線纜用密封部件及其制造方法
【專利摘要】提供一種能夠將用低硬度的橡膠不能加工的環(huán)狀狹縫部穩(wěn)定地加工、密封性良好、具備可除去的環(huán)狀狹縫部的新的線纜用密封部件。構成為，成形橡膠成形體，所述橡膠成形體是具有在厚度方向上對置的第1平面和第2平面、和將上述第1平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部的橡膠成形體，硬度計A硬度超過0且為30以下；在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第1平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前停止切刀的插入，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
【專利說明】線纜用密封部件及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及為了防止液體從外部向線纜保護盒內滲入而配置在線纜保護盒的端部的線纜用密封部件及其制造方法，所述線纜保護盒例如為了保護光通信用的光纖線纜的連接部等而使用。
【背景技術】
[0002]一般為了保護光纖線纜的連接部等而使用將其包裹而保護的線纜保護盒。線纜保護盒例如由將細長筒狀的盒縱向分割的半片容器體的組合體構成，在將光纖線纜的連接部等收存到內部之后，在將半片容器體的分割面對接的狀態(tài)下形成筒狀的盒，然后，能夠使用固定機構牢固地固定，以使分割面不分開。
[0003]這樣的線纜保護盒的兩端面為了在插通著線纜的狀態(tài)下防止液體從外部滲入而被要求保持閉塞狀態(tài)。
[0004]以往，作為這樣的線纜保護盒的兩端面的閉塞手法，一般進行以下這樣的方法。
[0005]作為零件而預先準備能夠安裝到端面上以便能夠將線纜保護盒的兩端面密封的端面密封部件，在該端面密封部件中，存在下述類型:線纜插入口比實際插通的線纜的外徑更大地開口，將線纜插入口與線纜間的間隙通過卷繞作為襯墊的填料或襯套、或者具有一定的厚度的橡膠帶而保持線纜插入口與線纜間的間隙的密封性。進而，除了上述結構以外，還存在為了確保氣密性及水密性而同時采用密封帶的類型。
[0006]除此以外，還存在下述類型:作為端面密封部件而使用在內部具有錐狀的孔部的結構，在現(xiàn)場將錐部的規(guī)定的位置切斷而使用以便對應于線纜的外徑。
[0007]但是，在上述方法中，在使用作為襯墊的填料或襯套的情況下，例如必須設想幾種線纜外徑總是準備并保管幾種襯墊以對應于它們，有零件件數(shù)變得很多、處置變復雜的問題。
[0008]此外，通過卷繞橡膠帶或密封帶而確保密封性的方法的作業(yè)較復雜，在線纜的增設或維護中，這些帶的除去作業(yè)成為非?；ㄙM工夫的作業(yè)。
[0009]此外，在內部具備錐狀的孔部的端面密封部件中，由于不能用肉眼看到在哪個部位切斷能得到規(guī)定的內徑，所以可以說難以決定切斷位置。
[0010]為了解決這樣的問題，作為先行技術，在專利文獻I (US特許第5048382號)中公開了具備多個同心環(huán)的橡膠彈性密封(封閉)設備的制造方法。通過這樣的方法制造的橡膠彈性密封(封閉)設備具備多個可除去的同心環(huán)狀狹縫部，通過根據插通的線纜的外徑適當?shù)貜南Ｍ沫h(huán)徑的部位將可除去的環(huán)狀狹縫部去除，形成具有希望的孔徑尺寸的橡膠彈性密封(封閉)設備。
[0011]但是，專利文獻I中公開的具備多個同心環(huán)的橡膠彈性密封(封閉)設備的制造方法中，作為加工對象的橡膠體的硬度計A硬度是35?75。在這樣的橡膠體的硬度中，硬度過大，作為線纜用的端面密封部件不能保證充分的密封性。
[0012]此外，在橡膠體的硬度比上述公開的結構軟的情況下，例如在橡膠體的硬度計A硬度是30以下的情況下，通過上述專利文獻I所公開的方法，有不能穩(wěn)定地形成可除去的同心環(huán)的問題。
[0013]專利文獻1:US特許第5048382號。

【發(fā)明內容】

[0014]本發(fā)明是基于這樣的實際情況而做出的，其目的在于提供一種是密封性良好的低硬度的橡膠體、具備可除去的環(huán)狀狹縫部的線纜用密封部件及其制造方法。
[0015]為了解決這樣的課題，本發(fā)明是一種線纜用密封部件，為了防止液體從外部向線纜保護盒內滲入而配置在線纜保護盒的端部，構成為，該線纜用密封部件由硬度計A硬度超過O且為30以下的橡膠成形體構成；上述橡膠成形體具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部；上述橡膠成形體具有在厚度方向上形成的至少I個以上的環(huán)狀狹縫部；上述環(huán)狀狹縫部從上述第I平面開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面的跟前，狹縫結束，成為未貫通的部位。
[0016]本發(fā)明是上述線纜用密封部件的制造方法，構成為，該方法成形橡膠成形體，所述橡膠成形體是具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部的橡膠成形體，硬度計A硬度超過O且為30以下；在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前停止切刀的插入，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
[0017]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，上述橡膠成形體呈大致圓筒形狀，在其厚度方向的中心軸上形成有貫通孔；準備加工用保持器，所述加工用保持器具有能夠插入到上述貫通孔中的軸柄部、位于軸柄部的基部上且具備相對于軸柄部垂直的載置平面的圓形凸緣部、和向該圓形凸緣部的與軸柄部相反方向突出的保持軸柄；在將橡膠成形體的貫通孔插入到上述加工用保持器的軸柄部上、并且使橡膠成形體的第2平面與圓形凸緣部的載置平面抵接的狀態(tài)下安設，在使圓筒狀保持器覆蓋在橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下將上述加工用保持器的保持軸柄固接連結到旋轉機械上，一邊以軸柄部為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
