電纜端接裝置制造方法
【專利摘要】電纜端接裝置（1），具有一個外殼（20）和用于一根電纜（6）的一個引入開口（22），以便對電纜端部（13）進行端接而使得接觸它是安全的。該外殼（20）在此包括一個端接帽蓋（2）和一個與其進行相互作用的旋擰連接單元（4）。該引入開口（22）被設置在該旋擰連接單元（4）中以用于容納至少一個電纜端部（13）的目的。提供了至少一個鎖止裝置以用于將該外殼或該旋擰連接單元（4）鎖止到該端接帽蓋上的目的。
【專利說明】電纜端接裝置
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電纜端接裝置，該電纜端接裝置被提供用于并且適合用于對至少一個電纜端部進行端接而使得它的接觸是安全的。
[0002]例如，在組裝光伏系統(tǒng)時，常常需要與環(huán)境因素(如灰塵和水)密封隔離的電纜端部。這類電纜端接裝置總體上至少應符合分別根據(jù)DINEN60529或DIN40050第9部分的保護等級IP67。這意味著該電纜端接裝置被構造成使得它是防塵的并且至少提供保護以免該電纜端接裝置間歇地浸沒在水中，這是因為這類條件可能在電纜被鋪設在戶外時、例如在用于光伏系統(tǒng)中時發(fā)生。除了在光伏系統(tǒng)中使用之外，根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置還有可能在其他電氣或電子部件中使用。
[0003]為了簡化光伏系統(tǒng)的組裝，可以例如使用T形件直接在卷軸上以規(guī)則的間隔制造電力電纜，以便使得組成并隨后連接太陽能模塊更為簡單。于是，例如這種電纜具有處于預定間隔(如Im或類似)的T形件以連接太陽能模塊。為了組裝多個太陽能模塊，隨后只需從該卷軸上展開所需長度的太陽能電纜并且將其切割成所需長度。在隨后的組裝過程中，然后可以將太陽能模塊橫向地連接到已經(jīng)提供的T形件上。
[0004]然而，重要的是已經(jīng)被切掉的太陽能電纜的自由端部被可靠地端接。由于在光伏系統(tǒng)中潛在的高的電流強度和電壓，以永久可靠的方式對這些電力電纜進行端接并且使得它們的接觸是安全的，這是重要的。
[0005]由于隨著越來越多地在私人屋頂上安裝光伏系統(tǒng)，越來越多的無經(jīng)驗人士開始涉及這類電氣系統(tǒng)，因此重要的是對這類太陽能電纜進行端接而使得配備有光伏系統(tǒng)的房屋的居住者或所有者暴露于盡可能低的風險中。
[0006]未公開的DE102010047217.4-34披露了一種用于對電纜端部進行簡單端接的電纜端接裝置，在完成組裝后再不可能用手打開該電纜端接裝置。
[0007]本發(fā)明的目的是提供另外的一種電纜端接裝置，該電纜端接裝置易于組裝并且提供可靠的接觸保護。
[0008]這個目的通過具有權利要求1所述的特征的電纜端接裝置而實現(xiàn)的。本發(fā)明的優(yōu)選發(fā)展是子權利要求的主題。本發(fā)明的其他優(yōu)點和特征從實施例中顯現(xiàn)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置具有一個外殼，該外殼帶有用于一根電纜的至少一個引入開口，以便對該電纜進行端接而使得它的接觸是安全的。
