被熱處理(例如，熱鋼化或熱加強)?；鼗鹨话阈枰褂弥辽?80攝氏度的溫度，優(yōu)選是至少600攝氏度，且更優(yōu)選是至少620攝氏度。在此“熱處置”和“熱處理”表示將物質加熱至足夠的溫度，從而來實現含有該物質的玻璃的熱鋼化和/或熱加強。該定義包括：例如，以至少550攝氏度的溫度在烤爐或熔爐中加熱涂層物質，優(yōu)選是至少580攝氏度，更優(yōu)選是至少600攝氏度、甚至更優(yōu)選是至少620攝氏度，最優(yōu)選是至少650攝氏度，并以足夠的時間來進行熱鋼化和/或熱加強，在示例性實施例中，其可以是兩分鐘至十分鐘。在此使用的術語“在……之上”、“由……支撐”等，除非明確指出，否則不應被解釋為是指兩個元件彼此直接相鄰。換句話說，即使第一層與第二層之間存在一個或多個層，第一層也可以是表示在第二層之上或由第二層支撐。如上所述，本發(fā)明雖然已參照最實用和優(yōu)選的實施例進行了說明，但是本發(fā)明并不局限于所述實施例，相反可在上述說明的范圍內進行各種修改和變形，修改將由后附的權利要求范圍定義。