專利名稱：電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電泵。
背景技術(shù)：
根據(jù)用在交通工具中的已知的電泵，泵本體經(jīng)由例如橡膠等彈性材料制成的襯套附接到支架。由于該襯套，在泵本體處產(chǎn)生的振動(dòng)或振蕩在傳遞到支架之前被減弱，從而抑制振動(dòng)傳遞到交通工具的其它部分。專利文獻(xiàn)JP2006-112519A公開了用于將電動(dòng)水泵(泵本體)經(jīng)由防振襯套附接到中間板的附接結(jié)構(gòu)，并且該中間板經(jīng)由另一防振襯套附接到支架。電動(dòng)水泵通過用作動(dòng)力源的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動(dòng)。在電動(dòng)水泵的驅(qū)動(dòng)停止的情況下，電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)減少并且最終該電機(jī)停止。在例如電機(jī)發(fā)生的振動(dòng)比正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下(即，電機(jī)在電動(dòng)水泵從啟動(dòng)到停止的過程中被引入共振狀態(tài)，或者當(dāng)電動(dòng)水泵啟動(dòng)或停止時(shí)在活塞處產(chǎn)生慣性力)，該較大的振動(dòng)引起整個(gè)電動(dòng)水泵振蕩或振動(dòng)。結(jié)果，襯套不能吸收這種較大的振動(dòng)，這導(dǎo)致襯套與支架之間發(fā)生碰撞或沖撞，從而產(chǎn)生碰撞的聲音或噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電泵，其中襯套和支架不太可能發(fā)生碰撞或沖撞，使得即使在電機(jī)發(fā)生的振動(dòng)比正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下，碰撞的聲音也能被減少。根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種電泵，其包括:電機(jī);支架，其包括布置為垂直于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的支撐表面和設(shè)置為垂直于支撐表面的襯套附接孔；以及襯套，裝配到襯套附接孔。襯套附接孔包括基部，該基部形成為與裝配到襯套附接孔的襯套的一部分相似的形狀，該襯套附接孔包括擴(kuò)展部，該擴(kuò)展部與基部一體地形成并且沿電機(jī)的周向延伸。根據(jù)前述的實(shí)用新型，在振動(dòng)比電機(jī)正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下，沿電機(jī)的周向(旋轉(zhuǎn)方向)的振動(dòng)增大。因此，沿周向移動(dòng)的襯套可與支架碰撞或沖撞。然而，根據(jù)本實(shí)用新型，在支架處形成的襯套附接孔沿周向延伸或擴(kuò)展。因此，即使當(dāng)電機(jī)振動(dòng)時(shí)，也可避免襯套碰撞支架并且減少了碰撞的聲音的產(chǎn)生，然后襯套沿周向移動(dòng)。擴(kuò)展部包括沿電機(jī)徑向的寬度，該寬度沿遠(yuǎn)離基部的方向逐漸減小。因?yàn)閿U(kuò)展部的沿電機(jī)徑向的寬度在電機(jī)的周向上沿著遠(yuǎn)離基部的方向逐漸減小，所以襯套在沿周向移動(dòng)時(shí)變形。根據(jù)本實(shí)用新型，即使在襯套因電機(jī)的振動(dòng)而沿周向移動(dòng)的情況下，在更大的振動(dòng)基本上消除之后，變形的襯套通過其恢復(fù)力返回到布置基部的位置。因此，即使在電機(jī)重復(fù)驅(qū)動(dòng)和停止并且因此發(fā)生較大的振動(dòng)的情況下，振動(dòng)也不太可能碰撞襯套，這減少了碰撞的聲音的發(fā)生。
擴(kuò)展部沿電機(jī)的周向形成在基部的兩側(cè)中的每一側(cè)處。[0011]在電機(jī)的振動(dòng)持續(xù)較長的時(shí)期的情況下，襯套沿兩個(gè)方向(即，順時(shí)針和逆時(shí)針方向)大幅度移動(dòng)。此時(shí)，在基部的沿電機(jī)周向的兩側(cè)處都形成的擴(kuò)展部避免了襯套相對(duì)于支架的碰撞，這減少了碰撞的聲音的發(fā)生。基部包括圓形形式，并且擴(kuò)展部包括位于外邊緣上的距離基部的中心的最遠(yuǎn)點(diǎn)，該最遠(yuǎn)點(diǎn)被定位在一圓的圓周上，該圓的中心對(duì)應(yīng)于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸，該圓的半徑對(duì)應(yīng)于從旋轉(zhuǎn)軸到基部的中心的距離。