[0010]該外殼具有一個端接帽蓋和一個與其進行相互作用的旋擰連接單元。該引入開口被提供在該旋擰連接單元中以用于容納至少一個電纜端部的目的。提供了至少一個鎖止裝置以用于鎖止該外殼的目的。具體來說，該鎖止裝置用來將該旋擰連接單元鎖止到該端接帽蓋上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置具有許多優(yōu)點，因為它提供了簡單的組裝和高程度的安全性。由于該鎖止裝置，在不使用額外工具的情況下不可能用手進行拆除。不使用工具時，手不能充分地抓握而將它拆除。因此，根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置以簡單方式提供高度的安全性，尤其是使用在用于光伏系統(tǒng)的太陽能電纜上時。抓住這種電纜端接裝置的無經(jīng)驗人士在沒有特定工具的情況下無法打開該電纜端接裝置。[0012]在多個優(yōu)選發(fā)展中，該鎖止裝置包括至少一個鎖止齒系統(tǒng)和至少一個與其進行相互作用的鎖止元件。具有鎖止齒系統(tǒng)和至少一個與其進行相互作用的鎖止元件的鎖止器的使用促進了該電纜端接裝置的可靠的鎖止。優(yōu)選地該齒系統(tǒng)被構造成一個軸向齒系統(tǒng)并且與一個對應的在軸向上作用的鎖止元件進行相互作用。
[0013]特別優(yōu)選的是提供一個在徑向上作用的鎖止齒系統(tǒng)，該系統(tǒng)被徑向安排在該外殼上。
[0014]優(yōu)選地，然后在該端接帽蓋上提供至少一個具體進行彈性作用的鎖止元件。在所有情況下，特別優(yōu)選的是提供多個鎖止元件，這些鎖止元件被具體安排成對稱地分布在周邊上。
[0015]在多個有利的實施例中，該鎖止裝置包括至少一個螺旋形齒系統(tǒng)。該螺旋形齒系統(tǒng)具有多個齒，這些齒的一個邊緣被構造成使得它比另一邊緣淺得多。還有可能的是一個邊緣被構造成使得它是淺的并且另一邊緣是例如以90°的角度垂直定向的。該邊緣的梯度還有可能大于90°，從而形成突出或凹痕。這類實施例促進了一種特別難釋放的連接。
[0016]原則上，具有鎖止齒系統(tǒng)的鎖止裝置(其中存在用于進行鎖止的特別陡的齒邊緣)僅可以使用很大力氣來釋放。在此特別優(yōu)選的是將這樣的很大力氣選擇為使得在不使用工具的情況下只有通過毀壞該鎖止裝置并且因而毀壞整個端接裝置才有可能釋放該連接。
[0017]在特別優(yōu)選的實施例中，該螺旋形齒接件(toothing)在旋擰過程中與該鎖止元件至少暫時地和/或至少部分地接合。在該過程中，該螺旋形齒接件的齒在旋擰方向上比在相反方向上以更低的梯度向上傾斜。以此方式，有可能將該端接帽蓋簡單旋擰到該外殼上。
[0018]在該旋擰過程中，該鎖止元件和/或該螺旋形齒接件的齒彈性屈服。一旦該端接帽蓋已經(jīng)被成功擰入或擰上，該螺旋形齒接件另一側(cè)上的齒更陡的進展(progression)意味著，只有使用很大的力才有可能將它擰開，而這通常導致部件的破壞。
[0019]在多個優(yōu)選實施例中，該鎖止齒接件被徑向安排在該外殼的外部上。然而，該鎖止齒接件有可能沿著一個周向輪廓或一個周向凹陷被徑向提供在內(nèi)部上。該鎖止元件(存在至少一個)相應地被徑向提供在外部上抑或徑向提供在內(nèi)部上以便保證與鎖止齒接件接
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[0020]如果該端接帽蓋被構造成使得它在最外面的端部成圓形，那么這允許實現(xiàn)甚至更可靠且永久的保護以防因該端接帽蓋的形狀所導致的該電纜端接裝置的意外的或無意的打開，即使典型地為塑料的外殼部分(如端接帽蓋和旋擰單元)會遭遇沉陷(settlement)。
[0021]用于電纜端部的保護裝置如接線盒已經(jīng)在本領域變得已知。在這些保護裝置中，使用密封塞來密封單獨的實體。然而，這些保護裝置也可以在不使用工具的情況下被打開，這樣使得沒有意識到打開光伏系統(tǒng)上的電纜端接裝置的危險的私人個體可能暴露于非常大的風險中。
