專利名稱：高可靠性罩極異步電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高可靠性罩極異步電機(jī)。
背景技術(shù)：
罩極異步電機(jī)以結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低等原因在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)、制造、組裝過程中得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的罩極異步電機(jī)由于安裝誤差、轉(zhuǎn)軸振動(dòng)及工作狀態(tài)下的溫度變化，會(huì)導(dǎo)致罩極異步電機(jī)發(fā)出噪音并出現(xiàn)部件損傷，影響其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種高可靠性罩極異步電機(jī)，包括設(shè)有主定子鐵芯的定子組件、設(shè)有轉(zhuǎn)軸且穿設(shè)于主定子鐵芯的轉(zhuǎn)子組件及前端蓋、后端蓋，所述前端蓋及后端蓋固定連接于所述主定子鐵芯的相對(duì)兩側(cè)并對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置，所述前端蓋、后端蓋內(nèi)分別設(shè)有套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的滾珠軸承，且所述滾珠軸承上套設(shè)有軸承保護(hù)套，此外，所述轉(zhuǎn)軸上還卡設(shè)有抵持于所述滾珠軸承的卡簧。進(jìn)一步的，所述前端蓋采用鋁合金壓鑄一體成型。進(jìn)一步的，所述后端蓋采用鋁合金壓鑄一體成型。進(jìn)一步的，所述高可靠性罩極異步電機(jī)還設(shè)有第一連接螺絲，所述前端蓋開設(shè)有前端蓋連接孔，所述后端蓋開設(shè)有第一后端蓋連接孔，所述主定子鐵芯對(duì)應(yīng)所述前端蓋連接孔及第一后端蓋連接孔開設(shè)有第一配合孔，所述第一連接螺絲穿設(shè)于所述前端蓋連接孔、第一后端蓋連接孔及第一配合孔，將所述前端蓋、主定子鐵芯及后端蓋相互固定連接。進(jìn)一步的，所述前端蓋設(shè)有前端蓋連接柱，所述前端蓋連接孔開設(shè)于所述前端蓋連接柱，所述前端蓋連接柱的端面抵持于所述主定子鐵芯。進(jìn)一步的，所述高可靠性罩極異步電機(jī)還設(shè)有第二連接螺絲，所述后端蓋開設(shè)有第二后端蓋連接孔，所述主定子鐵芯對(duì)應(yīng)所述第二后端蓋連接孔開設(shè)有第二配合孔，所述第二連接螺絲穿設(shè)于所述第二后端蓋連接孔及第二配合孔將所述后端蓋固定連接于所述主定子鐵芯。進(jìn)一步的，所述后端蓋設(shè)有多個(gè)第二后端蓋連接孔，所述主定子鐵芯對(duì)應(yīng)多個(gè)第二后端蓋連接孔設(shè)有多個(gè)配合孔。進(jìn)一步的,所述后端蓋設(shè)有第一后端蓋連接柱及第二后端蓋連接柱,所述第一后端蓋連接孔開設(shè)于所述第一后端蓋連接柱，所述第二后端蓋連接孔開設(shè)于所述第二后端蓋連接柱，所述第一后端蓋連接柱及第二后端蓋連接柱的端面抵持于所述主定子鐵芯。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的高可靠性罩極異步電機(jī)各部件可以在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整，不需要高精度的公差；采用鋁合金壓鑄前端蓋、后端蓋，不需要車加工，節(jié)約了成本；降低噪音和振動(dòng)；可以在大范圍工作溫度下，為不同膨脹系數(shù)的連接件提供穩(wěn)定的保持力；降低摩擦損失?？傮w而言，本是實(shí)用新型的高可靠性罩極異步電機(jī)可以在有效降低電機(jī)噪音的同時(shí)，也保證電機(jī)結(jié)構(gòu)的可靠性性，極大提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
圖1是實(shí)施例的高可靠性罩極異步電機(jī)的分解示意圖。圖2是實(shí)施例的高可靠性罩極異步電機(jī)的剖面示意圖。圖3是實(shí)施例的高可靠性罩極異步電機(jī)的前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例的高可靠性罩極異步電機(jī)的后端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、