[0018]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，上述環(huán)狀狹縫部存在多個并形成為同心圓狀，該多個環(huán)狀狹縫部通過將使切刀從上述第I平面部向橡膠成形體內部插入的位置在半徑方向上依次改變，被形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部。
[0019]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，上述圓筒狀保持器由樹脂構成，在圓周的一部分上形成有將閉合環(huán)路切斷的截斷狹縫。
[0020]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，上述橡膠成形體呈在其厚度方向的中心軸上沒有貫通孔的大致圓柱形狀；使圓筒狀的保持器覆蓋到橡膠成形體的側面部上，在該圓筒狀的保持器之上再覆蓋外保持器，將該外保持器的外周以用旋轉機械的夾盤夾持的方式固接連結，一邊使橡膠成形體旋轉，一邊形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
[0021]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，上述圓筒狀的保持器被分割為多個，構成為，將該被分割為多個的圓筒狀的保持器組合為原來的圓筒狀而覆蓋到橡膠成形體的側面部上，上述外保持器由金屬保持器構成，所述金屬保持器在圓周的一部分上形成有將閉合環(huán)路切斷的截斷狹縫。
[0022]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，上述環(huán)狀狹縫部存在多個并形成為同心圓狀，該多個環(huán)狀狹縫部通過將使切刀從上述第I平面向橡膠成形體內部插入的位置在半徑方向上依次改變，被形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部。
[0023]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，上述被分割為多個的圓筒狀的保持器由樹脂構成。
[0024]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前將切刀的插入停止，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部；接著，在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的另一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前將切刀的插入停止，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部；使多個環(huán)狀狹縫部分散配置在第I平面的不同的地方。
[0025]作為本發(fā)明的線纜用密封部件的制造方法的優(yōu)選的方式，構成為，上述環(huán)狀狹縫部以厚度方向的一個軸為旋轉軸，以同心圓狀形成多個；上述環(huán)狀狹縫部以厚度方向的另一個軸為旋轉軸，以同心圓狀形成多個。
[0026]本發(fā)明的線纜用密封部件，為了防止液體從外部向線纜保護盒內滲入而配置在線纜保護盒的端部，構成為，該線纜用密封部件由硬度計A硬度超過O且為30以下的橡膠成形體構成；上述橡膠成形體具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部；上述橡膠成形體具有在厚度方向上形成的至少I個以上的環(huán)狀狹縫部；上述環(huán)狀狹縫部從上述第I平面開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面的跟前，狹縫結束，成為未貫通的部位。
[0027]因而，密封性很好，并且具備可除去的環(huán)狀狹縫部，所以能夠實現(xiàn)零件件數(shù)的削減。不需要總是攜帶多品種，較大地有利于作業(yè)性的提高。
[0028]此外，這樣的線纜用密封部件的制造方法構成為，成形橡膠成形體，所述橡膠成形體是具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部的橡膠成形體，硬度計A硬度超過O且為30以下；在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前停止切刀的插入，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。因而，呈現(xiàn)下述效果:能夠將以往通過硬度計A硬度為30以下的低硬度的橡膠不能加工的環(huán)狀狹縫部穩(wěn)定地加工，能夠提供密封性良好、具備可除去的環(huán)狀狹縫部的新的線纜用密封部件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖1B是圖1A的Al — Al剖視圖。[0030]圖2A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖2B是圖2A的A2 — A2剖視圖。
[0031]圖3A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖3B是圖3A的A3 — A3剖視圖。
[0032]圖4A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖4B是圖4A的A4-A4剖視圖。
[0033]圖5A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖5B是圖5A的A5 — A5剖視圖。
[0034]圖6A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖6B是圖6A的A6 — A6剖視圖。
[0035]圖7A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖7B是圖7A的A7 — A7剖視圖。
[0036]圖8A是表示在制造有關本發(fā)明的線纜用密封部件時、在一端固定在旋轉機構部上的保持器中保持著線纜用密封部件的適當?shù)臓顟B(tài)的主視圖，圖8B是圖8A的AS-AS剖視圖。
[0037]圖9A是表示在制造有關本發(fā)明的線纜用密封部件時、在一端固定在旋轉機構部上的保持器中保持著線纜用密封部件的適當?shù)臓顟B(tài)的主視圖，圖9B是圖9A的A9-A9剖視圖。
[0038]圖1OA是表示在制造有關本發(fā)明的線纜用密封部件時、在一端固定在旋轉機構部上的保持器中保持著線纜用密封部件的適當?shù)臓顟B(tài)的主視圖，圖1OB是圖1OA的AlO — AlO首1J視圖。