[0022]另一個缺點是這類部件的成本和實質(zhì)上更高的組裝費用這個問題。在此，本發(fā)明提供更低的組裝費用的優(yōu)點、以及更低的成本和改進的接觸保護這些另外優(yōu)點。
[0023]在一個優(yōu)選的發(fā)展中，可以被工具抓握的一個鎖定裝置被提供在該端接帽蓋的外端部上。在該端接帽蓋的外端部上的一個鎖定裝置提供了這樣的優(yōu)點:當旋擰該旋擰單元時，該端接帽蓋可以被已經(jīng)抓握該鎖定裝置的一個工具夾持。當完成該旋擰過程時，可以移除該工具，這樣使得隨后不使用工具則不能再次打開它。[0024]優(yōu)選地，該鎖定裝置包括至少一個狹縫和/或通孔，該狹縫和/或通孔橫向于有待被端接的電纜的縱向跨度而延伸。一個工具(如，螺絲刀)可以例如被插入穿過一個通孔并且因此用于固定這個位置。該旋擰單元可以朝著被固定就位的該端接帽蓋旋轉(zhuǎn)，以便關閉該電纜端接裝置的外殼并且對容納在其中的電纜進行端接而使得它的接觸是安全的。
[0025]優(yōu)選地，在外端部上的端接帽蓋被構造成使得它近似是球形的。這種球形的實施例提供了優(yōu)點，因為用手固定該端接帽蓋的球形端部要經(jīng)歷巨大困難才有可能實現(xiàn)。因此該電纜端接裝置的意外打開實際上是不可能的。
[0026]優(yōu)選地，該端接帽蓋沿著至少一個縱向部分具有外螺紋。具體來說，該旋擰單元沿著至少一個縱向區(qū)域具有內(nèi)螺紋。特別優(yōu)選的是該旋擰單元的內(nèi)螺紋與該端接帽蓋的外螺紋進行相互作用以便將該電纜端接裝置的外殼旋擰在一起。
[0027]優(yōu)選地，至少一個插接環(huán)至少部分地被容納在該端接帽蓋內(nèi)部。
[0028]該密封帽蓋能具有帶至少一個夾緊輪廓的一個夾緊裝置、和/或該插接環(huán)能具有至少一個夾緊槽。特別優(yōu)選的是該端接帽蓋的夾緊輪廓與該插接環(huán)中的夾緊槽進行相互作用。
[0029]同時，特備優(yōu)選的是該電纜的至少一個纜芯或該電纜整體有可能通過夾緊在該夾緊輪廓與該夾緊槽之間而被容納。這實現(xiàn)了將該電纜端部特別有利地固定到該電纜端接裝置上，這是因為在該旋擰單元與該端接帽蓋被旋擰在一起時已經(jīng)被安排在它們之間的該插接環(huán)可靠地將所容納的電纜端部與該端接帽蓋夾緊在一起。
[0030]特別優(yōu)選的是安排多個夾緊輪廓和多個夾緊槽沿著周邊以限定的方式分布。例如，這使得一根多纜芯電纜能夠被安全并且可靠地夾緊，該電纜的每個單獨纜芯被夾緊在一對夾緊輪廓和夾緊槽中。特別優(yōu)選的是這些夾緊輪廓是以星形構形安排的，而使得一根多纜芯電纜的單獨纜芯以星形構形從中心延伸。結(jié)果是，實現(xiàn)了在這些單獨電纜端部之間的特別大的爬電距離，這增加了安全性。
[0031]這些夾緊槽可以被構造成使得它們具體是U形的或V形的并且用來容納這些纜芯端部，這些纜芯端部通過處于型材或類似形式的對應夾緊輪廓被夾緊在那里。這些夾緊輪廓和夾緊槽的分布可以被提供成使得它們圍繞周邊對稱地分布。這些單獨夾緊槽和夾緊輪廓有可能被提供成使得它們是彼此之間等距的。單獨夾緊輪廓甚至還有可能被安排成組，單獨組彼此之間的距離大于一個組中多個單獨纜芯之間的距離。
[0032]該插接環(huán)具有至少一個夾緊槽的另一種構型是特別優(yōu)選的。該電纜的一個纜芯端部在此夾緊槽中偏轉(zhuǎn)了約180°。結(jié)果是，該電纜的纜芯被容納成使得它被非常可靠地夾緊。約180°的偏轉(zhuǎn)在太陽能電纜的情況下促進了特別強的夾緊和穩(wěn)固定位，這是非常重要的。實際上不可能將該電纜拉出，這是因為該電纜被偏轉(zhuǎn)了 180°，并且將不可能聚集起將其向那樣拉出所必須的力或者這將導致該部件的破壞。