當(dāng)電機(jī)的振動(dòng)大于正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)時(shí)，電機(jī)的振動(dòng)方向?qū)?yīng)于圓的圓周的切線方向，該圓的中心對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸并且該圓的半徑對(duì)應(yīng)于從旋轉(zhuǎn)軸到基部的中心的距離。在前述半徑較小的電泵的情況下，振動(dòng)方向大幅度地改變。根據(jù)本實(shí)用新型，振動(dòng)方向與形成擴(kuò)展部的方向匹配。因此，即使當(dāng)該振動(dòng)方向大幅度地改變，襯套也不太可能碰撞支架，因而避免產(chǎn)生振動(dòng)聲音。

從以下參照附圖來考慮的詳細(xì)描述中，本實(shí)用新型的前述和其它的特征與特性將變得更加顯而易見，其中:圖1是根據(jù)在此公開的第一實(shí)施例的電泵的泵本體的局部剖視圖；圖2是根據(jù)第一實(shí)施例的電泵的立體圖；圖3是根據(jù)第一實(shí)施例的支架的示意圖；圖4是根據(jù)第一實(shí)施例的襯套附接孔的放大圖；圖5是根據(jù)第一實(shí)施例的襯套的剖視圖；圖6是示出了根據(jù)第一實(shí)施例的、支架被附接到支桿(stay)的狀態(tài)的局部剖視圖；圖7是沿圖6中的線YD - YD剖開的剖視圖；圖8Α是示出了根據(jù)第一實(shí)施例的、內(nèi)周部經(jīng)由彈性部碰撞外周部的狀態(tài)的局部首丨J視圖;圖8Β是示出了根據(jù)已知的電泵的、內(nèi)周部經(jīng)由彈性部碰撞外周部的狀態(tài)的局部首丨J視圖;圖9是示出了根據(jù)第一實(shí)施例的襯套的位移與襯套附接孔的壁表面處產(chǎn)生的負(fù)載之間的關(guān)系的曲線圖；圖10是根據(jù)此處公開的第二實(shí)施例的支架的示意圖；圖11是根據(jù)此處公開的第三實(shí)施例的支架的示意圖；圖12是根據(jù)此處公開的第四實(shí)施例的支架的示意圖；圖13是根據(jù)此處公開的第五實(shí)施例的襯套的立體圖；圖14是示出根據(jù)第五實(shí)施例的、支架經(jīng)由襯套附接到支桿的狀態(tài)的局部剖視圖；圖15是沿圖14中的線X V - X V剖開的剖視圖；圖16是根據(jù)此處公開的第六實(shí)施例的襯套的立體圖；圖17是示出根據(jù)第五實(shí)施例的、支架經(jīng)由襯套附接到支桿的狀態(tài)的局部剖視圖；以及圖18是沿圖17中的線XVD1- XVDI剖開的剖視圖。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例以下將解釋此處公開的第一實(shí)施例。如圖1中所示，泵本體2包括閥單元V，其設(shè)置在汽缸11的第一端(即，設(shè)置汽缸頭的一側(cè))。汽缸11和活塞12在汽缸11內(nèi)形成壓力增減室A。泵本體2還包括泵殼13，其設(shè)置在汽缸11的第二端。泵殼13包括形成驅(qū)動(dòng)室B的內(nèi)部空間。根據(jù)第一實(shí)施例的泵本體2用作起到制動(dòng)助力器的真空壓力源作用的真空栗。電動(dòng)機(jī)14 (以下將簡稱為電機(jī)14)被容納在泵殼13內(nèi)。曲柄臂15與電機(jī)14的起輸出軸作用的旋轉(zhuǎn)軸14a —體地旋轉(zhuǎn)。連接桿16的基部(S卩，圖1中的連接桿16的右端側(cè))被連接到曲柄臂15，同時(shí)連接桿16的端部(B卩，圖1中的連接桿16的左端側(cè))被連接到活塞12。曲柄臂15和連接桿16構(gòu)成曲柄機(jī)構(gòu)C。當(dāng)電機(jī)14旋轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)14的旋轉(zhuǎn)軸14a的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力通過曲柄機(jī)構(gòu)C轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)力，然后該往復(fù)力被傳遞到活塞12，使得活塞12執(zhí)行往復(fù)操作。閥單元V包括:閥本體21，其具有吸氣空間21a和排氣空間21b ;吸氣閥22 ;以及排氣閥23。吸氣閥22設(shè)置在閥本體21的連接到吸氣空間21a的一部分處。排氣閥23設(shè)置在閥本體21的連接到排氣空間21b的一部分處。排氣閥23通過彈簧23s而沿著關(guān)閉或密封壓力增減室A的方向被偏置。