[0039]圖11是表示在將光纖線纜等包裹而保護的線纜保護盒的兩端面上安裝著線纜用密封部件的狀態(tài)的簡單的一例的使一部分為剖面的概略圖。
【具體實施方式】
[0040]以下，對用來實施本發(fā)明的優(yōu)選的形態(tài)詳細地說明。
[0041]本發(fā)明的線纜用密封部件10例如如圖11的簡略圖所示，是為了防止液體從外部向線纜保護盒100內滲入(為了保持液密性)而在線纜保護盒100的兩端部IOOa上分別配置的線纜用密封部件10。
[0042]線纜保護盒100例如由將細長筒狀的盒縱向分割的半片容器體的組合體構成，例如作為優(yōu)選例而可以舉出以下這樣構成的結構:在將光纖等的線纜的連接部等收存到內部之后，在將半片容器體的分割面對接的狀態(tài)下形成筒狀的盒，然后能夠使用未圖示的固定機構牢固地固定以使分割面不分開；但實際上存在各種類型的結構，并不一定限定于這樣的形態(tài)。
[0043]在本發(fā)明的線纜用密封部件10中，例如如圖示那樣具有插通線纜2的貫通孔10a，在該貫通孔IOa與線纜2的接合部、以及線纜保護盒100與線纜用密封部件10的接合部，要求防止液體的滲入的功能。
[0044]此外，在線纜用密封部件10中，作為其使用方式，也有不設置貫通孔IOa而作為閉塞栓使用的情況，并不一定是形成插通線纜2的貫通孔IOa的結構。特別是，也有能夠形成多個貫通孔10a、使用其中的一部分作為插通線纜2的貫通孔10a、其他不形成孔而單作為用來將孔堵塞的閉塞栓使用的使用方式。
[0045]〔線纜用密封部件的第I實施方式的說明〕
首先，一邊參照圖1A及圖1B —邊對有關本發(fā)明的線纜用密封部件的第I實施方式最先說明。圖1A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖1B是圖1A的Al — Al剖視圖。
[0046]本發(fā)明的線纜用密封部件10由具備硬度計A硬度超過O且為30以下、優(yōu)選的是2?20、更優(yōu)選的是2?15的物理性能的橡膠成形體11構成。
[0047]硬度計A (Duro-A)硬度可以基于JIS K6253求出。在本發(fā)明中，如果硬度計A硬度超過30，則線纜用密封部件10與其他部件的接合面的密封性不充分，保持液密性變得困難。
[0048]作為具體的橡膠材質，可以舉出例如三元乙丙共聚物橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR )、硅橡膠、氟橡膠、丁 二烯橡膠及它們的任意的混合物等。在這樣的橡膠材中，例如在添硫化劑、硫化促進劑、油等后，由混勻機混勻，通過將得到的橡膠混合物成形為規(guī)定的形狀并硫化，能夠制作希望的橡膠成形體。
[0049]在橡膠硬度的調整中，只要例如以適當量含有與橡膠的相溶性較好的油就可以。此外，通過選定更低分子量的橡膠材質也能夠進行橡膠硬度的調整。
[0050]作為硫化劑，可以舉出硫磺、過氧化物、醌、烷基酚甲醛樹脂或硫化烷基酚樹脂等，它們可以對應于使用的橡膠材質適當選定。作為硫化促進劑，可以使用硫脲類、胍類、噻唑類，亞磺酰胺類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類等。此外，在上述橡膠材質中，根據需要也可以含有防老化劑、硬脂酸等有機脂肪酸、白色填充材(例如，硅石、碳酸鈣、滑石、粘土 )、炭黑等填充劑等。如后述那樣，為了使在將橡膠成形體成形后進行的環(huán)狀狹縫部的形成變容易，優(yōu)選的是抑制炭黑的含有量，較多地添加白色填充材以填補其減少量。
[0051]本發(fā)明的橡膠成形體11如圖1B所示，具有在厚度方向上對置的第I平面15和第2平面16、和將上述第I平面15的周緣15a與第2平面16的周緣16a連接的側面部12。特別是，第I實施方式的橡膠成形體11呈在厚度方向的中心軸上沒有貫通孔的大致圓柱形狀。這里，所謂大致圓柱形狀，是也包括將圓柱形狀的側面部的一部分在厚度方向或圓周方向上削掉那樣的形狀的意思。因而，也包括包含三角形的多邊形。
[0052]這樣的橡膠成形體11具有在厚度方向上形成的至少I個以上的環(huán)狀狹縫部17(在圖示例中僅I個環(huán)狀狹縫部17)。
[0053]環(huán)狀狹縫部17從第I平面15開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面16的跟前，狹縫結束，形成未貫通的部位18。
[0054]該未貫通的部位18可以通過作業(yè)者的手強行撕開，通過該撕開作業(yè)，能夠將中央的中芯橡膠Ila除去而開設貫通孔。
[0055]圖1B所示的狹縫的最深部到第2平面16的距離δ為0.1?1.0mm左右，優(yōu)選的是0.1?0.5臟。
[0056]如果該距離δ的值超過上限值的1.0mm，將未貫通的部位18強行撕開而形成貫通孔的作業(yè)變得困難。另一方面，如果該距離δ的值不到下限值的0.1mm，則未貫通的部位18的剩余厚度變得過薄，例如會發(fā)生在輸送中或包裝中未貫通的部位18的一部分或全部斷開而形成貫通孔的一部分或全部的不良狀況。即，成為與能夠根據作業(yè)者的意圖而撕開的本來的規(guī)格相違背的規(guī)格。此外，發(fā)生不能采取不形成貫通孔而作為閉塞栓使用的使用方式的可能性。
[0057]這樣的第I實施方式的線纜用密封部件10由于由硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體構成，具有在厚度方向上形成的至少I個以上的環(huán)狀狹縫部17，所以既能夠開設貫通孔而使用，也能夠不形成貫通孔而在原樣的狀態(tài)下作為閉塞栓使用。即，能夠用I個線纜用密封部件10實現(xiàn)兩種使用方式，所以能夠減少零件的件數(shù)。并且，由于由硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體構成，所以在開設貫通孔的使用中密封性也很好。
[0058]另外，在本申請 申請人:調查的范圍中，確認了在市場中不存在本申請的是硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體、具有在厚度方向上形成的至少I個以上的環(huán)狀狹縫部17的線纜用密封部件10。
[0059]〔線纜用密封部件的第2實施方式的說明〕
接著，一邊參照圖2A及圖2B —邊對有關本發(fā)明的線纜用密封部件的第2實施方式進行說明。圖2A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖2B是圖2A的A2 — A2剖視圖。圖中相同的附圖標記意味著實質上與上述部件同樣的部件。