[0033]這種夾緊槽(特別是U形夾緊槽)和180°偏轉(zhuǎn)的一個具體優(yōu)點是不必在該端接帽蓋中提供一個夾緊輪廓。
[0034]該端接帽蓋在組裝狀態(tài)下在插接環(huán)處包封該纜芯端部。在組裝過程中，該端接帽蓋確保在被推上時這些纜芯端部偏轉(zhuǎn)約180°。
[0035]結(jié)果是，該插接環(huán)可以按任何所希望的角度被裝到該端接帽蓋中。不必調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度。另一方面，如果在該端接帽蓋中使用一個夾緊輪廓，那么該端接帽蓋只可以按預定角度組裝，因為夾緊輪廓與夾緊槽的位置必須匹配。
[0036]在所有實施例中，優(yōu)選地在該插接環(huán)與該端接帽蓋之間提供至少一個密封裝置。該密封裝置可以例如包括至少一個O形環(huán)、或者可以被構造成這樣。
[0037]優(yōu)選地，一個密封單元被徑向安排在該插件環(huán)內(nèi)部。具體來說，該密封單元被提供在該電纜與該插接環(huán)的內(nèi)輪廓之間。
[0038]該旋抒連接單元可以具有至少一個密封錐體,在該旋抒連接單元被旋抒到該端接帽蓋上時該密封錐體壓縮該插接環(huán)的一個層狀結(jié)構，這樣使得該密封單元被按壓在該插接環(huán)之內(nèi)的一個插入的電纜端部上，從而保護該電纜端部免于水和灰塵諸的進入以及類似情況。
[0039]通過夾緊整個電纜或分開地夾緊該電纜的多個單獨纜芯的插接環(huán)實現(xiàn)了高度的可靠性和安全性。即使用很大的力，在沒有任何額外幫助的情況下還是無法將一根電纜從該電纜端接裝置中拉出。此外，根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置的組裝可以是成本有效的并且簡單的。
[0040]為了組裝，可以將電纜護套的一部分去除并且將旋擰部分和插接環(huán)推到該電纜端部上。將這些單獨纜芯固定在這些夾緊槽中，并且可以簡單地切割掉伸出的端部。隨后，使用螺絲刀或類似物將該端接帽蓋以一個角度推上并且固定，同時將旋擰部分旋擰到該端接帽蓋上。結(jié)果是，這些單獨纜芯向這些夾緊槽偏轉(zhuǎn)180°并且被夾緊在那里，因此產(chǎn)生了在該電纜端接裝置處該電纜端部的非常緊密的配合。約180°的偏轉(zhuǎn)允許實現(xiàn)非常緊密的配合?！凹s180° ”應理解為是在150°與210°之間、并且特別是在165°與195°之間的范圍。
[0041]一旦組裝已經(jīng)完成就可以移除該螺絲刀，并且在沒有工具的情況下，無法進行拆卸。
[0042]由于纜芯的這種星形構形的插接和隨后的回彎，使得纜芯的開放端部彼此之間相距得盡可能遠，因而提供了可靠的保護和最佳的可能空氣間隙和爬電間隙。
[0043]本發(fā)明還針對一種電纜端接裝置，該電纜端接裝置具有一個外殼，該外殼帶有用于一根電纜的至少一個引入開口，以便對該電纜進行端接而使得它的接觸是安全的。該外殼在此包括一個端接帽蓋和一個與其進行相互作用的旋擰連接單元。該引入開口被提供在該旋擰連接單元中以用于容納至少一個電纜端部的目的。該電纜端部的至少一個纜芯端部在此偏轉(zhuǎn)了約165°至195°，并且特別地偏轉(zhuǎn)了約180°，以便實現(xiàn)緊密配合。
[0044]這種電纜端接裝置具有許多優(yōu)點，因為它允許實現(xiàn)單纜芯或多纜芯電纜的緊密配合。一種昂貴且耗時的彼此相互作用的夾緊槽和夾緊輪廓的配置是沒有必要的。在例如一個U形夾緊槽處的偏轉(zhuǎn)足以可靠地夾緊該纜芯端部。