閥單元V還包括蓋板24，其用于從泵本體2的外側(cè)阻擋吸氣空間21a和排氣空間21b。為了在泵本體2的外部的目標(biāo)(即，外部目標(biāo))處產(chǎn)生負(fù)壓，管道25如圖2中所示那樣被連接到吸氣空間21a。流體通道E形成為從閥本體21的排氣空間21b到設(shè)置在通道阻隔物(passage block) 17的外表面處的第一開口 17a。驅(qū)動(dòng)室B由泵殼13的通過板形封閉構(gòu)件18封閉或阻擋的開口部分限定。第二開口 18a設(shè)置在封閉構(gòu)件18處。包括連接到第二開口 18a的內(nèi)部空間的通道阻隔物17被設(shè)置在泵殼13的相對(duì)于封閉構(gòu)件18的相對(duì)側(cè)。氣流通道F形成為從第二開口 18a到設(shè)置在通道阻隔物17的外表面處的第一開口 17a。在活塞12沿吸入空氣的方向(即，吸氣方向)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，吸氣閥22被打開，使得空氣流經(jīng)管道25并且通過吸氣空間21a而被吸入到壓力增減室A。因此，負(fù)壓被施加到外部目標(biāo)。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)室B中的空氣從第二開口 18a排放或排出以流經(jīng)氣流通道F并且從第一開口 17a排放到泵本體2的外部。在活塞12沿排放空氣的方向(即，沿排氣方向)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，排氣閥23被打開，使得壓力增減室A中的空氣排放到排氣空間21b，以流經(jīng)流體通道E并且從第一開口 17a排放到泵本體2的外部。同時(shí)，空氣從第二開口 18a吸入到驅(qū)動(dòng)室B中。因?yàn)槲鼩忾y22被關(guān)閉，所以壓力增減室A中的空氣被阻止流回到吸氣空間21a。圖2示出了電泵I的立體圖，所述電泵I包括泵本體2、固定到泵本體2的支桿3以及附接到支桿3的支架4。支桿3是由金屬制成的中間構(gòu)件，用于將泵本體2附接到支架
4。支桿3例如通過螺栓固定到泵本體2上，使得支桿3與泵本體2結(jié)合。支架4是形成為環(huán)形的金屬構(gòu)件以包圍泵本體2。如圖3中所示，三個(gè)襯套附接孔5形成為在支架4的支撐表面4a處沿豎向延伸，使得襯套附接孔5沿支架4的周向基本上以均勻的間隔設(shè)置。襯套6被分別裝配到襯套附接孔5。支架4以旋轉(zhuǎn)軸14a定位成垂直于支撐表面4a的狀態(tài)經(jīng)由襯套6附接到支桿3。如圖3中所示，除了三個(gè)襯套附接孔5之外的三個(gè)圓形貫穿孔在支架4處形成。圓形貫穿孔設(shè)置為用于將電泵I固定到交通工具本體。如圖4中所示，每個(gè)襯套附接孔5是單孔，其包括形成為圓形孔(圓孔)的基部5a以及從基部5a沿電機(jī)14的周向延伸或擴(kuò)展的兩個(gè)擴(kuò)展部5b。擴(kuò)展部5b的外周包括:兩個(gè)正切部5d，充當(dāng)基部5a的圓的切線；彎曲的端部5e，布置在遠(yuǎn)離基部5a的一側(cè)以平滑地連接兩個(gè)正切部5d ；以及弧形部5f，布置在靠近基部5a的一側(cè)以充當(dāng)基部5a的虛構(gòu)圓弧。擴(kuò)展部5b的沿電機(jī)14的徑向的寬度(即，兩個(gè)正切部5d之間的距離)在電機(jī)14的周向上沿著遠(yuǎn)離基部5a的方向逐漸減小。定位在端部5e上并且最遠(yuǎn)離基部5a的中心5c的最遠(yuǎn)點(diǎn)5g被布置在圓周上,該圓的中心對(duì)應(yīng)于電機(jī)14的旋轉(zhuǎn)軸14a，并且該圓的半徑對(duì)應(yīng)于從旋轉(zhuǎn)軸14a到基部5a的中心5c的距離。前述圓在下文中將稱為電機(jī)同心圓。擴(kuò)展部5b的兩個(gè)最遠(yuǎn)點(diǎn)5g和中心5c被避免設(shè)置在一直線上，因而被設(shè)置在電機(jī)同心圓的圓周上。如圖5中所示，每個(gè)襯套6包括:環(huán)形內(nèi)圓筒部7，充當(dāng)軸構(gòu)件；環(huán)形外圓筒部8，設(shè)置為與內(nèi)圓筒部7共軸并且包圍內(nèi)圓筒部7 ;以及彈性部9，具有薄板的形式并且形成為連接內(nèi)圓筒部7和外圓筒部8。內(nèi)圓筒部7相對(duì)于外圓筒部8在彈性部9的可變形范圍內(nèi)是可三維移動(dòng)的。內(nèi)圓筒部7包括:金屬管部7a，其由金屬制成并且包括中空部7c ;以及橡膠管部7b，其緊密地包圍金屬管部7a而形成。橡膠管部7b、彈性部9以及外圓筒部8都是由橡膠材料(例如硅膠)制成，并且彼此一體地形成。下文中，例如，對(duì)于每個(gè)襯套6的豎向、水平、向上及向下的方向的解釋都是基于圖5而言。