[0060]第2實施方式的線纜用密封部件20與上述第I實施方式的該部件在本質上不同的點是，存在多個環(huán)狀狹縫部17a、17b、17c、17d、17e,并且它們形成為同心圓狀。
[0061]S卩，橡膠成形體11具有在厚度方向上形成的多個同心圓狀的環(huán)狀狹縫部17a、17b、17c、17d、17e。在圖示例中形成了 5個環(huán)狀狹縫部，但并不特別限定于該數(shù)量。此外，配置為同心圓的各環(huán)的相鄰的間隔設為0.5?2.0_、優(yōu)選的是0.7?1.2_左右，但沒有特別限定。
[0062]這些各環(huán)狀狹縫部17a、17b、17c、17d、17e分別從第I平面15開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面16的跟前，狹縫結束，形成未貫通的部位18a、18b、18c、18d、18e。距離δ的設定是上述那樣的。
[0063]該未貫通的部位18a、18b、18c、18d、18e能夠由作業(yè)者的手強行撕開，將各環(huán)狀狹縫部17a、17b、17c、17d、17e的哪里撕開，只要匹配于使用的線纜的外徑的大小而適當選定就可以。通過該作業(yè)，能夠將包括中芯橡膠Ila的規(guī)定的同心圓狹縫部分除去而開設貫通孔。當然，也可以哪里都不撕開，不形成貫通孔而以原樣的狀態(tài)作為閉塞栓使用。
[0064]關于線纜用密封部件20的硬度計A硬度的設定及使用的橡膠組成，是上述那樣的。
[0065]這樣的第2實施方式的線纜用密封部件20由硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體構成，特別是，具備在厚度方向上形成的多個形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部，所以能夠匹配于使用的線纜的外徑的大小適當選擇貫通孔的大小撕開而形成，能夠實現(xiàn)零件件數(shù)的削減。并且，密封性很好。此外，也能夠不形成貫通孔而以原樣的狀態(tài)作為閉塞栓使用，由此也能夠實現(xiàn)進一步的零件件數(shù)的削減。
[0066]另外，在本申請 申請人:調查的范圍中，確認了在市場中不存在本申請的是硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體、具有在厚度方向上形成的多個形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部的線纜用密封部件20。[0067]〔線纜用密封部件的第3實施方式的說明〕
接著，一邊參照圖3A及圖3B —邊對有關本發(fā)明的線纜用密封部件的第3實施方式進行說明。圖3A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖3B是圖3A的A3 — A3剖視圖。圖中相同的附圖標記意味著實質上與上述部件同樣的部件。
[0068]圖3A及圖3B所示的第3實施方式的線纜用密封部件30與上述圖2A及圖2B所示的第2實施方式的該部件在本質上不同的點是，在厚度方向的中心軸上形成有貫通孔19。并且，以與該貫通孔19的圓形同心圓狀形成有多個環(huán)狀狹縫部17b、17c、17d、17e。例示了環(huán)狀狹縫部的個數(shù)為4個的情況，但關于該個數(shù)沒有任何限定。
[0069]此外，配置為同心圓狀的各環(huán)的相鄰的間隔只要如上述那樣就可以。
[0070]這些各環(huán)狀狹縫部17b、17c、17d、17e分別從第I平面15開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面16的跟前，狹縫結束，成為未貫通的部位18b、18c、18d、ISe0距離δ的設定是上述那樣的。
[0071]該未貫通的部位18b、18c、18d、18e能夠由作業(yè)者的手強行撕開，將各環(huán)狀狹縫部17b、17c、17d、17e的哪里撕開，只要匹配于使用的線纜的外徑的大小而適當選擇就可以。通過該撕開作業(yè)，能夠將同心圓狀的狹縫部分除去而開設貫通孔。但是，在此情況下，不能以原樣的狀態(tài)作為閉塞栓使用。
[0072]關于線纜用密封部件30的硬度計A硬度的設定及使用的橡膠組成，是上述那樣的。
[0073]這樣的第3實施方式的線纜用密封部件30由很低的硬度的橡膠成形體構成，特別是，具備在厚度方向上形成的多個形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部，所以能夠匹配于使用的線纜的外徑的大小適當選擇貫通孔的大小撕開而形成，能夠實現(xiàn)零件件數(shù)的削減。并且，密封性很好。
[0074]另外，在本申請 申請人:調查的范圍中，確認了在市場中不存在本申請的是硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體、具有在厚度方向上形成的多個形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部的線纜用密封部件30。
[0075]〔線纜用密封部件的第4實施方式的說明〕
接著，一邊參照圖4A及圖4B —邊對有關本發(fā)明的線纜用密封部件的第4實施方式進行說明。圖4A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖4B是圖4A的A4 — A4剖視圖。圖中相同的附圖標記意味著實質上與上述部件同樣的部件。
[0076]圖4A及圖4B所示的第4實施方式的線纜用密封部件40與上述圖1A及圖1B所示的第I實施方式的該部件在本質上不同的點是，使多個環(huán)狀狹縫部27、37(在圖示的例子中例示了兩個，但并不一定限定于該個數(shù))分散配置在第I平面部15的不同的地方。即，環(huán)狀狹縫部27以厚度方向的一個軸Gl為中心軸而形成，環(huán)狀狹縫部37以厚度方向的另一個軸G2為中心軸而形成。Gl與G2的間隔只要在環(huán)狀狹縫部27與環(huán)狀狹縫部37不交叉那樣的范圍中適當決定就可以。
[0077]這些各環(huán)狀狹縫部27、37分別從第I平面15開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面16的跟前，狹縫結束，形成未貫通的部位28、38。距離δ的設定是上述那樣的。該未貫通的部位28、38能夠由作業(yè)者的手強行撕開。通過該作業(yè)，能夠將中芯橡膠IlaUlb除去而開設貫通孔。當然，也可以不撕開、不形成貫通孔而以原樣的狀態(tài)作為閉塞栓使用。也可以將圖示的兩個中的一方作為貫通孔，將另一方作為閉塞栓。
