專利名稱：一種防爆接線箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及接線盒或分線盒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防爆接線箱。
背景技術(shù)：
防爆接線箱是各種高危場所使用的特殊設(shè)備，和民用接線箱比，它是經(jīng)過各種防爆改造而成的具有防爆功能的接線箱?，F(xiàn)有的防爆接線箱，采用鋁合金壓鑄或者是采用不銹鋼焊接而成，防爆防腐接線箱按分類有根據(jù)功能材質(zhì)形式分為本安型防爆接線箱、鋁合金防爆接線箱、不銹鋼防爆接線箱。防爆接線箱應(yīng)當滿足相關(guān)國標，例如滿足GB3836. 1-2010。而現(xiàn)有的防爆接線箱體積太小，不能用在大型設(shè)備的接線上。而限于結(jié)構(gòu)及加工工藝的限制，現(xiàn)有的防爆箱由于要滿足隔爆接合面和蓋板的工藝要求，因此尺寸無
法做大，或者尺寸做大后無法滿足防爆等級要求。現(xiàn)有的防爆接線箱由于體積小無法滿足大型設(shè)備安裝及線纜接續(xù)，在石油化工、煤化工、天然氣化工、煤礦等領(lǐng)域內(nèi)防爆現(xiàn)場，各種PLC系統(tǒng)、DOS系統(tǒng)、儀器儀表控制系統(tǒng)等大型設(shè)備的線纜接續(xù)只能通過多芯的控制電纜將現(xiàn)場的測控信號傳送到非防爆區(qū)域的機柜間、控制室，控制設(shè)備只能放置在遠離防爆區(qū)域的機柜間、控制室。這樣增加了傳輸線纜和施工的成本，而且系統(tǒng)穩(wěn)定性差，維護難度大。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供一種能夠在防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)用于大型設(shè)備的防爆接線箱。本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型提供一種防爆接線箱，包括主箱體和與所述主箱體蓋合的蓋板，所述主箱體上設(shè)有接線口，其特征在于所述主箱體一端具有一開口，所述開口設(shè)有將所述開口分為至少兩個分開口的橫梁，所述蓋板至少為兩個，各所述蓋板與各所述分開口一一對應(yīng)緊固蓋合，形成一封閉箱體，沿各所述分開口周邊設(shè)有與各所述蓋板平行的環(huán)形接合板，各所述蓋板靠近各所述分開口的端面與各所述環(huán)形接合板蓋合形成隔爆接合面。上述結(jié)構(gòu)將主箱體上的開口通過橫梁分為至少兩個分開口，各分開口均有蓋板與之蓋合，各蓋板和與其相配合的分開口周邊的環(huán)形連接板蓋合形成隔爆接合面，且隔爆接合面的尺寸可以控制、各蓋板的尺寸可以控制，這樣相當于將兩個或若干個小型防爆接線箱整合成一個大型防爆接線箱，所以本實用新型可以在滿足相關(guān)國標防爆等級要求下，將主箱體的尺寸做大，而不用擔心主箱體的尺寸做大后，蓋板的尺寸會隨之增大而增加加工難度和成本以及隔爆接合面無法滿足使用要求的情況。因此本實用新型可以在防爆區(qū)域內(nèi)用于大型設(shè)備的線纜接續(xù)。因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實用新型具有可以將尺寸做大，能在防爆區(qū)域內(nèi)用于大型設(shè)備的線纜接續(xù)，降低大型設(shè)備線纜接續(xù)的成本和施工成本。具體地，所述隔爆接合面的長度為36mm。其中，隔爆接合面為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的通用技術(shù)術(shù)語，即從隔爆外殼內(nèi)部通過隔爆接合面到隔爆外殼外部的最短通路長度。隔爆接合面由一對接合的面組成，在本技術(shù)方案中，隔爆接合面由各和各蓋板靠近各分開口的端面蓋合形成。具體地，各所述環(huán)形接合板與各所述分開口之間設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈或襯墊。具體地，各所述蓋板朝向各所述分開口的一面均設(shè)有凸臺，各所述凸臺置于與各所述環(huán)形接合板的內(nèi)邊框內(nèi)。具體地，各所述蓋板朝外的板面上設(shè)有提手。具體地，各所述蓋板與各所述分開口通過螺栓緊固蓋合。具體地，所述主箱體為方形箱體，各所述分開口為方形開口，各所述蓋板為方形蓋板，各所述環(huán)形接合板為環(huán)形方框接合板?！0013]具體地，所述橫梁為一個。具體地，所述主箱體和各所述蓋板均采用結(jié)構(gòu)鋼制成，所述防爆接線箱外表面均涂有防銹防腐蝕材料。具體地，所述結(jié)構(gòu)鋼為Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。上述結(jié)構(gòu)不僅使得本實用新型可以將尺寸做大，能在防爆區(qū)域內(nèi)用于大型設(shè)備的線纜接續(xù)，降低大型設(shè)備線纜接續(xù)的成本和施工成本而且能更進一步使得結(jié)構(gòu)更加牢固，強度更高，防爆性能更好，裝配更加方便。