如圖5中所示，外圓筒部8的豎向長度小于內(nèi)圓筒部7的豎向長度。內(nèi)圓筒部7的上部和下部分別從外圓筒部8的最高表面和最低表面伸出。外圓筒部8包括設(shè)置在上側(cè)的上法蘭部8a，設(shè)置在下側(cè)的下法蘭部Sb，以及設(shè)置在上法蘭部8a與下法蘭部Sb之間的中間部8c。在平面圖中，上法蘭部8a、下法蘭部Sb和中間部Sc中的每一個(gè)均形成為環(huán)形。上法蘭部8a和下法蘭部Sb的外徑均大于襯套附接孔5的基部5a的直徑。中間部Sc的外徑基本上等于基部5a的直徑。S卩，基部5a形成為與裝配到襯套附接孔5的襯套6的一部分相似的形狀。因?yàn)橹虚g部8c的外徑小于上法蘭部8a和下法蘭部Sb的外徑，所以在上法蘭部8a與下法蘭部Sb之間的中間部Sc的外側(cè)處形成環(huán)形槽8d。該環(huán)形槽8d的寬度(SP，中間部8c的豎向長度)基本上等于支架4的厚度。襯套6被裝配到支架4的襯套附接孔5。此時(shí)，中間部Sc被插入到基部5a中，使得充當(dāng)環(huán)形槽8d的底表面的中間部8c的外周表面8e與基部5a的內(nèi)周部的壁表面接觸。外圓筒部8的上法蘭部8a和下法蘭部Sb夾住和保持支架4，從而將襯套6固定到支架4。根據(jù)第一實(shí)施例，因?yàn)橐r套附接孔5因擴(kuò)展部5b而沿電機(jī)14的周向大于中間部Sc，所以襯套6可容易地固定到襯套附接孔5。裝配到襯套6的支架4被附接到支桿3，該支桿3與泵本體2結(jié)合。如圖6和圖7中所示，在支桿3處形成圓形孔3a，使得圓形孔3a定位成在支桿3組裝于支架4上的狀態(tài)下與基部5a重疊，并且使得圓形孔3a與基部5a共軸。圓形孔3a包括與內(nèi)圓筒部7的內(nèi)徑基本上相等的直徑。支桿3和支架4安置在彼此上，此后螺栓10被插入到內(nèi)圓筒部7的中空部7c和圓形孔3a中，以經(jīng)由彈簧墊圈IOa和扁平墊圈IOb而通過螺帽IOc緊固，這樣就完成了支架4和支桿3的附接。在前述的附接狀態(tài)中，支架4和支桿3 (泵本體2)被避免直接接觸，即襯套6被設(shè)置在支架4與支桿3之間。在泵本體2處未發(fā)生振蕩或振動(dòng)的情況下，內(nèi)圓筒部7和外圓筒部8保持為彼此共軸。在泵本體2處產(chǎn)生正常振動(dòng)(即，泵本體2在正常條件下被驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)中的振動(dòng))的情況下，振動(dòng)傳遞到支桿3，這導(dǎo)致內(nèi)圓筒部7振動(dòng)。因?yàn)閮?nèi)圓筒部7的振動(dòng)被彈性部9的變形吸收，所以振動(dòng)不大可能傳遞到外圓筒部8。因此，即使當(dāng)泵本體2處產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，由外圓筒部8設(shè)置或保持的支架4也不大可能振動(dòng)或振蕩。在泵本體2處產(chǎn)生的振動(dòng)比泵本體2在正常條件下被驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下，振動(dòng)傳遞到內(nèi)圓筒部7，這導(dǎo)致彈性部9變形。根據(jù)這種振動(dòng)，電機(jī)14在其中旋轉(zhuǎn)的周向上的振動(dòng)分量最大。因此，當(dāng)彈性部9相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸14a沿周向變形的同時(shí)，內(nèi)圓筒部7移動(dòng)。然而，僅彈性部9的變形無法吸收內(nèi)圓筒部7的振動(dòng)。即，內(nèi)圓筒部7會(huì)越過彈性部9而與外圓筒部8碰撞或沖撞。在外圓筒部8被內(nèi)圓筒部7接觸或碰撞的情況下,外圓筒部8在發(fā)生變形的同時(shí)沿電機(jī)14的周向移動(dòng)。然而，因?yàn)橐r套附接孔5包括沿周向的擴(kuò)展部5b，所以中間部Sc的外周表面8e被避免碰撞襯套附接孔5的端部5e的壁表面5h (見圖6)。因此，避免了因襯套6與支架4之間的碰撞或沖撞而產(chǎn)生碰撞的聲音或噪音。如圖8A中所不，即使當(dāng)內(nèi)圓筒部7與外圓筒部8碰撞或沖撞時(shí)，由于擴(kuò)展部5b,所以在外周表面8e與壁表面5h之間形成空隙。因此，外周表面8e不大可能與壁表面5h碰撞或沖撞。因襯套6與支架4之間的碰撞而引起的碰撞的聲音或噪音會(huì)減小。當(dāng)外圓筒部8移動(dòng)時(shí)，中間部8c的外周表面8e與襯套附接孔5的正切部5d接觸。然而，充當(dāng)沿襯套6的周向的一部分力的較小力分量被施加到正切部5d。另外，在外周表面Se與正切部5d接觸之后，襯套6能夠借助由擴(kuò)展部5b形成的間隙而沿周向進(jìn)一步移動(dòng)。