[0078]關于線纜用密封部件40的硬度計A硬度的設定及使用的橡膠組成，是上述那樣的。
[0079]這樣的第4實施方式的線纜用密封部件40由于由硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體構成，使在厚度方向上形成的多個環(huán)狀狹縫部27、37分散配置在第I平面部15的不同的地方，所以能夠將兩者作為貫通孔、或將一方作為貫通孔而將另一方作為閉塞栓，能夠實現(xiàn)零件件數(shù)的削減。并且密封性很好。
[0080]另外，在本申請 申請人:調查的范圍中，確認了在市場中不存在本申請的是很低的硬度的橡膠成形體、使在厚度方向上形成的多個環(huán)狀狹縫部分散配置在第I平面部的不同的地方的線纜用密封部件40。
[0081]〔線纜用密封部件的第5實施方式的說明〕
接著，一邊參照圖5A及圖5B —邊對有關本發(fā)明的線纜用密封部件的第5實施方式進行說明。圖5A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖5B是圖5A的A5 — A5剖視圖。圖中相同的附圖標記意味著實質上與上述部件同樣的部件。
[0082]圖5A及圖5B所示的第5實施方式的線纜用密封部件50與上述圖4A及圖4B所示的第4實施方式的該部件在本質上不同的點是，多個環(huán)狀狹縫部27a、27b、27c、27d以厚度方向的一個軸Gl為中心軸形成為同心圓狀，多個環(huán)狀狹縫部37a、37b、37c、37d以厚度方向的另一個軸G2為中心軸形成為同心圓狀。
[0083]在圖示例中分別形成4個環(huán)狀狹縫部，但并不特別限定于該數(shù)量。此外，配置為同心圓的各環(huán)的相鄰的間隔設為0.5?2.0_、優(yōu)選的是0.7?1.2_左右，但沒有特別限定。
[0084]以Gl為中心軸的環(huán)狀狹縫部27a、27b、27c、27d分別從第I平面15開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面16的跟前，狹縫結束，形成未貫通的部位28a、28b、28c、28d。距離δ的設定是上述那樣的。另一方面，以G2為中心軸的環(huán)狀狹縫部37a、37b、37c、37d分別從第I平面15開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面16的跟前，狹縫結束，形成未貫通的部位38a、38b、38c、38d。距離δ的設定是上述那樣的。
[0085]未貫通的部位28a、28b、28c、28d及38a、38b、38c、38d能夠由作業(yè)者的手強行撕開，將各環(huán)狀狹縫部27a、27b、27c、27d (37a、37b、37c、37d)的哪里撕開，只要匹配于使用的線纜的外徑的大小適當選定就可以。
[0086]通過該撕開的作業(yè)，將包括中芯橡膠Ila的同心圓狀的狹縫部分或包括中芯橡膠Ilb的同心圓狀的狹縫部分除去，能夠開設多個離開間隔的貫通孔。在使用多個不同的外徑的線纜的直徑的情況下，也能夠做成分別對應的貫通孔。當然，也可以哪里都不撕開，不形成貫通孔而以原樣的狀態(tài)作為閉塞栓使用。
[0087]關于線纜用密封部件50的硬度計A硬度的設定及使用的橡膠組成，是上述那樣的。
[0088]這樣的第5實施方式的線纜用密封部件50由硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體構成，特別是分散配置具備多組在厚度方向上形成的形成為多個同心圓狀的環(huán)狀狹縫部，所以能夠匹配于使用的線纜的外徑的大小適當選擇貫通孔的大小撕開而形成，能夠實現(xiàn)零件件數(shù)的削減。并且密封性很好。此外，也可以不形成貫通孔而以原樣的狀態(tài)作為閉塞栓使用，由此也能夠實現(xiàn)進一步的零件件數(shù)的削減。[0089]另外，在本申請 申請人:調查的范圍中，確認了在市場中不存在本申請的是硬度計A硬度為30以下的很低的硬度的橡膠成形體、具有在厚度方向上形成為多個同心圓狀的環(huán)狀狹縫部的線纜用密封部件50。
[0090]〔線纜用密封部件的第6實施方式的說明〕
接著，一邊參照圖6A及圖6B —邊對有關本發(fā)明的線纜用密封部件的第6實施方式進行說明。圖6A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖6B是圖6A的A6 — A6剖視圖。圖中相同的附圖標記意味著實質上與上述部件同樣的部件。
[0091]圖6A及圖6B所示的第6實施方式的線纜用密封部件60與上述圖4A及圖4B所示的第4實施方式的該部件在本質上不同的點，特別是橡膠成形體11的外形形狀，在第6實施方式中正面形狀為葫蘆形狀。關于基本的主要部的結構，實質上是相同的。第6實施方式的線纜用密封部件60的橡膠材料的使用比例更低，更經濟。
[0092]〔線纜用密封部件的第7實施方式的說明〕
接著，一邊參照圖7A及圖7B —邊對有關本發(fā)明的線纜用密封部件的第7實施方式進行說明。圖7A是表示有關本發(fā)明的線纜用密封部件的優(yōu)選的一實施方式的主視圖，圖7B是圖7A的A7 — A7剖視圖。圖中相同的附圖標記意味著實質上與上述部件同樣的部件。
[0093]圖7A及圖7B所示的第7實施方式的線纜用密封部件70與上述圖5A及圖5B所示的第5實施方式的該部件在本質上不同的點，特別是橡膠成形體11的外形形狀，在第7實施方式中正面形狀為葫蘆形狀。關于基本的主要部的結構，實質上是相同的。第7實施方式的線纜用密封部件70的橡膠材料的使用比例更低，更經濟。
[0094]上述的線纜用密封部件的各實施方式只是表示優(yōu)選例的，并不限定于該實施方式。
[0095]〔線纜用密封部件的制造方法的說明〕
接著，對上述的線纜用密封部件的制造方法進行說明。
[0096]首先，成形橡膠成形體11，所述橡膠成形體11是具有在厚度方向上對置的第I平面15和第2平面16、和將第I平面15的周緣15a與第2平面16的周緣16a連接的側面部12的橡膠成形體11，硬度計A硬度超過O且是30以下。
[0097]關于橡膠組成物是上述那樣的，在橡膠材中例如添加硫化劑、硫化促進劑、油等后，由混勻機混勻，將得到的橡膠混合物成形為規(guī)定的形狀并硫化，由此能夠制作希望的橡膠成形體。如上述那樣，在橡膠成形體的硬度的調整中，例如只要以適當量含有與橡膠的相溶性較好的油就可以。此外，通過選定更低分子量的橡膠材質也能夠進行橡膠硬度的調整。