[0045]本發(fā)明的另外的優(yōu)點和特征從對實施例的描述中顯現(xiàn)，這些實施例在下文中通過參考附圖進行描述，在附圖中
[0046]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置的一個視圖；
[0047]圖2示出了根據(jù)圖1的電纜端接裝置的一個分解視圖；
[0048]圖3示出了根據(jù)圖1的電纜端接裝置的端接帽蓋的一個平面視圖；
[0049]圖4示出了穿過根據(jù)圖1的電纜端接裝置的一個截面；
[0050]圖5示出了在組裝過程中的根據(jù)圖1的電纜端接裝置；[0051]圖6示出了在另一個組裝階段中的電纜端接裝置；
[0052]圖7示出了另一種電纜端接裝置；
[0053]圖8示出了根據(jù)圖7的電纜端接裝置的旋擰連接單元；
[0054]圖9以透視圖的形式示出了根據(jù)圖7的端接帽蓋；并且
[0055]圖10示出了根據(jù)圖9的端接帽蓋的一個平面視圖。
[0056]參考附圖中的圖1至圖6描述了本發(fā)明的第一實施例，圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置I的一個側(cè)視圖。
[0057]電纜端接裝置I包括一個密封帽蓋2和一個旋擰連接單元4，它們旋擰在一起以便對一根電纜6進行端接。為了增強保護以免無意打開，提供了 一個鎖止裝置25，該鎖止裝置在此實施例中包括鎖止齒接件26和被構造成鎖止鉤的兩個鎖止元件27。
[0058]鎖止齒接件26被構造成螺旋形齒接件28、并且此處在該第一實施例中被徑向設置在旋擰連接單元4的外部上。鎖止齒接件26與這些鎖止元件27進行相互作用，這些鎖止元件27各自接合在兩個齒29之間并且確保在旋擰狀態(tài)下那里的穩(wěn)固鎖止。
[0059]一旦已經(jīng)完成該端接帽蓋2與旋擰連接單元4的旋擰過程，就再不可能重新打開它。鎖止裝置25的鎖止作用使得不可能用手將其打開。如果確實必須打開，可以借助于一個工具23抵抗該鎖止裝置25的力將端接帽蓋2擰開，這通常導致鎖止裝置25的破壞并且因此導致整個電纜端接裝置I的破壞。
[0060]如果適用，有可能通過使用一個工具使這些鎖止元件27背離鎖止齒接件26進行彎曲，從而使鎖止裝置脫離其接合狀態(tài)。于是端接帽蓋2可以被再次擰開。
[0061]端接帽蓋2優(yōu)選被構造成使得它在外端部14處是球形的以便對于手提供甚至更少的阻力、并且使得甚至更難以無意打開該電纜端接裝置。
[0062]扳手平面5被提供在該電纜端接裝置上或提供旋擰部分或旋擰連接單元4上，這些扳手平面可以與扳手、鉗子或另一種工具相接合以便將旋擰連接單元4旋擰到密封帽蓋2上。
[0063]旋抒連接單兀4與端接帽蓋2 —起形成了外殼20,該外殼容納一根電纜6的一個電纜端部13，該電纜端部被容納在其中而使得它的接觸是安全的并且保護它可靠地免于接觸、閃絡或類似情況。
[0064]在端接帽蓋2上設置有一個鎖定裝置7，該鎖定裝置具有多個狹縫17 (它們在圖2和圖3中是清晰可見的)和一個腹板18。這些狹縫17形成一個通孔，該通孔被該腹板18覆蓋。
[0065]如圖2中所示，端接帽蓋2具有外螺紋8，該外螺紋被提供用于與旋擰連接單元4的內(nèi)螺紋24 (參照圖4)旋擰在一起。在此一個插接環(huán)3被容納在旋擰連接單元4與端接帽蓋2之間。多個夾緊槽16被提供在插接環(huán)3上以便將電纜6的多個單獨纜芯19的多個端部21 (在圖2中被示出)容納在這些夾緊槽16之中，這樣使得這些端部被夾緊。一個O形環(huán)10充當密封裝置來提供與端接帽蓋2的密封。