根據(jù)第一實(shí)施例，最遠(yuǎn)點(diǎn)5g定位在電機(jī)同心圓的圓周上。即，振動(dòng)產(chǎn)生方向和擴(kuò)展部5b形成的方向(即，擴(kuò)展部5b沿電機(jī)14的周向延伸)彼此一致。因此，襯套6沿電機(jī)14的周向平滑地移動(dòng)，從而減少外周表面8e與正切部5d之間因碰撞或接觸而產(chǎn)生碰撞的聲音。圖8B是根據(jù)已知的電泵的剖視圖，示出了與圖8A中一樣的狀態(tài)。根據(jù)圖8B中示出的已知的電泵，具有與基部5a相同尺寸的圓襯套附接孔在支架4處形成。未設(shè)置擴(kuò)展部5b。另外，設(shè)置了與第一實(shí)施例一樣的襯套6。如圖8B中所示，在中間部8c的外周表面8e與襯套附接孔的端部的壁表面之間未形成間隙。因此，在內(nèi)圓筒部7與外圓筒部8碰撞或沖撞的情況下，外圓筒部8不能移動(dòng)。因此，外周表面Se碰撞襯套附接孔的端部的壁表面，從而產(chǎn)生碰撞的聲音。圖9是示出了在金屬管部7a在電機(jī)同心圓的圓周上移動(dòng)的情況下的、內(nèi)圓筒部7的金屬管部7a的位移與此時(shí)沿電機(jī)同心圓的切線方向施加到內(nèi)圓筒部7的橡膠管部7b的負(fù)載之間的關(guān)系的曲線圖。在圖9中，水平軸表示金屬管部7a的位移，同時(shí)豎向軸表示施加到橡膠管部7b上的負(fù)載。圖9中的特征曲線A示出了根據(jù)第一實(shí)施例的包括襯套附接孔5的電泵I的特征。圖9中的特征曲線B示出了已知電泵的特征。圖9中的曲線圖間接地示出了是否產(chǎn)生碰撞的聲音。在圖9中的區(qū)域X中，特征曲線A與特征曲線B之間沒有差另I」。在區(qū)域Y中，特征曲線A的傾角與區(qū)域X中的相同。然而，Y區(qū)域中的特征曲線B的傾角大于區(qū)域X中的。位移Z是在內(nèi)圓筒部7經(jīng)由彈性部9碰撞外圓筒部8的情況下獲得的金屬管部7a的位移。在區(qū)域Y中，特征曲線B的傾角快速地增大并且施加到橡膠管部7b的負(fù)載劇烈地增加。即，襯套6的中間部8c與支架4沖撞，這導(dǎo)致產(chǎn)生碰撞的聲音。根據(jù)特征曲線A，施加到橡膠管部7b的負(fù)載在區(qū)域Y中未劇烈地增加。即，即使當(dāng)襯套6的位移增加時(shí)，襯套6的中間部8c也不大可能與襯套附接孔5的壁表面碰撞或沖撞,這導(dǎo)致產(chǎn)生的碰撞的聲音減少。根據(jù)第一實(shí)施例，沿電機(jī)14的徑向的擴(kuò)展部5b的寬度(即，兩個(gè)正切部5d之間的距離)在電機(jī)14的周向上沿著遠(yuǎn)離基部5a的方向逐漸減小。因此，當(dāng)襯套6沿周向移動(dòng)時(shí)，中間部8c彈性地變形。在大的振動(dòng)被基本上消除之后，襯套6通過其恢復(fù)力自動(dòng)地返回到初始位置(即，基部5a所布置的位置)。第二實(shí)施例現(xiàn)在將參照?qǐng)D10解釋第二實(shí)施例。對(duì)于第二實(shí)施例的與第一實(shí)施例基本相似的構(gòu)造的解釋將省略。另外，第二實(shí)施例的與第一實(shí)施例相似的部件具有與第一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記。在圖10中，擴(kuò)展部5b在基部5a的一側(cè)處形成。在電機(jī)14從沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)減速而停止的情況下，布置成包圍電機(jī)14的支桿3因慣性力而趨向于以與電機(jī)14相同的方式沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),并且襯套6也沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。在電機(jī)14發(fā)生的振動(dòng)比正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下(即，泵本體2處產(chǎn)生的振動(dòng)比正常條件下泵本體2被驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)中的振動(dòng)大)，沿順時(shí)針方向施加的力增加。此時(shí)，根據(jù)電機(jī)14的類型，電機(jī)14的較大的振動(dòng)狀態(tài)可由于電機(jī)14的轉(zhuǎn)數(shù)的快速減少而在短時(shí)期內(nèi)清除。在這種情況下，一旦襯套6在電機(jī)14發(fā)生振動(dòng)時(shí)移動(dòng)，然后中間部Sc變形，電機(jī)14的較大的振動(dòng)狀態(tài)由中間部8c恢復(fù)的時(shí)間而清除。因此，避免沿逆時(shí)針方向施加的力(振動(dòng))增大。