[0098]接著，在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部12上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊從第I平面15向橡膠成形體內部插入切刀，形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面16的跟前將切刀的插入停止，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部而構成。
[0099]在本發(fā)明的制造方法中特別重要的是在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部12上的狀態(tài)下使橡膠成形體旋轉這一點。在本發(fā)明中使用的橡膠成形體11為了實現(xiàn)密封性的提高，是硬度計A硬度超過O且為30以下的很低的硬度的橡膠成形物，如果將其原樣在旋轉的狀態(tài)下加工，則通過離心力而橡膠向外方變形，不能形成環(huán)狀狹縫部，而本發(fā)明的保持器是為了消除這樣的不良狀況而使用的。[0100]橡膠成形體呈大致圓筒形狀，可分為在其厚度方向的中心軸上形成有貫通孔的情況和不形成的情況的兩個類型。根據這樣的類型的差異，保持橡膠成形體的形態(tài)并不一定相同。以下，分為形成有貫通孔的情況(例如，圖3所示的橡膠成形體)和沒有形成貫通孔的情況(例如圖1、圖2等所示的橡膠成形體)舉優(yōu)選例進行說明。但是，只要呈現(xiàn)本發(fā)明的制造方法的主要部的作用就可以，所以并不限定于以下所示的優(yōu)選例。
[0101](優(yōu)選例I)
首先，一邊參照圖9A及圖9B—邊對保持在橡膠成形體的厚度方向的中心軸上形成有貫通孔19的情況下的橡膠成形體的優(yōu)選的形態(tài)進行說明。圖9A是表示在制造有關本發(fā)明的線纜用密封部件時、在一端固定在旋轉機構部上的保持器中保持著線纜用密封部件的適當?shù)臓顟B(tài)的主視圖，圖9B是圖9A的A9 — A9剖視圖。
[0102]在橡膠成形體11的厚度方向的中心軸上形成有貫通孔19的情況下(例如，參照圖3)，在將該橡膠成形體11加工時使用的加工用保持器110是圖9所示那樣的。
[0103]S卩，準備加工用保持器110，所述加工用保持器110具有能夠插入到橡膠成形體11的貫通孔19中的軸柄部112、位于軸柄部112的基部112a上、具備相對于軸柄部112垂直的載置平面115a的圓形凸緣部115、和向該圓形凸緣部115的與軸柄部112相反方向突出的保持軸柄114。
[0104]圓形凸緣部115的外徑優(yōu)選的是設為與橡膠成形體11的外徑相同程度。
[0105]在將橡膠成形體11的貫通孔19插入到這樣準備的加工用保持器110的軸柄部112上、并且使橡膠成形體11的第2平面16與圓形凸緣部115的載置平面115a抵接的狀態(tài)下安設。然后，使圓筒狀保持器130覆蓋在橡膠成形體11的側面部12上，達到圖9A及圖9B所示的狀態(tài)。
[0106]在此狀態(tài)下，將加工用保持器110的保持軸柄114固接連結到未圖示的旋轉機械(例如，車床的旋轉夾盤)上，一邊以軸柄部112為旋轉軸使橡膠成形體11旋轉，一邊使用來形成環(huán)狀狹縫部的切刀140從第I平面15進入到橡膠成形體11的內部，在到達第2平面16的跟前，將切刀140的進入停止(在距離δ的設定范圍內停止)，形成未貫通的部位，形成所謂的單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
[0107]進而，為了以同心圓狀形成多個單側未貫通的環(huán)狀狹縫部，通過將使切刀140從第I平面15向橡膠成形體11內部插入的位置在半徑方向上間歇地依次改變，形成多個同心圓狀的環(huán)狀狹縫部。
[0108]以軸柄部112為旋轉軸使橡膠成形體11旋轉的旋轉速度只要考慮橡膠成形體11的硬度及各種物理性能、切刀140的性能等適當選定就可以。
[0109]加工用保持器110通常優(yōu)選的是由金屬材料構成，但并沒有特別限定。也可以由樹脂或無機材料等構成。特別是，為了提高由橡膠成形體11的粘附力帶來的保持性，橡膠成形體11抵接的軸柄部112的表面及圓形凸緣部115的載置平面115a優(yōu)選的是做成鏡面。
[0110]圓筒狀保持器130優(yōu)選的是由樹脂構成，優(yōu)選的是在圓周的一部分上形成將閉合環(huán)路切斷的截斷狹縫130a (參照圖9A)。這是因為處置容易、操作性較好。但是，并不限定于這樣的規(guī)格。
[0111]此外，圓筒狀保持器130由于發(fā)揮作用以防止因旋轉帶來的離心力而橡膠向外方變形，所以圓筒狀保持器130的內徑優(yōu)選的是設為與橡膠成形體11的外徑實質上相同的直徑。此外，如圖9B所示，優(yōu)選的是做成將圓形凸緣部115的外周側面115b也同時用圓筒狀保持器130覆蓋那樣的規(guī)格。
[0112](優(yōu)選例2)
接著，一邊參照圖8A及圖SB—邊對保持在橡膠成形體的厚度方向的中心軸上沒有貫通孔的橡膠成形體的優(yōu)選的形態(tài)進行說明。圖8A是表示在制造有關本發(fā)明的線纜用密封部件時、在一端固定在旋轉機構部上的保持器中保持著線纜用密封部件的適當?shù)臓顟B(tài)的主視圖，圖8B是圖8A的A8 — A8剖視圖。
[0113]在橡膠成形體11的厚度方向的中心軸上沒有形成貫通孔的情況下(例如，參照圖1、圖2)，在加工該橡膠成形體11時使用的加工用保持器150是圖8所示那樣的。
[0114]S卩，具備覆蓋到橡膠成形體11的側面部12上的圓筒狀的保持器153、和覆蓋到其上的圓筒狀的外保持器155。
[0115]在本實施例的情況下，圓筒狀的保持器153將被分割為多個的圓筒狀保持器(在圖示例中被分割為兩個)組合為原來的圓筒狀并覆蓋到橡膠成形體的側面部12上，但并不一定限定于該構造。此外，外保持器155優(yōu)選的是做成在圓周的一部分上形成有將閉合環(huán)路切斷的截斷狹縫155a的金屬保持器。圓筒狀的保持器153的內徑優(yōu)選的是設為與橡膠成形體11的外徑相同程度。外保持器155的內徑優(yōu)選的是設為與圓筒狀的保持器153的外徑相同程度。
[0116]使用該準備的加工用保持器150，將被分割為多個的圓筒狀的保持器153組合為原來的圓筒狀并覆蓋到橡膠成形體11的側面部12上，在該圓筒狀的保持器153之上再覆蓋外保持器155，將該外保持器155的外周155b以用旋轉機械的夾盤(例如，車床的夾盤)夾持的方式固接連結，達到圖8B所示的狀態(tài)。
