電機(jī)及其纏繞線圈的方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種電機(jī)及其纏繞線圈的方法，所述電機(jī)是無刷式永久磁鐵馬達(dá)，其特征在于，所述電機(jī)包括具有復(fù)數(shù)齒型部件的一定子，所述復(fù)數(shù)齒型部件具有至少一針狀纏繞串；所述至少一針狀纏繞串具有至少兩個(gè)纏繞線圈設(shè)置于互相串連的所述復(fù)數(shù)齒型部件上；所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的每個(gè)纏繞線圈包括至少一纏繞層；以及所述至少兩個(gè)纏繞線圈之間形成一針狀通道，通過所述至少兩個(gè)纏繞線圈的一交錯(cuò)部以填充至少一部份的所述針狀通道。
【專利說明】電機(jī)及其纏繞線圈的方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)(electric machine),尤其涉及一種電機(jī)纏繞線圈的方法?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]電機(jī)(electric machine)的使用眾所周知并且應(yīng)用于各種領(lǐng)域,例如自動(dòng)馬達(dá)車輛運(yùn)輸領(lǐng)域，這類型的電機(jī)例如是無刷式永久磁鐵馬達(dá)組成，所述無刷式永久磁鐵馬達(dá)包括定子以及具備多個(gè)磁極的轉(zhuǎn)子，所述定子包括單相(single-phase)或是多相(mult1-phase)(例如是三相)的纏繞串聯(lián)機(jī)圈。
[0003]特別是在馬達(dá)車輛的使用中，隨著低噪音需求持續(xù)發(fā)展，有關(guān)最小的建構(gòu)體積、最低的重量、高功率密度以及高效率等需求也逐漸增加，以改善電機(jī)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)及其纏繞線圈的方法。
[0005]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例提供一種電機(jī)，所述電機(jī)是無刷式永久磁鐵馬達(dá)，其特征在于，所述電機(jī)包括具有復(fù)數(shù)齒型部件的一定子，所述復(fù)數(shù)齒型部件具有至少一針狀纏繞串；
[0006]其中所述至少一針狀纏繞串具有至少兩個(gè)纏繞線圈設(shè)置于互相串連的所述復(fù)數(shù)齒型部件上；
[0007]其中所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的每個(gè)纏繞線圈包括至少一纏繞層；以及
[0008]其中所述至少兩個(gè)纏繞線圈之間形成一針狀通道，通過所述至少兩個(gè)纏繞線圈的一交錯(cuò)部以填充至少一部份的所述針狀通道。
[0009]本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例提供一種電機(jī)纏繞線圈的方法，其利用針型卷線器，所述電機(jī)是無刷式永久磁鐵馬達(dá)，其特征在于，所述電機(jī)纏繞線圈的方法包括下列步驟:
[0010](SO)提供一線圈纏繞載具，所述線圈纏繞載具具有復(fù)數(shù)齒型部件，所述線圈包括至少兩個(gè)纏繞線圈設(shè)置于互相串連的所述復(fù)數(shù)齒型部件上，所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的每個(gè)纏繞線圈包括至少一纏繞層；
[0011](SI)利用一纏繞導(dǎo)線環(huán)繞所述復(fù)數(shù)齒型部件的一第一齒型部件，以制造出所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的第一個(gè)纏繞線圈的所述至少一纏繞層；
[0012](S2)利用所述纏繞導(dǎo)線環(huán)繞所述復(fù)數(shù)齒型部件的一第二齒型部件，以制造出所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的第二個(gè)纏繞線圈的所述至少一纏繞層；以及