[0066]在轉(zhuǎn)向旋擰連接單元4的插接環(huán)3的端部上提供有一個層狀結(jié)構11，在旋擰過程中該層狀結(jié)構與密封單元12進行相互作用以便將電纜6的電纜端部13容納在旋擰連接單元4處，這樣使得該電纜端部被密封。密封單元12可以被構造成一個彈性密封環(huán)。
[0067]在圖4中示出了穿過根據(jù)圖3的電纜端接裝置I的一個截面A-A。電纜6的這些單獨纜芯19的纜芯端部21被夾緊到這些夾緊槽中。纜芯端部21被可靠地夾緊到插接環(huán)3中的這些夾緊槽16中。
[0068]這種夾緊作用通過180°的偏轉(zhuǎn)而得以穩(wěn)固。
[0069]被經(jīng)壓縮的層狀結(jié)構11按壓在電纜端部13上的密封單元12用來將電纜端部13密封隔離該旋抒連接單元4。
[0070]當旋擰連接單元4被旋擰在一起時，端接帽蓋2的外螺紋8被旋擰到旋擰連接單元4的內(nèi)螺紋24中。在該旋擰過程之前，電纜端部13被推入該引入開口 22之中。
[0071]圖3示出了在組裝過程中的電纜端接裝置I，一個工具23被插入穿過鎖定裝置7，這樣使得該旋擰連接單元4可以與端接帽蓋2旋擰在一起。
[0072]該組裝過程的另外的步驟被顯示在圖5和圖6中。在下文中通過參考這些圖對該組裝過程進行描述。在組裝過程中，電纜6的電纜端部13被推動穿過一個旋擰連接單元4的引入開口 22。隨后，電纜端部13被送入而穿過該插接環(huán)3。這些單獨的纜芯19被暴露出并且被彎折到該插接環(huán)3的這些夾緊槽16之中。這些單獨纜芯19的伸出的端部被切掉以進行配合。
[0073]如圖6中所示，然后推上該旋擰連接單元4。接著將端接帽蓋2通過其外螺紋8旋擰到內(nèi)螺紋24之中(參照圖4)。在此過程中，由端接帽蓋2的螺紋8的區(qū)域中的外殼區(qū)域?qū)е铝诉@些單獨纜芯19的纜芯端部21的偏轉(zhuǎn)。該旋擰過程所產(chǎn)生的力是如此大而使得這些纜芯端部21中的實心導體在這些夾緊槽16處被偏轉(zhuǎn)了 180°。結(jié)果是，被切掉的端部指回到旋擰連接單元4的方向上。自由暴露的纜芯端部盡可能遠的遠離該外端部14。
[0074]由于這個約180°的偏轉(zhuǎn)，距離端接帽蓋2的外端部14的距離被再次增大。如果端接帽蓋2出于任何原因通過力或類似情況而被損壞，那么離纜芯端部21處的導體(這些纜芯端部在損壞的情況下是可觸及的)的端部仍然有相當大的距離，即使端接帽蓋2已經(jīng)被打開或移除。結(jié)果是，即使是在損壞的情況下也可以大大防止手指的接觸。
[0075]在此完成了對纜芯端部21的切割，而保證了 180°的偏轉(zhuǎn)。另外，180°的偏轉(zhuǎn)保證了對電纜端接裝置的緊密夾緊配合。已經(jīng)被偏轉(zhuǎn)了 180°的這個長度可以例如是5mm或IOOm0具體來說，該長度大于纜芯端部21的直徑的兩倍。
[0076]當端接帽蓋2與旋擰連接單元4旋擰在一起時，這些鎖止元件27與鎖止齒接件26接合，該鎖止齒接件在此被構造成螺旋形齒接件28。
[0077]這些鎖止元件27被構造成使得它們具有以下程度的彈性:當這些鎖止元件27滑過這些齒29的的淺斜面35時，在徑向的向外方向上存在彈性的回縮。
[0078]一旦已經(jīng)越過對應的斜面35，這些鎖止元件27就在徑向的向內(nèi)方向上彈性地彈回，這樣使得實際上不可能在相反旋轉(zhuǎn)方向上擰開該裝置。
[0079]當根據(jù)圖1至圖6的實施例中的鎖止裝置25被構造成具有徑向提供在外側(cè)上的鎖止齒接件26和徑向向內(nèi)作用的鎖止元件27時，根據(jù)圖7至圖10的實施例的鎖止齒接件26 (被構造成螺旋形齒接件28)被安排在該旋擰連接單元4的徑向內(nèi)輪廓或內(nèi)區(qū)段上。鎖止元件27被徑向提供在端接帽蓋3的外部上。