[0117]在此狀態(tài)下，一邊使旋轉機械旋轉而使橡膠成形體11旋轉，一邊使用來形成環(huán)狀狹縫部的切刀140從第I平面15進入到橡膠成形體11的內部，在到達第2平面16的跟前停止切刀140的進入(在距離δ的設定范圍內停止)，形成未貫通的部位，形成所謂的單側未貫通的環(huán)狀狹縫部(例如，參照圖1)。
[0118]進而，為了以同心圓狀形成多個單側未貫通的環(huán)狀狹縫部，通過將使切刀140從第I平面15向橡膠成形體11內部插入的位置在半徑方向上間歇地依次改變，形成多個同心圓狀的環(huán)狀狹縫部(例如，參照圖2)。
[0119]使橡膠成形體11旋轉的旋轉速度只要考慮橡膠成形體11的硬度及各種物理性能、切刀140的性能等適當選定就可以。
[0120](優(yōu)選例3)
對于與上述優(yōu)選例1、2不同、例如如圖6及圖7所示那樣以厚度方向的一個軸Gl為中心軸形成一個環(huán)狀狹縫部、以厚度方向的另一個軸G2為中心軸形成另一個環(huán)狀狹縫部的情況下的制造方法，一邊參照圖1OA及圖1OB —邊進行說明。
[0121]圖1OA是表示在制造有關本發(fā)明的線纜用密封部件時、在一端固定在旋轉機構部上的保持器中保持著線纜用密封部件的適當?shù)臓顟B(tài)的主視圖，圖1OB是圖1OA的AlO — AlO首1J視圖。
[0122]例如，在圖10中表示在將圖6及圖7所示的橡膠成形體11加工時使用的加工用保持器180的優(yōu)選的一例。即，圖10所示的加工用保持器180具備圓盤狀的凸緣板185、形成在該凸緣板185的一個面181側的凹部188、和形成在凸緣板185的另一個面182上的保持軸柄189。
[0123]形成在一個面181側的凹部188如圖示那樣呈橡膠成形體11的第2平面16 (第2平面16)與側面部12緊貼收存那樣的形態(tài)。即，橡膠成形體11完全吻合地嵌裝到凹部181內。因此，橡膠成形體11的側面部12變得與覆蓋保持器的狀態(tài)實質上相同，即使在旋轉的狀態(tài)下加工，也不會發(fā)生通過離心力而橡膠向外方變形的不良狀況。
[0124]此外，保持軸柄189的中心軸與厚度方向的另一個軸G2設定為一致。
[0125]使用該準備的加工用保持器180，將橡膠成形體11嵌裝收存到凹部188內，達到圖1OA及圖1OB所示的狀態(tài)。
[0126]在此狀態(tài)下，將加工用保持器180的保持軸柄189固接連結到未圖示的旋轉機械(例如，車床的旋轉夾盤)上，一邊以軸柄部189為旋轉軸(與軸G2相同)使橡膠成形體11旋轉，一邊使用來形成環(huán)狀狹縫部的切刀140從第I平面15進入到橡膠成形體11的內部，在到達第2平面16的跟前停止切刀140的進入(在距離δ的設定范圍內停止)，形成未貫通的部位，形成所謂的單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
[0127]進而，為了以同心圓狀形成多個單側未貫通的環(huán)狀狹縫部，通過將使切刀140從第I平面15向橡膠成形體11內部插入的位置在半徑方向上間歇地依次改變，形成多個同心圓狀的環(huán)狀狹縫部。
[0128]接著，將橡膠成形體11先從凹部188拆下，將橡膠成形體11的上下位置設置為相反。由此，Gl來到G2的位置，所以旋轉中心成為G1，與上述同樣，一邊以軸柄部189為旋轉軸(與軸Gl相同)使橡膠成形體11旋轉，一邊使用來形成環(huán)狀狹縫部的切刀140從第I平面15進入到橡膠成形體11的內部，在到達第2平面16的跟前停止切刀140的進入(在距離S的設定范圍內停止)，形成未貫通的部位，形成所謂的單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
[0129]上述操作與以下的操作實質上相同。即，在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面部插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前停止切刀的插入，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部，接著，在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的另一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面部向橡膠成形體內部插入而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前停止切刀的插入，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部，形成至少使多個環(huán)狀狹縫部分散配置在第I平面部的不同的地方的狀態(tài)。
[0130]既可以通過如上述那樣將橡膠成形體11的上下位置設置為相反，將旋轉軸相互更換為Gl和G2，也可以雖然沒有圖示，但使軸柄部189能夠拆裝，使得能夠將安裝位置變更為Gl和G2的相互的兩個位置。
[0131]另外，關于圖4及圖5所示的線纜用密封部件40及50的制造方法，基本的制法也只要遵循圖10所示的方法就可以，所以這里的詳細的說明省略。
[0132]根據以上的說明可知，本發(fā)明的線纜用密封部件為了防止液體從外部向線纜保護盒內滲入而配置在線纜保護盒的端部，構成為，該線纜用密封部件由硬度計A硬度超過O且為30以下的橡膠成形體構成；上述橡膠成形體具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部；上述橡膠成形體具有在厚度方向上形成的至少I個以上的環(huán)狀狹縫部；上述環(huán)狀狹縫部從上述第I平面開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面的跟前，狹縫結束，成為未貫通的部位。因而，密封性很好，并且具備可除去的環(huán)狀狹縫部，所以能夠實現(xiàn)零件件數(shù)的削減。不需要總是攜帶多品種，能夠較大地有利于作業(yè)性的提高。
[0133]此外，這樣的線纜用密封部件的制造方法構成為，成形橡膠成形體，所述橡膠成形體是具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部的橡膠成形體，硬度計A硬度超過O且為30以下；在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前停止切刀的插入，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