圖I所示為本實用新型實施例提供的防爆接線箱立體圖；圖2所示為本實用新型實施例提供的防爆接線箱主視圖；圖3所示為圖2的I-I向側(cè)剖視圖；圖4所示為圖3的A部分局部放大圖；圖5所示為本實用新型實施例提供的防爆接線箱分解圖；圖6所示為本實用新型實施例提供的防爆接線箱主箱體立體圖；圖7所示為本實用新型圖6的B部分局部放大圖；圖8所示為本實用新型實施例提供的防爆接線箱蓋板立體圖；圖9所述為本實用新型實施例提供的防爆接線箱蓋板另一視角立體圖。附圖標識1_主箱體；11-接線口；12-開口； 121-分開口；13-橫梁；122-環(huán)形接合板；123-防爆接合面；124-密封槽；125-密封圈；2_蓋板；21-凸臺；22_提手。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術(shù)方案以及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。參見圖I至圖9，本實用新型實施例提供一種防爆接線箱，包括主箱體I和與所述主箱體蓋合的蓋板2，所述主箱體I上設(shè)有接線口 11，其特征在于所述主箱體I 一端具有一開口 12，所述開口 12設(shè)有將所述開口 12分為至少兩個分開口 121的橫梁13，所述蓋板2至少為兩個，各所述蓋板2與各所述分開口 121 —一對應(yīng)緊固蓋合，形成一封閉箱體，沿各所述分開口 121周邊設(shè)有與各所述蓋板2平行的環(huán)形接合板122，各所述蓋板2靠近各分開口 121的端面與各所述環(huán)形接合板122蓋合形成隔爆接合面123。上述結(jié)構(gòu)將主箱體I上的開口 12通過橫梁13分為至少兩個分開口 121，各分開口121均有蓋板2與之蓋合，各蓋板2和與其相配合的分開口 121周邊的環(huán)形連接板122蓋合形成隔爆接合面123，且隔爆接合面123的尺寸可以控制、各蓋板2的尺寸可以控制，這樣相當于將兩個或若干個小型防爆接線箱整合成一個大型防爆接線箱，所以本實用新型可以在滿足相關(guān)國標防爆等級要求下，將主箱體I的尺寸做大，而不用擔心主箱體I的尺寸做大后，蓋板2的尺寸會隨之增大而增加加工難度和成本以及隔爆接合面123無法滿足使用要求的情況。因此本實用新型可以在防爆區(qū)域內(nèi)用于大型設(shè)備的線纜接續(xù)。因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實用新型具有可以將尺寸做大，能在防爆區(qū)域內(nèi)用于大型設(shè)備的線纜接續(xù)，降低大型設(shè)備線纜接續(xù)的成本和施工成本。具體地，所述防爆接線箱的隔爆接合面123的長度為36mm。其中，隔爆接合面123為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的通用技術(shù)術(shù)語，即從隔爆外殼內(nèi)部通過隔爆接合面123到隔爆外殼外部的最短通路長度。隔爆接合面123由一對接合的面組成，在本技術(shù)方案中，隔爆接合面123 由各環(huán)形接合板122朝外的端面和各蓋板2靠近各環(huán)形接合板122的端面蓋合形成。相關(guān)國標如GB3836. 1-2010，要求防爆接線箱的隔爆接合面123的長度為25mm，而本實用新型提供的防爆接線箱的隔爆接合面123的長度為36mm，能夠更有效的保證防爆接線箱的隔爆性能。使其更適用在高防爆區(qū)域。具體地，各所述環(huán)形接合板122與各所述分開口 121之間設(shè)有密封槽124，所述密封槽124內(nèi)設(shè)有密封圈125或襯墊。上述結(jié)構(gòu)可以起到防水的作用，使得本實用新型提供的防爆接線箱能用要求防水等級的環(huán)境中，使用環(huán)境范圍更廣。具體地，各所述蓋板2朝向各所述分開口 121的一面均設(shè)有凸臺21，各所述凸臺21置于與各所述環(huán)形接合板122的內(nèi)邊框內(nèi)。蓋板2朝向各所述分開口 121的端面與環(huán)形接合板122蓋合的相對應(yīng)的部分為防爆結(jié)合面123的組成部分，防爆接合面123具有一定的平面度加工要求，在通過銑床加工這一部分的時候，可以不用將蓋板2朝向各所述分開口 121的整個端面都按照防爆接合面123的平面度標準加工，只要加工形成防爆接合面123的部分即可，因此在蓋板2朝向各所述分開口 121的端面設(shè)有凸臺21，可以使得防爆接合面123易于加工；另外，凸臺21使得防爆接合面123與凸臺21之間形成一臺階，當拆卸蓋板的時候，如果將凸臺朝地面放置，可以使防爆接合面123不與地面接觸，以免被地面擦傷，因此凸臺21還具有保護防爆接合面的作用。具體地，各所述蓋板2朝外的板面上設(shè)有提手22。這樣的設(shè)計可以方便防爆接線箱的拆裝，使得蓋板2的拆裝可以輕拿輕放，避免誤操作而使蓋板2擦隔爆接合面123。開啟蓋板2再次安裝時，隔爆接合面123必須涂抹適量的2#防銹油。具體地，各所述蓋板2和與之蓋合的分開口 121通過螺栓緊固蓋合。這樣的結(jié)構(gòu)可以增強防爆接線箱的強度，增強蓋板2與主箱體I的蓋合強度，提高防爆接線箱的防爆性倉泛。具體地，本實用新型實施例提供的防爆接線箱，主箱體I為方形箱體，各所述分開口 121為方形開口，各所述蓋板2為方形蓋板；所述橫梁13為一個。在實際應(yīng)用中，一個容量為320升的防爆接線箱，通過一個橫梁13將開口 12等分為兩個分開口 121，各分開口 121配以蓋板2，即可滿足大型設(shè)備的線纜續(xù)接需求，本實施例在滿足實際應(yīng)用的同時，減少蓋板2的數(shù)量，可減少加工難度和加工成本，所述蓋板2采用龍門銑床加工，一次裝夾即可完成加工，效率高而且精度好。