[0013](S3)利用所述纏繞導(dǎo)線環(huán)繞所述第二齒型部件以及所述第一齒型部件，以制造出所述至少一纏繞層中的一最上層纏繞層。
[0014]本發(fā)明通過纏繞線圈填充至少一部份的所述針狀通道，以增加填入的準(zhǔn)位，用以提高電機(jī)的功率密度；依據(jù)填入至針狀通道的準(zhǔn)位，例如可增加大約30%的功率密度。
[0015]本發(fā)明可增加電機(jī)的效率，因?yàn)橥ㄟ^較短的纏繞導(dǎo)線長度可產(chǎn)生一預(yù)定的磁通量。而且此種方式在相同的馬達(dá)功率條件下，可以減少奧姆損失(ohmic losses)。此外,具有標(biāo)稱功率(nominal power)的電機(jī)的結(jié)構(gòu)可以更小型化、更輕并且成本低廉。
[0016]在一較佳實(shí)施例中，本發(fā)明可使用兩個(gè)或是兩個(gè)以上的纏繞層，亦可使用單一纏繞層并且立即形成數(shù)字”8”的圖形。
[0017]在一較佳實(shí)施例中，所述至少一纏繞層中的最上層纏繞層以一數(shù)字” 8”的圖形環(huán)繞于所述復(fù)數(shù)齒型部件，所述交錯(cuò)部形成于所述針狀通道中。
[0018]在一較佳實(shí)施例中，所述定子包括12個(gè)溝槽或是(12+n*6)個(gè)溝槽，其中η為自然數(shù)。然而其它數(shù)量的溝槽亦適用于本發(fā)明。
[0019]在一較佳實(shí)施例中，所述至少兩個(gè)纏繞線圈具有相反的纏繞方向。
[0020]在一較佳實(shí)施例中，所述至少兩個(gè)纏繞線圈的第一纏繞線圈是利用所述纏繞導(dǎo)線的導(dǎo)線橋接結(jié)構(gòu)連接所述至少兩個(gè)纏繞線圈的第二纏繞線圈。
[0021 ] 在一較佳實(shí)施例中，所述至少兩個(gè)纏繞線圈是兩種不同的纏繞導(dǎo)線。
[0022]在一較佳實(shí)施例中，所述針型卷線器具有至少一針狀元件或是同時(shí)具有至少兩種針狀元件。
[0023]在一實(shí)施例中，若是定子具有12個(gè)溝槽，針型卷線器可同時(shí)使用6個(gè)針狀元件進(jìn)行纏繞，以提高針狀通道的填滿程度，同時(shí)增加針型卷線器的生產(chǎn)力。
[0024]在一實(shí)施例中，本發(fā)明的電機(jī)纏繞線圈的方法適用于電機(jī)的線圈纏繞載具，所述電機(jī)的所述線圈纏繞載具是所述電機(jī)的定子，亦可適用于其它纏繞載具的線圈。
[0025]在一實(shí)施例中，本.發(fā)明的電機(jī)體積更小、重量更輕，特別適用于驅(qū)動(dòng)各種馬達(dá)車輛的功能性單元，例如自動(dòng)化傳送單元、窗戶升降器以及調(diào)整驅(qū)動(dòng)器，特別是使用這類型電機(jī)的馬達(dá)車輛，重量的減輕的效果格外顯著，進(jìn)而降低二氧化碳的排放量。
[0026]本發(fā)明的電機(jī)適用于自行車，例如是自行車的發(fā)電機(jī)。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0027]本發(fā)明上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合以下詳細(xì)說明與所附圖式具體呈現(xiàn)。
[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中電機(jī)的平面示意圖。
[0029]圖2是根據(jù)圖1電機(jī)的線圈纏繞分布的纏繞剖面示意圖。
[0030]圖3是根據(jù)圖2的線圈纏繞分布中一個(gè)齒型對周圍的兩個(gè)纏繞線圈的示意圖。
[0031]圖4是根據(jù)圖1的第一實(shí)施例中電機(jī)的線圈纏繞分布的纏繞剖面示意圖。
[0032]圖5是根據(jù)圖4的線圈纏繞分布中一個(gè)齒型對周圍的兩個(gè)纏繞線圈的示意圖。
[0033]圖6是根據(jù)圖1的第二實(shí)施例中電機(jī)的線圈纏繞分布的纏繞剖面示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0034]以下，本發(fā)明的實(shí)施例將參照附屬圖來具體描述。在下面的描述過程中，同樣的元素雖然它們在不同的圖中出現(xiàn)，但會(huì)被作為相同的參考數(shù)字。