[0134]因而，呈現(xiàn)下述效果:能夠將以往通過硬度計A硬度為30以下的低硬度的橡膠不能加工的環(huán)狀狹縫部穩(wěn)定地加工，能夠提供密封性良好、具備可除去的環(huán)狀狹縫部的新的線纜用密封部件。
[0135]產業(yè)上的可利用性
作為本發(fā)明的產業(yè)上的可利用性，本發(fā)明能夠用在使用線纜的一般的通信【技術領域】的技術中。
[0136]附圖標記說明
10、20、30、40、50、60、70…線纜用密封部件 12…側面部
15…第I平面 16…第2平面
17、27、37…環(huán)狀狹縫 部 130、153、155…保持器 140…切刀。
【權利要求】
1.一種線纜用密封部件，為了防止液體從外部向線纜保護盒內滲入而配置在線纜保護盒的端部，其特征在于， 該線纜用密封部件由硬度計A硬度超過O且為30以下的橡膠成形體構成； 上述橡膠成形體具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部； 上述橡膠成形體具有在厚度方向上形成的至少I個以上的環(huán)狀狹縫部； 上述環(huán)狀狹縫部從上述第I平面開始狹縫的形成，在厚度方向上延伸設置，在到達第2平面的跟前，狹縫結束，成為未貫通的部位。
2.一種線纜用密封部件的制造方法，是權利要求1所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 該方法 成形橡膠成形體，所述橡膠成形體是具有在厚度方向上對置的第I平面和第2平面、和將上述第I平面的周緣與第2平面的周緣連接的側面部的橡膠成形體，硬度計A硬度超過O且為30以下； 在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體 旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前停止切刀的插入，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
3.如權利要求2所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 上述橡膠成形體呈大致圓筒形狀，在其厚度方向的中心軸上形成有貫通孔； 準備加工用保持器，所述加工用保持器具有能夠插入到上述貫通孔中的軸柄部、位于軸柄部的基部上且具備相對于軸柄部垂直的載置平面的圓形凸緣部、和向該圓形凸緣部的與軸柄部相反方向突出的保持軸柄； 在將橡膠成形體的貫通孔插入到上述加工用保持器的軸柄部上、并且使橡膠成形體的第2平面與圓形凸緣部的載置平面抵接的狀態(tài)下安設，在使圓筒狀保持器覆蓋在橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下將上述加工用保持器的保持軸柄固接連結到旋轉機械上，一邊以軸柄部為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
4.如權利要求2所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 上述環(huán)狀狹縫部存在多個并形成為同心圓狀，該多個環(huán)狀狹縫部通過將使切刀從上述第I平面部向橡膠成形體內部插入的位置在半徑方向上依次改變，被形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部。
5.如權利要求2所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 上述圓筒狀保持器由樹脂構成，在圓周的一部分上形成有將閉合環(huán)路切斷的截斷狹縫。
6.如權利要求2所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 上述橡膠成形體呈在其厚度方向的中心軸上沒有貫通孔的大致圓柱形狀； 使圓筒狀的保持器覆蓋到橡膠成形體的側面部上，在該圓筒狀的保持器之上再覆蓋外保持器，將該外保持器的外周以用旋轉機械的夾盤夾持的方式固接連結，一邊使橡膠成形體旋轉，一邊形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部。
7.如權利要求6所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于，上述圓筒狀的保持器被分割為多個，構成為，將該被分割為多個的圓筒狀的保持器組合為原來的圓筒狀而覆蓋到橡膠成形體的側面部上，上述外保持器由金屬保持器構成，所述金屬保持器在圓周的一部分上形成有將閉合環(huán)路切斷的截斷狹縫。
8.如權利要求7所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 上述環(huán)狀狹縫部存在多個并形成為同心圓狀，該多個環(huán)狀狹縫部通過將使切刀從上述第I平面向橡膠成形體內部插入的位置在半徑方向上依次改變，被形成為同心圓狀的環(huán)狀狹縫部。
9.如權利要求7所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 上述被分割為多個的圓筒狀的保持器由樹脂構成。
10.如權利要求2所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前將切刀的插入停止，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部； 接著，在使保持器覆蓋在成形的橡膠成形體的側面部上的狀態(tài)下，一邊以厚度方向的另一個軸為旋轉軸使橡膠成形體旋轉，一邊使切刀從第I平面插入到橡膠成形體內部而形成環(huán)狀狹縫部，在到達第2平面的跟前將切刀的插入停止，形成單側未貫通的環(huán)狀狹縫部； 使多個環(huán)狀狹縫部分散配置在第I平面的不同的地方。
11.如權利要求10所述的線纜用密封部件的制造方法，其特征在于， 上述環(huán)狀狹縫部以厚度方向的`一個軸為旋轉軸，以同心圓狀形成多個； 上述環(huán)狀狹縫部以厚度方向的另一個軸為旋轉軸，以同心圓狀形成多個。
【文檔編號】H02G3/22GK103534891SQ201280024446
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年4月25日 優(yōu)先權日:2011年5月20日
【發(fā)明者】佐藤延重, 辻和彥 申請人:藤倉橡膠工業(yè)株式會社