“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。這些術(shù)語主要是為了更好地描述本實(shí)用新型及其實(shí)施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進(jìn)行構(gòu)造和操作。并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機(jī)械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個(gè)裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等主要是用于區(qū)分不同的裝置、元件或組成部分(具體的種類和構(gòu)造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的相對(duì)重要性和數(shù)量。除非另有說明，“多個(gè)”的含義為兩個(gè)或兩個(gè)以上。下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種高可靠性罩極異步電機(jī)10包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件13、前端蓋15、后端蓋17、第一連接螺絲21、第二連接螺絲22。所述前端蓋15及后端蓋17通過第一連接螺絲21、第二連接螺絲22固定連接于定子組件11相對(duì)兩側(cè)。定子組件11包括主定子鐵芯111、副定子鐵芯113、繞設(shè)于副定子鐵芯113的定子線包115、安裝架116、連接于定子線包115的引出線117。在本實(shí)施例中，主定子鐵芯111設(shè)有卡槽1111，副定子鐵芯113固定設(shè)置于卡槽1111中。轉(zhuǎn)子組件13穿設(shè)于定子組件11的主定子鐵芯111，所述轉(zhuǎn)子組件13設(shè)有轉(zhuǎn)軸131。主定子鐵芯111沿轉(zhuǎn)軸131的軸向開設(shè)有貫通的第一配合孔1113及第二配合孔1115。本實(shí)用新型的定子組件11及轉(zhuǎn)子組件13與現(xiàn)有的罩極異步電機(jī)的定子組件11、轉(zhuǎn)子組件13的結(jié)構(gòu)大致相同，設(shè)置短路環(huán)、磁橋等部件，在此不再贅述。前端蓋15固定連接于定子組件11的主定子鐵芯111，其內(nèi)還設(shè)有滾珠軸承18及套設(shè)于所述滾珠軸承18的軸承護(hù)套19。在本實(shí)施例中，前端蓋15包括前端蓋主體151及連接于前端蓋主體151的前端蓋連接柱153。前端蓋主體151設(shè)有用于容納滾珠軸承18及軸承護(hù)套19的腔體。所述前端蓋連接柱153開設(shè)有前端蓋連接孔1531。所述主定子鐵芯111的第一配合孔1113對(duì)應(yīng)所述前端蓋連接孔1531設(shè)置。所述前端蓋連接柱153的端面抵持于所述主定子鐵芯111。[0024]后端蓋17固定連接于定子組件11的主定子鐵芯111，其內(nèi)也設(shè)有滾珠軸承18及套設(shè)于所述滾珠軸承18的軸承護(hù)套19。在本實(shí)施例中,后端蓋17包括后端蓋主體171及連接于后端蓋主體171的第一后端蓋連接柱173及第二后端蓋連接柱175。后端蓋主體171設(shè)有用于容納滾珠軸承18及軸承護(hù)套19的腔體。所述第一后端蓋連接柱173開設(shè)有第一后端蓋連接孔1731，第二后端蓋連接柱175開設(shè)有第二后端蓋連接孔1751。所述主定子鐵芯111的第一配合孔1113對(duì)應(yīng)所述第一后端蓋連接孔1731設(shè)置，主定子鐵芯111的第二配合孔1115對(duì)應(yīng)所述第二后端蓋連接孔1751設(shè)置。所述第一連接螺絲21穿設(shè)于所述前端蓋連接孔1531、第一后端蓋連接孔1731及第一配合孔1113，將所述前端蓋15、主定子鐵芯111及后端蓋17相互固定連接。所述第二連接螺絲22穿設(shè)于所述第二后端蓋連接孔1751及第二配合孔1115將所述后端蓋17固定連接于所述主定子鐵芯111。所述第一后端蓋連接柱173及第二后端蓋連接柱175的端面抵持于所述主定子鐵芯111?？梢岳斫獾氖牵岸松w連接孔1531、第一后端蓋連接孔1731、第二后端蓋連接孔1751及第一配合孔1113、第二配合孔1115可根據(jù)的數(shù)量和位置可根據(jù)需要自行設(shè)置，第一連接螺絲21、第二連接螺絲22的規(guī)格尺寸可根據(jù)需要自行設(shè)置。所述前端蓋15、后端蓋17采用鋁合金壓鑄一體成型。所述高可靠性罩極異步電機(jī)10還設(shè)有卡持于所述轉(zhuǎn)軸131并抵持于所述滾珠軸承18的卡簧25。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的高可靠性罩極異步電機(jī)10各部件可以在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整，不需要高精度的公差；采用鋁合金壓鑄一體成型前端蓋15、后端蓋17，不需要車加工，節(jié)約了成本；降低噪音和振動(dòng)；可以在大范圍工作溫度下，為不同膨脹系數(shù)的連接件提供穩(wěn)定的保持力；降低摩擦損失。