[0035]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中電機(jī)(electric machine) I的平面示意圖。
[0036]在一實(shí)施例中，電機(jī)I建構(gòu)成為無刷式(brushless)永久磁鐵馬達(dá),所述無刷式永久磁鐵馬達(dá)包括定子(stator) 2，所述定子2設(shè)有環(huán)型軛(yoke) 3，復(fù)數(shù)個(gè)指向齒型部件(pointing teeth)4以徑向朝內(nèi)方式依附于所述環(huán)型軛3，所述復(fù)數(shù)個(gè)指向齒型部件4也可視為個(gè)別的齒型部件。在本發(fā)明的實(shí)施例中，每一齒型部件4的內(nèi)側(cè)端部可視為齒型頭部4a，具備復(fù)數(shù)個(gè)指向齒型部件4的定子2用以形成線圈的纏繞載具。在每兩個(gè)齒型部件之間，用于纏繞導(dǎo)線的線圈的纏繞腔室(chamber) 5是固定環(huán)繞于齒型部件4的周圍，每個(gè)纏繞腔室5延伸垂直于圖示平面并且沿著半徑方向向內(nèi)(中心)呈現(xiàn)錐形狀，每兩個(gè)齒型頭部4a之間形成一溝槽6，所述復(fù)數(shù)個(gè)指向齒型部件4環(huán)繞包圍轉(zhuǎn)子7，所述轉(zhuǎn)子7設(shè)置于所述定子2內(nèi)，使得轉(zhuǎn)子7以馬達(dá)軸8為中心作轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述轉(zhuǎn)子7的周圍表面包括有變換磁極的磁鐵9。
[0037]在一實(shí)施例中，定子2的齒型部件4的數(shù)量是12個(gè)，定子2的溝槽6例如是18個(gè)、24個(gè)或是(12+n*6)個(gè)，n為自然數(shù)。
[0038]電機(jī)I用于至少一單相的纏繞線圈，如本發(fā)明的圖示，其為具有U，V, w纏繞串(winding strands)的三相(three-phase)纏繞線圈。在一實(shí)施例中，定子2或是外圍定子的纏繞線圈是利用針型卷線器(needle winder)所制造。
[0039]圖2是根據(jù)圖1中電機(jī)I的定子2的線圈纏繞分布的纏繞剖面示意圖。所述定子2的纏繞線圈是利用針型卷線器(needle winder)所制造，所述針型卷線器包括一針狀元件(needle)。
[0040]所述定子2的齒型部件4為延長的矩形，以參考數(shù)字指出三個(gè)u，v，w纏繞串(winding strands)之間的關(guān)系,纏繞導(dǎo)線14u, 14v, 14w以不同的圓圈記號(hào)作區(qū)隔,每個(gè)纏繞導(dǎo)線14u, 14v, 14w形成個(gè)別的纏繞線圈WG1...WG2于兩個(gè)齒型對(tooth pair)的一齒型部件4，如以下分析所述。所述纏繞導(dǎo)線14u圍繞齒型部件4ul形成第一纏繞線圈WGl ；串聯(lián)于第一纏繞線圈WGl的第二纏繞線圈WG2圍繞齒型部件4ul鄰近的齒型部件4u2 ;通過偏移150度，所述纏繞導(dǎo)線14u圍繞齒型部件4u3形成第三纏繞線圈WG7，并且第四纏繞線圈WG8圍繞齒型部件4u3鄰近的齒型部件4u4。
[0041]同樣地，所述纏繞導(dǎo)線14v圍繞齒型部件4vl形成第一纏繞線圈WG3 ;串聯(lián)于第一纏繞線圈WG3的第二纏繞線圈WG4圍繞齒型部件4vl鄰近的齒型部件4v2 ;通過偏移150度，所述纏繞導(dǎo)線14v圍繞齒型部件4v3形成第三纏繞線圈WG9，并且第四纏繞線圈WGlO圍繞齒型部件4v3鄰近的齒型部件4v4。
[0042]同樣地，所述纏繞導(dǎo)線14w圍繞齒型部件4wl形成第一纏繞線圈WG5 ;串聯(lián)于第一纏繞線圈WG5的第二纏繞線圈WG6圍繞齒型部件4wl鄰近的齒型部件4w2 ;通過偏移150度，所述纏繞導(dǎo)線14w圍繞齒型部件4w3形成第三纏繞線圈WG11，并且第四纏繞線圈WG12圍繞齒型部件4w3鄰近的齒型部件4w4。
[0043]在一實(shí)施例中，齒型部件4ul...2，4vl...2，4wl...2，4u3...4，4v3...4，4w3...4形成復(fù)數(shù)個(gè)齒型對(tooth pair)。