具體地，所述主箱體I和各所述蓋板2均采用結(jié)構(gòu)鋼制成；所述防爆接線箱表面涂覆有防銹防腐蝕材料，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用鋁合金壓鑄或采用不銹鋼焊接而成，而本實用新型采用結(jié)構(gòu)鋼制成，進一步優(yōu)選采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，不僅強度高，防爆性能好，而且Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼還具有質(zhì)量分數(shù)低，焊接性能好，塑性、韌性好的優(yōu)點。所述防爆接線箱表面涂覆有防銹防腐蝕材料，可使得防爆接線箱具有防銹防腐蝕性能，適用環(huán)境范圍更廣。上述結(jié)構(gòu)不僅使得本實用新型可以將尺寸做大，能在防爆區(qū)域內(nèi)用于大型設(shè)備的線纜接續(xù)，降低大型設(shè)備線纜接續(xù)的成本和施工成本而且能更進一步使得結(jié)構(gòu)更加牢固，強度更高，防爆性能更好，裝配更加方便。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等均應(yīng)包含在本實用新型的保護 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防爆接線箱，包括主箱體和與所述主箱體蓋合的蓋板，所述主箱體上設(shè)有接線口，其特征在于所述主箱體一端具有一開口，所述開口設(shè)有將所述開口分為至少兩個分開口的橫梁，所述蓋板至少為兩個，各所述蓋板與各所述分開口一一對應(yīng)緊固蓋合，形成一封閉箱體，沿各所述分開口周邊設(shè)有與各所述蓋板平行的環(huán)形接合板各所述蓋板靠近各所述分開口的端面與各所述環(huán)形接合板蓋合，形成隔爆接合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆接線箱，其特征在于所述隔爆接合面的長度為36mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆接線箱，其特征在于各所述環(huán)形接合板與各所述分開口之間設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈或襯墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆接線箱，其特征在于各所述蓋板朝向各所述分開口的一面均設(shè)有凸臺，各所述凸臺置于與各所述環(huán)形接合板的內(nèi)邊框內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆接線箱，其特征在于各所述蓋板朝外的板面上設(shè)有提手。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆接線箱，其特征在于各所述蓋板與各所述分開口通過螺栓緊固蓋合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項所述的防爆接線箱，其特征在于所述主箱體為方形箱體，各所述分開口為方形開口，各所述蓋板為方形蓋板，各所述環(huán)形接合板為環(huán)形方框接合板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防爆接線箱，其特征在于所述橫梁為一個。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆接線箱，其特征在于所述主箱體和各所述蓋板均采用結(jié)構(gòu)鋼制成，所述防爆接線箱外表面均涂有防銹防腐蝕材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防爆接線箱，其特征在于所述結(jié)構(gòu)鋼為Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。
專利摘要本實用新型提供一種防爆接線箱，包括主箱體和與所述主箱體蓋合的蓋板，所述主箱體上設(shè)有接線口，其特征在于所述主箱體一端具有一開口，所述開口設(shè)有將所述開口分為至少兩個分開口的橫梁，所述蓋板至少為兩個，各所述蓋板與各所述分開口一一對應(yīng)緊固蓋合，形成一封閉箱體，沿各所述分開口周邊設(shè)有與各所述蓋板平行的環(huán)形接合板，各所述蓋板靠近各所述分開口的端面與各所述環(huán)形接合板蓋合形成隔爆接合面。相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實用新型具有可以將尺寸做大，能滿足防爆等級要求，能在防爆區(qū)域內(nèi)用于大型設(shè)備的線纜接續(xù)，降低大型設(shè)備線纜接續(xù)的成本和施工成本。
文檔編號H02G3/14GK202712771SQ201220339470
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者李凱 申請人:深圳市比優(yōu)特科技發(fā)展有限公司, 江蘇新羽信息技術(shù)有限公司