因此，在基部5a的一側(cè)處沿順時(shí)針方向形成的擴(kuò)展部5b可減少產(chǎn)生碰撞的聲音，并且可導(dǎo)致襯套附接孔5的尺寸減小。另外，避免支架4的強(qiáng)度減小。第三實(shí)施例現(xiàn)在將參照?qǐng)D11解釋第三實(shí)施例。對(duì)于第三實(shí)施例的與第一實(shí)施例基本相似的構(gòu)造的解釋將省略。另外，第三實(shí)施例的與第一實(shí)施例相似的部件具有與第一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記。在圖11中，襯套附接孔5被形成為使得擴(kuò)展部5b的最遠(yuǎn)點(diǎn)5g與基部5a的中心5c被布置在一直線上。在電機(jī)同心圓的圓弧例如因電機(jī)14的較大的外徑而幾乎形成為直線的情況下，襯套附接孔5的前述構(gòu)造是理想的。因此，襯套附接孔5可容易地加工。第四實(shí)施例現(xiàn)在將參照?qǐng)D12解釋第四實(shí)施例。對(duì)于第四實(shí)施例的與第一實(shí)施例基本相似的構(gòu)造的解釋將省略。另外，第四實(shí)施例的與第一實(shí)施例相似的部件具有與第一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記。在圖12中，襯套附接孔5的兩個(gè)擴(kuò)展部5b中的每一個(gè)的徑向?qū)挾仁呛愣ê筒蛔兊?即，沿遠(yuǎn)離基部5a的方向不會(huì)減小)。即，襯套附接孔5是具有基部5a的直徑的長形孔。構(gòu)成長形孔的基部5a的中心5c的點(diǎn)被布置在電機(jī)同心圓的圓周上。根據(jù)第四實(shí)施例，即使當(dāng)比在電機(jī)14的正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)更大的振動(dòng)被清除時(shí)，也能抑制襯套6自動(dòng)地返回到初始位置(即，設(shè)置基部5a的位置)。然而，因?yàn)閿U(kuò)展部5b的沿徑向的寬度是恒定的并且襯套附接孔5的尺寸大于第一實(shí)施例，所以即使當(dāng)振動(dòng)大于電機(jī)14正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)時(shí)，襯套6和支架4也不大可能彼此碰撞,這減少了碰撞的聲音的產(chǎn)生。[0064]第五實(shí)施例現(xiàn)在將參照?qǐng)D13到圖15解釋第五實(shí)施例。第五實(shí)施例包括與根據(jù)第一實(shí)施例的襯套6不同的襯套60。根據(jù)第五實(shí)施例的襯套附接孔5與第一實(shí)施例相同。襯套60形成為沿對(duì)應(yīng)于電機(jī)14的周向的方向延伸，以符合在襯套60被裝配到襯套附接孔5的情況下沿周向延伸的襯套附接孔5的形狀。即，襯套60包括外圓筒部80，其包括上法蘭部80a、下法蘭部80b以及中間部80c，這些部分80a、80b和80c形成的在平面圖中的形狀與襯套附接孔5的形狀相似。具體地，中間部80c具有與襯套附接孔5相同的尺寸。如圖14和圖15中所示，在襯套60被裝配到襯套附接孔5的情況下，外圓筒部80的外周表面80e與襯套附接孔5的內(nèi)周表面完全且全面地接觸。上法蘭部80a和下法蘭部80b將支架4夾住并保持在其間，以固定襯套60。根據(jù)第五實(shí)施例，內(nèi)圓筒部7的尺寸與第一實(shí)施例中的相同。因此，當(dāng)襯套60被裝配到襯套附接孔5時(shí)，連接內(nèi)圓筒部7和外圓筒部80的、沿電機(jī)14的周向延伸的彈性部90的縱向長度L比根據(jù)第一實(shí)施例的襯套6的彈性部9的長度長。在包括襯套60的泵本體2處發(fā)生的振動(dòng)比電機(jī)14正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下，振動(dòng)經(jīng)由支桿3傳遞到內(nèi)圓筒部7，從而使內(nèi)圓筒部7振動(dòng)或振蕩。在前述振動(dòng)中，沿電機(jī)14的周向的振動(dòng)分量是最大的。因此，在彈性部90沿縱向L彈性地變形的同時(shí)，內(nèi)圓筒部7沿周向移動(dòng)。如圖14和圖15中所示，因?yàn)閺椥圆?0的沿縱向L的長度大于第一實(shí)施例的彈性部9的長度，所以內(nèi)圓筒部7的振動(dòng)被彈性部90的變形吸收，并且不大可能傳遞到外圓筒部80。因此，可避免內(nèi)圓筒部7與外圓筒部80碰撞或沖撞。外圓筒部80、尤其是襯套60不大可能沿周向移動(dòng)，因而減少因襯套60與支架4之間的碰撞或沖撞而產(chǎn)生的碰撞的聲音。第六實(shí)施例現(xiàn)在將參照?qǐng)D16到圖18解釋第六實(shí)施例。