[0044]每一個(gè)纏繞串(winding strands)(即三個(gè)u, v, w中任一個(gè))包括四個(gè)個(gè)別的纏繞線圈(winding)。
[0045]所述復(fù)數(shù)個(gè)纏繞線圈WGl...12相對應(yīng)設(shè)置于纏繞腔室(chamber) 5內(nèi)，在一實(shí)施例中，每個(gè)纏繞腔室5設(shè)有兩個(gè)纏繞部(portion)，兩個(gè)纏繞線圈之間形成一自由空間，用以設(shè)置一針狀通道(needle channel) 10,并且所述自由空間以一延長矩形表示之。針狀通道10依據(jù)針型卷線器的纏繞針?biāo)O(shè)計(jì)，用以制造出纏繞線圈WGl...12。參考數(shù)字S1...S12用以標(biāo)示制造纏繞線圈的個(gè)別步驟。針狀通道10的寬度是依據(jù)針型卷線器的針狀元件的數(shù)量而定，如圖2所示，針型卷線器只包括一個(gè)針狀元件(needle)。[0046]在一實(shí)施例中，每個(gè)纏繞線圈WGl...12是由三個(gè)迭靠在一起的纏繞層(windinglayer) 11, 12，13所組成，依據(jù)設(shè)置方式不同，纏繞層的數(shù)量可增加或是減少
[0047]第一、第二纏繞層11，12延伸超出個(gè)別齒型部件4的四分之三的長度，第三纏繞層13 (即，最后一層或稱為上層)僅形成一部份的纏繞腔室5。
[0048]圖3是根據(jù)圖2的線圈纏繞分布中一個(gè)齒型對4ul，4u2周圍的兩個(gè)纏繞線圈WGl, WG2的示意圖。
[0049]本發(fā)明具有一導(dǎo)線起始端部14a的一纏繞導(dǎo)線14以第一纏繞方向(例如是逆時(shí)鐘方向)環(huán)繞于齒型部件4ul而形成三層纏繞層11，12，13 ;利用第一纏繞線圈WGl的一纏繞部填入于齒型部件4ul與針狀通道10之間的纏繞腔室5。接著，所述纏繞導(dǎo)線14連續(xù)形成導(dǎo)線橋接結(jié)構(gòu)(wire bridge) 14b至鄰近的齒型部件4u2,并且纏繞導(dǎo)線14以順時(shí)鐘方向環(huán)繞于齒型部件4u2而形成三層纏繞層11，12，13 ;利用第二纏繞線圈WG2的一纏繞部填入于齒型部件4u2與針狀通道10之間的纏繞腔室5，使得針狀通道10被保持。纏繞導(dǎo)線14的導(dǎo)線末端14c從纏繞腔室5穿過出來并且進(jìn)入下一個(gè)相關(guān)的齒型對4u3，4u4。在上述的導(dǎo)線纏繞過程中，針型卷線器的針狀元件移動(dòng)穿過針狀通道10。
[0050]圖4是根據(jù)圖1的第一實(shí)施例中電機(jī)I的線圈纏繞分布的纏繞剖面示意圖。
[0051]所述針型卷線器包括一針狀元件(needle)。
[0052]相較于圖2的線圈纏繞分布，圖4的第一實(shí)施例六個(gè)針狀通道IOa以及六個(gè)半針狀通道IOb被填充以纏繞結(jié)構(gòu)。在此實(shí)施例中，當(dāng)通過執(zhí)行中間步驟Zl...Z12來執(zhí)行每兩個(gè)步驟 S1...2，S3...4，S5...6，S7...8，S9...10，Sll...12 時(shí)，在齒型對 4ul...2，4vl...2，4wl...2，4u3...4，4v3...4，4w3...4的最后一層纏繞層13被纏繞完成，使得齒型部件與齒型對 4ul...2，4vl...2，4wl...2，4u3...4，4v3...4，4w3...4 之間的針狀通道 IOa 被完全填充。因而在齒型對 4ul...2，4vl...2，4wl...2，4u3...4，4v3...4，4w3...4 的每個(gè)半針狀通道IOb被填充一半(half-filled)。
[0053]圖5是根據(jù)圖4的線圈纏繞分布中一個(gè)齒型對4ul，4u2周圍的兩個(gè)纏繞線圈WGl, WG2的示意圖。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的方法，在第一方法步驟中，纏繞導(dǎo)線14的導(dǎo)線起始端部14a以第一纏繞方向環(huán)繞于第一齒型部件4ul而形成兩層纏繞層11，12 ;利用第一纏繞線圈WGl的一纏繞部填入于第一齒型部件4ul與針狀通道IOa之間的纏繞腔室5。接著，在第二方法步驟中，所述纏繞導(dǎo)線14連續(xù)形成導(dǎo)線橋接結(jié)構(gòu)(wire bridge) 14b至鄰近的齒型部件4u2,并且纏繞導(dǎo)線14以順時(shí)鐘方向環(huán)繞于第二齒型部件4u2而形成兩層纏繞層11，12 ;利用第二纏繞線圈WG2的一纏繞部填入于齒型部件4u2與針狀通道IOa之間的纏繞腔室5，使得針狀通道IOa被保持。