[0080]端接帽蓋2與旋擰連接單元4旋擰在一起以便對電纜6進行密封的容納和端接。在一定數(shù)量的旋擰旋轉(zhuǎn)之后，這些鎖止元件27與螺旋形齒接件28接合。在此過程中，這些鎖止元件27的淺斜面35滑到這些齒29的淺斜面35上，這些鎖止元件27發(fā)生例如彈性的彎曲。因為這些斜面35在旋擰方向上被提供有較淺的梯度，所以這個旋擰過程可以用很小的力來完成。一旦完成該旋擰過程，這些鎖止元件27就與螺旋形齒接件28緊密地鎖止，而使得不能用手將它再次擰開。
[0081]該鎖止作用只可以使用一個工具23用很大的力來克服，如圖3中所示，這通常導致該部件的破壞。有可能用一種特殊的工具打開它而不會毀壞它。
[0082]總的來說，通過纜芯端部21偏轉(zhuǎn)約180°可以保證高程度的保護以免接觸。外殼部件2和4彼此的鎖定帶來了電纜端接裝置I的安全閉合。
[0083]同時，在不必使用特殊的工具的情況下促進了特別簡單的組裝。因此可以用較少的費用實現(xiàn)在屋頂上組裝光伏系統(tǒng)。
[0084]端接帽蓋2上的鎖定裝置7原則上可以具有任何形狀。例如，有可能在該端接帽蓋中提供彼此相隔一段距離的兩個孔，將一個工具插入其中而使得有可能固定該端接帽蓋固定而防止旋轉(zhuǎn)。
[0085]根據(jù)本發(fā)明的電纜端接裝置促進了高程度的針對水和灰塵滲透的緊密性，這是因為通過使用例如一個O形環(huán)獲得的插接環(huán)與外部的密封可以實現(xiàn)高程度的緊密性。此外，還通過密封單元(例如是橡膠彈性的)在電纜端部13與該插接環(huán)之間實現(xiàn)了高程度的緊密性。
[0086]本發(fā)明提供了許多優(yōu)點，因為還可以實現(xiàn)高程度的拉伸強度。將這些單獨纜芯夾緊在該插接環(huán)與該端接帽蓋之間允許獲得高程度的拉伸強度。同時，無需使用螺釘、彈簧或類似物來對這些單獨纜芯進行固定。有可能使用簡單的塑料零件，這些塑料零件使用標準化的密封件來密封。
[0087]要再次打開它必須使用一個工具，即使對于所使用的塑料零件已經(jīng)開始了某個沉陷過程。
[0088]通過使用單獨纜芯的星形構形安排，提供了特別大的空氣間隙和爬電間隙。
參考號列表
電纜端接裝置I
端接帽蓋2
插接環(huán)3
旋擰連接單元4
扳手平面5
電纜6
鎖定裝置7
外螺紋8
密封裝置，O形環(huán)10
層狀結(jié)構11
密封單元12
電纜端部13
外端部14
夾緊槽16
狹縫17腹板18
單獨纜芯19
外殼20
纜芯端部21
引入開口22
工具23
內(nèi)螺紋24
鎖止裝置25
鎖止齒接件26
鎖止元件27
螺旋形齒接件28
齒29
輪廓，凹陷30
夾緊裝置31
旋抒方向33
密封錐體34
斜面35
【權利要求】
1.電纜端接裝置(1)，具有一個外殼(20)和用于一根電纜(6)的一個引入開口(22)，以便對電纜端部(13)進行端接而使得接觸它是安全的， 其中該外殼(20)包括一個端接帽蓋(2)和一個與其進行相互作用的旋擰連接單元(4)， 其中該引入開口(22)被提供在該旋擰連接單元(4)上，以便容納至少一個電纜端部(13)， 其特征在于， 提供了至少一個鎖止裝置(25)以便將該旋擰連接單元(4)鎖止到該端接帽蓋(2)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的電纜端接裝置(1)，其中該鎖止裝置(25)包括至少一個鎖止齒接件系統(tǒng)(26)和至少一個與其進行相互作用的鎖止元件(27)。
3.根據(jù)權利要求2所述的電纜端接裝置(1)，其中該鎖止齒接件(26)被徑向提供在該外殼(20)上，并且其中至少一個彈性鎖止元件(27)被提供在該端接帽蓋(2)上。