第六實(shí)施例包括與根據(jù)第一實(shí)施例的襯套6不同的襯套61。根據(jù)第六實(shí)施例的襯套附接孔5與第一實(shí)施例相同。根據(jù)第六實(shí)施例，襯套61的外圓筒部81包括與根據(jù)第一實(shí)施例的襯套6的外圓筒部8的放大形式相似的形式。即，外圓筒部81包括上法蘭部81a、下法蘭部81b以及中間部81c，在平面圖中，它們中的每一個(gè)形成為圓形。外周表面Sle的外周長度基本上等于襯套附接孔5的整個(gè)內(nèi)周表面的長度。內(nèi)圓筒部7的尺寸沒有擴(kuò)大并且基本上與根據(jù)第一實(shí)施例的襯套6的尺寸相同。因此，連接內(nèi)圓筒部7與外圓筒部81的彈性部91的徑向長度比根據(jù)第一實(shí)施例的襯套6的彈性部9的徑向長度長。如圖17和圖18中所示，在襯套61被裝配到襯套附接孔5的情況下，襯套61變形以符合襯套附接孔5的形式。結(jié)果，當(dāng)被裝配到襯套附接孔5時(shí)，襯套61形成為與第五實(shí)施例的襯套60相似的形式。即，在襯套61被裝配到襯套附接孔5的狀態(tài)中，襯套61裝配到襯套附接孔5時(shí)連接內(nèi)圓筒部7和外圓筒部81并沿電機(jī)14的周向延伸的彈性部91的縱向長度L大于根據(jù)第一實(shí)施例的襯套6的彈性部9的長度。此時(shí)，外周表面81e與襯套附接孔5的包括壁表面5h的整個(gè)內(nèi)周表面完全且全面地接觸。上法蘭部81a和下法蘭部81b將支架4夾住并保持在其中以固定襯套61。在前述的狀態(tài)中，在泵本體2處發(fā)生的振動(dòng)比電機(jī)14正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下，振動(dòng)經(jīng)由支桿3傳遞到內(nèi)圓筒部7，因而使內(nèi)圓筒部7振動(dòng)或振蕩。在前述的振動(dòng)中，沿電機(jī)14的周向的振動(dòng)分量是最大的。因此，在彈性部91沿縱向L彈性變形的同時(shí)，內(nèi)圓筒部7沿周向移動(dòng)。如圖14和圖15中所示，因?yàn)閺椥圆?1的沿縱向L的長度比第一實(shí)施例的彈性部9長，內(nèi)圓筒部7的振動(dòng)被彈性部91的變形吸收并且不大可能傳遞到外圓筒部81。因此，可避免內(nèi)圓筒部7與外圓筒部81碰撞或沖撞。外圓筒部81、尤其是襯套61不大可能沿周向移動(dòng)，因而減少了因襯套61與支架4之間因碰撞或沖撞而產(chǎn)生的碰撞的聲音。只要可能，電泵可以通過前述第一到第六實(shí)施例中的任一個(gè)進(jìn)行組合而實(shí)現(xiàn)。根據(jù)前述的第一到第六實(shí)施例，即使在泵本體2處發(fā)生的振動(dòng)比電機(jī)14正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下，襯套6、60、61也不大可能與支架4碰撞或沖撞。根據(jù)前述的實(shí)施例，在振動(dòng)比電機(jī)14正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)大的情況下，沿電機(jī)14的周向(旋轉(zhuǎn)方向)的振動(dòng)會(huì)增加。因此，沿周向移動(dòng)的襯套6、60、61可能與支架4碰撞或沖撞。然而，根據(jù)前述的實(shí)施例，在支架4處形成的襯套附接孔5沿周向延伸或擴(kuò)展。因此，可避免襯套6、60、61碰撞支架4，并且即使當(dāng)電機(jī)14振動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的碰撞的聲音也會(huì)減少，然后襯套6、60、61沿周向移動(dòng)。根據(jù)前述實(shí)施例，擴(kuò)展部5b包括沿電機(jī)14的徑向的寬度，該寬度沿遠(yuǎn)離基部5a的方向逐漸減小。因?yàn)閿U(kuò)展部5b的沿電機(jī)14的徑向的寬度在周向上沿遠(yuǎn)離基部5a的方向逐漸減小，所以襯套6、60、61在沿周向移動(dòng)時(shí)會(huì)變形。根據(jù)前述實(shí)施例，即使在襯套6、60、61因電機(jī)14的振動(dòng)而沿周向移動(dòng)的情況下，在基本上消除了較大的振動(dòng)之后，變形的襯套6、60、61借助其恢復(fù)力返回到布置基部5a的位置。因此，即使在電機(jī)14重復(fù)驅(qū)動(dòng)和停止并且因此發(fā)生較大的振動(dòng)的情況下，襯套6、60、61也不大可能碰撞支架4，這減少了碰撞的聲音的發(fā)生。根據(jù)前述實(shí)施例，擴(kuò)展部5b在基部5a的沿電機(jī)14周向的兩側(cè)中的每一側(cè)處形成。