權(quán)利要求1.一種高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于包括設(shè)有主定子鐵芯的定子組件、設(shè)有轉(zhuǎn)軸且穿設(shè)于主定子鐵芯的轉(zhuǎn)子組件及前端蓋、后端蓋，所述前端蓋及后端蓋固定連接于所述主定子鐵芯的相對(duì)兩側(cè)并對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置，所述前端蓋、后端蓋內(nèi)分別設(shè)有套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的滾珠軸承，且所述滾珠軸承上套設(shè)有軸承保護(hù)套，此外，所述轉(zhuǎn)軸上還卡設(shè)有抵持于所述滾珠軸承的卡簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于所述前端蓋采用鋁合金壓鑄一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于所述后端蓋采用鋁合金壓鑄一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于所述高可靠性罩極異步電機(jī)還設(shè)有第一連接螺絲，所述前端蓋開設(shè)有前端蓋連接孔，所述后端蓋開設(shè)有第一后端蓋連接孔，所述主定子鐵芯對(duì)應(yīng)所述前端蓋連接孔及第一后端蓋連接孔開設(shè)有第一配合孔，所述第一連接螺絲穿設(shè)于所述前端蓋連接孔、第一后端蓋連接孔及第一配合孔，將所述前端蓋、主定子鐵芯及后端蓋相互固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于所述前端蓋設(shè)有前端蓋連接柱，所述前端蓋連接孔開設(shè)于所述前端蓋連接柱，所述前端蓋連接柱的端面抵持于所述主定子鐵芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于所述高可靠性罩極異步電機(jī)還設(shè)有第二連接螺絲，所述后端蓋開設(shè)有第二后端蓋連接孔，所述主定子鐵芯對(duì)應(yīng)所述第二后端蓋連接孔開設(shè)有第二配合孔，所述第二連接螺絲穿設(shè)于所述第二后端蓋連接孔及第二配合孔將所述后端蓋固定連接于所述主定子鐵芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于所述后端蓋設(shè)有多個(gè)第二后端蓋連接孔，所述主定子鐵芯對(duì)應(yīng)多個(gè)第二后端蓋連接孔設(shè)有多個(gè)配合孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高可靠性罩極異步電機(jī)，其特征在于所述后端蓋設(shè)有第一后端蓋連接柱及第二后端蓋連接柱，所述第一后端蓋連接孔開設(shè)于所述第一后端蓋連接柱，所述第二后端蓋連接孔開設(shè)于所述第二后端蓋連接柱，所述第一后端蓋連接柱及第二后端蓋連接柱的端面抵持于所述主定子鐵芯。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高可靠性罩極異步電機(jī)，包括設(shè)有主定子鐵芯的定子組件、設(shè)有轉(zhuǎn)軸且穿設(shè)于主定子鐵芯的轉(zhuǎn)子組件及前端蓋、后端蓋，所述前端蓋及后端蓋固定連接于所述主定子鐵芯的相對(duì)兩側(cè)并對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置，所述前端蓋、后端蓋內(nèi)分別設(shè)有套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的滾珠軸承，且所述滾珠軸承上套設(shè)有軸承保護(hù)套，此外，所述轉(zhuǎn)軸上還卡設(shè)有抵持于所述滾珠軸承的卡簧。由于本實(shí)用新型的高可靠性罩極異步電機(jī)采用上述結(jié)構(gòu)，使得電機(jī)在工作過程中各部件可以在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整，不僅可以降低噪音和振動(dòng)，而且還可以保證電機(jī)運(yùn)行可靠穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H02K5/02GK202906637SQ20122064838
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者陳鵬滿, 陳裕明, 楊傳剛 申請(qǐng)人:江門凱信科技實(shí)業(yè)有限公司