專利名稱：一種防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是整體鍛件結(jié)構(gòu)并且為兩極隱極式。此類結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組是嵌入轉(zhuǎn)子的繞組槽內(nèi)，不直接與空氣接觸，這就造成了轉(zhuǎn)子繞組散熱困難的問(wèn)題。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子繞組冷卻方式是采用轉(zhuǎn)子表面空氣冷卻，即利用鐵心及轉(zhuǎn)軸作為繞組與空氣間的導(dǎo)熱媒介，轉(zhuǎn)子繞組的熱量只能通過(guò)流經(jīng)轉(zhuǎn)子鐵心表面及轉(zhuǎn)軸表面的冷卻空氣帶走。這種方式冷卻的效果差，效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，它顯著提升了轉(zhuǎn)子繞組的冷卻效果，并可大大減小電機(jī)尺寸，節(jié)約成本。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子包括兩組轉(zhuǎn)子繞組及整體式鍛件結(jié)構(gòu)的鐵心和轉(zhuǎn)軸，所述鐵心的圓周面上對(duì)稱地設(shè)置兩個(gè)大齒及兩組分別設(shè)在兩個(gè)大齒之間的繞組槽，所述兩組轉(zhuǎn)子繞組分別以所述大齒為中心并通過(guò)墊條及槽楔嵌在所述鐵心的兩組繞組槽中，以形成位于繞組槽中的繞組直線部和位于鐵心兩端面外的繞組端部，所述轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)包括繞組端部的冷卻結(jié)構(gòu)及繞組直線部的冷卻結(jié)構(gòu)，其中，所述繞組端部的冷卻結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)、四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)及若干S形繞組墊塊；所述兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)和四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)分別設(shè)在所述鐵心的兩端面夕卜，并在由所述繞組端部的下端面與所述轉(zhuǎn)軸的外表面之間的環(huán)形空間中分隔出的，所述兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)的位置與所述兩個(gè)大齒的位置對(duì)應(yīng)，所述四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)均分成兩組高壓風(fēng)區(qū)并一一對(duì)應(yīng)地與所述兩組繞組槽的位置對(duì)應(yīng)；所述S形繞組墊塊分別設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相鄰的繞組端部之間，使兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)通過(guò)S形繞組墊塊與四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)連通；所述繞組直線部的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述鐵心上的每個(gè)繞組槽的下部并與繞組槽連通的通風(fēng)副槽及設(shè)在每個(gè)所述繞組直線部、墊條及槽楔上的通風(fēng)孔，使四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)依次與通風(fēng)副槽、墊條上的通風(fēng)孔、繞組直線部上的通風(fēng)孔及槽楔上的通風(fēng)孔連通。上述的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，其中，所述四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)的橫截面的面積相同并分別大于所述低壓出風(fēng)區(qū)的橫截面的面積。上述的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，其中，所述兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)及四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)通過(guò)絕緣板隔出的。本實(shí)用新型的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，采用轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部空氣冷卻結(jié)構(gòu)，即設(shè)置了兩部分的冷卻結(jié)構(gòu)，使鐵心兩端面外的繞組端部及分別形成高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)及低壓出風(fēng)區(qū)，繞組直線部也高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)及低壓出風(fēng)區(qū)，顯著提升了轉(zhuǎn)子繞 組的冷卻效果。

圖1為防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的截面圖；圖2為本實(shí)用新型的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為圖3的A向視圖(展開(kāi))。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:請(qǐng)參閱圖1，防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子包括兩組轉(zhuǎn)子繞組I及整體式鍛件結(jié)構(gòu)的鐵心2和轉(zhuǎn)軸3，鐵心2的圓周面上對(duì)稱地設(shè)置兩個(gè)大齒20及兩組分別設(shè)在兩個(gè)大齒20之間的繞組槽21，兩組轉(zhuǎn)子繞組I分別以大齒20為中心并通過(guò)墊條及槽楔嵌在鐵心2的兩組繞組槽21中，以形成位于繞組槽21中的繞組直線部11和位于鐵心2的兩端面外的繞組端部12。請(qǐng)參閱圖2至圖4，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)包括繞組端部的冷卻結(jié)構(gòu)及繞組直線部的冷卻結(jié)構(gòu)。繞組端部的冷卻結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)41、41’、四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’及若干S形繞組墊塊10，其中:兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)41、41’和四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’分別設(shè)在鐵心2的兩端面外，并通過(guò)六塊絕緣板40在繞組端部12的下端面與轉(zhuǎn)軸3的外表面之間的環(huán)形空間中分隔出的，所述兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)的位置與所述兩個(gè)大齒位置對(duì)應(yīng)，所述四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’均分成兩組高壓風(fēng)區(qū)并一一對(duì)應(yīng)地與兩組繞組槽21的位置對(duì)應(yīng)；四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’的橫截面的面積相同并分別大于低壓出風(fēng)區(qū)41、41’的橫截面的面積。