4.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中該鎖止裝置(25)包括至少一個螺旋形齒接件系統(tǒng)(28 )。
5.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中該螺旋形齒接件(28)在被旋擰時與該鎖止元件(27)至少部分地接合，并且其中該螺旋形齒接件(28)的多個齒(29)在旋擰方向(33)上比在相反方向上以更淺的梯度升高。
6.根據(jù)以上權利要求 中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中至少一個鎖止齒接件系統(tǒng)(26)被徑向安排在該外殼(20)的外部上。
7.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中至少一個鎖止齒接件系統(tǒng)(26 )沿著一個周向輪廓(30 )被徑向安排在內(nèi)部上。
8.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中該端接帽蓋(2)在至少一個縱向部分上具有外螺紋(8)，和/或其中該旋擰連接單元(4)在至少一個縱向區(qū)域中具有內(nèi)螺紋(24)。
9.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中至少一個插接環(huán)(3)被至少部分地容納在該端接帽蓋(2)內(nèi)部，其中具體來說一個密封單元(12)被徑向安排在該插接環(huán)(3)內(nèi)部。
10.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中該插接環(huán)(3)具有至少一個夾緊槽(16)，在該夾緊槽中該電纜(6)的至少一個纜芯端部(21)偏轉(zhuǎn)約180°，以便容納該電纜(6)的纜芯(19)而使得該纜芯被夾緊。
11.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中至少一個密封單元(10)被提供在該插接環(huán)(3)與該端接帽蓋(2)之間，并且具體來說提供至少一個O形環(huán)。
12.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的電纜端接裝置(1)，其中該旋擰連接單元(4)具有一個密封錐體(34)，并且其中在將該旋擰連接單元(4)與該密封帽蓋(2)被旋擰到一起時，該插接環(huán)(3)的一個層狀結(jié)構(11)被壓縮，這樣使得該密封單元(12)被按壓在一個插入的電纜端部(13)上。
13.電纜端接裝置(1)，具有一個外殼(20)和用于一根電纜(6)的一個引入開口(22)，以便對電纜端部(13)進行端接而使得它的接觸是安全的， 其中該外殼(20)包括一個端接帽蓋(2)和一個與其進行相互作用的旋擰連接單元(4)，其中該旋擰連接單元(4)設置有該引入開口(22)，以便容納至少一個電纜端部(13)，其特征在于，該電纜端部(13)的至少一 個纜芯端部(21)偏轉(zhuǎn)了約180°以便實現(xiàn)緊密配合。
【文檔編號】H02G15/04GK103477520SQ201280015719
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年4月3日 優(yōu)先權日:2011年4月8日
【發(fā)明者】簡斯·弗蘭克, 拉爾夫·費爾德納, 曼紐爾·敦克, 科德·施塔克 申請人:菲尼克斯電氣公司