[0055]接著，在第三方法步驟中，所述纏繞導(dǎo)線14通過”8”圖形(水平方向)之方式，以環(huán)繞于第二齒型部件4u2與第一齒型部件4ul，以作為第三纏繞層(或是最上層纏繞層)(如虛線所示)13。在此實(shí)施例中，當(dāng)完成第二齒型部件4u2的第二纏繞線圈WG2的第二纏繞層12之后，所述纏繞導(dǎo)線14的第一交錯(cuò)部14d從第二齒型部件4u2穿過纏繞腔室5返回針狀通道10a，以再次朝向第一齒型部件4ul的起始端部14a，并且依據(jù)逆時(shí)鐘方向環(huán)繞所述第一齒型部件4ul到達(dá)針狀通道IOa ;然后所述纏繞導(dǎo)線14的第二交錯(cuò)部14e通過針狀通道10a，其中所述纏繞導(dǎo)線14的第二交錯(cuò)部14e與第一交錯(cuò)部14d在針狀通道IOa交錯(cuò)。接著，所述纏繞導(dǎo)線14進(jìn)一步以順時(shí)針方向環(huán)繞所述第二齒型部件4u2，以完成”8”圖形(水平方向)。持續(xù)執(zhí)行環(huán)繞齒型對4ul...2的兩個(gè)齒型部件的”8”圖形(水平方向)，直至完成第三纏繞層(或是最上層纏繞層)13。第一交錯(cuò)部14d以及第二交錯(cuò)部14e完全填滿針狀通道IOa并且形成交錯(cuò)部15 ;接著，纏繞導(dǎo)線14的導(dǎo)線末端14c從纏繞腔室5穿過出來并且進(jìn)入下一個(gè)相關(guān)的齒型對4u3, 4u4。
[0056]上述之方法步驟適用于全部的齒型對4ul...2，4vl...2，4wl...2，4u3...4，4v3...4，4W3...4o
[0057]圖6是根據(jù)圖1的第二實(shí)施例中電機(jī)I的線圈纏繞分布的纏繞剖面示意圖。
[0058]相較于圖4的第一實(shí)施例中線圈纏繞分布，圖6的針狀通道IOa完全被填滿，其是以具備六針狀元件的針型卷線器來制造上述的線圈纏繞分布。通過同步以六個(gè)針狀元件進(jìn)行纏繞，所有的針狀通道IOa被填滿并且每個(gè)針狀通道IOa包括交錯(cuò)部15。在一實(shí)施例中，六針狀元件中的三個(gè)針狀元件的方向?yàn)轫槙r(shí)鐘纏繞方向，另外三個(gè)針狀元件的方向?yàn)槟鏁r(shí)鐘纏繞方向。
[0059]本發(fā)明也適用于大于4個(gè)纏繞線圈(winding),例如6個(gè)、8個(gè)、10個(gè)等，以用于每個(gè)纏繞串(即三個(gè)U，V, W中任一個(gè))。通常來說，一個(gè)纏繞串(即三個(gè)U，V, W中任一個(gè))、或是大于三個(gè)纏繞串(即三個(gè)u，v，w)亦適用于本發(fā)明。
[0060]本發(fā)明的纏繞線圈可利用一個(gè)或是多個(gè)針狀元件的針型卷線器來制造。本發(fā)明的纏繞線圈方法可適用于一個(gè)或是多個(gè)溝槽。
[0061 ] 本發(fā)明的電機(jī)纏繞線圈的方法除了適用于定子之外，也適用于轉(zhuǎn)子。
[0062]本發(fā)明的電機(jī)纏繞線圈的方法除了適用于兩個(gè)齒型部件的串聯(lián)纏繞線圈之外，也適用兩個(gè)以上的齒型部件的串聯(lián)纏繞線圈，其中最上層纏繞層的結(jié)構(gòu)例如是兩個(gè)、三個(gè)或是三個(gè)以上的呈”8”圖形(水平.方向)，例如兩個(gè)針狀信道IOa的三個(gè)鄰近齒型部件皆被填充以交錯(cuò)部15。
[0063]雖然本發(fā)明的最佳實(shí)施例已經(jīng)說明了用途，但是在本領(lǐng)域的技術(shù)人員不得脫離其說明書的范圍和發(fā)明的精神，來進(jìn)行不同的修改、補(bǔ)充和替代。而本發(fā)明的實(shí)施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)思想范圍，而不是僅僅限于本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明的范圍要根據(jù)附屬的權(quán)利要求，例如所有的技術(shù)想法包括等同于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍，來進(jìn)行解釋。