若干S形繞組墊塊10分別設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相鄰的繞組端部12之間，使兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)41、41’通過(guò)S形繞組墊塊10與四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’連通。繞組直線部的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)在鐵心2上的每個(gè)繞組槽21的下部并與繞組槽21連通的通風(fēng)副槽22及設(shè)在所述繞組直線部、墊條及槽楔上的通風(fēng)孔，使四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’依次與鐵心上的通風(fēng)副槽22、墊條上的通風(fēng)孔、繞組直線部上的通風(fēng)孔及槽楔上的通風(fēng)孔連通。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)中，繞組直線部的冷卻方式是:冷卻風(fēng)從端部繞組12下高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’進(jìn)入通風(fēng)副槽22，再通過(guò)墊條上的通風(fēng)孔、繞組直線部上的通風(fēng)孔及槽楔上的通風(fēng)孔從繞組槽的口部散發(fā)至低壓出風(fēng)區(qū)(轉(zhuǎn)子表面)，將繞組直線部的熱量帶走，達(dá)到冷卻的效果；繞組端部的冷卻方式是:由于高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’不直接與低壓出風(fēng)區(qū)41、41’連通，因此在相鄰的繞組端部12之間設(shè)置的S形繞組墊塊，以形成蛇形風(fēng)道，因此冷卻風(fēng)從端部繞組12下高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)42、42’、43、43’進(jìn)入蛇形風(fēng)道，使冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)繞組端部的表面，將繞組端部12的熱量帶到低壓出風(fēng)區(qū)41、41’(大齒表面)，達(dá)到散熱的效果。[0021]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子包括兩組轉(zhuǎn)子繞組及整體式鍛件結(jié)構(gòu)的鐵心和轉(zhuǎn)軸，所述鐵心的圓周面上對(duì)稱地設(shè)置兩個(gè)大齒及兩組分別設(shè)在兩個(gè)大齒之間的繞組槽，所述兩組轉(zhuǎn)子繞組分別以所述大齒為中心并通過(guò)墊條及槽楔嵌在所述鐵心的兩組繞組槽中，以形成位于繞組槽中的繞組直線部和位于鐵心兩端面外的繞組端部，所述轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)包括繞組端部的冷卻結(jié)構(gòu)及繞組直線部的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述繞組端部的冷卻結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)、四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)及若干S形繞組墊塊； 所述兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)和四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)分別設(shè)在所述鐵心的兩端面外，并在由所述繞組端部的下端面與所述轉(zhuǎn)軸的外表面之間的環(huán)形空間中分隔出的，所述兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)的位置與所述兩個(gè)大齒的位置對(duì)應(yīng)，所述四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)均分成兩組高壓風(fēng)區(qū)并一一對(duì)應(yīng)地與所述兩組繞組槽的位置對(duì)應(yīng)； 所述S形繞組墊塊分別設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相鄰的繞組端部之間，使兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)通過(guò)S形繞組墊塊與四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)連通； 所述繞組直線部的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述鐵心上的每個(gè)繞組槽的下部并與繞組槽連通的通風(fēng)副槽及設(shè)在每個(gè)所述繞組直線部、墊條及槽楔上的通風(fēng)孔，使四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)依次與通風(fēng)副槽、墊條上的通風(fēng)孔、繞組直線部上的通風(fēng)孔及槽楔上的通風(fēng)孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)的橫截面的面積相同并分別大于所述低壓出風(fēng)區(qū)的橫截面的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)及四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)通過(guò)絕緣板隔出的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能顯著提升轉(zhuǎn)子繞組的冷卻效果的防爆交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻結(jié)構(gòu)，繞組端部的冷卻結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)、四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)及若干S形繞組墊塊；兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)和四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)分別設(shè)在鐵心的兩端面外，兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)的位置與兩個(gè)大齒的位置對(duì)應(yīng)，四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)與兩組繞組槽的位置對(duì)應(yīng)；若干S形繞組墊塊分別設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相鄰的繞組端部之間，使兩個(gè)低壓出風(fēng)區(qū)通過(guò)S形繞組墊塊與四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)連通；繞組直線部的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)在鐵心上的每個(gè)繞組槽的下部并與繞組槽連通的通風(fēng)副槽及設(shè)在每個(gè)繞組直線部、墊條及槽楔上的通風(fēng)孔，使四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)區(qū)依次與通風(fēng)副槽、墊條、繞組直線部及槽楔上的通風(fēng)孔連通。
文檔編號(hào)H02K3/487GK202997745SQ20122068154
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者金炫, 彭攀, 曾軍, 謝建社 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司