在電機(jī)14的振動(dòng)持續(xù)較長的時(shí)期的情況下，襯套6、60、61沿兩個(gè)方向(即，順時(shí)針和逆時(shí)針方向)大幅度移動(dòng)。此時(shí)，在基部5a的沿電機(jī)14周向的兩側(cè)處都形成的擴(kuò)展部5b避免了襯套6、60、61相對(duì)于支架4的碰撞,這減少了碰撞的聲音的發(fā)生。根據(jù)前述實(shí)施例，基部5a包括圓形形式并且擴(kuò)展部5b包括位于外邊緣上的距離基部5a的中心5c的最遠(yuǎn)點(diǎn)5g,最遠(yuǎn)點(diǎn)5g被定位在圓的圓周上,該圓的中心對(duì)應(yīng)于電機(jī)14的旋轉(zhuǎn)軸14a，并且該圓的半徑對(duì)應(yīng)于從旋轉(zhuǎn)軸14a到基部5a的中心5c的距離。當(dāng)電機(jī)14的振動(dòng)大于在正常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的振動(dòng)時(shí)，電機(jī)14的振動(dòng)方向?qū)?yīng)于圓的圓周的切向，該圓的中心對(duì)應(yīng)于電機(jī)14的旋轉(zhuǎn)軸14a并且該圓的半徑對(duì)應(yīng)于從旋轉(zhuǎn)軸14a到中心5c的距離。在前述的半徑較小的電泵的情況下，振動(dòng)方向大幅度地改變。根據(jù)前述實(shí)施例，振動(dòng)方向與形成擴(kuò)展部5b的方向匹配。因此，即使當(dāng)振動(dòng)方向大大改變時(shí)，襯套6、60、61也不大可能碰撞支架4,因而避免產(chǎn)生碰撞的聲音。
權(quán)利要求1.一種電泵(1)，其特征在于，所述電泵包括: 電機(jī)(14)； 支架(4)，包括被布置為垂直于所述電機(jī)(14)的旋轉(zhuǎn)軸(14a)的支撐表面(4a)和被設(shè)置為垂直于所述支撐表面(4a)的襯套附接孔(5);以及 襯套(6、60、61)，裝配到所述襯套附接孔(5)，其中 所述襯套附接孔(5)包括基部(5a)，所述基部(5a)形成為與裝配到所述襯套附接孔(5)的所述襯套(6、60、61)的一部分相似的形狀，所述襯套附接孔(5)包括擴(kuò)展部(5b)，所述擴(kuò)展部(5b)與所述基部(5a) 一體地形成并且沿所述電機(jī)(14)的周向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泵(1)，其特征在于所述擴(kuò)展部(5b)包括沿所述電機(jī)(14)的徑向的寬度，所述寬度沿遠(yuǎn)離所述基部(5a)的方向逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泵(1)，其特征在于所述擴(kuò)展部(5b)沿所述電機(jī)(14)的周向形成在所述基部(5a)的兩側(cè)中的每一側(cè)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泵(I)，其特征在于所述擴(kuò)展部(5b)沿所述電機(jī)(14)的周向形成在所述基部(5a)的兩側(cè)中的每一側(cè)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任意一項(xiàng)所述的電泵(1)，其特征在于所述基部(5a)包括圓形形式，所述擴(kuò)展部(5b)包括位于外邊緣上的距離所述基部(5a)的中心(5c)的最遠(yuǎn)點(diǎn)(5g),所述最遠(yuǎn)點(diǎn)(5g)被定位在一圓的圓周上，所述圓的中心對(duì)應(yīng)于所述電機(jī)(14 )的旋轉(zhuǎn)軸(14a)，所述圓的半徑對(duì)應(yīng)于從所述旋轉(zhuǎn)軸(14a)到所述基部(5a)的中心(5c)的距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電泵(1)，該電泵包括電機(jī)(14)；支架(4)，其包括布置為垂直于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸(14a)的支撐表面(4a)和設(shè)置為垂直于支撐表面的襯套附接孔(5)；以及襯套(6、60、61)，裝配到襯套附接孔。襯套附接孔包括基部(5a)，其形成為與裝配到襯套附接孔的襯套的一部分相似的形狀，襯套附接孔包括擴(kuò)展部(5b)，該擴(kuò)展部與基部一體地形成并且沿電機(jī)的周向延伸。
文檔編號(hào)H02K5/24GK202971092SQ201220652119
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者田廻慎也, 上原廣幸, 小島優(yōu)介, 住友望, 北村忠宏 申請(qǐng)人:愛信精機(jī)株式會(huì)社