[0064]【主要組件符號(hào)說明】
[0065]
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)，是無刷式永久磁鐵馬達(dá)，其特征在于，所述電機(jī)包括具有復(fù)數(shù)齒型部件的一定子，所述復(fù)數(shù)齒型部件具有至少一針狀纏繞串； 其中所述至少一針狀纏繞串具有至少兩個(gè)纏繞線圈設(shè)置于互相串連的所述復(fù)數(shù)齒型部件上； 其中所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的每個(gè)纏繞線圈包括至少一纏繞層；以及 其中所述至少兩個(gè)纏繞線圈之間形成一針狀通道，通過所述至少兩個(gè)纏繞線圈的一交錯(cuò)部以填充至少一部份的所述針狀通道。
2.如權(quán)利要求1所述電機(jī)，其特征在于，所述至少一纏繞層中的一最上層纏繞層以一數(shù)字” 8”的圖形環(huán)繞于所述復(fù)數(shù)齒型部件，所述交錯(cuò)部形成于所述針狀通道中。
3.如權(quán)利要求1及2中任意一項(xiàng)所述電機(jī)，其特征在于，所述定子包括12個(gè)溝槽或是(12+n*6)個(gè)溝槽，其中η為自然數(shù)。
4.如權(quán)利要求1及2中任意一項(xiàng)所述電機(jī)，其特征在于，所述至少兩個(gè)纏繞線圈具有相反的纏繞方向。
5.一種電機(jī)纏繞線圈的方法，其利用針型卷線器，所述電機(jī)是無刷式永久磁鐵馬達(dá)，其特征在于，所述電機(jī)纏繞線圈的方法包括下列步驟: (50)提供一線圈纏繞載具，所述線圈纏繞載具具有復(fù)數(shù)齒型部件，所述線圈包括至少兩個(gè)纏繞線圈設(shè)置于互相串連的所述復(fù)數(shù)齒型部件上，所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的每個(gè)纏繞線圈包括至少一纏繞層； (51)利用一纏繞導(dǎo)線環(huán)繞所述復(fù)數(shù)齒型部件的一第一齒型部件，以制造出所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的第一個(gè)纏繞線圈的所述至少一纏繞層； (52)利用所述纏繞導(dǎo)線環(huán)繞所述復(fù)數(shù)齒型部件的一第二齒型部件，以制造出所述至少兩個(gè)纏繞線圈中的第二個(gè)纏繞線圈的所述至少一纏繞層；以及 (53)利用所述纏繞導(dǎo)線環(huán)繞所述第二齒型部件以及所述第一齒型部件，以制造出所述至少一纏繞層中的一最上層纏繞層。
6.如權(quán)利要求5所述電機(jī)纏繞線圈的方法，其特征在于，在步驟(S3)中，所述纏繞導(dǎo)線以一數(shù)字”8”的圖形環(huán)繞所述第二齒型部件以及所述第一齒型部件。
7.如權(quán)利要求5及6中任意一項(xiàng)所述電機(jī)纏繞線圈的方法，其特征在于，所述至少兩個(gè)纏繞線圈的一第一纏繞線圈是利用所述纏繞導(dǎo)線的一導(dǎo)線橋接結(jié)構(gòu)連接所述至少兩個(gè)纏繞線圈的一第二纏繞線圈。
8.如權(quán)利要求5至7中任意一項(xiàng)所述電機(jī)纏繞線圈的方法，其特征在于，所述至少兩個(gè)纏繞線圈是兩種不同的纏繞導(dǎo)線。
9.如權(quán)利要求5至8中任意一項(xiàng)所述電機(jī)纏繞線圈的方法，其特征在于，所述針型卷線器具有至少一針狀元件或是同時(shí)具有至少兩種針狀元件。
10.如權(quán)利要求5至9中任意一項(xiàng)所述電機(jī)纏繞線圈的方法，其特征在于，所述電機(jī)的所述線圈纏繞載具是所述電機(jī)的一定子。
【文檔編號(hào)】H02K3/18GK103444056SQ201280014799
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年1月24日
【發(fā)明者】斯特凡·克爾 申請人:布羅斯汽車零件維爾茨堡兩合公司